标准规范下载简介
GB／T 26116-2022 内燃机共轴泵 试验方法.pdfGB/T26116—2022 代替GB/T26116—2010
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
9.2 试验装置 9.3试验条件· 9.4测量工况 9.5测点分布….. 9.6试验数据处理
2020《标准化工作导则第1部分：标准化义件的结构和起早规则》的规定 本文件代替GB/T26116一2010《内燃机共轴泵试验方法》，与GB/T26116一2010相比，除结构 和编辑性改动外，主要技术变化如下： 一一更改了范围（见第1章，2010年版的第1章）； 一更改了规范性引用文件（见第2章，2010年版的第2章）； 更改了术语、定义和符号（见第3章，2010年版的第3章）； 更改了性能试验验收等级和容差系数（见表1，2010年版的表9）； 增加了保证的对象（见第4.2）； 删除了试验人员（见2010年版的4.1.2）； 删除了“清洁冷水”的特性（见2010年版的4.2.1）； 删除了试验燃料（见2010年版的4.2.2）； 删除了标准基准状况（见2010年版的4.2.3）； 增加了验收等级（见4.4）； 增加了进口压力、出口压力的波动幅度（见表2）： 删除了不稳定条件的内容及同一量重复测量结果间的变化限度（见2010年版的4.2.6.2.2和 表5）； 更改了总测量不确定度容许值（见表4，2010年版的表7）； 更改了流量、扬程的评定容差（见4.4，2010年版的5.3和5.4）； 更改了性能试验测量点的要求（见5.7.1，2010年版的附录A）； 删除了参数测量（见2010年版的第6章）； 更改了NPSH试验内容（见第5.8，2010年版的第7章）； 更改了分析（见第6章，2010年版的第5章）； 更改了自吸试验的规定（见第7章，2010年版的第10章）； 更改了噪声试验的规定（见第8章，2010年版的第8章）； 更改了振动试验的规定（见第9章，2010年版的第9章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国泵标准化技术委员会（SAC/TC211）归口。 本文件起草单位：宁波奥晟机械有限公司、农业部水泵质量监督检验测试中心、上海凯泉泵业（集 有限公司、国家泵类产品质量检验中心（山东）、利欧集团浙江泵业有限公司、江苏武新泵业有限公 折江省机电产品质量检测所有限公司、三联泵业股份有限公司、江苏天学、沈阳水泵研究所有限 。 本文件主要起草人：沈焕军、李勇刚、李军、王延合、张胜、颜土富、刘铭、何朝辉、满敬江、司乔瑞 钧、张振坤、董钦敏。 本文件于2010年首次发布，本次为第一次修订
04-甘肃省广播电视中心工程施工组织设计-甘肃二建(鲁班奖）GB/T26116—2022
本文件规定了内燃机共轴泵（以下简称泵）的测量和验收准则、试验方法、分析、自吸试验、噪声试 验、振动试验的方法， 本文件适用于以清洁冷水性质液体作为试验介质，在泵实验室或泵制造商试验台进行的验收试验 其他类型试验可参考使用
式中： 泵的燃油消耗率，单位为克每千瓦时[g/（kW·h)]； 泵的燃油消耗量，单位为克每小时（g/h）； 一 泵出口液体的有效功率（输出水功率）单位为千瓦(kW)
规定能效specified energyefficiency 泵规定点的燃油消耗率
规定的和合同中商定的额定点（即工况点，以下简称“保证点”），应通过一个验收等级和其相对应的 容差进行评价。对于泵的性能试验，这个保证点通常应由保证流量（Q）和保证扬程（HG）加以确定， 并且，也可选用保证规定能效、或保证必需汽蚀余量（NPSHR)加以确定。在适用的情况下，这些可选保 正参数宜根据试验进行确定，试验要求分别见4.4.3和5.8。 验收等级的容差仅适用于保证点。其他规定工况点，包括其容差在内，应经制造商和买方另外协 商。如果有其他的规定工况点但没有相对应容差，这些工况点的默认验收等级应为3级， 可通过书面合同、客户规定的泵性能曲线或类似书面的项目技术文件对保证点进行详细说明， 如果制造商和买方之间没有另外的商定，则下列条件适用： a）验收等级应与表1中所给的等级一致； b）试验应在清洁冷水条件下、采用本文件规定的试验方法和试验装置进行； C）泵人口和出口之间的性能应予以保证； d）泵外端的管路和配件（弯头、变径管、阀）不在保证范围内。 实际上，测量值里的容差结合了制造容差和测量容差。表1中给出的容差系数值包括了制造容差 和测量容差。 泵的性能可以随输送液体性质的不同而有显著变化。虽然不可能给出一个普通适用的规则，使之 可以用输送清洁冷水时的性能预测输送其他液体时的性能，但是商定一个适合特殊工况的经验规则而 泉仍用清洁冷水做试验是可行的。 如购买多台同样的泵，需要试验的泵的数量应由买方和制造商进行商定 买方和制造商双方均有权要求见证这些试验。如果试验不在制造商的试验台上进行，应充许买方 和制造商双方有机会对泵的试验装置和仪器仪表及其校准状态进行确认
表1泵试验验收等级和相应的容差系数值
保证点应由保证流量（QG）和保证扬程（HG）加以确定。测得的泵曲线与围绕保证点的一个容差 相切或通过，即根据适用的验收等级确定（见表1和图1） 此外，在规定的条件下下列诸量中的一个或多个可予以保证：
泵的规定能效（bG）； b）保证流量下的最大必需汽蚀余量
泵的规定能效（bG）；
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图1扬程流量容差验收
即使使用的测量方法、所用的仪表及分析方法完全可行并符合本文件的要求，每一测量量也仍不可 避免地存在不确定度。 4.3.2和4.3.3中描述的导则和方法旨在给用户提供一些资料性信息，以及一些实践方法，用户通过 这些方法可对适用于本文件要求的试验以合理的置信概率进行测量不确定度的评定
如果的设计或 量仪表中或其连接管线中设置 种能使波动幅度降低到表2给定值范围内的缓冲装置进行测量。缓冲装置应是对称和线性的，例如 毛细管，应提供至少是包含了一个完整的波动周期 期内的积分值
以测量量平均值的百分比表
4.3.3总的测量不确定度的评定
4.3.3.1随机不确定度的评定
随机不确定度，或是由于测量系统的特征、或是由于被测量的量的变化、或是由于两者共同所致，直 接以测量结果的分散形式出现。与系统不确定度不同，随机不确定度可以通过在同样条件下增加同 量的测量次数加以降低。 每一个试验点应至少取三组读数。随机不确定度（eR）计算应符合GB/T3216一2016中4.3.3.1的 规定。
4.3.3.2系统不确定度的评定
当通过零点调整、校准、仔细的测量尺寸和正确的安装等将已知的所有误差均消除之后，仍然会留 有不确定度，其永远不会消失。即使仍使用同一仪表和同样测量方法，也不能通过重复测量使其降低。 系统不确定度（es）的评定实际上是以测量标准的校准为基础。表3给出了系统不确定度的容许相 对值。
表3系统不确定度（es）的容许相对值
4.3.3.3总体不确定度
总体不确定度（e）从公式（2)导出： e=Ver+e 式中： 总体不确定度； eR 一随机不确定度； 系统不确定度。 表4给出了总体不确定度（e）的容许值，
表4总体不确定度的容许值
4.3.3.4能效总体测量不确定度的评定
泵能效的总体不确定度应按公式（3)计算： eb=Ve+en+e 式中： b 泵能效的总体不确定度； eQ 泵流量的总体不确定度； eH 泵扬程的总体不确定度； 泵燃油消耗量的总体不确定度。 利用表4中给出的值进行计算即得出表5所给的结果
表5能效不确定度最大导出值
性能试验验收等级和容差
本文件规定了三种泵性能试验验收等级，即1级、2级和3级。 买方和制造商可在应用等级上进行协商，以判定一特定的泵是否满足保证点的要求。如果给 保证点，但是没有规定验收等级，则应符合表1中3级的规定。 表1中给出了泵扬程和流量的保证点验收等级。所有容差系数均以保证值的百分比表示
燃油消耗率不引人容差系数
砖混结构住宅楼施工组织设计方案范例4.4.2流量和扬程的评定
保证点的评定在实测转速下完成，不进行转速换算。 流量和扬程的容差适用于以下方式： 泵流量容差适用于保证扬程（HG）下的保证流量（QG）； 泵扬程容差适用于保证流量（QG）下的保证扬程（HG）。 如果流量或扬程，或两者同时均在适用的容差（见图1中经过扬程容差曲线、经过流量容差曲线和 经过扬程容差和流量容差曲线）范围内，则满足验收要求
本文件适用于在实验室或泵制造厂家的试验台进行的试验。如果本文件的所有要求均能得到满 足，也可在泵的使用现场进行性能试验，但需要有专门的协议。并且应意识到，大多数使用现场的条件 通常不能完全符合本文件。在此情况下，只要有关各方已经商定如何考虑由于与本文件规定的要求相 违背而不可避免地引起的测量偏差，则现场的性能试验仍可以接受
对于见证试验，试验需要遵循的大纲和方法应提交给买方， 试验过程中得出的非保证的试验数据仅起参考性（资料性）的作用。如果大纲中包括这些数据，则 应说明此点。
使用的试验仪器仪表应做记录。用于测量的仪器设备应有检定证书或校验报告，并在有效期内 凡是经过校准或通过与有关国家计量基准比对，证明对泵有关参数测量的系统不确定度的容许值 不超过表4规定范围的其他测试设备和方法均可使用
所有试验记录和记录图表应由试验人员签字
试验结果的评定宜随同试验的进行一起完成。为了对有疑问的测量结果可以重新评定，在准确数 居未得到之前，宜不拆除试验装置和仪表设备 试验结果经审查并签字后形成试验报告。试验报告内容应包括（但不限于）： a）试验地点和时间； b 环境状况（环境温度、介质温度、大气压力）； C) 制造商名称、泵的型号、名称、产品编号及制造日期； d) 泵的规定性能参数； e 仪器设备型号、名称、测量范围、准确度或分度值、计量有效期； f)试验结果。
本条根据1级、2级和3级试验要求的测量不确定度，规定了为保证获得满意的工作特性测量所必 需的条件。 不能假定在某一给定试验装置上测得的泵性能也是其在另一装置上的具有相应准确度的性能示 值。流量和扬程测量的管路配置应符合GB/T3216一2016中附录A的规定。安装测试泵时DB34／T 3795-2021 物业服务退出规范.pdf，应在原 始记录中注明是否使用泵自带的进、出水联接管。进、出口水平软管连接，测压截面距离泵进、出口截面 宜大于2倍管路直径，小于10倍管路直径。 在任何情况下，安装供油装置不应干扰或改变泵供油系统的供油情况。应考虑燃油供给管路的压 力降、横截面尺寸和管路长度。油箱、油耗仪的位置、安装要求以及油路接法应符合油耗仪的使用要求
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