GBT 4842-2017 氩

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标准编号:GBT 4842-2017
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资源大小:801.1K
标准类别:建筑工业标准
资源ID:202342
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GBT 4842-2017标准规范下载简介

GBT 4842-2017 氩

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起章。 本标准代替GB/T4842一2006《氩》,与GB/T4842一2006相比,除编辑性修改外主要内容变化 如下: 修改了规范性引用文件(见第2章,2006年版的第2章); 修改了高纯氩的技术要求(见表1,2006年版的表2); 修改了氢含量、氧含量、氮含量测定结果的仲裁方法(见5.2.2、5.2.3、5.2.4,2006年版的4.3.2、 4.3.3、4.3.4); 修改氢含量、氧含量、氮含量、甲烷含量、一氧化碳含量、二氧化碳含量的试验方法(见5.2、5.3, 2006年版的4.3); 修改瓶装高纯氩产品的抽样方法(见4.2,2006年版的4.1.2); 修改包装、标志、贮运(见第6章,2006年版的第5章); 将原第6章写人附录B(见附录B,2006年版的第6章); 修改氩气的体积换算系数(见表B.1、表B.2,2006年版的表B.1); 增加安全警示。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国气体标准化技术委员会(SAC/TC206)归口。 本标准起草单位:武汉钢铁集团气体有限责任公司、四川德胜集团钒钛有限公司、四川侨源气体股 份有限公司、西南化工研究设计院有限公司、山东京博众诚清洁能源有限公司、广东华特气体股份有限 公司、北京氨普北分气体工业有限公司、上海华爱色谱分析技术有限公司。 本标准主要起草人:田明勇、路家兵、李兵、乔坤、陈雅丽、王继芹、崔宪峰、傅铸红、廖恒易、赵俊秀、 罗玉国、方华。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB4842—1984GB/T4842—1995、GB/T4842—2006; GB48431984; GB10624—1989,GB/T10624—1995; GB10625—1989

本标准规定了纯氩、高纯氩的技术要求、检验规则、试验方法以及包装、标志、贮运及安全警示。 本标准适用于深冷法从空气、合成氨尾气中提取的气态和液态纯氩和高纯氩,以及经净化方法得到 的纯氩和高纯氩。

纯氩、高纯氩的技术要求应符合表1的规定

GB/T 13449-2021 金块矿取样和制样方法.pdf表1纯氩、高纯氩技术指标

瓶装纯氩按表2规定随机抽样检验,以一次连续充瓶瓶数或一个操作班生产的纯氩为一批。按表 术要求进行验收,当检验结果有任何一项指标不符合本标准技术要求时,则应自同批产品中重新 直机抽样检验,若仍有任何一项指标不符合本标准技术要求时,则判该批产品不合格

表2瓶装、集装格装、集束瓶装和焊接绝热气瓶装纯氙、高纯氩抽样表

氩纯度按式(1)计算

5.2 氢含量、氧含量、氮含量的测定

GB/T48422017

5.2.1.氢含量、氧含量、氮含量的测定见附录A。 5.2.2、可采用GB/T8981、GB/T28124、GB/T28726规定的方法或其他等效的方法测定纯氩、高纯氩 中的氢含量。当测定结果有异议时,以附录A规定的方法为仲裁方法。 5.2.3可按GB/T6285、GB/T28124规定的方法或其他等效的方法测定纯氩、高纯氩中的氧含量。当 则定结果有异议时,以附录A规定的方法为仲裁方法。 5.2.4可采用GB/T28726或其他等效的方法测定纯氩、高纯氩中的氮含量。.当测定结果有异议时,以 附录A规定的方法为仲裁方法。

甲烷含量、一氧化碳含量、二氧化碳含量的测定

可采用GB/T8984、GB/T28726规定的方法或其他等效方法测定纯氩、高纯氩中的甲烷含量、 氧化碳含量、二氧化碳含量。当测定结果有异议时,以GB/T8984规定的方法为仲裁方法。

按GB/T5832.1或GB/T5832.2执行。可采用其他等效的方法,当对测定结果有异议时,以 GB/T5832.2规定的方法为仲裁方法。

6包装、标志、购运及安全警示

6.1包装、标志、购运

6.1.1氩的生产、贮存、使用、经营和运输应遵守《中华人民共和国特种设备安全法》《危险化学品安全 管理条例》等国家相关法律法规的规定。 6.1.2液态氩贮运容器及其使用应符合GB/T150、GB/T.24159、JB/T6898、JB/T4783、TSGR0005 的规定。 6.1.3管道输送气态氩的压力管道应符合TSGD0001的规定。 6.1.4包装气态氩的气瓶应符合GB/T5099、TSGR0006等规定,集束装置应符合GB/T28054的 规定。 6.1.5氩的包装标志应符合GB190的相关规定,气瓶颜色标志应符合GB/T7144的规定,标签应符合 GB/T16804、GB15258规定的要求。 6.1.6·氩气的充装应符合GB/T14194的规定,瓶装氩气的最高充装压力应不高于氩气瓶最高容许充 装压力的97%,用于测量的压力表准确度应不低于1.6级。 6.17返回生产厂充装的氟气瓶的余压应不低于0.05MPa。没有余压的气瓶、新气瓶以及经水压试验

后的气瓶,充装前应进行严格加温、抽空、置换、填气等预处理。 6.1.8瓶装氩气在出厂前应进行气密性检查,确保气瓶阀、钢瓶与气瓶阀的连接处无泄漏,并戴上瓶 帽。氩气瓶应贮存在阴凉、通风良好的地方,远离火源 6.1.9氩气在20℃、101.3kPa状态下的体积计算见附录B

产品名称; 充装压力(MPa); 生产厂名称; 生产日期或批号; 本标准编号、检验员编号

产品名称; 充装压力(MPa); 生产厂名称; 生产日期或批号; 本标准编号、检验员编号

产品名称; 充装压力(MPa); 生产厂名称; 生产日期或批号; 本标准编号、检验员编号

6.2.1在氩气氛中,人有被室息的危险,因此在氩有可能泄漏或氩含量有可能增加的地方应设置通风 装置或装置氧浓度报警仪。 6.2.2氩的包装容器为压力容器,有爆炸危险,应按照特种设备相关法规规范要求进行管理。 6.2.3液态氩属低温液体,操作不当可造成冻伤,应采取适当的防冻措施。 6.2.4.氩的其他安全警示参见附录C。

GB/T51336-2018 地下结构抗震设计标准及条文说明6.2.4氩的其他安全警示参见附录C

氩放电离子化检测器的气相色谱仪测定氩中氢含

附录A (规范性附录) 氩中氢含量、氧含量、氮含量的测定

载气在检测室内高频电压作用下产生连续辉光放电,形成一定强度的电流。当样品气的杂质组分 随载气进入检测器室后,所产生的辉光放电强度会随着杂质组分及其含量的不同而发生不同程度的变 化。根据变化的大小,通过光电转换,即可测定样品气中的杂质含量。

经纯化的高纯氩GB/T 42173-2022 发芽糙米,流量按仪器说明书的规定。

长约3m、内径3mm的不锈钢管,内装粒径为250um~178um的分子筛;或其他等效色谱柱

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