JC／T 2106-2012标准规范下载简介

JC／T 2106-2012 钢筋混凝土排水管芯模振动制管机

人民共和国建材行业标准

JC/T2106—2012

钢筋混凝土排水管芯模振动制管机

DB35T 1970-2021 村容村貌管理与维护规范.pdfJC/T21062012

JC/T21062012

钢筋混凝土排水管芯模振动制

本标准规定了钢筋混凝土排水管芯模振动制管机（以下简称芯模振动制管机)的术语和定义、型式、 型号和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于钢筋混凝土排水管的芯模振动制管机

JC/T2106—2012

对制品端部施加压力并搓动磨光的装置。 3.4 激振器vibrator 产生激振力并通过模具使制品振实、成型的装置。 3.5 锁紧装置lockingdevice 将激振器快速牢固固定在模具上，并可靠地传递激振力的装置。

4·型式、型号和基本参数

莫振动制管机型号由组代号、主参数代号组成，

模振动制管机按产品名称、标准号、芯模振动制管机组代号、最大制管公称直径和制管有效 序标记。 最大制管公称直径为240cm，制管有效长度250cm的芯模振动制管机标记为： 芯模振动制管机JC/T2106XM240×250

芯模振动制管机的基本参数见表1

表1芯模振动制管机基本参数

JC/T21062012

5.2.1安装后应进行空载运转，各部件运转应平稳，无异常响声。 5.2.2芯模振动制管机作业环境温度5℃～40℃范围内，相对湿度应不大于85%，供电电压在（380士 19)V条件下应能可靠工作。 5.2.3芯模振动制管机工作时噪音应不大于110dB(A)，当工作噪音大于85dBA)时，应对进入噪声放 射源区的人员进行隔音保护。 5.2.4激振器应能以55Hz～75Hz振动频率工作，激振器的轴承工作寿命应不少于2000h，激振器的 锁紧装置要求可靠，在生产过程中不应发生松动而造成机械损坏。 5.2.5回转布料装置储料斗应配置自动破拱装置；在出料口出料应顺畅并且不应发生拱料现象，在输 送混凝土混合料时，应做到平稳，不得有抛撒现象，布料皮带应能自动调整布料半径，适应不同管径， 送料速度应能进行调节，满足不同规格产品需要。 5.2.6碾压装置在回转运动中，应平稳行走，定位准确，锁定牢固；碾压油缸应具有调节上升，下压 速度的控制功能，碾压力可以进行调节，碾压装置上应设置隔振装置，以免造成机构和液压执行组件的 损坏；搓动油缸应有缓冲装置，工作时动作平稳协调，不得出现撞击声。 5.2.7.液压系统工作时，液压油正常油温在30℃～60℃范围内，最高应不大于85℃，最低应不小于 15℃。 5.2.8润滑冷却系统应能保证设备的连续运转，各运动副应使用规定的润滑剂，并能定时、定量加注， 注油位置可视性好，加注方便。 5.2.9模具的传振效果应可靠有效，锁扣应安全可靠，不应出现锁扣松脱现象，定位机构应保证模具 的定位精度。外模与模具上走板的连接应设置缓冲装置，减少震动对操作人员的影响。 5.2.10，电气控制应选用适合于工业环境的电子设备，并能对下料速度、振动频率、成形时间等主要参 数进行控制，控制台（柜）应能准确显示控制位置、温度、压力、频率等各主要设备工作状态，对有时序 或相互位置控制要求的装置，在电器上应有互锁或连锁控制功能。

.3.1可能造成人员碰撞，机械损伤，触电等人身伤害的作业部位应设置有安全防护设施和 示志。 32在料油墨应配墨安全拉绳工关

5.3.2布料装置应配置安全拉绳开关。

JC/T21062012

JC/T21062012

5.3.3碾压装置应配置声、光警示信号装置

5.4.1机罩、护板应平整，边缘不应有明显皱折。 5.4.2焊缝均匀，不允许有不透、裂纹、夹渣、熔蚀和飞溅等焊接缺陷。 5.4.3油路、电路的管线应排列整齐美观、固定可靠。 5.4.4钢结构应有除锈和防锈处理，涂装质量应符合JB/T5946一1991的规定。

5.4.1机罩、护板应平整JGJT187-2019 塔式起重机混凝土基础工程技术标准，边缘不应有明显皱折。

5.4.1机罩、护板应平整，边缘不应有明显皱折。 5.4.2焊缝均匀，不允许有不透、裂纹、夹渣、熔蚀和飞溅等焊接缺陷。 5.4.3油路、电路的管线应排列整齐美观、固定可靠。 5.4.4钢结构应有除锈和防锈处理，涂装质量应符合JB/T5946一1991的规定。

6.1.1各运动部件及主要拆装结构件应紧固。 6.1.2各动力源系统的传动关系应正确。 6.1.3运转前应加注润滑油（脂）。 6.1.4各配套设备的安装、运行路线应合理、正确 6.1.5电气系统接线应牢固，安全、正确

6.2.1接通电源，首先开启液压油泵站，调整到所需的工作压力，持续十分钟，观察及试验其控制阀 管路、油缸、液压马达等器件应该不漏油，布料装置、碾压装置及锁紧装置的各执行组件（包括油缸、 液压马达）启闭应该灵活、定位可靠。 6.2.2各运动部件运转应该正常，检查各种机构的行程开关，限位机构设置应该牢固，动作应该安全 6.2.3控制面板的各种按扭，按键应该符合默认的功能，启停应该准确、可靠。 6.2.4外模吊架与外模连接应该可靠，起吊、放下应能到位。 6.2.5翻转吊架在夹紧混凝土管后，应使混凝土管平稳地进行翻转

6.3.1噪声测定，应按GB/T17248.3一1999给出的方法测定。 6.3.2油箱中油温的测定，芯模振动制管机连续工作一小时后，用精度为土1℃的测温仪检测。 6.3.3激振器转速检测，用测速仪测量。 6.3.4布料回转皮带自动收缩检测，用钢卷尺计算法测量。 6.3.5安全措施检验，由安检人员用目测进行检查。 6.3.6外观质量、模具锁扣检验，由检查人员用手感和目测进行检查。 6.3.7材料化学成分、机械性能检验， 以理化试验报告或质量保证书为准YD／T 3423-2018 通信用240V／336V直流配电单元.pdf，

产品检验按类型分为出厂检验和型式检验。

JC/T 21062012