标准规范下载简介

GB50883-2013 轻金属冶炼机械设备安装工程质量验收规范

培阳极电解槽上部结构阳极吊挂系统

小盒卡具及挂钩在订货时应严格要

GB 51038-2015 城市道路交通标志和标线设置规范(完整正版、清晰无水印)音阳极电解槽上部结构密封板的

5.12.2密封罩的绝缘能够保证大梁与槽体间的绝缘，任 的安全。

5.13.4软母线下料长度可在成束后用电刨等加工，以保证焊接 质量。

14预焙阳极电解槽阳极母线安装

阳极母线不仅是悬挂阳极炭块组的主要承重构件，也是重要 的导电装置，因此不仅要检查其外观几何尺寸，还要检查阳极母线 与阳极导杆接触面的加工质量

格子板为金属结构件，为保护外观的平整、美观，宜在加工设 备完善的制造广制作；格子板的安装应满足外观平整、横平竖直的 要求，并与绝缘件配合良好，保证生产人员人身安全。

钢铝复合板也称爆炸焊块，它是通过一种固相焊接方法将异 种金属焊接在一起的构件，由于其对安全生产影响重大，所以对其 检验要求较为严格

5.19铝电解多功能机组

5.19.1～5.19.4多功能起重机属于起重设备的一个特例，其安 装质量除应满足现行国家标准《起重设备安装工程施工及验收规 范》GB50278的相关要求外，还应同时满足该设备的特殊安装技 术条件要求。

范》GB50278的相关要求外，还应同时满足该设备的特殊安装技 术条件要求。 Ⅱ一般项目 5.19.6多功能起重机一般具有本体自重大、工况级别高的特点 因此设备技术文件对轨道安装质量要求较高，除应满足现行国家 标准《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278中有关轨道 安装的质量要求外，还应满足设备技术文件要求。

Ⅱ一般项目 5.19.6多功能起重机一般具有本体自重大、工况级别高的特点， 因此设备技术文件对轨道安装质量要求较高，除应满足现行国家 标准《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278中有关轨道 安装的质量要求外，还应满足设备技术文件要求

5.20氧化铝购运与加料设备风动溜槽

Ⅱ一般项目 5.20.4风动溜槽倾斜度关系到氧化铝粉的流动速度，关系到生 产供料，因此设计中对风动溜槽的斜度提出要求，施工中应满足设 计文件要求，

6.1.2重熔铝锭连续铸造机组和连铸连轧机组自身系统性较强， 要求各部件之间具有较好的整体连贯性，因此基准中心的贯通及 设置标板是保证设备安装质量的关键。 6.1.3、6.1.4设备出厂时已装配和调试完毕的部分，因生产厂已 经在相应条件下进行了检测组装，安装现场的密封及专用设备安 装环境达不到设备出厂前的检测组装条件，故一般不应随意拆卸 该部分。

本节对燃油保持炉的质量验收要求是根据设计和设备技术文 件要求制订的。骨架验收时应参照本规范第6.8节的验收要求 执行。

本节对电阻加热保温炉的质量验收要求是根据设计和电阻加 热炉的设备技术文件要求制订的

本节对倾动式保持炉的质量验收要求，是根据治金行业同 类设备的验收规定，参照冶金炉倾动装置部分的有关资料及相 似结构的有关技术数据，结合实际施工中的经验，综合归纳后 制订的。当设备技术文件有明确规定时，应参照执行本节的 规定。

6.5.3本条对板锭精炼炉的质量验收要求是根据设备在施工中 的经验总结，结合设计文件要求及设备的有关技术文件要求归纳 后制订的

本节对台车式电阻炉的质量验收要求，根据设备设计文件的 要求制订的。

本节对推杆式退火炉的质量验收要求是根据设备设计文件的 要求制订的

6.8.2本条对炉体结构中底梁、钢骨架、护板安装的质量验收要 求是根据目前国内多家铝厂40t保持炉设备技术文件及相关验收 规范制订的

6.9.2传动装置的各零部件，其基本元件是通用件，组合后针对不 同的工艺有不同的要求。本条对炉门提升装置安装的质量验收要 求是根据目前国内多家铝厂40t保持炉的设备技术文件制订的

本节对连续铸造机部分的基本验收要求是根据设备的有关资 料及安装经验编制的。连续浇铸机能否正常工作，很大程度上取 决于张紧轮与结晶轮的两轴平行度和两轮在宽度方向上的中心平

面的偏移量，验收中应严格要求。

控制连轧机的平面、立面安装位置的充许偏差是设备质量验 收的基本要求。各个机架的轧制孔型对连轧机来说至关重要，验 收时应严格要求。

本节提出了调整辊安装的质量验收要求，目的是保证校直机 的正常工作。

本节提出了铸坏切断机和铝杆飞剪的平面、立面位置的偏差 充许范围，是控制安装质量的主要要求。本节规定是根据目前国 内多家铝厂安装资料编制的。切刀间隙应按设备技术文件要求调 整，无规定时，根据国外有关资料及以往施工的经验，可将切力间 隙调至0.3mm左右。

本节规定了卷线滚筒应与轧制中心线垂直，测量时，以卷筒的 有效宽度作为检查约束范围，排线器应与卷筒平行。

6.15 重熔铝锭连续铸造机组

整个机组的整体连贯性较强，因此安装时必须确立统一的基 准，这样才能保证各分机组及各附属装置的调整与正确衔接。建 议设置永久性中心标板和基准点，这是多年来针对整体连贯性较 强的设备安装的经验，便于复查设备基础的质量。复查基础纵向 中心线时，应以整个机组纵向中心线为基准。 机组的机架为钢结构铆焊件，是转动部件的安装基础，机组对

传动部件的安装及整体质量起着重要作用，因此机组的验收数据 偏严。 在进行机组纵向中心找正时，应以机组机架轨道中心为基准， 并使铸模中心与机架轨道中心保持一致，同时使两链轮轴平行，而 且应与机架轨道保持垂直，才能使链条与链轮、链轮与轨道正常啮 合，否则可能会出现卡涩现象

本节对中心、标高和水平三个参数的规定，是扒渣机安装质量 验收的基本要求。

本节对机体平面和立面位置的验收要求是根据设备技术文件 和工程施工经验制订的。堆垛机轨距过大、过小都会影响堆垛小 车的移动，因此必须控制其轨距偏差。 堆垛机的升降油缸活塞杆所受的水平分力的大小与不垂直程 变成正比，水平分力过大，无论对堆垛机小车的运行，还是对油缸都 是很不利的，同时不垂直程度过大，将影响铝锭的夹取和堆码作业

本节对支架与驱动部分的安装及异常排出装置总体位置的验 收要求是根据设备技术文件及施工经验制订的。 6. 21打捆机

打捆机为附属装置，该设备结构不一，如设备技术条件有特殊 要求，应按设备技术文件的规定进行验收

6.22铝板锭铸造机组

6.22铝板锭铸造机组

以保证各分机组及各附属装置正确衔接

本节对铸轧机的安装技术要求是根据设备安装技术资料、现 行行业标准《冶金机械设备安装工程施工及验收规范液压、气动 和润滑系统》YBJ207及施工经验制订的

如果卷筒的水平度及其与辊道的平行度超差，极易造成偏卷、 皱褶、拉裂现象；由于生产时卷筒悬臂端要承受板带等拉伸张力和 卷带等自重作用而产生朝向机组的和向下的微量弹性变形，因此 规定只允许自由端向机组外偏斜，以抵消拉伸力和卷材重量引起 的变形偏差

.ZS. 拍定其族 性的关键部件，结晶器的水平度对 于铸件生产质量非常重要，其他部件的安装精度要求都是根据正 常生产要求而设定的

7.1.1设备基础混凝土强度等级应符合设计文件要求，但设备的 基础验收则按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用 规范》GB50231的规定执行。 7.1.2设备就位前，应按施工图并依据测量控制网绘制中心标板 及标高基准点布置图，按布置图设置中心标板及标高基准点，并测 量投点。主体设备和连续生产线应埋设永久中心标板和基准点 使安装施工和以后的维护均有可靠基准，

7.4.3中空螺旋和槽体夹套渗漏试验应按设备技术文件要求进 行，根据要求等级进行试验，试验结果应合格，否则不充许使用。 7.4.4槽体出料端鞍座与基础之间是有预留膨胀间隙的，该间隙 应符合设备技术文件规定。

7.5.3混捏机与加热装置之间的绝缘电阻测试建议由电气班组实 施，且测试环境应符合电气的实验要求，绝缘值应符合设计文件要求。

.6.3螺旋夹套安装完成后，应进行渗漏试验，实验要求应按设

备技术文件的要求进行，试验结果应合格，

7.8.3设备技术文件对万向联轴器端与振动器旋轴的齿式联轴 器的间隙无要求时，应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及 验收通用规范》GB50231的规定执行。

阳极炭块编组机组/焙烧炭块清理

3设备各结合面和液压系统应按要求进行脱脂、清洗。脱 清洗应在合适的环境条件下进行，同时注意环境保护。

7.10焙烧炉用焙烧多功能机组

7.10.4焙烧炉用焙烧多功能机组制动器的调整十分重要，调整 不当，制动失灵，将发生重大事故。除安装时需要进行调整外，在 交付使用后还应按使用要求进行相应调整。 7.10.6焙烧炉用焙烧多功能机组的组装应严格按出组装标记 字头进行，这是保证安装质量的关键步骤，执行时务必注意。安装 时，要特别注意气动电磁阀座与液压部件紧密连接的程度，否则容 易产生泄漏现象

7.11阳极炭块堆垛机组

7.11.4阳极炭块堆垛机组制动器的调整十分重要，调整不当，制 动失灵，将发生重大事故。除安装时需要进行调整外，在交付使用 后还应按使用要求进行相应调整

小与不垂直程度成正比，水平分力增大，无论对堆垛机小车的运 行，还是对油缸都是很不利的，同时不垂直程度增大，将会影响所 夹物的夹取和堆码，

7.12.5轨道安装是悬链式输送机安装的基础工作，也是最重要 的工序，轨道的安装质量影响设备的使用效率，因此需特别注意轨 道的安装质量。

7.13.2设备各结合面和液压系统的脱脂和清洗作业应在合适的 环境条件下进行，同时注意环境保护

7.17.3工频感应炉的绝缘电阻测试建议由电气班组实施，且测 试环境应符合电气的实验要求，绝缘值应符合设计文件要求。 7.17.4工频感应炉水压试验若设计无要求时，水压试验压力为 0.5MPa，持压10min，不应有渗漏和变形现象等。

7.18.4步进式浇铸机中的咬合站、浇铸小车、步进式输送机应统 一找正基础中心线，找正相互之间的相对标高、中心偏差和水平 度，控制与悬链输送机、炭块输送机、沾石墨装置之间的相对标高 和中心偏差。

7.21.3液压破碎机的油管脱脂和清洗作业应在合适的环境条件 下进行，同时注意环境保护

8.1.3本条规定的单机试运转顺序在多年的实践中已被操作人 员所接受。

8.1.4本条提出试车中应重点检验的项目，以及设备试运转中的

温度、噪声、振动三个关键环节的控制要求。 在试运转中，轴承连续温升偏高时，应及时排查是设备本身的 缺陷还是设备安装中的原因。对于主轴承温升检查，应首先检查 温升值，其次才是最高值。 本条对各类机械的试运转时间作出具体规定。当与设备说明 书不符时，应按照设备技术文件要求执行

8.1.5本条对试运转后的善后工作作出规定。从文明施工、安全

8.1.5本条对试运转后的善后工作作出规定。从文明施工、安全 施工的角度规定试运转后应完成的具体内容，以体现安装工程的 完整性。

8.2.5、8.2.6由于简体是转动部件，因此对其质量检查也应在运 转中进行。简体检查，要求在内衬施工前，先试运转，如果内衬施 工完毕，不但简体重量大大增加，而且因内衬本身无可调量，内衬 会限制对筒体的调整。由于筒体在内衬施工前，窑或冷却机筒体 重量小很多，传动负荷大为减小，达不到全面检查的目的，要求在 筑炉后也要进行试运转。因此试运转要分两阶段进行。 （1）砌炉前试运转的主要目的是全面检查各配套的辅助系统 （如润滑、冷却系统）的质量和包括筒体在内的主机各传动部件的

质量，并适当进行综合调整。 （2）筑炉后试运转的目的是对设备整体质量进行检查。 由于窑和冷却机属大型、重型设备，零部件较多，辅助设备也 多，为了避免互相干扰，特规定应逐级试运转， 一7本各规定红活用于安装范涵域龄的究或於加如笋2划

多，为了避免互相干扰，特规定应逐级试运转 8.2.7本条规定仅适用于安装普通挡轮的窑或冷却机。第2款 中的“歪斜”是指在窑或冷却机安装的斜平面上，托轮轴线与窑或 冷却机轴线投影不平行。

8.2.18～8.2.23这元条规定了铝电解多功能机组试运转的注意 事项，应严格按照设备技术文件要求进行，执行时还应符合国家现 行安装规范中有关起重机试运转部分相应条款的规定。空压机试 运转时，首先应确认电动机转动方向正确，才充许与空压机联接试 运转，严禁反方向运转

8.3无负荷联动试运转

8.3.1无负荷联动试运转的先决条件，是根据前道工序不合格、 不能进行下一道工序的原则提出的。除设备具备条件外，要求与 试运转有关的各系统、各专业，尤其是电气、仪表系统应调试合格。 因为试运转时，各专业互相关联，是整体设备生产性能的综合 考核。

不能进行下一道工序的原则提出的。除设备具备条件外，要求与 试运转有关的各系统、各专业，尤其是电气、仪表系统应调试合格。 因为试运转时，各专业互相关联，是整体设备生产性能的综合 考核。 8.3.3无负荷联动试运转的目的，一方面是检查各设备之间，电 气联锁控制的效果，另一方面也是再次检查设备性能及其安装质 量，以便更好地满足生产要求，是试生产前的模拟试运行。因此在 联动试运转中，应符合单机试运转的规定，并重复单机试运转的 内容。

8.3.3无负荷联动试运转的目的，一方面是检查各设备

气联锁控制的效果，另一方面也是再次检查设备性能及其安装质 量，以便更好地满足生产要求，是试生产前的模拟试运行。因此在 联动试运转中，应符合单机试运转的规定，并重复单机试运转的 内容。

是考核安装质量的重要步骤，不应作为练兵或试验培训的作业 场所。无序指挥和操作是造成各种事故的根源T／CBDA 17-2018 轨道交通车站装饰装修设计规程，本条的规定必 须遵守。

8.4.1、8.4.2这两条规定了试运转的条件，明确了负荷试运转的 责任范围及组织操作者的主次分工。施工单位作为配合试运转生 产的一方，只对设备安装质量负责维护，并保证设备试生产的正常 运行。 8.4.4、8.4.5这两条是对生产操作人员及维护人员提出的要求 设备投入运行前要有一个磨合期，需要在试生产中加以调整改进 以使设备的配置选用及设备制造、安装质量达到设计文件要求，不 允许在试运转过程出现非正常运转状态。 8.4.6严禁超负荷试运转是保证负荷试运转成功的重要而行之

8.4.1、8.4.2这两条规定了试运转的条件，明确了负荷试运转的 责任范围及组织操作者的主次分工。施工单位作为配合试运转生 产的一方，只对设备安装质量负责维护，并保证设备试生产的正常 运行。

8.4.4、8.4.5这两条是对生产操作人员及维护人员提出的要求。 设备投入运行前要有一个磨合期，需要在试生产中加以调整改进， 以使设备的配置选用及设备制造、安装质量达到设计文件要求，不 允许在试运转过程出现非正常运转状态

Q／GDW 13001-2014 高海拔外绝缘配置技术规范8.4.4、8.4.5这两条是对生产操作人员及维护人员提出的要求。

8.4.6严禁超负荷试运转是保证负荷试运转成功的重要而行之 有效的措施，如不按此规定，将无法保证负荷试运转的成功，还可 能发生损毁设备、伤害操作人员人身安全等事故，造成生产原料浪 费和环境污染等事故。故本条为强制性条文。