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CECS461-2016 双卡压式连接不锈钢燃气管道技术规程直，保证管位；不锈钢管支架的根部应支撑在地面、钢筋混凝士柱、 架、墙面上。
4.4.4管道的接头和紧固件与相邻排应交错布置，错位安装。
表4.4.5钢管端部的切斜（mm）
4.4.6落料端口应清除内外毛刺CECS 526-2018-T 智慧住区建设评价标准，消除端口锋利管边，严防刮伤
4.4.7钢管插入管件前，应采用画线笔在管端做插人深度标记画
不到位的情况，在更换卡压工具后和每天开工前应对自次下压的 三个接口进行检查，作业中间抽查数量不应小于5%；量规的规格 和尺寸可按本规程附录A执行。
4.4.12当燃气管道暂时不与用气设备连接时，应对管口进行
闭处理，防止水及其他杂物侵人；不锈钢管已安装接头问木与燃 设备连接时，应在空置的管接头上加装堵丝。
4.4.13暗封的燃气管道及相关设施应用管卡固定，管道应在严 密性试验合格后进行装饰吊顶、橱柜的施工，并应符合现行国家标 准《城镇燃气设计规范》GB50028的有关规定
5.1.1燃气管道安装完毕后应进行强度试验和严密性试
5.1.2 燃气管道试验前应具备下列条件： 1 有经施工负责人审查批准的试验方案。 2试验范围内的管道已按设计文件和图纸全部安装完毕，质 量检验符合本规程相关的规定。 3待试验的燃气管道应与不参与试验的计量装置、设备隔 断，设备盲板部位及放散管已有明显标记 4试验介质应采用空气，严禁用可燃气体或水作试验介质。 5试验用压力表应在检验的有效期内，其量程应为被测最大 压力的1.5倍～2倍。弹簧压力表精度应为0.4级；U形水柱压 力计的最小分度值不得大于1mm。 6试验时发现的缺陷，应在试验压力降至大气压力后进行处 理。处理合格后应重新进行试验。 7暗埋敷设的燃气管道系统的强度试验和严密性试验应在 未隐蔽前进行。 8强度试验和严密性试验检查所用的发泡剂中氯离子含量 不得大于25×106。
2.1试验范围应符合下列规定：
5.2.1试验范围应符合下列规定
1居民用户为引人管阀门至计量表进口阀门（含阀门之间 的管道；
2工业和商业用户为引入管阀门至燃具前阀门（含阀门）之 间的管道； 3引人管阀门前的管道应和埋地管道连通进行试验。 5.2.2进行强度试验前燃气管道应吹扫干净，吹扫介质宜采用空 气，不得使用可燃气体
5.2.3强度试验压力为设计压力的1.5倍，且不得小于0.4MPa。
5.2.5强度试验应在达到试验压力的1/2时停止15mi
剂检查管道所有接头无泄漏后，方可继续升压至试验压力。用发 泡剂检查管道所有接头无泄漏，且观察压力表无压力降为合格
5.3.1严密性试验应在强度试验合格之后进行。 5.3.2严密性试验应为引人管阀门至燃具前阀门之间的所有管 道，包含管、接头、阀门。
5.3.1严密性试验应在强度试验合格之后进行。
5.3.3中压管道系统的试验压力为设计压力且大于或等于 0.1MPa，在试验压力下稳压不少于2h，用发泡剂检查连接点，无 渗漏、压力计量装置无压力降为合格
5.3.3中压管道系统的试验压力为设计压力且大于或等
5.3.4低压管道试验压力为设计压力且不应小于5kPa。在试验
5.3.5当试验系统中有不锈钢波纹软管时，在试验压力下稳压时 间不宜小于1h，除对各密封点检查外，还应对外包覆层端面是否 有渗漏现象进行检查。
5.3.5当试验系统中有不锈钢波纹软管时，在试验压力下稳压时
5.3.7对暗埋管道的严密
6.0.1施工单位在工程完工后，应先对燃气管道及设备进行 检，自检合格后再由监理单位组织进行预验收，预验收合格后向 关部门申请验收。
6.0.2工程的竣工验收，应由建设单位组织监理单位、燃气经
1工程的各参建单位向验收组汇报工程实施的情况； 2验收组应对工程实体质量进行抽查，管道敷设与管接头安 装外观应符合要求； 3对竣工验收的文件进行核查，文件内容应符合现行行业标 准《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94的有关规定； 4签署工程质量验收文件。 6.0.4新建工程应对全部装置进行检验；扩建或改建工程可仅对 扩建或改建部分进行检验。 6.0.5工程质量验收合格后，应将有关施工及验收记录纳人竣工 资料。 6.0.6验收合格的室内燃气管道工程超过6个月未通气使用时，
附录A卡压工具使用要点
A.1.1卡压工具（图A.1.1)应由动力源（液压泵、电动机械加 压）、油管、油缸、钳口组成。根据工作动力源分为液压工具和电动 工具，可对DN15～DN100规格的不锈钢管和管件进行卡压作 业。
（b）电动机械加压工具
（c）卡压工具部件拆解图
图A.1.1卡压工具
附录A卡压工具使用要点
寸录A卡压工具使用要点
A.1.1卡压工具（图A.1.1)应由动力源（液压泵、电动机械加 压）、油管、油缸、钳口组成。根据工作动力源分为液压工具和电动 工具，可对DN15DN100规格的不锈钢管和管件进行卡压作 业。
b）电动机械加压工具
（c）卡压工具部件拆解图
图 A, 1. 1 卡压工具
1一钳座；2一油管；3一钳口；4一进回油开关；5一加力杆；6一进气阀； 电池按钮；8一电源开关；9一钳口压板；10一钳口校位点；11一压力数字 12一指示灯；13一计数器；14一卡压上钳口；15一卡压下钳口；16一钳口座； 17一弹簧；18一活塞推杆：19一密封圈20一油缸：21一活动螺母接头
1一钳座；2一油管；3一钳口；4一进回油开关；5一加力杆；6一进气阀； 一电池按钮；8一电源开关；9一钳口压板；10一钳口校位点；11一压力数字； 12一指示灯；13一计数器；14一卡压上钳口；15一卡压下钳口；16一钳口座； 17一弹簧；18一活塞推杆：19一密封圈20一油缸：21一活动螺母接头
A.1.2卡压钳口及量规的尺寸（图A.1.2)应符合表A.1.2的规
A.1.2卡压钳口及量规的尺寸（图A.1.2)应符合表A.1.2
图A.1.2卡压钳口的尺寸示意图
表A.1.2卡压钳口的尺寸
注.管件压接后.用量规测量（端面，量规顺利通过为压接合格。
A.1.3若采用其他多边形的卡压连接时，其管子和管件连接组 合件的抗拉拔性能和气密性试验应符合现行行业标准《燃气输送 用不锈钢管及双卡压式管件》CJ/T466的有关规定，并配备相应 的检测量规。
A.2.1液压工具应按下列步骤进行操作：
A.2.1液压工具应按下列步骤进行操作： 1取出液压工具，安装使用的钳口，并用手按压钳口活动块 检查它的弹出是否顺畅； 2将插好管的管件放入钳口内，插好钳口的插销； 3扭紧进回油开关，上下提压液压工具的加力杆，下钳口缓 慢上升，钳口慢慢合拢，达到额定压力，钳口闭合时，停止提压加力 杆，松开进回油开关，上下钳口缓慢放开，一次卡压完成； 4拔出钳口插销，取出管材管件，用专用量规检验卡压是否 合要求； 5每次完工后，要把工具保养好放回工具箱。 A.2.2液压工具使用时，应注意下列事项： 1 液压工具应专人保管，操作人员需经使用工具技术培训合 格后方可上岗； 2卡压操作时，人员不得与钳口活动方向处于同一轴线上， 应处于钳口的侧面；当悬空作业时，工具下方不得站人； 3工具的油路系统禁止进入水、沙和泥等杂物。 A.2.3液压工具的故障排除及维修方法可按表A.2.3执行
A.3.1电动工具应按下列步骤进行操作：
1用除毛刺器将管端的毛刺完全除去，将钢管笔直的插人管 牛内，不得划伤密封圈； 2将电动工具钳口上的滚轮、钳口凹槽擦拭润滑油后对准管 件的端部内装有密封圈的环状凸部，按住开关进行卡压作业，直到 电机停止、钳口闭合后松开开关（中途不得“开”或关”），卡钳将自 动回位，完成工作； 3用量规检查确认卡压尺寸是否到位。 A.3.2 使用电动工具时，应注意下列事项： 1 应按说明书正确操作，严禁超出使用范围或过载使用； 2 不得自行开启、修理、更换零件或改装工具； 3 及时清理钳口内、滚轮上的异物并定期加润滑油。 A.3.3 电动卡压工具的维护和保养应符合下列规定： 1主机的保养和维护应符合下列规定： 1）卡压次数达到2000次后，应清洁钳口、加润滑油及加固 螺丝； 2）使用中若钳口有闭合不紧的现象时，应调节尾部的调节 旋钮； 3）当卡压次数达到20000次时应将电动工具送回厂家检 修保养；
4）电机过热时应停止使用，钳口过损后应该更新，长期不 使用电池要定期充电。 2钳口的保养和维护应符合下列规定： 1）卡压后应清洁钳口凹槽，防止异物存留在钳口凹槽里影 响管卡压效果； 2）卡压管件若出现管件起褶、尺寸过大等现象时，应更换 钳口； 3）卡压次数达到4000次时应更换钳口。 电池与充电器的使用应符合下列规定： 1）充电器与电池应放置在防尘、防潮、远离火源的地方； 2）严禁冲击或损伤电池，防止撞击产生爆炸或释放出有害 气体； 3）不得在电池或电池组上直接焊接； 4）使用相配的充电器充电时应将插头接在交流220V插 座，并将电池插人卡槽中充电，注意观察当充电灯不闪 时充电完毕
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符合 的规定”或“应按…执行”
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符合… 的规定”或“应按……执行”
《建筑抗震设计规范》GB50011 《城镇燃气设计规范》GB50028 《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981 《金属波纹管膨胀节通用技术条件》GB/T12777 《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94 《城镇燃气标志标准》CJ/T153 《建筑用手动燃气阀门》CJ/T180 《燃气输送用不锈钢管及双卡压式管件》CJ/T466
双卡压式连接不锈钢燃气管道
CECS 461 : 2016
则 (29) 2 材 料 (30) 2. 1 材料选用 (30) 2. 2 材料的性能要求 (30) 3 设 计 (32) 3. 1 ·般规定 (32) 3. 2 沿外墙敷设的管道 (32) 3. 3 室内敷设的管道 （33) 3.4 管道附件 (33) 施 工 (35) 4. 1 一般规定 （35) 4. 2 材料管理 （35) 4. 3 施工准备 （36) 4.4 安装 (36) 5 试 验 (37) 6 验 收 （38)
1.0.1本条是制定本规程的目的。由于燃气有一定的压力，又具 有易燃易爆甚至有毒性的特性，因此必须提高燃气管道工程的施 工质量，以确保安全供气。
根据《燃气送用不锈钢 管及双卡压管件》CJ/T466的有关规定，适用于室内燃气管道的 最高压力为0.4MPa、公称尺寸不大于DN100的不锈钢管采用双 卡压式连接方式。
1.0.3双卡压不锈钢燃气管道工程的设计、施工及验收，除
1.0.3双卡压不锈钢燃气管道工程的设计、施工及验收，除应符 合本规程的规定外，尚应符合国家现行标准《城镇燃气设计规范 GB50028、《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94的有 关规定。
2.1.1不锈钢管、双卡压式管件和橡胶密封圈的材质与规格应符 合《燃气输送用不锈钢管及双卡压式管件》CJ/T466和国家现行 相关标准的规定。因为现行行业标准《燃气输送用不锈钢管及双 卡压式管件》CJ/T466是与本规程相对应的产品标准。其他现行 的相关国家标准有：《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771， 这是不锈钢管行业的唯一母标；《不锈钢卡压式管件组件第1部 分：卡压式管件》GB/T19228.1是不锈钢管、双卡压管件和双卡 玉连接方式的主要文件。 管件中的橡胶密封圈，选用材料应以丁腈橡胶、氢化丁睛橡胶 和氟橡胶为主体
免低档材质的配件因过早腐蚀而影响整个管道系统的使用寿命。
氯离子可能会超标，而与钢筋接触时由于电位差的存在，都会对不 锈钢管道产生腐蚀，影响使用寿命，因此要求暗埋的燃气管道应采 用覆塑管道将不锈钢与建筑材料隔绝，以保证管道寿命。
2.2.1燃气管道应选用表2.2.1所列的不锈钢牌号的材料。本 规程推荐使用06Cr17Ni12Mo2（S31608）／022Cr17Ni12Mo2 （S31603）材料，是鉴于其含Ni量高于06Cr19Ni10（S30408）/ 022Cr19Ni10（S30403），且含有能提高耐腐蚀能力的Mo元素。推 荐019Cr19Mo2NbTi（S11972）双相钢，同样是因为该材料含有
Mo、Nb、Ti耐腐蚀的元素。由此把住材料关以提高燃气管道的使 用寿命，并能进一步提升我国燃气管道的用材水准。 2.2.2不锈钢管、管件和两者间的连接接头，应按现行行业标准 燃气输送用不锈钢管及双卡压式管件》CJ/T466的有关规定，进 行本条规定的管抗拉强度等多项试验，才能保证管、管件的质量和 连接接头的可靠性
3.1.1燃气管道所选用的材料及配件的设计使用寿命不应少于 30年，暗埋管不应少于50年，是依据现行国家标准《城镇燃气设 计规范》GB50028的有关规定的
30年，暗埋管不应少于50年，是依据现行国家标准《城镇燃气
3.1.2现行行业标准《燃气输送用不锈钢管及双卡压式管件
3.1.3引人管是燃气管道的重要组成部分，但双卡压连接的管
3.1.3引人管是燃气管道的重要组成部分，但双卡压连接的管道 未涉及引入管，所以直接按照现行国家标准《城镇燃气设计规范》 GB50028的有关规定执行
3.1.5燃气管道在连接阀门时，必要时宜安装活接头，是指燃
3.1.5燃气管道在连接阀门时，必要时宜安装活接头，是指燃气 管道与阀门以螺纹连接时，当阀门需要维护或更换的场合宜安装 活接头。
相应采用螺纹、法兰和焊接连接等连接形式。 3.1.7本条引自《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ 94的有关规定。
3.1.8表3.1.8中的规定引自现行行业标准《城镇燃气室内工程 施工与质量验收规范》CJJ94的有关规定，相关具体要求引自现 行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关规定。
3.1.8表3.1.8中的规定引自现行行业标准《城镇燃气至
在使用过程中的温度变化范围可以达到－10℃～60C，因 虑温度变化对管道的影响设置补偿器
在使用过程中的温度变化范围可以达到一10℃～60℃，因此应考 虑温度变化对管道的影响设置补偿器。 3.2.6当管道爬外墙时，可能会受到直击雷和侧击雷的影响，因 此应该考虑防雷的相关要求。 一一三馆
.2.7燃气管道的抗震设计，应符合现行国家标准《建筑机电
3.3.T~3.3.8条文根据现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028和现行行业标准《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》 CJ94的有关规定，
3.4.1管道与管道附件及设备之间的连接，一般说来，公称尺寸 在DN50及以下的多为螺纹连接，少数也有法兰连接，DN65及以 上的多为法兰连接。最终还得按管道附件及设备的接口形式而 定。
3.4.2整个管道系统宜选用相同材质的管道附件以保证救个管
道系统不受电化学腐蚀。各种金属的电极电位，是以氢作为零电 位来比对的。不锈钢管在非活性（钝态）时，显示正电位常态，如果 与呈负电位的碳钢管连接在一起，就会产生电化学腐蚀。而铜与 不锈钢都属于等电位的金属，两者连接不会产生电子的定向流动， 也就不会产生电化学腐蚀。因此，管道接口两端（如采用法兰、螺 纹连接）若材质不同时，除铜材质的附件外，均应采取防止电化学 腐蚀的措施。 当不锈钢管与碳钢管的连接无法回避时，应对的措施是，两者 间用塑质接头转换加以隔离。如两者间是法兰连接，可选用带有 象胶套的不锈钢紧固件来预防电化学腐蚀。 燃气管道与阀门、气表、仪表等管道配套设备连接时.可通过
转换接头或活接头进行，但需注意只能在不产生电化学腐蚀效应 的材料之间才能直接连接。 3.4.4~3.4.10条文规定了燃气管道用的支架的种类、形式、材 料及设置方式，根据管道的自重及伸缩等指标和实际工程中的经 验，列出了支撑的形式、设置距离以及固定件等。 3.4.11~3.4.15条文规定了燃气管道补偿的相关要求，包括补 偿的方式、计算、设置及产品标准等。选择波形膨胀节的波数时应 计算其弯曲变形、疲劳寿命和安全系数，计算方法及相关要求应符 合现行国家标准《金属波纹管膨胀节通用技术条件》GB/T12777 的有关规定，考虑到燃气管道的安全要求应增加30%波数的富余 量
4.1.3、4.1.4由于燃气具有的特殊性，因此，采用双卡压式连接 的不锈钢燃气管道工程的施工单位，应具有相应的资质证书；从事 燃气管道施工的人员，应经过专业培训，方可上岗作业，以确保工 程质量。不锈钢管与管件之间采用双卡压式连接后，其结构剖面 有六角形、八角形和圆形等不同形式。般说来，当DN≤50时 双卡压式连接后的结构剖面为六角形和八角形；当50 4.2.1~4.2.3条文对不锈钢管及管件在进场验收过程中做出的 规定。对每批次进场的物资GB／T 17795-2019 建筑绝热用玻璃棉制品，应由监理或建设单位按照本规程第 4.2.2条、第4.2.3条的要求进行验收，以弥补发货或物资运输中 可能出现的差错。验收时发现对产品质量有异议时，应在供需双 方和监理方共同见证下，向有资质的检测单位进行送检。 因输送燃气的且外径尺寸大于50mm的不锈钢管和管件属 国家强制性条例规定的国家特种设备（压力管道）的范畴，因此生 产企业应具有国家特种设备（压力管道）制造许可证。 与碳钢、铝等金属接触，如本规程第3.4.2条所述，是为了防止 同金属因电位差悬殊而出现电化学腐蚀的现象；不得与混凝土、在 砾等接触，以避免不锈钢管及管件表面因站污而腐蚀：此外，是 了防止储运过程中对产品造成意外的损坏、污染及产生不必要的 浮锈。 4.3.3选用专用砂轮片的目的，以防不锈钢管表面被粘上铁沐。 本条所述“专用”两字的含义，一是指选用普通的砂轮片，专一切割 不锈钢管，而不能混切碳钢等其他金属。二是指选购专用切割不 锈钢的砂轮片，但其价位高于普通用的砂轮片。 4.3.4奥氏体不锈钢材料，由于超含量的氯离子的存在，容易造 成不锈钢的点腐蚀。因此，与其匹配的法兰中的非金属垫片，对氯 离子的含量也做出了明确的规定。 4.4.1～4.4.14本节条文详述了管道双卡压连接的步骤和应衔 合的规定，是为了确保其安装质量， 本章引自《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJ94 的有关规定。 6.0.1~6.0.5条文引用了《城镇燃气室内工程施工与质量验收 规范》CJJ94的有关规定。 6.0.6验收合格后的燃气管道工程，当超过6个月未通气时，应 由供气单位复验合格后方可通气使用。这是出于延时后的自然因 素与人为因素的考虑，同时GB 51247-2018 水工建筑物抗震设计标准(完整正版、清晰)，强调必须由专业的供气单位来复验 以确保安全供气。 6.0.1～6.0.5条文引用了《城镇燃气室内工程施工与质量验收 规范》CJJ94的有关规定。 6.0.6验收合格后的燃气管道工程，当超过6个月未通气时，应 由供气单位复验合格后方可通气使用。这是出于延时后的自然因 素与人为因素的考虑，同时，强调必须由专业的供气单位来复验， 以确保安全供气。