JGJ336-2016 人造板材幕墙工程技术规范.pdf

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JGJ336-2016 人造板材幕墙工程技术规范.pdf

表3预置螺母连接的受拉、受剪承载力设计值

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穿透支承连接的木纤维板、纤维水泥板

6.6.1为防止木纤维板和纤维水泥板连接点产生双金属腐蚀,穿透支承连接应采用 不锈钢螺钉、螺栓、不锈钢抽芯铆或钉芯材为不锈钢的抽芯铆钉。 6.6.2木纤维板和纤维水泥板采用穿透连接时,为防止局部破坏贺州市城市规划管理技术规定(贺州市人民政府2018年12月),应对连接点到板 边的距离进行控制。 木纤维板和纤维水泥板在环境温度变化的影响下会发生热胀冷缩,因此连接点的设 计应能适应板块的变形。紧固点处的板材孔径与紧固件的直径相差很小,板材与紧固件 之间几乎不能有相对位移;而滑动点处的板材孔径与紧固件的直径相差较大,充许板科 与紧固件之间有一定的相对位移,以适应板材由于环境相对湿度、温度变化而产生的 缩变形。

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6.7背面支承连接的木纤维板

2.5%o,为保证面板安装完成后板面的平整度及连接点的安全性,连接点处的连接挂件 与横向支承型材之间应设置沿不同方向的可伸缩构造。为了防止板块在以后使用过程中 发生整体滑移,应在板块安装到位后将位于顶部中间的挂件与支承型材用螺丝固定锁 死。

1.1~7.1.3立柱、横梁是幕墙的主要支承构件,可采用铝合金型材、冷弯薄 钢、轧制或焊接型钢制作。工程中,通常选用薄壁铝合金型材和型钢。受弯薄壁金 的截面存在局部稳定问题,为防止产生压应力区的局部屈曲,铝合金型材和钢型材

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截面形式、板件类型和有效截面计算应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018和《铝合金结构设计规范》GB 50429的规定。 采用铝合金型材和钢型材组合梁时,一般是钢型材在内,铝合金型材在外。铝合金 型材的表面处理应符合本规范的规定,钢型材也应进行有效的防腐蚀处理,在钢、铝型 材的接触部位,还应采取防止双金属腐蚀的措施。 7.1.4型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹连接并由螺纹承受拉力或压力时,应对螺 纹的承载力进行设计验算,螺纹的旋合长度应符合现行国家标准《普通螺纹公差》 GBT197的规定。必要时,可采取局部截面加厚或其他措施,保证连接强度。 7.1.5幕墙横梁、立柱的度限值,是要控制幕墙面板在风荷载作用下的变形不致 过大,与横梁和立柱的材质无关,根据我国的工程实践及相关规范,并参考国外相关规 范,将幕墙横梁和立柱的挠度采用分段控制的方法,比较合理。并且,考虑7m以上的 大跨度构件多为钢型材,规定构件的挠度限值为其计算跨度的1/200。 7.1.7幕墙横梁是双弯构件,自重荷载为永久性荷载,需控制其在垂直方向的挠 度,以防止横梁变形过大,影响幕墙的正常使用功能和外观装饰效果 7.1.8横梁和立柱之间的连接设计应构件的材质确定,幕墙设计应对横梁与立柱的 连接强度进行验算。横梁一般通过连接件、螺栓、螺钉、销钉或焊缝与立柱连接。单元 式幕墙一般通过自攻螺钉直接连接。近年来,采用弹簧销钉连接横梁与立柱的方式也得 到了广泛运用。进行横梁与立柱的构造设计时,应采取有效措施,防止横梁扭转 铝合金型材之间的连接件,宜采用铝合金或不锈钢。连接用螺栓、螺钉或销钉应采 用A类(奥氏体型)不锈钢,材质和机械性能应符合现行相关标准的规定。 角码和横梁采用不同金属材料时,应采取有效措施防止双金属腐蚀。钢横梁和钢立 柱焊接连接,焊缝部位存在残余应力,更加容易被腐蚀,焊接完成之后,应立即对焊缝 进行清理并进行防腐蚀处理。焊缝承载能力的计算,应符合现行国家标准《钢结构设计 规范》GB50017中的规定

代、板件类型和有效截面计算应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018和《铝合金结构设计规范》GB

2.1受弯薄壁金属梁的截面存在局部稳定问题,为防止产生压应力区的局部屈 通常可用下列方法之一加以控制:

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1)规定最小壁厚tmin和规定最大宽厚比: 2)对抗压强度设计值或允许应力予以降低。 型材杆件相邻两纵边之间的平板部分称为板件。一纵边与其他板件相连接,另一纵 边为自由的板件,称为截面的自由挑出部位;两纵边均与其他板件相连接的板件,称为 截载面的双侧加劲部位。板件的宽厚比不应大于一定限值,以保证截面受压时保持局部稳 定性。截面中不符合宽厚比限值的部分,在计算截面特性时不予考虑 弹性薄板在均匀受压下的稳定临界应力可由下式计算:

bo BE ≤元 N 12(1—2)f

武中:f型材强度设计值

现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 50018和《铝合金结构设计规范》GB50429中,对截面形式、板件类型、有效截面计 算、截面中受压板件的最大宽厚比、构件的计算长度和容许长细比、圆管截面构件的外 径与壁厚之比、方管或矩形管截面构件的最大外缘尺寸与壁厚之比等,均作出了具体规 定,截面的宽厚比应按照上述三个现行标准的规定进行设计。 现行国家标准《铝合金建筑型材》GB5237中,对于截面的宽厚比应符合国家现行 标准规定用于幕墙的铝型材最小壁厚为3mm。但在现行国家标准《铝合金结构设计规

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7.2.2横梁结构力学计算模型应与工程实际一致,确保工程的安全性、耐久性。

7.2.2横梁结构力学计算模型应与工程实际一致,确保工程的安全性、耐久性。

之:3省我国准体系的不普,与回文净构设计有大的现行国家协孙推 《钢结构设计规范》GB50017、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018和《铝合金 结构设计规范》GB50429已经颁布并实施。进行幕墙构件的承载能力和稳定性设计计 算时,应根据构件的材质,按相关现行结构设计规范进行设计。 铝合金型材和钢型材组合梁,应根据组合梁在工作中的荷载工况和荷载分布进行设 计计算,并符合相关规范的规定。 计算机技术的发展,不仅使得结构分析设计更加方便、快捷,而且提高了计算的 精确度,在设计验算构件的承载能力和稳定性时,也可采用有限元方法分析计算 7.2.4一般情况下,幕墙面板的位置均在横梁的外面,偏离截面形心。面板的重力 偏心会使横梁产生扭转变形,多数可以通过在连接节点采取措施消除。面板自重较大

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或面板规格较大,或偏心距较大时,要考虑偏心所带来的不利影响,必要时,应进行横 梁的抗扭承载力验算,并采取有效的连接构造措施。 开口截面薄壁杆件受压时,往往以弯扭组合变形的形式失稳,临界荷载会明显地小 于只考虑弯曲变形所求得的值。因此,当横梁采用开口截面型材时,应采取有效措施提 高开口截面薄壁杆件的抗扭刚度,从而减小扭转变形对临界力的影响

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7.3.4幕墙工程中,上、下立柱之间通常采用芯柱或滑动接头连接,芯柱或滑动接 头的惯性矩小于立柱的惯性矩,且插入深度上、下立柱的深度也不足2倍立柱截面高 度。因此,芯柱或滑动接头与立柱紧密接触,只能传递剪力,不能传递弯矩。常用的立 柱计算模型如下: 1每层1个支点,立柱上端悬挑一小段,按单跨铰支梁(简支梁)模型进行计算; 2每层2个支点,立柱上端悬挑一小段,按照双跨铰支梁模型进行计算 3每层1个支点,立柱上端悬挑一大段,按单支点多跨铰接梁模型进行计算; 4每层2个支点,立柱上端悬挑一大段,按双支点多跨铰接梁模型进行计算。 上、下两层立柱之间的连接,应符合本规范第7.3.3条的有关规定。 目前,已有专门的计算软件,可按照自下而上各层的层高、支撑状况和水平荷载的 不同数值,计算立柱各截面的弯矩、内力和挠度。各项参数的选取符合工程实际情况 计算结果比较准确,可以节约材料,降低工程成本,可作为幕墙立柱设计的工具 立柱上、下端均与主体结构铰接,除了可以改善主体结构的受力状态之外,也可提 高幕墙适应主体结构的能力。立柱下端与主体结构的连接设计,应考虑立柱温度变化而 产生的变形,留有伸缩余地

8.1.1一般情况下,主体结构施工都会有误差,而幕墙施工图设计又是依据建筑图 和结构图进行,图纸和实际工程之间始终存在差异。误差超出幕墙施工图中的允许值 时,作为外围护结构的幕墙,就必须对这些误差进行消化、吸收,调整幕墙施工图中的 分格尺寸或构造。这些调整会造成构件成品或半成品的超差,甚至报废。因此,在幕墙 加工制作前对已建主体结构进行复测,非常必要。 8.1.2构件加工用设备、工装、夹具、模具与构件的加工质量和尺寸精度直接有 关,应经常检查、维修并做好定期保养,使加工设备始终保持良好的工作状态。为保证 面板的平敕度进行面板加工时 应面板在夏墙上的捷筛面作为加工 量准面

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1.3质量检验用量具的测量精度应满足构件设计精度的要求并定期进行检测,确 测量结果的准确性

孔。 背栓孔的尺寸精度、表面粗糙度和表面缺陷,背栓的安装质量和紧固程度,与背栓 连接瓷板的承载力直接有关。因此,应对影响连接的位置进行清理,清理后的表面应平 整,对背栓进行紧固时,应采用扭力扳手控制紧固力矩。 为了保证幕墙的总体平整度,加工背栓孔时,应以面板在幕墙上的装饰面作为基准 面,对孔的深度进行控制

直接影响到墙支承系统的安装质量。材料进厂时, 应对型材的壁厚、尺寸及允许偏差、弯曲度、扭拧度进行检验。弯曲度、扭拧度不符合 设计要求时,应进行校直调整。加工出的首件产品应进行全面检查,符合设计要求后, 才能投入批量生产。

2.2铝合金型材构件中槽口、豁口和样头的尺寸和允许偏差应符合构件加工图的 求。槽口、豁口和样头的尺寸允许偏差和形位公差应根据装配要求确定,并在构件 图中标注清楚。

槽口、豁口和样头的加工宜采用全自动化设备,条件不具备时,宜设计专用工装 具。

8.2.3常用的铝合金型材构件弯加工设备有顶弯和拉弯两大类,采用拉弯设备对铝 合金型材构件弯加工,可以防止构件表面产生皱褶、凹凸和裂纹。拉弯构件的截面形状 和截面宽度、高度与截面壁厚之间比值,与拉弯质量密切有关,进行截面设计时,要多 加注意。

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8.4瓷板、陶板、微晶玻璃板

8.4.1一般情况下,瓷板、陶板和微晶玻璃板幕墙的立面分格尺寸应按照产品规格 与板缝宽度确定,特殊情况下才对面板进行切割加工。加工过程中,应采用水溶性润滑 剂、冷却液和清洁剂,防止污染面板。 8.4.2瓷板、微晶玻璃板槽口的加工质量关系到瓷板的承载力。槽口的宽度、长度 和位置偏差太大,面板承载力就会严重偏离设计计算的结果,挂槽侧面太粗糙或存在缺 陷,也会降低瓷板的承载力。因此,应采用专用机械设备进行加工并保持锯片锋利。 短挂件连接的瓷板和微晶玻璃板,可以加工成短槽,也可以加工成通槽

8.5.1、8.5.2石材蜂窝板生产工艺较为复杂,幕墙用板块的加工是根据设计要求 在专业生产单位逐块预制,一般施工企业不具备加工和生产的能力。通常情况下,石材 蜂窝板采用胶粘剂进行板块间的粘结或预置螺母的灌注固定时,应在工作温度为15℃C~ 30C、相对湿度75%以下,且洁净、通风的室内进行。各板块的被粘结面在涂刷胶粘剂 前须经打磨处理,表面应保证干燥,无油脂,无灰尘或其他污物。 预置螺母是板与幕墙支承构件间的重要连接件,其安装质量的好坏直接影响到幕墙 的安全性能。预置螺母通常采用材质为Q235的冷工艺成型的异形螺母,形状如图2。 其表面镀锌纯化处理应满足《紧固件电镀层》GB5267.1的规定,机械性能等级应 达到《紧固件机械性能螺母》GB/T3098.2中规定的5级,加工尺寸偏差应符合《内 螺纹圆柱销不淬硬钢和奥氏体不锈钢》GB/T120.1。预置螺母螺纹直径M不应小 于8mm;螺柱直径d不应小于12mm,底座直径D不应小于22mm,高度L可根据板厚进行 调整。

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石材蜂窝板预理螺母用孔的加工深度不应伤及与石材相粘结的板面。孔内残屑应清 理干净,孔底部需保证平整并无毛刺。注胶时,注胶完成面应与背板表面持平或略呈凹 孤状,预埋螺栓的表面不得低于注胶完成面和背板的表面

厂检验合格后方可使用。

6.1切割未纤维板时,应先进行试加工,确定锯片的直径、齿数和转速及推进速 防止出现灼伤和边角崩裂等缺陷

8.7.1纤维水泥板应存放在干燥、通风防雨的环境中,防止受潮。加工的主要工作 内容是,需要专用的机械设备和良好的加工环境,如在施工现场有少量的板材需切割 开槽加工,可采用有机硅类憎水剂在切割、开槽面涂刷2遍~3遍,待干后再使用 8.7.2纤维水泥板切割、开槽或钻孔,应采用专用设备并在工厂内进行,加工后的 板材边缘应经过密封处理,以达到防水效果,

8.8.1幕墙构件、组件的加 定,满足设计功能要求的基础。为了保证构件或组件的加工质量,不仅要对成品进行检

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验,还应该加强过程检验。实行“首件三检”制度,可以有效地防止产品批量超差、批量 报废,生产过程中的抽检、巡检,可以及时发现偶然因素造成的加工质量问题。这些制 度和方法,已经成为国内加工行业中普遍实行的制度,其中,也包括幕墙行业。本条规 定的检验数量正是建立在这些质量控制的基础上

9.1.1主体结构应当满足幕墙安装的基本要求,幕墙安装前,应对主体结构的施工 质量进行了解、验收。尤其是外立面很复杂或平面形状比较特殊的建筑,主体结构必须 与建筑结构设计相符,并满足相应验收规范的要求, 常用的现行主体结构验收规范有:国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203、《混凝土结构工程施工质 量验收规范》GB50204、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205等。当幕墙立面 造型或平面形状特别复杂、特殊,需要对主体结构的施工质量加严控制时,幕墙施工承 包单位应提前与主体结构施工单位协商。 9.1.2幕墙施工图中应明确规定幕墙构件及附件的材料品种、规格、色泽和性能。 构件的尺寸、形状不符合设计要求时,会严重影响幕墙的安装质量,不得使用。 9.1.3施工组织设计是项目管理和工程施工的指导性文件,必须符合现场实际并满 足设计要求。 幕墙的施工安装过程,是一项系统工程。对内,需要统一市场、采购、加工、人 事、财务、设计、工程项目管理、质量监督和运输等多个部门的行为;对外,需要与业 主、总包、监理以及其他工种协调配合。由于工程的多变,不同的工程应有不同的设 计,也应采用不同的施工方法。为了保证工程施工进度、保证施工质量,施工组织设 计,应经有关部门批准。 本条列出了编制构件式幕墙工程施工组织设计时应该注意的有关内容。编制具体项 目的施工组织设计时,切息一般化、原则化、通用化,编制人员一定要对工程实际情况 进行分析,了解企业内部参与工程施工运作的各个部门的情况,对参与该项目的外部有 关单位进行调查,按照招标文件的要求,编制出针对性强、可操作性强的施工组织设计 方案。

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9.1.4测量放线是构件和单元幕墙连接件安装质量符合要求的基础。本条内容强调 了进行测量放线时,应注意下列事项: 1幕墙分格轴线、控制线的测量应与主体结构测量相配合,并应及时将发现的主 体结构施工误差反映给幕墙设计人员,对幕墙的分格进行调整; 2为确保幕墙的安装质量,应定期对幕墙的安装定位基准进行校核; 3风力大于4级时,主体结构的位移会影响测量放线的精确度,也容易发生安全问 题,不宜进行测量放线。 9.1.5由于多工种交叉作业和施工环境本身就比较差,容易污染或损坏幕墙成品、 半成品,应严格执行施工组织设计中规定的有关的操作要求和成品、半成品保护措施 9.1.6焊接施工时,掉落的焊接熔渣(焊渣)温度非常高,很容易烧伤铝合金型材的 表面处理层和碳钢型材表面的涂层以及面板保护膜,应采取措施进行防护。 烧焊后,应对钢型材表面进行检查。发现碳钢型材表面有购伤时,应清理干净并进 行防腐蚀处理;发现不锈钢型材表面有灼伤时,及时清理,防止熔渣中的铁生锈,产生 绣点、锈斑,影响表面质量。

9. 2 安装施工准备

9.2.2构件储存位置应符合施工平面图的规定并方便幕墙安装,并应采取措施,防 止幕墙构件、组件损坏。 9.2.3由于种种原因,工程中经常出现未埋设预埋件或已埋设预埋件无法使用的情 况。这时,幕墙施工承包单位应根据工程实际,会同业主、建筑设计、总包、监理等单 位,协商制定幕墙的后锚固施工方案。在得到建筑结构设计师的认可之后实施。后锚回 锚栓应进行现场抗拉承载力试验,满足设计要求之后,才能进行施工。

9.3预埋件、后锚固连接件

9.3.1、9.3.2为保证幕墙与主体结连接构的可靠性,幕墙用预埋件应在主体结构 施工时埋入,埋设偏差应符合设计要求。幕墙工程中,常用的预埋件有平板型预埋件和 槽型预埋件两大类。预埋件的制作质量和安装质量,直接关系到建筑幕墙的安全;预埋

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位置的准确性,是幕墙支承构件安装施工质量的基础。实际工程中,可采用铁丝将 或错爪绑扎在构件钢筋上,防止捣制混凝土时造成预埋件位置偏移等缺陷

筋或锚爪绑扎在构件钢筋上,防止捣制混凝土时造成预埋件位置偏移等缺陷。 9.3.3幕墙立柱与混凝土主体结构宜通过预埋件连接,预埋件应在主体结构混凝土 施工时埋入。实际工程中,会出现未埋、漏埋、预埋件位置偏离设计位置太远、设计变 更造成已理设预理件无法便用或旧楼改建等原因,需要进行后镭固连接设计。现行行业 标准《混凝土结构后镭固技术规程》JGJ145,对幕墙工程中常用的机械锚栓(膨胀型及 扩底型锚栓)和化学锚栓的后锚固连接的构造措施和后锚固施工,进行了具体而详细的 现定。按照该规程进行的设计和施工,能够保证后锚固连接的可靠性。 9.3.4槽型预理件的形状及其与幕墙构件的连接构造与平板型预理件不同,表9

9.4.1在一幅幕墙中,立柱安装位置的准确性,决定了整幅幕墙的安装质量,是整 福幕墙安装施工的基础和关键工序之一。立柱轴线与建筑物轴线距离的允许偏差,关系 到幕墙安装完成之后的立面效果、竖向装饰线条的垂直度。对于呈弧形、圆形、四周封 闭以及凹凸不平的建筑平面,尤其重要。立柱的轴线位置偏差过大,还会造成上述立面 视觉不舒服(转接不顺)和加大材料损耗,为后续的安装施工带来困难,应认真对待。 一般情况下,一条立柱的长度与一个层高相当,上、下两条立柱接头之间采用芯柱 或连接件连接,以适应和消除主体变形和温差变形的影响。芯柱或连接件的安装质量应 人本机宝

9.4.2横梁通过连接件、螺钉、螺栓、铆钉或弹簧销钉立柱连接。横梁的安装质量 决定了幕墙水平线条的水平度和板缝接缝的质量,

.4.2横梁通过连接件、螺钉、螺栓、铆钉或弹簧销钉立柱连接。横粱

在多数人造板材幕墙中,横梁是直接承受面板自重和面板所受水平荷载的唯一构 件,横梁应安装牢固。横梁两端应采取措施适应和消除横向变形的影响。两端采用弹性 像胶垫时,贴缝应严密;留有一定的空隙时,应注胶密封。采用弹簧销钉连接横梁与立 柱时,不得划伤立柱表面。

9.4.3幕墙主要附件的安装质量,关系到幕墙的设计性能和安全性,安装施工时, 应注意下列间题:

1防火保温材料应铺设平整、固定牢靠,拼接处不应留间隙,防止

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防止冷凝水、雨水流入幕墙浸蚀幕墙内部,影响幕墙寿命和功能; 3封边、封口安装,要符合设计规定的构造,防止雨水渗入; 4施工用临时构件、临时螺栓等,一般不会检查其连接质量,在幕墙工作过程 中,受到外力的作用容易松脱、坠落,损坏幕墙面板甚至造成人身伤害,应及时拆除 5焊缝和高强螺栓存在应力,较易受到腐蚀,应及时采取防腐蚀措施。 9.4.4人造板材面板具有多样性,每种材料的安装施工都有自身的特点和特殊要 求,安装施工工艺应符合产品的特点并满足幕墙工程设计要求。本规范主要强调以下厂 点: 1面板采用人造材料或天然和人造材料制成,板材的内部构造和成分各不相同, 除木纤维板外,其他均为多孔材料,部分板材的强度比较分散。安装前,应对板材的弯 曲强度(断裂模数)进行试验验证,满足设计承载能力的要求。用于寒冷地区的板材,还 应按照板材产品标准进行耐冻融性试验 2多数人造板材的表面均应进行表面防护处理,安装之前,应按设计要求进行表 面防护处理; 3人造板材面板所用的胶粘剂和密封胶品种多样,有别于坡璃幕墙和金属石材希 墙。安装之前,应根据人造板材面板的种类,检查所用胶粘剂和密封胶是否符合产品规 定并与面板基材相容,密封胶是否会污染面板材料。 9.4.5开缝式幕墙没有水密性能要求,允许雨水流入面板背部空间。但是,应采取 措施防止雨水渗入主体结构和保温层,并应防止雨水聚集,设置可靠的导排水系统,将 渗入的雨水顺利排出。 9.4.6人造板材幕墙的密封,应采用专用胶,并符合本规范3.6节的规定,与密封 胶粘结的面板表面应清洁、干燥。下雨天,注胶缝内潮湿,在基材表面形成一层水膜或 气膜,阻碍胶体渗入板材内部,密封胶与基材的粘结力很低,不能满足设计要求;夜晚 光线太暗,应采取有效措施,否则,难于保证施工质量。 试验发现,注胶温度过高,基体接触部位会形成较薄的快速固化层,后期固化的胶 体与快速固化层的内聚力非常低,进行剥离试验时,出现“剥香蕉皮”的现象,因此,注 胶温度应符合设计要求和产品要求。夏季高温季节施工,面板表面温度偏高,要引起重 视。

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槽口底部应采用聚乙烯发泡材填塞,在控制密封胶的厚度的同时,防止密封胶三 结。

5.1幕墙工程施工,应坚决执行国家和工程所在地地方政府制定的有关法律、法 并根据工程实际情况,按照现行国家标准和行业标准的规定,制定切实可行的安 度和安全操作守则,做到“安全第一、预防为主”,确保施工安全

9.5.2机械事故是建筑行业多发性事故之一。

5.2机械事故是建筑行业多发性事故之一。幕墙工程中使用的施工机具属于使用 境多变、间歇使用的机具。在进入新的工程之前,要对施工机具进行全面检查、检 使用过程中,应定期检查、保养;开工前应进行空载运转。防止机械事故。

环境多变、间歇使用的机具。在进入新的工程之前,要对施工机具进行全面检查、检 修;使用过程中,应定期检查、保养;开工前应进行空载运转。防止机械事故。 手持电动工具直接威胁到人身安全,其绝缘等级应符合产品标准的规定并进行绝缘 电压试验。

9.5.5幕墙施工,尤其是单元式幕墙施工,经常与主体结构、设备安装、室内装饰 等其他工种交叉进行,为保证幕墙施工安全,应在主体结构的施工层下方应设置防护 网,必要时,还应同时设置刚性平台;在离地面3m高处设置水平防护网的目的在于保 护行人和车辆安全。防护网的材质、孔径、耐冲击性能等各项质量要求,应符合相关现 行标准的规定。

9.5.6采用吊篮施工,尤其是在高层和超高层是幕墙工程中最常见的施工方法。要 强调的是:使用吊篮施工时,一定要对吊篮承受的各种荷载和作用进行设计计算,作为 选用吊篮和校核吊篮安装场地承载力的依据;每次使用前(包括午休后),不仅应进行空 运转,还应对安全锁进行试验。进行安全锁试验时,要注意防止安全锁失效发生事故。

1幕墙工程中的焊接作业,集中在幕墙与主体间的连接件施工过程中,进行幕墙 与主体结构连设计时,应尽量减少现场焊接施工作业:

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2现场焊接时,应采取可靠的防火措施。常用的防火斗中,应放置一层如岩棉等 性防火材料,并将其浸水且保持潮湿,不仅能熄灭焊接火花,还可防止焊接火花与 斗刚性接触,二次飞溅。

5.8高空坠物直接威胁到人身安全。在脚手架和吊篮上施工时,不得随意往下丢 物品。每道工序完成之后,要及时清理杂物;随身工具不得放置在窗台、栏杆上, 其他人员行走或搬运构件时碰撞残留的杂物、工具,发生高空坠物事故

10.1.1工程验收分为资料验收和工程现场验收。幕墙工程验收资料应符合现行相关 国家标准、行业标准和工程所在地的地方标准的规定。 本条列出了幕墙工程验收时,应提交的基本验收资料范围。对于具体的工程而言, 除了设计文件和隐蔽工程验收记录必须提交之外,其他资料,应根据工程实际涉及的部 分,提交相应部分的验收资料。 10.1.3幕墙完工之后,有不少部位或节点被装饰材料隐蔽,在工程验收时无法观 察、检测,而这些部位或节点的施工质量又至关紧要,甚至与幕墙的安全性能直接有 关,必须在施工过程中进行检查并做好记录。工程验收时,仅对隐蔽工程验收记录进行 审核、检查。 幕墙施工单位应严格按照设计要求进行隐蔽工程施工并及时进行自检,发现问题应 马上返工,自检合格,应会同监理和当地质监站进行隐蔽工程验收并做好记录,参加检 验的人员,应在隐蔽验收记录上签字认可。

10.2.1~10.2.11条文中规定的各项质量要求DB34/T 1860-2013 建设工程勘察技术资料归档整理规程,直接关系到幕墙的使用安全和装

2.1~10.2.11条文中规定的各项质量要求,直接关系到幕墙的使用安全和装 效果,应严格控制。

饰效果,应严格控制。

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外排栅施工方案.docPage 143 of 143

2.1~11.2.3本节说明了幕墙日常维护和保养、定期维修与保养以及灾后检 复的工作内容及注意事项。

11.3.1、11.3.2业主或物业管理部门, 应对幕墙表面定期清洗,清洗液不得对面 板和幕墙构件产生腐蚀。清洗过程中要注意安全。并不得撞击和损伤幕墙。

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