T/CCAS013.2-2020 水泥企业润滑管理 第2部分:水泥企业闭式齿轮油的使用规范.pdf

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T/CCAS013.2-2020 水泥企业润滑管理 第2部分:水泥企业闭式齿轮油的使用规范.pdf

ICS 91.100.10 0.11

T/CCAS 013.22020

DB13/T 5431-2021 装配式塑料水表井工程技术规范.pdf范围 规范性引用文件 新油的验收 在用油的检测 取样 在用油的维护 油品仓储要求 附录A(资料性附录)部分设备在用油光谱元素含量的分析标准 附录B(资料性附录) 在用油检测项目异常的原因及处理措施 附录C(资料性附录) 使用铁量检测仪检测润滑油中铁磁性磨粒浓度的检测方法

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T/CCAS013《水泥企业润滑管理》分为以下几部分: 第1部分:水泥企业润滑管理导则; 第2部分:水泥企业闭式齿轮油的使用规范; 第3部分:水泥企业汽轮机油的使用规范; 一第4部分:水泥企业液压油的使用规范, 本部分为T/CCAS013的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国水泥协会提出并归口。 本部分起草单位:广州机械科学研究院有限公司、中国水泥协会、唐山冀东水泥股份有限公司、华新 水泥股份有限公司、华润水泥控股有限公司、中国葛洲坝集团水泥有限公司、南方水泥有限公司、尧柏特 种水泥集团有限公司、中国联合水泥集团有限公司、上海孚惠德工业油净化科技有限公司, 本部分主要起草人:贺石中、冯伟、钟龙风、李秋秋、何伟楚、毛文江、董建松、宋立明、王国祥 李洪凡、高先梨、高康、杨智宏、覃楚东、崔策、谷涛、孙伟东、肖琼、李良峰。 本部分主要审查人:王郁涛、张庆华、蔡翔、向晖、孔祥瑞、刘柯生、潘威、王建良、李国武、李天丽 欧增炳。 本部分为首次发布

T/CCAS013《水泥企业润滑管理》分为以下几部分: 第1部分:水泥企业润滑管理导则; 第2部分:水泥企业闭式齿轮油的使用规范; 第3部分:水泥企业汽轮机油的使用规范; 一第4部分:水泥企业液压油的使用规范, 本部分为T/CCAS013的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国水泥协会提出并归口。 本部分起草单位:广州机械科学研究院有限公司、中国水泥协会、唐山冀东水泥股份有限公司、华新 水泥股份有限公司、华润水泥控股有限公司、中国葛洲坝集团水泥有限公司、南方水泥有限公司、尧柏特 种水泥集团有限公司、中国联合水泥集团有限公司、上海孚惠德工业油净化科技有限公司, 本部分主要起草人:贺石中、冯伟、钟龙风、李秋秋、何伟楚、毛文江、董建松、宋立明、王国祥、 李洪凡、高先梨、高康、杨智宏、覃楚东、崔策、谷涛、孙伟东、肖琼、李良峰。 本部分主要审查人:王郁涛、张庆华、蔡翔、向晖、孔祥瑞、刘柯生、潘威、王建良、李国武、李天丽、 欧增炳。 本部分为首次发布

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水泥企业润滑管理 第2部分:水泥企业闭式齿轮油的使用规范

在用闭式齿轮油的质量监控与维护

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T260 石油产品水含量的测定蒸馏法 GB/T265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T5096 石油产品铜片腐蚀试验法 GB5903 工业闭式齿轮油 GB/T7304石油产品酸值的测定电位滴定法 GB/T 11133 石油产品、润滑油和添加剂中水含量的测定卡尔费休库仑滴定法 GB/T 11137 深色石油产品运动粘度测定法(逆流法)和动力粘度计算法 GB/T 11143 加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法 GB/T 12579 润滑油泡沫特性测定法 GB/T17476 使用过的润滑油中添加剂元素、磨损金属和污染物以及基础油中某些元素测定法 (电感耦合等离子体发射光谱法) NB/SH/T0467合成工业齿轮油 T/CCAS 013.1 水泥企业润滑管理第1部分:水泥企业润滑管理导则

1新油交货时,矿物型闭式齿轮油按GB5903或双方合同约定的指标进行验收;合成烃型和聚 式齿轮油按NB/SH/T0467或双方合同约定的指标进行验收。 2所有验收试验应在新油加注人设备前完成。

4.1新油加注入设备后的试验

新油注人设备后,循环运行24h后取样进行油质全面分析,检测结果与新油验收检测结果应保持 致,此次检测结果作为后续检测结果的比较基准。若循环后样品与新油之间存在较大的差异,应进行 调查,并分析原因,提出解决方案。 注:当循环后的样品与新油的某一项目的检测结果在检测重复性范围内,可认为该项目的检测结果与新油是 致的

4.2在用油的检验项目及周期

4.2.2设备润滑人员定期记录油品外观、油压、油温和油位,定期记录油系统过滤器压差变化情况。若 发现异常情况,应取样检测,具体检测项目按照表1中全面分析的规定执行。 4.2.3设备正常运行过程中,油品的检测项目及周期按照表1的规定执行

表1在用油的检测项目及周期

4.3在用闭式齿轮油的质量标准

4.3.1在用油的质量应符合表2的质量标准。 4.3.2结合所监测设备的实际运行工况和历史故障信息对设备的磨损状态进行综合评价。附录A中 列举了部分设备在用油的光谱元素分析标准以供参考。 4.3.3当在用油监测项目超出表2的质量标准时,应结合附录B对异常项目进行原因分析,及时对设 备进行维护

表2在用油的质量标准

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用油的取样方法,按照T/CCAS013.1的规定执

由品仓储按照T/CCAS013.1的规定执行

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附录A (资料性附录) 部分设备在用油光谱元素含量的分析标准 表A1给出了部分设备在用油中光谱元素含量的分析标准,供参考,分析时还需结合设备工况和 历史故障情况加以综合判断

附录A (资料性附录) 部分设备在用油光谱元素含量的分析标准

表A1给出了部分设备在用油中光谱元素含量的分析标准,供参考,分析时还需结合设 历史故障情况加以综合判断,

给出了部分设备在用油中光谱元素含量的分析标准,供参考,分析时还需结合设备工况和 青况加以综合判断,

表A.1部分设备在用油光谱元素含量的分析标

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检测结果处于预警值范围时,设备可能尚未出现故障,但处于非正常状态,现场维护人员应参考附录B,对设备 进行维护, 检测结果处于危险值范围时,设备可能正处于故障状态,现场维护人员参考附录B,迅速对设备进行有效的 维护。

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附录B (资料性附录) 在用油检测项目异常的原因及处理措施 水泥企业在用油检测项目异常的原因及处理措施,见表B.1

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本方法适用于评定润滑油中铁磁性颗粒的浓度。

附 录 C (资料性附录) 使用铁量检测仪 润滑油中铁磁性磨粒浓度的检测方法

利用电磁感应原理,将待测润滑油置于电磁场中,润滑油中铁磁性颗粒会引起铁量检测仪中传感器 线圈磁场变化,变化量与铁磁性颗粒的浓度和分布有关。记录下磁场的变化量,并将其转化为一个数 直,数值的大小就表征铁磁性颗粒的浓度,该数值即为PQ指数

C.3.1铁量检测仪原理.则图C.1

C.3.25mL圆柱形塑料样品盒,见图C.2

图C.1铁量检测仪原理

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图C.2样品盒示意图

用机械或手动方式摇晃待测样品5min10min,使样品均匀,然后将样品转移到样品盒中, 满样品盒,见图C.3。

C.4.1采用机械或手动方式摇晃待测样品5min~10min,使样品均匀DB34/T 5025-2015 城镇供水服务标准,然后将样品

C.4.2将样品盒放人检测孔中,重复检测2次,记录检测结果,见图C.4所示

报告2次检测的平均值

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