GB 50404 2017 硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范(完整正版、清晰无水印).pdf

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标准编号:GB 50404 2017
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资源大小:2.7 M
标准类别:建筑工业标准
资源ID:354055
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GB 50404 2017标准规范下载简介

GB 50404 2017 硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范(完整正版、清晰无水印).pdf

1应直接连续喷涂硬泡聚氨酯至变形缝顶部; 2变形缝内应预填不燃保温材料,上部应采用防水卷材封 盖,并放置衬垫材料,再在其上干铺一层防水卷材; 3顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板(图4.4.4)

4.4.4喷涂硬泡聚氨酯屋面变形缝防

碱缓冲罐不锈钢储罐工程施工方案4.4.5水落口保温防水构造(图4.4.5)应符合下列要求:

1水落口埋设标高应考虑水落口设防时增加的硬泡聚氨酯 厚度及排水坡度加大的尺寸; 2水落口周围半径250mm范围内的坡度不应小于5%,喷 涂硬泡聚氨酯厚度应逐渐均匀减薄: 3水落口与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,嵌填 密封材料。

图4.4.5喷涂硬泡聚氨酯屋面直式水落口防水构造

4.4.6伸出屋面管道保温防水构造(图4.4.6)应符合下列要求: 1管道周围的找平层应抹出高度不小于30mm的排水坡; 2管道泛水处应直接连续喷涂硬泡聚氨酯,喷涂高度不应小

250mm; 3收头处宜采用金属盖板保护,并用金属箍箍紧盖板,缝阴 用密封膏封严。

喷涂硬泡聚氨酯屋面伸出屋面管道险

1屋面垂直出人口:喷涂硬泡聚氨酯应直接地连续喷涂至出 入口顶部,防水层收头应在混凝土压顶圈下; 2屋面水平出入口:喷涂硬泡聚氨酯应直接连续喷涂至出人 口混凝土踏步下,并在硬泡聚氨酯外侧设置护墙。

4.5.1伸出屋面的管道、设备、基座或预理埋件等,应在喷涂硬泡聚 氨酯施工前安装牢固,并做好密封防水处理;喷涂硬泡聚氨酯施工 完成后,不得在其上凿孔、打洞或重物撞击。 4.5.2喷涂硬泡聚氨酯表面不得长期裸露,硬泡聚氨酯喷涂后

4.5.1伸出屋面的管道、设备、基座或预埋件等,应在喷

4.5.2喷涂硬泡聚氨酯表面不得长期裸露,硬泡聚氨酯喷涂后

1基层应坚实、平整、十燥、十净; 2屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟及突出屋面结构的交接处 应符合细部构造设计要求;

3对既有建筑屋面基层不能保证与喷涂硬泡聚氨酯粘结 固的部分应清除干净,并修补缺陷和找平

的部分应清除干净,并修补缺陷和找平。

固的部分应清除干净,并修补缺陷和找平。 4.5.4喷涂硬泡聚氨酯屋面保温防水工程施工应符合下列要求: 1喷涂硬泡聚氨酯屋面施工应使用专用喷涂设备; 2施工前应对喷涂设备调试,进行试喷,并预留试块进行材 料性能检测; 3喷涂作业时喷嘴与施工基面的间距宜为800mm~ 1200mm,并应采取防止污染的遮挡措施; 4根据设计厚度,一个作业面应分遍喷涂完成,每遍厚度不 宜大于15mm;当日的施工作业面必须于当日连续喷涂完毕; 5硬泡聚氨酯喷涂后20min内严禁上人。 4.5.5用于喷涂Ⅱ型硬泡聚氨酯复合保温防水层的抗裂聚合物 水泥砂浆施工应符合下列要求: 1抗裂聚合物水泥砂浆施工应在硬泡聚氨酯层检验合格并 清扫干净后进行; 2施工时严禁损坏已固化的喷涂硬泡聚氨酯层; 3配制抗裂聚合物水泥砂浆应按照配合比,做到计量准确: 搅拌均匀;一次配制量应控制在可操作时间内用完,且施工中不得 任意加水; 4抗裂聚合物水泥砂浆层应分二至三遍刮抹完成; 5抗裂聚合物水泥砂浆刮抹完成后应及时养护,保持表面 湿润。

4.5.4喷涂硬泡聚氨酯屋面保温防水工程施工应符合下列要

4.6.1喷涂硬泡聚氨酯复合保温防水层和保温防水层分项工程 应按屋面面积以每1000m划分为一个检验批,不足1000m也应 划分为一个检验批。

4.6.2主控项自的验收应符合下列要求

喷涂硬泡聚氨酯保温层厚度应符合设计要求,且不得有负

偏差。 检验方法:用钢针插人和测量检查。 检验数量:每个检验批应按屋面面积每100m抽查1处,且不 得少于3处。 2喷涂硬泡聚氨酯及其配套辅助材料应符合设计要求。 检验方法:检查出广合格证、质量检验报告和现场复验报告。 3复合保温防水层和保温防水层不得有渗漏和积水现象。 检验方法:雨后或淋水、蓄水检验。 检验数量:全数检查。 4天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的 防水构造,必须符合设计要求。 检验方法:观察检查、检查隐蔽工程验收记录。 检验数量:全数检查。 5坡度应符合设计要求。 检验方法:雨后或淋水、蓄水检验。 检验数量:全数检查。 4.6.3一般项目的验收应符合下列要求: 1喷涂硬泡聚氨酯应与基层粘结牢固,表面不得有破损、脱 层、起鼓、孔洞及裂缝。 检验方法:观察检查及检查试验报告。 检验数量:全数检查。 2抗裂聚合物水泥砂浆应与喷涂硬泡聚氨酯粘结牢固,不得 有空鼓、裂纹、起砂等现象。 检验方法:观察检查。 检验数量:全数检查。 3涂料防护层不应有起泡、起皮、皱褶及破损。 检验方法:观察检查。 检验数量:全数检查。 4喷涂硬泡聚氨酯复合保温防水层和保温防水层的表面平

4.6.3一般项目的验收应符合下列要求

1喷涂硬泡聚氨酯应与基层粘结牢固,表面不得有破损、脱 层、起鼓、孔洞及裂缝。 检验方法:观察检查及检查试验报告。 检验数量:全数检查。 2抗裂聚合物水泥砂浆应与喷涂硬泡聚氨酯粘结牢固,不得 有空鼓、裂纹、起砂等现象。 检验方法:观察检查。 检验数量:全数检查。 3涂料防护层不应有起泡、起皮、皱褶及破损。 检验方法:观察检查。 检验数量:全数检查。 4喷涂硬泡聚氨酯复合保温防水层和保温防水层的表面平

整度充许偏差为5mm。 检验方法:用1m直尺和楔形塞尺检查。 检验数量:每个检验批应按屋面面积每100m抽查1处,且不 得少于3处,每处不得小于10m²。 4.6.4喷涂硬泡聚氨酯屋面保温防水工程主要材料应见证复验 以下项目: 1喷涂硬泡聚氨酯复验项目:密度、导热系数、压缩性能、不 透水性、燃烧性能; 2抗裂聚合物水泥砂浆复验项目:压折比、吸水率、粘 强度。 4.6.5喷涂硬泡聚氨酯屋面保温防水工程验收时,应提交下列 术资料并归档: 1屋面保温防水工程设计文件、图纸会审记录、设计变更书 洽商记录单; 2施工方案或技术措施; 主要材料的产品合格证、质量检验报告、进场复验报告; 隐蔽工程验收记录; 5 分项工程检验批质量验收记录; 6 淋水或蓄水试验报告; 其他必须提供的资料。

5.1.1硬泡聚氨酯外墙外保温工程除符合本章规定外,尚应符合 国家现行标准《建筑设计防火规范》GB50016、《建筑节能工程旅 工质量验收规范》GB50411和《外墙外保温工程技术规程》JG 144的有关规定。

5.1.1硬泡聚氮酯外墙外保温工程除符合本章规定外,尚应符合

5.1.2硬泡聚氨酯外墙外保温系统应具有适应基层正常变形、

受自重、风荷载及室外气候反复作用而不发生开裂、脱落、空

5.1.3硬泡聚氨酯外墙外保温工程应在基层质量验收合格后施 工,施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验 收,施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。 5.1.4在正确使用和正常维护的条件下,硬泡聚氨酯外墙外保温 工程的使用年限不应少于25年

5.1.3硬泡聚氨酯外墙外保温工程应在基层质量验收合格后方

5.2.1外墙用喷涂硬泡聚氨酯的物理及力学性能应符合表5.2.1 的要求。

5.2.1外墙用喷涂硬泡聚氨酯的物理及力学性能应符

.1外墙用喷涂硬泡聚氨酯物理性能

续表 5. 2. 1

5.2.2硬泡聚氨酯板的物理及力学性能应符合表5.2.2

5.2.2外墙用硬泡聚氨酯板物理性

5.2.3硬泡聚氨酯板的规格宜为600mm×600mm、12

5.2.3硬泡聚氨酯板的规格宜为600mm×600mm、1200mm× 600mm,其允许尺寸偏差应符合表5.2.3的要求

表5.2.3硬泡聚酯板允许尺寸偏差

5.2.4产品外观不得有裂纹、扭曲,不得有明显的压痕和凹凸等 痕迹,不得有妨碍使用的缺棱、缺角,边部应整齐无毛刺、裂边。硬 泡聚氨酯板的翘曲度不应大于1.0%。 5.2.5用于粘贴硬泡聚氨酯板的胶粘剂物理及力学性能应符合 表 5. 2. 5 的要求。

5.2.6用于硬泡聚氨酯抹面层的抹面胶浆物理及力学性能应符 合表 5. 2. 6 的要求。

5.2.6用于硬泡聚氨酯抹面层的抹面胶浆物理及力学性能应符 合表 5. 2. 6 的要求。

表 5.2. 6 抹面胶浆物理及力学性能

表 5. 2. 9 玻纤网的主要物理及力学性能

5. 2. 11 硬泡聚氨酯外墙外保温系统的性能要求应符合表5.2.11 的要求,

11硬泡聚氨酯外墙外保温系统性能

5.3.1外墙硬泡聚氨酯保温层的设计厚度,应根据国家和当地现行 的建筑节能设计标准规定的外墙传热系数限值进行热工计算确定。 5.3.2硬泡聚氨酯外墙外保温墙体的热工和节能设计应符合下 列要求: 1考虑热桥影响后的外墙平均传热系数应符合节能设计要求;

5.3.4喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统中的浆料找平层

3.4喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统中的浆料找平层厚度不

应小于15mm;抹面层应将保温材料完全包覆,建筑物首层墙面扌 面层厚度宜为5mm~7mm并满铺双层玻纤网,其他层宜 3mm~5mm并满铺单层玻纤网。

5.3.5硬泡聚氨酯外墙外保温工程的密封和防水构造设计重要

部位应有详图;水平或倾斜的挑出部位以及墙体延伸至地面以 的部位应做防水处理;外墙安装的设备或管道应固定在基层墙 上,并应做密封和防水处理,

5.3.6建筑物高度在20m以上,硬泡聚氨酯板应使用锚栓辅且

5.3.7硬泡聚氨酯板外墙外保温系统抹面层设计应符合下列要求:

1探面层应将保温材科完全包復,抹面层厚度不应小 于5mm。 2建筑物首层或2m以下墙体,应在先铺一层玻纤网的基础 上,再满铺一层玻纤网,下层玻纤网在墙体阴阳角处的接缝应搭 接,在其他部位的接缝宜采用对接;上下层玻纤网搭接位置应相互 错开,间距不应小于200mm。建筑物二层或2m以上墙体,应采 用玻纤网满铺,玻纤网接缝应搭接。.玻纤网搭接时,宽度不宜小于 100mm,抹面层厚度不应小于15mm。 3在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、变形缝、女儿墙等 保温系统的收头部位,玻纤网应翻包,包边宽度不应小于100mm,

5.4.1 门窗洞口部位的外墙外保温构造应符合以下规定: 1门窗外侧洞口四周墙体,硬泡聚氨酯厚度不应小于 20mm;采用喷涂硬泡聚氨酯外保温时,洞口外侧保温层也可采用 硬泡聚氨酯板粘贴; 2门窗洞口四角处的硬泡聚氨酯板应采用整块板切割成型, 不得拼接;板与板接缝距洞口四角的距离不应小于200mm; 3洞口四边的板宜采用锚铨辅助固定;门窗边框与硬泡聚氨

酯板间形成的阴角应留置槽缝,缝内填充发泡聚乙烯圆棒,圆棒直 径不应小于缝宽的1.5倍,并用耐候密封胶填嵌; 4铺设玻纤网时,应在门窗洞口四角处45°斜向加贴300mm× 200mm的玻纤网; 5硬泡聚氨酯抹面层施工完成后,应保证内窗台高于外窗 台20mm。

5.4.2勒脚部位的外墙外保温构造应符合以

1勒脚部位的外保温与室外地面散水间应预留不小于 20mm缝隙;缝隙内宜填充泡沫塑料,外口应设置背衬材料,并用 建筑密封胶封堵; 2采用硬泡聚氨酯外保温时,勒角处端部应采用玻纤网做好 翻包处理,包边高度不得小于100mm。 5.4.3硬泡聚氨酯外墙外保温工程在檐口、女儿墙部位应采用保 温层全包覆做法。当有檐沟时,应保证檐沟混凝土顶面有不小于 20mm厚度的保温层。 5.4.4变形缝的保温构造(图5.4.4)应符合下列要求: 1变形缝处应采用不燃保温材料填充,填塞深度应大于缝宽 的3倍且不应小于墙体厚度; 2金属盖缝板宜采用铝板或不锈钢板; 3采用硬泡聚氨酯板时,变形缝处应做翻包处理,翻包宽度

1变形缝处应采用不燃保温材料填充,填塞深度应大于缝 的3倍且不应小于墙体厚度; 2金属盖缝板宜采用铝板或不锈钢板; 3采用硬泡聚氨酯板时,变形缝处应做翻包处理,翻包宽 不得小于150mm。

图5.4.4变形缝保温构造

5.4.5穿墙管洞口应符合下列要

1穿墙管洞口应预留套管,套管应伸出外墙保温层面层 20mm,套管外倾斜度不应小于3%: 2宜采用外有盖板的套管,在盖板与基层相接处应使用耐候 密封胶沿盖板四周进行防水密封处理; 3当保温板与套管缝隙较大时,应用聚氨酯发泡剂填塞缝 隙,并用耐候密封胶封闭表面。 5.4.6外挑板保温层应符合下列要求: 1外挑板保温层应做出排水坡度; 2与外墙交接部位应用柔性密封材料进行防水处理,并设置 玻纤网抗裂增强层

5.4.6外挑板保温层应符合下列

1外挑板保温层应做出排水坡度; 2与外墙交接部位应用柔性密封材料进行防水处理,并设量 玻纤网抗裂增强层

5.5.1喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程的施工环境温度和作业 条件应符合本规范3.0.8条要求;硬泡聚氨酯板外墙外保温工租 的施工环境气温不应低于5℃,雨天、雪天和5级及以上风时不祥 施工。

5.5.2外墙基层应符合下列要求

.5.2外墙基层应符合下列要习

1墙体基层施工质量应经检查并验收合格; 2墙体基层应坚实、平整、干燥、干净; 3找平层应与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝; 4外墙外保温工程施工,门窗框或辅框应安装完毕;伸出 面的预埋件、连接件长度应按外墙外保温系统厚度留出余量

4.5.4条外,尚应符合下列要求

1施工前应根据工程量及工期要求准备好足够的材料; 2硬泡聚氨酯的喷涂厚度应达到设计要求,对喷涂后不平自 部位应按墙面平整度的要求进行修整; 3硬泡聚氨酯上墙后应及时施做界面层覆盖;

4抹面层施工应先刮涂一遍抹面胶浆,然后横向铺设玻纤 网,玻纤网搭接宽度不应小于100mm,压贴密实,不得有空鼓、皱 褶、翘曲等现象,最后再刮涂一遍抹面胶浆。

5.5.4硬泡聚氨酯板外墙外保温工程施工应符合下列要求:

1施工前应按设计要求绘制配板图,确定异型板块的规格及 数量; 2粘贴硬泡聚氨酯板时宜采用条粘法或点框法,涂胶粘剂与 硬泡聚氨酯板和基层的有效粘结面积不得小于40%; 3硬泡聚氨酯板的粘贴应自下而上进行,水平方向应由墙角 及门窗处向两侧粘贴,并轻敲板面,使之粘结牢固;必要时,应采用 锚栓辅助固定。

规范》GB50411的规定,产品上应有产品标识。 5.6.2硬泡聚氨酯外墙外保温各分项工程应以每1000m²划分为 一个检验批,不足1000m²也应划分为一个检验批。 5.6.3硬泡聚氨酯外墙外保温工程应对下列部位或内容进行隐 蔽工程验收,并应有详细的文记录和必要的图像资料: 1 保温层附着的基层及其表面处理; 2 保温板粘结或固定; 3锚栓; 4 玻纤网铺设; 5 墙体热桥部位处理; 现场喷涂硬泡聚氨酯的基层; 7 被封闭的保温材料厚度。

和本规范规定。 检验方法:核查系统的检验报告、材料的出厂合格证、材料检 验报告等质量证明文件及进场复验报告。 检验数量:全数检查。 2门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝等保温构 造,必须符合设计要求。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 检验数量:全数检查。 3保温板粘结。 检验方法:按现行行业标准《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144附录A.5进行。 检验数量:每个检验批应按墙面面积每200m²抽查1处,且不 得少于3处,每处不得小于10m²。 4硬泡聚氨酯保温层厚度必须符合设计要求。 检验方法: 1)喷涂硬泡聚氨酯用钢针插入和测量检查; 2)硬泡聚氨酯保温板:检查产品合格证书、出厂检验报告、 进场验收记录和复验报告。 5硬泡聚氨酯板的涂胶粘剂面积不得小于板材面积 的40%。 检验方法:测量检查。 检验数量:每个检验批应按墙面面积每200m²抽查1处,且不 很少王3处

1喷涂硬泡聚氨酯保温层平整度,允许偏差为5mm。 检验方法:用1m直尺和楔形塞尺检查。 检验数量:每个检验批应按墙面面积每200m抽查1处,且不 得少于3处,每处不得少于10m²。 2抹面层表面应光滑、洁净、接槎平整

检验方法:观察检查。 检验数量:全数检查。 3抹面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰 装修工程质量验收规范》GB50210中一般抹灰工程质量充许偏差 和检验方法的规定。 检验数量:每个检验批应按墙面面积每200m抽查1处,且不 得少于3处,每处不得小于10m²。

检验数量:全数检查。 3抹面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰 装修工程质量验收规范》GB50210中一般抹灰工程质量允许偏差 和检验方法的规定。 检验数量:每个检验批应按墙面面积每200m抽查1处,且不 得少于3处,每处不得小于10m²。 5.6.6外墙外保温工程验收应提交下列文件: 1外墙外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商 记录; 2 施工方案; 3外墙外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产 品合格证、出厂检验报告、进场复检报告、进场检验记录; 4技术交底资料; 5分项工程施工质量检验记录; 6隐蔽工程验收记录; 7其他必须提供的资料。

附录 A硬泡聚氨酯不透水性试验方法

A.0.1试验仪器。不透水仪主要由三个透水盘、液压系统、测试 管路系统和夹紧装置等部分组成。透水盘底座内径为92mm,透 水盘金属压盖上有7个均匀分布的、直径为25mm的透水孔。压 力表测量范围为0~0.6MPa,精确度等级2.5级。透水盘尺寸见 图 A. 0. 1 所示。

A.0.2 试验条件。

di=150mmd2=25mm 图A.0.1透水盘尺寸

图A.0.1透水盘尺寸

1送至实验室的试样在试验前,应在温度23土2℃、相对湿 度45%~55%的环境中放置至少48h,进行状态调节。 2试验所用的水应为蒸馏水或洁净的淡水(饮用水),试验水 温:20±5℃。 A.0.3试样制备。 1按直径150mm、厚度15土0.2mm的尺寸加工试样,并要 求试样平整无凹凸、破损。每一样品准备3个试样。 2在准备的试样上按图A.0.3中阴影部分,正反两面均匀

图A.0.3试样涂刷涂料位置

0.4试验过程。把试样放置在不透水仪的圆盘上,紧上盖 丝,使其达到既不破坏试样,又能密封不漏水,随后加水压至 MPa,保持30min后卸下试样观察,检查试样有无渗透现象 0.5试验结果。有一个试样渗水,即判为不合格。

0.2MPa,保持30min后卸下试样观察,检查试样有无渗透现象 A.0.5试验结果。有一个试样渗水,即判为不合格

A.0.5 试验结果。有一个试样渗水,即判为不合格

A. 0.5 试验结果。有一个试样渗水,即判为不合格

附录B喷涂硬泡聚氨酯现场拉伸

B.0.1试验仪器。粘结强度检测仪主要由传感器、穿心式千斤 顶、读数表和活塞架组成,技术参数应符合现行行业标准《数显式 粘结强度检测仪》JG/T507的规定。 B.0.2取样原则。现场检测应在已完成喷涂的硬泡聚氨酯表面 上进行。按实际喷涂的硬泡聚氨酯表面面积计,500m以下工程 取一组试样,500mm²~1000m²工程取两组试样,1000m²以上工程 每1000m²取两组试样。试样应由检测人员随机抽取,取样间距不 得小于500mm。 B.0.3试样制备。 1现场试样尺寸为100mm×100mm,厚度为实测保温层厚 度,每组试样数量为3块。 2表面处理:被测部位的硬泡聚氨酯表面应清除污渍并保持 干燥。 3切割试样:按试样尺寸从喷涂硬泡聚氨酯表面向内部切 割,切人深度为保温层厚度。 4粘贴钢标准块:采用双组份粘结剂粘贴钢标准块,粘结剂 的粘结强度应大于硬泡聚氨酯的拉伸粘结强度,钢标准块粘贴后 应及时固定,如图B.0.3所示

图B.0.3粘贴钢标准块

B.0.4试验过程。 1按照粘结强度检测仪生产厂提供的使用说明书,将钢标准 块与粘结强度检测仪连接。如图B.0.4所示。 2以25N/s~30N/s匀速加荷,记录破坏时的荷载值及破坏 部位。

B. 0. 4 试验过和

图B.0.4喷涂硬泡聚氨酯粘结强度现场检测

B. 0.5试验结果。 1记录各试样的破坏部位。 2喷涂硬泡聚氨酯拉伸粘结强度应按公式B.0.5计算,并 以3个计算结果的算术平均值作为该组试样拉伸粘结强度的试验 结果,精确至 0. 01MPa

式中:。一一 拉伸粘结强度(MPa); F破坏荷载(N); A一一试样面积(mm²)。 3破坏部位如位于粘结界面,则该试样测试数据无效。

附录C硬泡聚氨酯板垂直于板面方向的

C.0.1试验仪器。 1试验机:选用示值为1N、精度为1%的试验机,并以250土 50N/s速度对试样施加拉拔力。同时应使最大破坏荷载处于仪器 量程的20%~80%范围内。 2拉伸用刚性夹具:互相平行的一组附加装置,避免试验过 程中拉力不均衡。 3游标卡尺:精度为0.1mm。 C.0.2试样制备。 1试样尺寸为100mm×100mm×板材厚度,每组试样数量 为5块。 2在硬泡聚氨酯保温板上切割试样,其基面应与受力方向垂 直。切割时需离硬泡聚氨酯板边缘15mm以上,两个试样受检面 的平行度和平整度,偏差不大于0.5mm, 3被测试样在试验环境下放置6h以上。 C.0.3试验过程。 1用合适的胶粘剂将试样分别粘贴在拉伸用刚性夹具上,如 图C.0.3所示。胶粘剂应符合下列要求: 1)胶粘剂对硬泡聚氨酯表面既不增强也不损害; 2)避免使用损害硬泡聚氨酯的强力粘胶剂; 3)胶粘剂中如含有溶剂,必须与硬泡聚氨酯材性相容。 2试样装人拉力试验机上,以5土1mm/min的恒定速度加 荷,直至试样破环。最大拉力以N表示。 C. 0. 4 试验结果

图C.0.3硬泡聚氨酯板垂直于板面方向的 抗拉强度试验试样尺寸(mm)

1记录试样的破坏部位。 2垂直于板面方向的抗拉强度omt应按公式C.0.4计算,并 以5个测试值的算术平均值表示,精确至0.01MPa

式中: Ot 抗拉强度(MPa); Ft一—破坏荷载(N); A一一试样面积(mm²)。 3破坏部位如位于粘结层中,则该试样测试数据无效

1为便于在执行本规范条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合.. 的规定”或“应按……执行”

1为便于在执行本规范条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择DB15/T 2238.2-2021 公共机构能耗定额 第2部分:教育机构.pdf,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合.. 的规定”或“应按执行”

《建筑设计防火规范》GB50016 《民用建筑热工设计规范》GB50176 《屋面工程质量验收规范》GB50207 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 《屋面工程技术规范》GB50345 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411 《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720 《泡沫塑料及橡胶表观密度的测定》GB/T6343 《硬质泡沫塑料吸水率的测定》GB/T8810 《硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法》GB/T8811 《硬质泡沫塑料压缩性能的测定》GB/T8813 《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB/T10294 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法》GB/T10295 《硬质泡沫塑料开孔和闭孔体积百分率的测定》GB/T10799 《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T29906 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》JG/T158 《外墙保温用锚栓》JG/T366 《数显式粘结强度检测仪》JG/T507 《砂浆、混凝土防水剂》JC474

中华人民共和国国家标准

硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范

《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404一2017,经住 房城乡建设部2017年2月21日以第1482号公告批准发布。 本规范是在《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404 2007的基础上修订完成的,上一版的主编单位是烟台同化防水保 温工程有限公司,参编单位是中国建筑科学研究院、中国建筑防水 材料工业协会、山东建筑学会建筑防水专业委员会、北京市建筑工 程研究院、山东省建筑科学研究院、中治集团建筑研究总院、浙江 工业大学、山东省墙材革新与建筑节能办公室、烟台方华聚氨酯股 份有限公司、三利防水保温工程有限公司、上海凯耳新型建材有限 公司、上海同凝防水保温工程有限公司、青岛瑞易通建设工程有限 公司。主要起草人是李承刚、夏良强、李自明、叶林标、王薇薇、王 天、孙庆祥、项桦太、葛关金、张波、卢忠飞、陈欣然、王建武、张大 同、袭著昆、王炳凯、邢伟英、张拥军、韩亚伟。 本规范修订过程中,编制组总结了我国硬泡聚氨酯保温防水 工程的实践经验,同时参考了国外先进标准,通过调研、征求意见 及测试验证,对增加和修订内容的反复讨论、分析、论证,取得了重 要技术参数。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本 规范时能正确理解和执行条文规定,《硬泡聚氨酯保温防水工程技 术规范》修订组按章、节、条顺序修订了本规范的条文说明,对条文 现定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明,还着 重对强制性条文的强制性理由作了解释。但是,本条文说明不具 备与规范正文同等的法律效力,仅供使用者作为理解和把握本规 范规定的参考。

总 则 (43) 基本规定 (45) 屋面工程 (49) 4. 1 般规定 (49)) 4. 2 材料性能 (49) 4.3 设计 (49) 4. 4 细部构造 (50) 4.5 施工 (51) 4.6 验收 (52) 外墙外保温工程 (53) 5.1 一般规定 (53) 5. 2 材料及系统性能· (53) 5. 3 设计 (54) 5. 4 细部构造 (55) 5.5 施工 (55) 5. 6 验收 (56)

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