T/ZZB 1703-2020 一体式混流、轴流潜水电泵.pdf

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标准类别:水利标准
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T/ZZB 1703-2020 一体式混流、轴流潜水电泵.pdf

ICS23.080 J 71

Integrated mixed flow and axial flow submersible pump

浙江省品牌建设联合会 发布

T/ZZB 17032020

本文件按照GB/T1.1给出的规则起草。 本文件的某些内容可能涉及专利GB/T 26332.7-2022 光学和光子学 光学薄膜 第7部分:中性分束膜基本要求.pdf,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位:宁波巨神制泵实业有限公司。 本文件参与起草单位(排名不分先后):浙江省标准化研究院、宁波高智创新科技开发有限公司 宁波勤大机电有限公司。 本文件主要起草人:翟松茂、陈昆、蒋建平、徐劲松、滕康乐、王海峰、娄建伟、秦全荣、杨金龙 鲍立峰。 本文件评审专家组长:赵奇。 本文件由浙江省标准化研究院负责解释。

本文件按照GB/T1.1给出的规则起草。 本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位:宁波巨神制泵实业有限公司。 本文件参与起草单位(排名不分先后):浙江省标准化研究院、宁波高智创新科技开发有限公司 宁波勤大机电有限公司。 本文件主要起草人:翟松茂、陈昆、蒋建平、徐劲松、滕康乐、王海峰、娄建伟、秦全荣、杨金龙 鲍立峰。 本文件评审专家组长:赵奇。 本文件由浙江省标准化研究院负责解释。

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一体式混流、轴流潜水电泵

本标准规定了一体式混流、轴流潜水电泵(以下简称“电泵”)的术语和定义、型式和基本参数、 基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。 本标准适用于水利、电力排灌用电泵等

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T 1032 三相异步电动机试验方法 GB/T 1220 不锈钢棒 GB/T 1348 球墨铸铁件 GB/T 7021 离心泵名词术语 GB/T 9239. 2006 机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的检验 GB 10395.8 农林拖拉机和机械安全技术要求第8部分:排灌泵和泵机组 GB10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB/T12785 2014 潜水电泵 试验方法 GB/T 13008 混流泵、轴流泵 技术条件 O GB/T13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验规范 TY GB/T 22714 JB/T4297 泵产品涂漆技术条件 JB/T5413一2007混流泵、轴流泵开式叶片验收技术条件 JB/T6880.1 泵用灰铸铁件 JB/T6880.2泵用铸钢件 JB/T8687泵类产品抽样检验 JB/T10179一2016混流式、轴流式潜水电泵 JB/T11923潜水电泵可靠性考核评定方法

1和IB/T10179界定的术语和定义适用于本文件

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一体式混流、轴流潜水电泵 电机与混流、轴流泵叶轮通过共轴或齿轮联接并传动,形成一体的电泵

4.1.1电泵为立式结构,配带电动机为干式三相异步电动机。 4.1.2泵与电动机的连接方式:

4.1.1电泵为立式结构,配带电动机为干式三相异步电动机。

a)共轴式; b)齿轮传动式

4. 2 型号表示方法

型号表示方法按JB/T10179的规定

从驱动端看,叶轮为顺时针方向旋转

在电源频率为50Hz,电压为三相(380V、660V、6000V、10000V)时和规定的使用条 泵的基本参数见表1:电泵的效率按.JB/T10179一2016附录C的规定

DB34/T 3080-2018 大型泵站机组状态在线监测系统设计规范T/ZZB 17032020

5.1.1应采用计算机辅助设计、计算机辅助工程设计技术对电泵水力性能及结构进行设计。 5.1.2应采用三维CFD程序进行水泵流场计算,对水泵进、出水流态性能进行分析。 5.1.3应可实现遥测、遥信、遥控、遥调等智能四遥功能的远程遥控和远程诊断。 5.1.4电泵结构设计应符合JB/T101792016中5.4的要求

T/ZZB 17032020

5.3.1.1转子轴料加工应采用自动化设备生产 5.3.1.2叶片采用多轴联动数控机床加工成型。

5. 3. 2 机械加工

5.3.2.1机械加工要求应符合JB/T10179—2016中5.6.2的规定。 5.3.2.2铸件过流部位的尺寸偏差应符合GB/T13008的规定。

5.3.3.1对零件易于咬合的配合部位应涂以润滑剂或润滑脂 5.3.3.2对装配后的外露加工表面应做防锈处理。 5.3.3.3出厂试验完成后,应除净电泵内积水YD/T 3399-2018 电信互联网数据中心(IDC) 网络设备测试方法.pdf,并重新做防锈处理,

5.3.4.1电泵应设置可靠的密封装置,以防止泵所输送的液体进入电动机内腔。如密封装置需加入润 滑液(或阻隔液)时,产品使用说明书中应注明润滑液(或阻隔液)的种类和数量,以及润滑液(或阻 隔液)的更换周期。

5.3.5叶轮和电动机转子平衡试验

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