施工组织设计下载简介

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交底提要：外墙保温的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

1、施工现场应做到通电通水，并保持工作环境的清洁。

2、并弹好控制水平线，墙面清理干净；

3、作业人员应持证上岗。

4、外墙和外门窗的施工及验收完毕（门、窗框及附件已安装就位），外墙的消防梯、落水管各种进户管线、防盗窗、空调等支架已预埋安装就位，并按外保温厚度留出间隙武汉某粮库平房仓土建工程施工方案，内外墙抹灰、混凝土、水泥砂浆、地坪等应在外保温体系施工前完成并达到干燥硬化的要求。

5、施工地点环境温度和基层墙体表面温度的范围均为5℃～35℃。风力不大于5极。冬季施工时应采取适当的保护措施。

6、保证施工质量，施工面应避免阳光直射，必要时要在脚手架上铺设防晒布，保护施工墙面。

7、雨天应尽量不要施工，如要施工必须采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

8、墙体外保温系统在施工过程中，应采取有效的保护措施，防止施工墙面受到污损。待建筑防水密封膏等保护性措施按设计要求施工完毕后，方可拆除。

9、施工采用吊脚手架，除设计要求外，墙体不应预留孔洞和设置脚手架，并清除其他有碍于施工的杂物。

10、所有水平方向的构件（如窗台板、女儿墙压顶、固定外墙表面构件用的支架等）都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做相应的滴水横线和防锈处理。

抹子、专用锯齿抹子、木搓板、阴阳角抹子、两米靠尺、700—1000r/min电动搅拌机（或可调电钻加配搅拌器）、刷子、壁纸刀、手锯、托灰板、卷尺、冲击钻、剪刀、粘有﹥20粒度粗砂纸的不锈钢打磨抹子、拉线、弹线墨斗

1、外墙采用50mm厚聚笨板；

2、窗户上口必须做滴水线，下口向外5%的坡度；3、窗口四周侧面做20mm厚聚笨板

五、弹控制线、挂基准线：

1、根据建筑方面设计外墙外保温技术要求，在首层找出外墙散水标高，弹出散水水平线，在墙面弹出外门窗水平垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线。

⑴、基层墙体必须清理干净，使墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘接的材料，并剔除超出墙面5㎜的凸出物，使之清洁平整，必要时用水冲洗墙面。经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工。

⑵、应清除基层墙体中松动或风化的部分，并用水泥砂浆填实后找平。

⑶、基层墙体的平整度不合乎要求时，可采用1：3水泥砂浆找平，表面平整度要求见（GBJ301—88）。

⑴、粘接胶浆的配置：将粘接剂与水按5：1的比例搅拌均匀，静置5分钟后再次搅拌即可使用。粘接胶浆应随搅随用，应在2小时内用完。

⑵、聚苯板的切割：应尽量使用标准尺寸（1200㎜×600㎜×50㎜）的聚苯板，需使用非标准尺寸的聚苯板时，应采用壁纸刀或手锯进行切割加工，并将粗茬打磨平整。

3、粘贴方法：视基面平整度不同，有两种粘贴方法：

⑴、点框法：用不锈钢抹子沿聚苯板的四周涂抹配置好的粘接胶浆，其宽度为50㎜，厚度为10㎜，当采用标准尺寸聚苯板时，应在板的中间部分均匀布置8个点，每个点的直径为100㎜，厚度为10㎜，中心距为200㎜。当采用非标准尺寸聚苯板时，涂抹粘接胶浆不多于6个点，但不应少于4个点。在板上方预留出气口。

⑵、条粘法：在整张聚苯板背面涂满粘接胶浆，然后用专用锯齿抹子保持于板面成45°角，紧压聚苯板，刮除一次，使板面留下若干条宽度为15㎜，厚度为13㎜的胶浆带。聚苯板上墙后，胶浆带应垂直于水平面。聚苯板抹完粘接胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。

粘接胶浆的涂抹面积不小于聚苯板整张面积的50%。

⑴、首先应进行外墙外保温系统的起端及终端的网格布翻包施工（具体施工方法见下）。

⑵、粘贴时应轻柔、均匀挤压。为了保证板面的平整度，应随时用2米靠尺进行压平操作。

⑶、聚苯板应从勒角部位开始，自下而上沿水平方向铺设。每排聚苯板竖缝应逐行错缝达1/2板长，在墙角处聚苯板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直度。

⑷、聚苯板涂胶后应及时粘贴，粘贴时应轻柔滑动就位，不得局部用力挤压。聚苯板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，粘结胶浆的压实厚度宜控制在3～5㎜。

⑸、聚苯板粘贴好后，应立即刮除板缝边和板侧面残留的粘结胶浆，使板与板之间无“碰头灰”，为了保证板面的平整度，应随时用根长2m的靠尺进行压平操作。

⑹、聚苯板粘牢后，随时用专用搓抹子将板边的不平之处搓平，使板间高差控制在1㎜以内。当板缝宽度大于2㎜时，需用聚苯板条将板缝塞满、磨平，板条不需涂粘结胶浆。

5、粘贴聚苯板时应注意以下事项：

⑴、操作应迅速，在聚苯板安装就位前，粘结胶浆不得有结皮。

⑵、聚苯板的接缝应紧密且平齐，如聚苯板需翻包网格布时（翻包做法见下文），可以在聚苯板的侧面涂抹粘结胶浆。其它情况下，均不得在聚苯板的侧面涂抹粘结胶浆，或挤入粘结胶浆（包括嵌缝用的聚苯板条），以免引起面层开裂。

⑶、门窗洞口角部的聚苯板粘贴，应采用整张聚苯板裁成“7”字型，形成洞口，不得拼接。

⑷、打磨墙面的动作应轻柔，轻柔的做圆周运动，不得沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。

⑸、聚苯板粘贴施工完毕后，至少需间隔24小时才能进行打磨，以防止聚苯板移动，减弱板材与基础墙体的粘结强度。

粘贴聚苯板的胶粘剂初凝（48小时）后，在需固定锚栓处按每平方米5颗的标准，固定膨胀塑料锚栓。具体做法：用冲击钻在以粘贴牢固的聚苯板接缝的“丁”字口处打直径为8㎜、深为9㎝的孔洞，将塑料圆盘放到孔洞里，再将所配套的螺纹铁钉沿塑料圆盘中心的孔眼用铁锤打进后用螺丝刀拧上几圈，使已进入墙内的塑料圆柱膨胀开与孔壁紧密牢固结合。塑料圆盘要与聚苯板表面平整。

1、抹面胶浆的配置：将粘接剂与水按5：1的比例搅拌均匀，静置5分钟后再次搅拌即可使用。粘接胶浆应随搅随用，应在2小时内用完。

2、抹面胶浆施工前的准备：

⑴、聚苯板粘结牢固后（至少48小时）方可进行抹面施工。

⑵、抹面胶浆施工前先检查聚苯板粘结是否牢固，松动的板材应取下重贴，待粘结牢固后再进行抹面胶浆层的施工。将大于2㎜的板间缝隙用聚苯板条填实，填缝板条不需涂粘结剂，禁止用粘结剂或抹面胶浆填塞缝隙。将板间高度大于0.5㎜的部位打磨平整。

3、抹面胶浆的施工及网格布的铺设：

⑴、网格布裁剪：根据实际需要裁剪出不同规格。剪好的网格布应卷放、不得折叠、重压、踩踏；

⑵、用不绣钢抹子在聚苯板表面均匀涂抹一道厚度为1.6㎜的抹面胶浆（面积大于一块网格布的范围），立即将玻纤网压入湿胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时再抹上第二道约1.5㎜的抹面胶浆至全部覆盖玻纤网，使玻纤网处于两道胶浆中的中间位置。

⑶、加强网的铺设按上述法的垂直进行，抹面胶浆厚度控制在3㎜之内。

⑷、玻纤网的铺设应自上而下，沿外墙一圈一圈的铺设。

⑸、当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45°方向铺贴一块200㎜×400㎜的标准网格布，以防止“八”字开裂。

⑹、铺设玻纤网时应注意以下几点：

A、应先铺设加强网，再将翻包网格布压平，后铺设标准网格布。

B、不得在雨中铺设玻纤网。

C、标准网间相互搭接应控制在50㎜～100㎜之间，分段施工时应预留搭接长度，搭接时应上茬压下茬。加强网不需搭接但应紧密对接。

D、在转角部位，标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200㎜，加强网应顶角对接布置。

E、铺设玻纤网时，玻纤网的弯曲面朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至玻纤网完全嵌入抹面胶浆内。

F、全部抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得扰动，至少静置养护24小时，才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，应适当延长养护时间。

对于已完全完工的部分，应采取适当保护措施，避免雨水的渗透和冲刷。

4、标准网格布的翻包：

⑴、标准网格布在保温系统下列终端部位进行翻包：

A、门窗洞口、管道或其它设备需穿墙洞处。

B、勒角、阳台、雨蓬等保温尽端部位。

C、变形缝需终止系统的部位

⑵、裁剪宽为250㎜的标准网格布，长度则由需翻包的墙体部位尺寸而定。

⑶、在上述需翻包网格布的部位四周边涂抹宽度为100㎜，厚度为2㎜的粘结剂。

⑷、将裁剪好的标准网格布的一端约100㎜压入粘结剂内，余下的另一端约150㎜甩出备用，并保持其清洁。

⑸、将聚苯板的背面涂抹粘结剂，将其压在墙上，然后用抹子轻轻拍击，使其与墙面粘结牢固。

⑹、在大面抹面和网格布铺设前，将翻包部位的聚苯板的正面和侧面均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内，当需要铺设加强网时，应先铺设加强网，再将翻包标准网压在加强网之上。

GB T50214-2013组合钢模板技术规范.pdf九、成品保护措施和修补：

施工中，各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

⑵、对抹完抹面胶浆的墙体不得随意开凿孔洞。如确实需要应在抹面胶浆达到设计强度后方可进行。打孔时，应注意由外墙往内打孔，严禁由内墙往外打孔。安装物件后，应恢复原状并在其四周抹上密封胶。

⑶、防止重物撞击墙面。

⑴、应用同规格聚苯板按照损坏部位的大小、形状和厚度切割成形，覆盖在损坏处，划出修补范围。

⑵、切除损坏范围内的保温层，使其露出与割口表面相同大小和洁净墙体基层面，并在割口周边外80㎜宽范围内磨去面层直至露出原有的玻纤网。

⑶、应在修补范围外侧贴盖防污胶带日产5000吨水泥生产线建筑工程施工组织设计，在铺贴修补聚苯板和铺设玻纤网格布。

⑷、修补面整平后，应经24小时养护后才可刷新的面层涂料或粘贴面砖。纹理、色彩应和原墙面一致。