施工组织设计下载简介

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给排水专业技术交底简介

给排水专业技术交底是施工前的重要技术准备工作，旨在使施工人员全面了解工程设计意图、施工要点及质量标准。交底内容主要包括：系统设计参数、管材选用、管道布置与连接方式、阀门安装要求、排水坡度控制、消防给水系统设置、卫生器具安装规范等。同时强调施工中的关键节点处理，如穿墙套管安装、防水措施、管道试压与冲洗等环节的技术控制要点。通过交底，确保施工严格按照设计图纸和国家相关规范执行，预防质量通病，保障系统运行安全可靠。技术交底应结合现场实际，明确各工序操作流程与质量验收标准，提升整体施工水平，为工程顺利推进提供有力技术支持。

1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

3.2、室内管道的安装：

4.1管道安装完毕，应进行系统试压，试压前应检查各安装件、固定支架等是否安装到位。 4.2管道安装完闭均按设计和施工规范要求进行水压强度严密性试验，试验压力为1.6MPa，管 道注满水后加压至试验压力，稳压10min，测试压力降不得超过0.02Mpa：再将至工作压力1.22Mpa， 检查各连接口无渗漏现象为合格。 4.3试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门，打开各分路及主管阀门和系统 最高处的放风阀门。 4.4打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净空气，并将阀门关闭。 4.5检查全部系统，当管道有压时，不得转动卡箍、螺母等部件：如有漏水处应做好标记，待 卸压后再做修理，修好后再充水进行加压，而后复查，如管道不渗、不漏，并持续到规定时间，压 力降在允许范围内，应通知监理进行验收并做好验收记录。 4.6拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。 5、管道冲洗 5.1管道系统冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。 5.2管道冲洗进水口及排水口应选择适当的位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为 宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。 6、保温材料采用橡塑材料，热水管保温厚度为30mm：水箱间内的管道保温厚度为50mm：防结露给 水管保温厚度为10mm：保护层采用玻璃布缠绕，外刷两道调和漆。管道保温后外壳刷防火漆两道， 给水管刷蓝色外环。 7、衬塑钢管安装注意事项 7.1在连接三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力处承台及钢板桩围堰专项施工方案，必须采用管卡固定：管卡宜设 置于管件接头部位，管卡与管件之间的距离不得大于管材直径的四倍。 7.2管道距墙面（光墙面）的距离应为1215mm。 7.3给水用衬塑钢管穿过楼板时必须设置套管，套管可采用塑料管：穿屋面时必须采用金属套 管：套管应高出地面、屋面50100mm，并采用严格的防水措施。 7.4管道敷设严禁轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。 7.5室内暗敷的给水用衬塑钢管可直接埋入水泥中，但当水泥层外有液体长期存在，难以保持 干燥下的环境下，可采取涂漆或沥青等防护措施。 7.6给水用衬塑钢管与其他管道平行时，应留有一定的保护距离，若设计无规定时，净距不宜小 于10mml。 五、成品保护 1、施工中管道临时口及施工完成管道各甩口、管口应及时封堵，防止其他专业误操作造成 管道堵塞，地下室管道安装完成后应采取必要的保护措施。 2、安装完成的给水干立支管严禁作为其他专业设备或管道及操作人员的脚手架等承重用 3、卫生间吊顶及管井内的给水管道按照设计要求进行防结露保温，保温后管道不得随意瞪踏 及涂抹等破坏行为。 4、管道安装完成后表面应整洁，不得有污垢、吊漆现象

审核人 交底人 接受交底人

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。