EPS外墙保温施工工艺.docx

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2. 1. 1做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰,找平基层,墙面平整度用2m靠尺检测,其平整度≤3mm,阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1:2水泥砂浆找平。 

2. 1. 2基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 

2.1. 3墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口DBJ50/T-352-2020 工程建设工法编制标准,应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。 

2. 1. 1 施工温度不应低于5℃,而且施工完成后,24小时内气温高于5℃。夏季高温时,不宜在强光下施工。 

3. 1. 2 四级风以上或雨天禁止作业。 

3.1. 3抹找平层前,抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。 

3. 1. 4找平层用1:3水泥砂浆。 

3. 1. 5窗口,窗膀水平角及垂直角要挂线施工。 

4. 1科龙EPS外墙保温系统的施工 

4. 1. 1施工程序 

基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆,挑选EPS板→粘贴EPS板→ EPS板塞缝,打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆,门窗洞口处理,粘贴玻纤网,面层抹聚合物砂浆→找平修补,嵌密封膏→外饰面 

4. 1. 2粘贴EPS板 

4. 1. 2. 1工具明细 

2.打磨EPS板的粗砂纸挫子或专用工具 

4. 1. 2. 2配料工具 

1. 铁灰槽(建议1m×0.4m×0.3m) 

3. 提漏(1kg/个或5kg/个) 

4. 塑料桶(建议能装15kg水泥作为量桶) 

5. 铁筛网(16目) 

4. 1. 2. 3粘贴聚苯乙烯板(EPS板) 

1.配制聚合物砂浆必须有专人负责,以确保搅拌质量。 

2.把桶盖逆时针旋转打开,用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌,避免粘结剂出现分离现象,搅拌适度,以免出现质量问题。 

3.聚合物砂浆配合比为:KL粘结剂:425#普通硅酸盐水泥:砂子(用16目筛底):=1:1.88:4.97(重量比) 

4.将水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合,搅拌均匀后按配合比加入粘结剂,进行搅拌,搅拌必须均匀,避免出现离析,呈粥状。根据和易性可适当加水。 

5.水为混凝土用水。 

6.聚合物砂浆应随用随配,配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置,避免阳光曝晒。 

7.聚苯板粘贴前若墙体干燥应预先撒水湿润。聚苯板自上而下逐步粘贴,贴板前应先挂好垂直线,水平线,跟线贴板。铺好的板为了防止上下滑,用U钩将上下两层拉住临时固定。上下两层板必须错缝搭接,搭接长度不宜小于1/3板长,阴阳角处咬茬搭接。 

9.门窗洞口周边、勒脚、变形缝、女儿墙、其它埋件周边满打聚合物砂浆。带宽60mm,厚度10mm,再在聚苯板(600mm×600mm)余下部分涂12个点。粘贴墙体面积为EPS板的50%。 

11. 粘贴聚苯板时,先从门窗洞口周边开始粘贴,需切割的板块放在中间。。 

13. 基层上粘贴的聚苯板,板与板之间缝隙不得大于2mm,板面垂直、平整,允许偏差不超过3mm,板面高低差不得超过1.5mm。 

14. 粘贴时挤出板侧的聚合物砂浆应用灰刀清除干净。 

15. 对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝,应用聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。 

16. 聚苯板粘贴一定面积后,用2m靠尺进行检查,将板压平、压实,进行初步找平,为下一道工序做好准备。 

17. 待苯板粘贴24小时后方可进行打磨,用粗砂纸挫子或专用工具对整个墙面打磨一遍,打磨时不要沿板缝平行方向,而是作轻柔圆周运动将不平处磨平,墙面打磨后,应将聚苯板碎屑清扫干净,随磨随用2m靠尺检查平整度。 

18. 网布必须在聚苯板粘贴24小时以后进行施工,并保证先安排朝阳面抹布工序。 

19. 女儿墙压顶或凸出物下部,应预留5 mm缝隙,便于网格布嵌入。 

20. 装饰分格条须在EPS板粘贴24小时后用分隔线开槽器挖槽。 

21. EPS板板边除有翻包网格布的可以在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆,其他情况均不得在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆。 

4. 1. 3粘贴玻璃纤维网格布 

4. 1. 3. 1工具明细 

1. 450转/分电动手提搅拌器 

3. 提漏(1kg/个或5k/个) 

4. 塑料桶(建议能装25kg水泥作为量桶) 

7. 木板条(截面为25mm×15mm×10mm) 

12. 分格线开槽器 

4. 1. 3. 2粘贴玻璃纤维网格布方法 

1.配制聚合物砂浆必须专人负责,以确保搅拌质量。 

2.用螺丝刀或启盖器打开装料桶,用电动手提搅拌器先搅拌一下,使其上下均匀一致。 

3.聚合物砂浆配合比为(重量比):KL粘结剂:425#快硬硫铝酸盐水泥=1:1.1 

4.准备一个干净的塑料桶,如使用过的胶桶。 

5.将KL粘结剂从胶桶中取出1/2,在余下的1/2KL粘结剂中一小部分一小部分地加入硫铝水泥或425#快硬硫铝酸盐水泥,边加边搅拌,每加一小部分后都要充分搅拌,不能一次加入过多水泥,更不能一次性加入全部水泥,水泥按配合比加入,同时应避免过度搅拌出现离析,根据施工环境及和易性要求,可适当少量加水,加水量不能超过粘结剂量的5%。 

6.聚合物砂浆初次搅拌后,静停5分钟后,再次搅拌,从而打破初始组合,使其和易性更佳。 

7.配好的聚合物砂浆应于阴凉、通风放置,避免阳光曝晒,聚合物砂浆应随用随配,一次不要调配很多,配好的聚合物砂浆在2小时(25℃)内用完。 

8.按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片,留出必要的搭接长度或重 

9.在干净平整的地方剪断,下料必须准确,剪好的网布必须卷起来,不允许折叠,不允许踩踏。 

10. 建筑物阳角处做加强层,加强层应贴在最内侧,每边150mm。 

11. 涂抹第一遍聚合物砂浆时,应保持EPS板面干燥,去除板面有害物质或杂质。 

12. 在聚苯板表面刮上一层聚合物砂浆,所刮面积应略大于网布的长或宽,厚度 

应一致约为2mm,除有包边要求者外,聚合物砂浆不允许涂在聚苯板侧边。 

13. 刮完聚合物砂浆后,应将网布置于其上,网布的弯曲面朝向墙,从中央向四周施抹涂平,使网布嵌入聚合物砂浆中,网布不应皱折,待表面干后,再在其上施抹一层聚合物砂浆,厚度1.0mm,网布不应外露。 

14.网布周边搭接长度不得小于70mm,在被切断的部位,应采用补网搭接,搭接长度不得小于70mm。 

15.门窗膀周边应做加强层,加强层网格布贴在最内侧.若门窗框外皮与基层墙体表面距大于50mm,网格布与基层墙体粘贴。若小于50mm需做翻包处理。大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。 

16.门窗口四角处,在标准网施抹完后,再在门窗口四角加盖一块200mm×300mm标准网,与窗角平分线成90度角放置,贴在最外侧,用以加强;在阴角处加盖一块200mm长,宽度适窗膀宽度标准的网片,贴在最外侧。 

17.一层窗台以下,为了防止撞击带来的伤害,应先安置加强型网布,再安置标准型网布。加强网格布应对接。 

18.安置加强层的施工方法与标准型网布相同。 

19.墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。 

20.网布自上而下施抹,同步施工先施抹加强型网布,再做标准型网布。 

21.网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击,容易碰撞的阳角,门窗应采取保护措施,上料口部位采取防污染措施,发生表面损坏或污染必须立即处理。 

22.施工后保护层4小时内不能被雨淋。 

23.保护层终凝后及时喷水养护,昼夜平均气温高于15℃时不得少于48小时,低于15℃时不得少于72小时。 

EPS外墙保温施工工艺(三)(系统三) 

1. 1原材料要求: 

1.1. 1进入工地的原材料必须有出厂合格证或化验单。 

1.1. 3水泥为32.5#普通硅酸盐水泥,水泥必须有出厂日期,凡有结块现象或出厂日期超过3个月的必须根据化验结果确定如何使用。 

1.1. 5玻璃丝布必须放在干燥处,地面必须平整,摆放宜立放平整,避免相互交错摆放。 

1. 1. 1做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰,找平基层,墙面平整度用2m靠尺检测,其平整度≤3mm,阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1:2水泥砂浆找平。 

2.1. 2基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 

2.1. 3墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口,应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。 

2. 1. 1 施工温度不应低于5℃,而且施工完成后,24小时内气温高于5℃。夏季高温时,不宜在强光下施工。 

3.1. 2 四级风以上或雨天禁止作业。 

3.1. 3抹找平层前,抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。 

3. 1. 4找平层用1:3水泥砂浆。 

3. 1. 5窗口,窗膀水平角及垂直角要挂线施工。 

4. 1科龙EPS外墙保温系统的施工 

4. 1. 1施工程序 

基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆,挑选EPS板→粘贴EPS板→ EPS板塞缝,打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆,门窗洞口处理,粘贴玻纤网,面层抹聚合物砂浆→找平修补,嵌密封膏→外饰面 

4. 1. 2粘贴EPS板 

4. 1. 2. 1工具明细 

2.打磨EPS板的粗砂纸挫子或专用工具 

4. 1. 2. 2配料工具 

1. 铁灰槽(建议1m×0.4m×0.3m) 

3. 提漏(1kg/个或5k/个) 

4. 塑料桶(建议能装15kg水泥作为量桶) 

5. 铁筛网(16目) 

4. 1. 2. 3粘贴聚苯乙烯板(EPS板) 

1. 配制聚合物砂浆必须有专人负责,以确保搅拌质量。 

2. 把桶盖逆时针旋转打开,用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌,避免粘结剂出现分离现象,搅拌适度,以免出现质量问题。 

3. 聚合物砂浆配合比为:KL粘结剂:425#普通硅酸盐水泥:砂子(用16目筛底):水=1:1.88:4.97(重量比) 

4. 将水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合,搅拌均匀后按配合比加入粘结剂,进行搅拌,搅拌必须均匀,避免出现离析,呈粥状。根据和易性可适当加水,加水量为粘结剂的5%。 

5. 水为混凝土用水。 

6. 聚合物砂浆应随用随配,配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置,避免阳光曝晒。 

7. 聚苯板粘贴前若墙体干燥应预先撒水湿润。聚苯板自上而下逐步粘贴,贴板前应先挂好垂直线,水平线,跟线贴板。铺好的板为了防止下滑,用U钩将上下两层拉住临时固定。上下两层板必须错缝搭接,搭接长度不宜小于1/3板长,阴阳角处咬茬搭接。 

9. 门窗洞口周边、勒脚、变形缝、女儿墙、其它埋件周边满打聚合物砂浆。带宽60mm,厚度10mm,再在聚苯板(600mm×600mm)余下部分涂12个点。粘贴墙体面积为EPS板的50%。 

11. 粘贴聚苯板时,先从门窗洞口周边开始粘贴,需切割的板块放在中间。 

13. 基层上粘贴的聚苯板,板与板之间缝隙不得大于2mm,板面垂直、平整,允许偏差不超过3mm,板面高低差不得超过1.5mm。 

14. 粘贴时挤出板侧的聚合物砂浆应用灰刀清除干净。 

15. 对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝,应用聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。 

16. 聚苯板粘贴一定面积后,用2m靠尺进行检查,将板压平、压实,进行初步找平,为下一道工序做好准备。 

17. 待苯板粘贴24小时后方可进行打磨,用粗砂纸挫子或专用工具对整个墙面打磨一遍,打磨时不要沿板缝平行方向,而是作轻柔圆周运动将不平处磨平,墙面打磨后,应将聚苯板碎屑清扫干净,随磨随用2m靠尺检查平整度。 

18. 网布必须在聚苯板粘贴24小时以后进行施工,并保证先安排朝阳面抹布工序。 

19. 女儿墙压顶或凸出物下部,应预留5 mm缝隙,便于网格布嵌入。 

20. 装饰分格条须在EPS板粘贴24小时后用分隔线开槽器挖槽。 

21. EPS板板边除有翻包网格布的可以在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆,其他情况均不得在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆。 

4. 1. 3粘贴玻璃纤维网格布 

4. 1. 3. 1工具明细 

1. 450转/分电动手提搅拌器 

3. 提漏(1kg/个或5k/个) 

4. 塑料桶(建议能装25kg水泥作为量桶) 

7. 木板条(截面为25mm×15mm×10mm) 

12. 分格线开槽器 

4. 1. 3. 2粘贴玻璃纤维网格布方法 

1. 配制聚合物砂浆必须专人负责,以确保搅拌质量。 

2. 聚合物砂浆配合比为:KL粘结剂:水=5:1(重量比)。 

3. 准备一个干净塑料桶,容积为25Kg。 

4. 水为混凝土用水。 

5. 按配合比在塑料桶内注入清水,将塑料编织袋拆开,取出粉状粘结剂,称其重量,先往水中加入1/2粘结剂开始搅拌,余下的1/2粘结剂边加边搅拌,每加入一小部分后都要充分搅拌,不能一次加入过多粘结剂,更不能一次加入全部粘结剂,应避免过度搅拌出现离析。 

6. 聚合物砂浆应随用随配,配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置,避免阳光曝晒。 

7. 按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片,留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。 

8. 在干净平整的地方剪断,下料必须准确,剪好的网布必须卷起来,不允许折叠,不允许踩踏。 

9. 在建筑物阳角处做加强层,加强层应贴在最内侧,每边150mm。 

10. 涂抹第一遍聚合物砂浆时,应保持EPS板面干燥,去除板面有害物质或杂质。 

11. 在聚苯板表面刮上一层聚合物砂浆,所刮面积应略大于网布的长或宽,厚度应一致约为2mm,除有包边要求者外,聚合物砂浆不允许涂在聚苯板侧边。 

12. 刮完聚合物砂浆后,应将网布置于其上,网布的弯曲面朝向墙,从中央向四周施抹涂平,使网布嵌入聚合物砂浆中,网布不应皱折,待表面干后,再在其上施抹一层聚合物砂浆,厚度1.0mm,网布不应外露。 

13. 网布周边搭接长度不得小于70mm,在被切断的部位,应采用补网搭接,搭接长度不得小于70mm。 

14. 门窗膀周边应做加强层,加强层网格布贴在最内侧.若门窗框外皮与基层墙体表面距大于50mm,网格布与基层墙体粘贴。若小于50mm需做翻包处理。大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。 

15. 门窗口四角处,在标准网施抹完后,再在门窗口四角加盖一块200mm×300mm标准网,与窗角平分线成90度角放置,贴在最外侧,用以加强;在阴角处加盖一块200mm长,宽度适窗膀宽度标准的网片,贴在最外侧。 

16. 一层窗台以下,为了防止撞击带来的伤害,应先安置加强型网布,再安置标准型网布。加强网格布应对接。 

17. 安置加强层的施工方法与标准型网布相同。 

18. 墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。 

19. 网布自上而下施抹,同步施工先施抹加强型网布,再做标准型网布 

20. 网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击,容易碰撞的阳角,门窗应采取保护措施,上料口部位采取防污染措施,发生表面损坏或污染必须立即处理。 

21. 施工后保护层4小时内不能被雨淋。 

22. 保护层终凝后及时喷水养护,昼夜平均气温高于15℃时不得少于48小时,低于15℃时不得少于72小时。 

EPS外墙保温施工工艺(四)(系统四) 

1. 1原材料要求: 

1. 1. 1进入工地的原材料必须有出厂合格证或化验单。 

1. 1. 3水泥为425#普通硅酸盐水泥,水泥必须有出厂日期,凡有结块现象或出厂日期超过3个月的 

必须根据化验结果确定如何使用。 

1.1. 5玻璃丝布必须放在干燥处,地面必须平整,摆放宜立放、平整,避免相互交错摆放。 

2. 1. 1做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰,找平基层,墙面平整度用2m靠尺检测,其平整度≤3mm,阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1:2水泥砂浆找平。 

2. 1. 2基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 

2.1. 3墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口,应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。 

2. 1. 1 施工温度不应低于5℃,而且施工完成后,24小时内气温高于5℃。夏季高温时,不宜在强 

3. 1. 2 5级风以上或雨天禁止作业。 

3.1. 3抹找平层前,抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。 

3. 1. 4找平层用1:3水泥砂浆。 

3. 1. 5窗口,窗膀水平角及垂直角要挂线施工。 

4. 1科龙EPS外墙保温系统的施工 

4. 1. 1施工程序 

基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆,挑选EPS板→粘贴EPS板→ EPS板塞缝,打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆,门窗洞口处理,粘贴玻纤网,面层抹聚合物砂浆→找平修补,嵌密封膏→外饰面 

4. 1. 2粘贴EPS板 

4. 1. 2. 1工具明细 

2.打磨EPS板的粗砂纸挫子或专用工具 

4. 1. 2. 2配料工具 

1.铁灰槽(建议1m×0.4m×0.3m) 

3.提漏(1kg/个或5kg/个) 

4.塑料桶(建议能装15kg水泥作为量桶) 

5.铁筛网(16目) 

4. 1. 2. 3粘贴科龙板 

1. 配制聚合物砂浆必须有专人负责,以确保搅拌质量。 

2. 把桶盖逆时针旋转打开,用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌,避免粘结剂出现分离现象,搅拌适度,以免出现质量问题。 

3. 聚合物砂浆配合比为:KL粘结剂:425#普通硅酸盐水泥:砂子(用16目筛底):水=1:1.88:4.97(重量比) 

4. 将水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合,搅拌均匀后按配合比加入粘结剂,进行搅拌, 

5. 搅拌必须均匀,避免出现离析,呈粥状。根据和易性可适当加水,加水量为粘结剂的5%。 

6. 水为混凝土用水。 

7. 聚合物砂浆应随用随配,配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置,避免阳光曝晒。 

8. 科龙板粘贴前若墙体干燥应预先撒水湿润。科龙板自下而上逐步粘贴,贴板前应先挂好垂直线,水平线,跟线贴板。上下两层板必须错缝搭接,搭接长度为1/2板长,阴阳角处咬茬搭接。 

10. 门窗洞口周边、勒脚、变形缝、女儿墙、其它埋件周边满打聚合物砂浆。带宽60mm,厚度10mm,再在科龙板(600mm×1200mm)余下部分涂28个点。粘贴墙体面积为EPS板的50%。 

12. 粘贴科龙板时,先从门窗洞口周边开始粘贴,需切割的板块放在中间。 

14. 基层上粘贴的科龙板,板与板之间缝隙不得大于2mm,板面垂直、平整,允许偏差不超过3mm,板面高低差不得超过2mm。 

15. 粘贴时挤出板侧的聚合物砂浆应用灰刀清除干净。 

16. 对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝,应用聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。 

17. 科龙板粘贴一定面积后,用2m靠尺进行检查,将板压平、压实,进行初步找平,为下一道工序做好准备。 

18. 网布必须在科龙板粘贴24小时以后进行施工。 

19. 女儿墙压顶或凸出物下部,应预留5 mm缝隙,便于网格布嵌入。 

20. 装饰分格条须在科龙板粘贴24小时后用分隔线开槽器挖槽。 

21. 科龙板板边除有翻包网格布的可以在科龙板侧面涂抹聚合物砂浆,其他情况均不得在科龙板侧面涂抹聚合物砂浆。 

4. 1. 3粘贴玻璃纤维网格布 

4. 1. 3. 1工具明细 

1. 450转/分电动手提搅拌器 

3. 提漏(1kg/个或5k/个) 

4. 塑料桶(建议能装25kg水泥作为量桶) 

7. 木板条(截面为25mm×15mm×10mm) 

12. 分格线开槽器 

4. 1. 3. 2粘贴玻璃纤维网格布方法 

1. 配制聚合物砂浆必须专人负责,以确保搅拌质量。 

2. 聚合物砂浆配合比为:KL粘结剂:水=5:1(重量比)。 

3. 准备一个干净塑料桶,容积为25Kg。 

4. 水为混凝土用水。 

5. 按配合比在塑料桶内注入清水,将塑料编织袋拆开,取出粉状粘结剂,称其重量,先往水中加入1/2粘结剂开始搅拌,余下的1/2粘结剂边加边搅拌,每加入一小部分后都要充分搅拌,不能一次加入过多粘结剂,更不能一次加入全部粘结剂,应避免过度搅拌出现离析。 

6. 聚合物砂浆初次搅拌后,静停5分钟后,再次搅拌,从而打破初始组合,使其和易性更佳。 

7. 配好的聚合物砂浆应于阴凉、通风放置,避免阳光曝晒,聚合物砂浆应随用随配,一次不要调配很多,配好的聚合物砂浆在2小时(25℃)内用完。 

8. 按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片,留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。 

9. 在干净平整的地方剪断,下料必须准确,剪好的网布必须卷起来,不允许折叠,不允许踩踏。 

10. 在科龙板接缝处粘贴自粘胶带,每块板搭接70 mm。 

11. 建筑物阳角处及门窗膀周边做二布三浆保护层,每边150mm。 

12. 涂抹第一遍聚合物砂浆时,应保持科板板面干燥,去除板面有害物质或杂质。 

13. 刮完聚合物砂浆后,应将网布置于其上,网布的弯曲面朝向墙,从中央向四周施抹涂平GB/T 39180-2020标准下载,使网布嵌入聚合物砂浆中,网布不应皱折。 

14. 在科龙板表面上均匀涂抹一层聚合物砂浆,厚度1.0mm。 

15. 除有包边要求者外,聚合物砂浆不允许涂在科龙板侧边。 

16. 网布周边搭接长度不得小于70mm,在被切断的部位,应采用补网搭接,搭接长度不得小于70mm。 

17. 若门窗框外皮与基层墙体表面距大于50mm,网格布与基层墙体粘贴。若小于50mm需做翻包处理。 

18. 在门窗口四角加盖一块200mm×300mm标准网,与窗角平分线成90度角放置,贴在最外侧,用以加强;在阴角处加盖一块200mm长,宽度适窗膀宽度标准的网片,贴在最外侧。 

19. 网布自上而下施抹。网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击,容易碰撞的阳角,门窗应采取保护措施,上料口部位采取防污染措施,发生表面损坏或污染必须立即处理。 

GB50364-2005 民用建筑太阳能热水系统应用技术规.pdf20. 施工后保护层4小时内不能被雨淋。 

保护层终凝后及时喷水养护,昼夜平均气温高于15℃时不得少于48小时,低于15℃时不得少于72小时。 

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