互通匝道桥现浇箱梁支架搭设施工组织设计

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互通匝道桥现浇箱梁支架搭设施工组织设计

三、现浇箱梁施工主要工艺流程:

⑴支架基础处理→⑵支架基础硬化→⑶支架搭设→⑷支架预压→⑸模板施工→⑹钢筋加工与安装→⑺混凝土浇注→⑻预应力筋的张拉→⑼压浆、封锚

在桥位处,先清除地表杂物,然后用掺5%灰的二灰土进行换填,换填铺设厚度为50cm,分三层碾压,密实度达到93%以上,以保证梁板支架基础的稳定。灰土铺设宽度为墩柱每侧宽出3m,以此之间的宽度做为处理宽度,同时在两侧各挖一条排水沟,以满足排水要求。

a.支架基础硬化采用C20混凝土DBJT_15-178-2020_既有建筑改造技术管理规范.pdf,厚度为15cm;

b.支模。砼模板主要为侧模,采用表面平整、刨光、不易变形的厚木板模,木模的连接处须有搭接板加固和横向支撑,以保证接缝处稳定不错模,水平稳定支撑杆采用直径(边长)10cm以上的圆(方)木。支撑点须硬化、设置地锚或支在不可位移的固定结构上。模板四角须用铁钉或销钉固定牢靠,横向水平稳定支撑以1米1道为宜。

c..基础砼浇筑,由于砼厚度较薄,基础顶面比较容易出现裂缝。所以,除了控制砼的坍落度不宜过大外,还得注意以下几个问题:

①采用平板式振捣,模板周边考虑用插入式振捣器斜插振捣。砼振捣既不能过振,又不得欠振、漏振,一般振捣至砼表面不再冒气泡为止。

②砼浇筑完毕后需反复抹压收浆,但收浆后砼表面不宜压光,须用钢丝刷、塑丝刷或竹丝刷进行拉毛处理。

③为了避免砼基础的裂缝产生,砼浇筑后需保证3~5天内处于湿润状态,即覆盖土工布进行充分养生。

ⅰ、支架的一般要求:⑴支架分布受力的性能好,自重轻,尽量减少对地基的压力。⑵根据要求可调节高度,满足调节桥梁纵、横坡的要求。⑶支架自身压缩变形小,稳定性能好。⑷施工时可不用大型吊车,运输机械车辆等,拼装、拆卸灵活方便。⑸支架可周转使用,可降低工程的施工成本。⑹支架的地基承载力应符合设计要求,使支架地基沉降值符合设计要求。

根据图纸设计要求,采用满堂支架搭设进行现浇箱梁浇筑。在匝道桥施工中支架采用碗扣支架作为现浇混凝土梁板的支架。这种支架的特点是拆卸灵活,自重轻等特点,支架高度可任意调节,受力分布性能好。

ⅲ、碗扣支架的主要构造

碗扣接头是碗扣型多功能支架的核心部,由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣限位销组成。

这种碗扣支架可以采用组架密度和适当选用立杆,顶杆及可调底座,托座,可任意组配不同荷载和不同支撑高度的支撑架。

⑴根据图纸中的桥梁宽度、跨净、净空,由测量人员测出支架搭设位置,支架搭设宽度超出桥梁宽度每侧120cm。搭设型式,一控制尺寸为:①立杆纵距:路基上为120cm,跨沪宁高速采用浇筑50cm厚,120cm宽的条形混凝土,上面再搭设支架,支架间距采用40cm、30cm、40cm;②立杆横距:路基上为120cm,跨沪宁高速采用60cm;③横杆间距120cm,跨沪宁高速采用60cm;(详细请见附图)

⑵荷载规定:①均布荷载≤2.7KN/m(指承重架子)②集中荷载≤2.0KN/廊间③高层支架搭设前,根据设计图纸提供的梁板结构,计算出每跨梁板的自重,并验算立杆及横杆的承载能力。验算的额定数据符合有关规定。每根立杆的允许承载力应控制在20KN范围内。

ⅴ、支架组装方法和要求

⑴底层立杆应采用45cm及60cm两种不同长度的构件相互交错安装,上部各层均用60cm或120cm立杆接高,避免立杆接头处于同一平面。

⑵支架组装时应控制水平框架的纵向直线度,直角度及水平度。纵向直线度应﹤1/200L,直角度应﹤3.5°,横杆间水平度应﹤1/400L。

⑶底层框架必须在立杆底部设置扫地横杆,不得使立杆悬支在底座上。

⑷支架的垂直必须严格控制,确保整体稳定性,垂直偏差必须小于全高的1/500。为了保证支架的稳定性,必须在支架搭设中每隔3排立杆为一组,沿全高设置双杆剪力撑,斜杆与地面角度夹角应为45°,十字盖必须用扣件与立杆连接。

支架组装施工完成后,在铺设梁底模板之前,应进行支架的预压,以消除支架的非弹性变形与地基沉降。预压前一定要仔细检查支架各节是否连接牢固可靠,同时做好观测记录,预压时各点压重要均匀对称,防止出现反常情况。预压重量应为梁板重量的100%。预压时每隔4h进行一次沉降观测,直至最后三天的平均沉降值<3mm时方可卸载。

根据实际情况,预压采用沙袋。

(1)首先,根据设计给定的梁底标高推算出支架上托标高,连同桥梁的纵、横坡度一起调整;

(2)在上托上,横桥向按中—中间距10cm×15cm的方木,在方木上铺设普通定型钢板;

预压是检验支架设计合理性、安全性的重要手段,可以收到以下效果:

检验支架是否稳定可靠;

检验基础沉降,预留合理拱度;

模板由底模、侧模、内模、顶模四个部分组成,底模、侧模、顶模均采用竹胶合板,内模及锯齿板、堵头或棱角处采用木模板。预先分别制作成组件,在使用时再进行拼装。

为保证箱梁混凝土外观的质量,各种接缝要紧密不漏浆,必要时在接缝间加装封条。在安装前进行除锈处理,均匀涂抹脱模剂,验收合格进行混凝土的浇注。

在箱梁的顶板上根据施工需要设置人孔,以便将内模拆出。施工完毕,恢复钢筋并用微膨胀混凝土封闭。

模板安装采用吊车起吊就位,先安装底模,调整标高,绑扎钢筋后再安装侧模。模板支撑牢固,对拉螺杆采用塑料套管,以便拉杆取出。

在安装并调好底模后,开始底、腹扳普通钢筋绑扎及预应力管道的埋设。

普通钢筋及预应力筋按规范的要求做好各种试验,并报请工程师批准。

钢筋在加工棚制作成半成品,运至工地,吊车吊装就位,严格按设计图纸的要求布设,绑扎成型。钢筋加工、绑扎、焊接严格按照技术规范的要求执行。

预应力管道采用镀锌钢带制作,预应力管道的位置按设计要求准确布设,并采用每隔50cm一道的定位筋进行固定,接头平顺,外用胶布缠牢,在管道的高点设置排气孔。

锚垫板安装前,检查锚垫板的几何尺寸是否符合设计要求,锚垫板牢固的安装在模板上。使垫板与孔道严格对中,并与孔道端部垂直,不得错位。锚下螺旋筋及加强钢筋严格按图纸设置,喇叭口与波纹管道连续平顺,密封。锚垫板上的压浆孔要妥善封堵,防止浇注混凝土时漏浆堵孔。

预应力筋的下料长度通过计算确定,计算应考虑孔道曲线长、锚夹具长度、千斤顶长度及外露工作长度等因素,预应力筋的切割宜用砂轮锯切割。预应力筋编束时,梳理顺直,绑扎牢固,防止相互缠绞,成束后,统一编号、挂牌,按类堆放整齐、覆盖,以备使用。

预应力筋穿束前对孔道进行清理。较短钢束采用人工从一端送入;钢束较长时,采用金属网套法,先用孔道内预留铅丝将牵引网套的钢丝绳牵入孔道,再用慢卷扬机牵引钢束缓慢引进。

混凝土分二次浇注,浇注前对模板、钢筋上的杂物进行一次彻底清理。

混凝土浇注采用泵送缓慢进入模内,浇注应分层、连续进行,布灰要均匀,插入式振捣棒振捣密实,振捣器的移动间距不超过其作用半径的1.5倍,并插入下层混凝土5~10cm,对于每一个振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止,也不得过振。振捣时要避免振捣棒碰撞模板、钢筋、波纹管。对于锚下混凝土及预应力管道下的混凝土振捣要特别仔细,保证混凝土密实,在混凝土凝固前浇注完成。

混凝土浇注完及时覆盖养生,拆模后喷洒养生剂养生。

在进行张拉作业前,必须对千斤顶、油泵进行配套标定,并每隔一段时间进行一次校验,按照标定时的组合配套使用。

当混凝土强度达到设计强度的80%(同条件养生的试件)时,方可进行张拉。

张拉的程序按技术规范的要求进行,预应力的张拉采用双控(即以张拉力控制为主,以钢束的实际伸长量进行校核),实测伸长值与理论伸长值的误差不得超过±6%;后张法预应力筋张拉时的理论伸长值为ΔL=PL/AyEg,P为预应力筋的平均张拉力,由于预应力筋张拉时,应先调整初始应力,再开始张拉和量测伸长值,实际伸长值为两部分组成,一是初始应力至张拉控制应力的实测伸长量,二是初应力时推算的伸长值,实际伸长值为两者之和。持荷2分钟。张拉过程中的断丝、滑丝不得超过规范或设计的规定,超过时应更换钢丝。张拉顺序按图纸要求进行,无明确规定时按分段、分批、对称的原则进行张拉。

张拉完成后,尽快进行孔道压浆和封锚,压浆所用灰浆的强度,稠度、水灰比、泌水率、膨胀剂剂量按施工技术规范及试验标准中要求控制。采用525普硅水泥,掺入水泥重量的0.1‰经脱脂处理的铝粉膨胀剂,水泥浆强度不低于C40。

压浆使用活塞式压浆泵缓慢均匀进行,压浆的最大压力一般为0.5~0.7Mpa,当孔道较长或输浆管较长时,压力可大些,反之可小些。压浆至孔道另一端饱满出浆,稳定一定的时间后停止,塞住出浆口。压浆完毕后,将锚具周围冲洗干净并凿毛,设置钢筋网,浇注封锚混凝土。

现浇箱梁施工工艺流程图

模板制作安装底模、侧模板

绑扎第一级钢筋钢筋抽检

砼试块制作砼浇筑及振捣砼拌和运输

施工质量是工程施工的基本也是施工企业的生命,确保工程质量是第一重点。为了实现优质工程、优质档案的目标,我部建立了健全的质量保证体系,采取了一系列的质量保证措施和质量管理制度。

1、建立和健全质保体系

2、建立质量保证体系和工程质量监控程序,设立质量保证机构。如附表所示。

1、企业质量方针:以完善完美的生产和服务,建设精美的工程;

2、本项目的质量方针是:务实创新,制造精品。

3、质量目标是:创国优保部优,分项工程优良品率100%以上,合格品率100%。

A.原材料的材质是否合格。

B.工艺和操作方法是否合格。

C.工艺和操作方法是否符合《公路桥涵施工技术规范》要求,对不合格的工程有权拒绝签证,即质量否决权。

D.对优质工程有权建议嘉奖。

E.原始记录是否及时、准确、完整。

F.计算和试验是否认真,对薄弱环节是否采取有效措施。

3、狠抓施工现场管理,严格执行挂牌施工,持证上岗制度,做到管理有序、文明施工。坚持技术施工,质量管理的一直性的统一性,积极开展多种形式的质量检查评比活动,全面促进质量工作,把质量工作抓到实处。

4、质量管理小组将负责对图纸、施工工艺、施工技术进行交底并解决图纸的问题土壤环境质量农用地监测标准2018.pdf,拟定施工方案和安排工程进度,施工方案必须切实可行,保证质量和安全,以最佳的施工方案和进度进行施工。

5、在施工中对各种原材料先进行试验和检验,合格后,再清场,进场中随机抽样检查,不合格的材料决不使用,并清出施工现场,施工中的各种配合比及各种数据必须符合规范、规程进行验收。上道工序不合格不能转入下道工序,及时做好隐蔽工程检查验收,严格把守各个质量关以保证工程质量与优良等级。

6、任何工程开工前,对操作人员必须进行安全技术操作规程教育,并通过考试,取得合格资格持证上岗。

7、采取先进的施工机械设备,先进的检测手段,指导控制施工质量。

A.要充分做好施工现场准备工作,做好基准点、标高、轴线的校核放样工作,保护、校核放样尺寸。

B.箱型通道的施工必须严格控制浇注混凝土的质量,并做好高程的控制,保证工程质量。

第六章危险源辨别、辨识与隔离

施工重大危险源辨别与辨识:

由于现浇箱梁位于互通区和经济开发区附近,地下光缆、电力线、管道,地面管道,高速公路路基中通讯光缆线和电力检查井,广告牌附近的地下电力线,以及施工上空的高、底压线为主要危险源。施工时必须对上述的危险源进行一一的辨别与辨识GB 50128-标准下载,并做好防护和隔离措施,确保施工安全。

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