施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整
锚杆支护设计与施工方案注浆采用525#普通硅酸盐水泥配制的水泥砂浆,水灰比0.38~0.45,并加入0.4%的N型高效减水剂。水泥砂浆强度不得低于25MPa。
注浆前应先洗孔,注浆压力0.4~0.6MPa。
注浆时,水泥砂浆自孔底向外灌注,随着浆液的灌入,应逐步把注浆管向外拔出直至孔口,拔管过程中应保证管口始终埋在水泥砂浆内。待孔口溢浆,即可停止注浆。
GB/T 39743-2021 滑动轴承 热塑性塑料轴套 尺寸与公差.pdf张拉前应对张拉设备进行标定。
按设计要求安装好支座平台及锚垫板,并保证各段平直。锚头及
支座大样见锚杆锁头平面图(G—05)。
锚杆的张拉与锁定在注浆后14天进行,锚固体强度应达到设计强度的80%。
锚杆张拉前至少先施加一级荷载(即1/10的锚拉力),使各部紧固伏贴和杆体完全平直,保证张拉数据准确。
锚杆张拉加载至550KN后,保持15分钟,然后卸荷,锚杆最后锁定荷载为400KN。
锚杆锁定后,若发现有明显的预应力损失时,应进行补偿张拉。
五、锚杆基本试验与验收试验
根据规范要求,基本试验锚杆的数量不应少于3条,用作基本试验的锚杆参数、材料及施工工艺必须和工程锚杆相同。本次基本试验数量取3条。
基本试验加荷等级与锚头位移测读应遵守下列规定:
采用循环加荷,初始荷载宜取A*fptk的0.1倍,每级加荷增量宜取A*fptk的1/10~1/15。
基本试验加荷等级及观测时间如下表
上表中,A—锚杆杆体截面积;fptk—钢绞线的强度标准值。
3.在每级加荷等级观测时间内,测读位移不应少于3次。
验收试验锚杆的数量应取锚杆总数的5%,且不得少于最初施作的3条。
初始荷载宜取锚杆设计轴向拉力值的0.1倍。
3.验收试验锚杆的加荷等级与观测时间如下表
Nt—锚杆的设计轴向拉力值。
②劳动力计划(77人)
现场的安全主要是用电安全、机械使用安全和防火安全。
必须建立起用电安全检查制度,定期对工地的用电情况进行检查,发现隐患及时整改。
现场所用机械设备的装设必须牢固稳定,搅拌桩机不能晃动或倾倒,所有机械设备严禁带故障作业,设专人定期进行检查、检修和保养。
所有设备必须由专业人员进行操作,特殊工种必须持证上岗,机械操作实行挂牌制度,严格按照操作规程进行操作。
现场临时设施的搭设必须遵守有关防火规定,选用不易燃烧的材料,现场配备足够数量的消防器材。
建立消防工作台帐,落实安全生产责任人,建立工地义务消防队,经常对工地的防火工作进行检查,对工人进行消防的交底和教育。
在抓好质量和安全的同时,也要搞好现场的文明施工,以促进质量的提高和保障施工的安全,主要做好以下几点:
①施工现场必须在“三通一平”的前提下,认真进行施工总平面的布置,各生活生产设施都要做到整齐有序,认真做好开工前的一切准备工作。
②施工现场按规定设置安全标语和色标,保持现场道路畅通,路面平坦无积水,保持场地整洁。
③施工现场的材料要按施工总平面布置图规定的位置堆放整齐,现场机械要按照平面布置图规定的位置和线路设置,不得任意侵占场内道路。并在各种机械的作业点挂要点牌,禁止无证人员操作,对设备及时清洁保养。
④现场各职能办公室、材料房、机械房、宿舍、冲凉房等都要挂牌,并经常保持整洁有序和清洁卫生,办公室按规定挂各种图表。
九、质量保证措施及检验
锚杆正式施工前,在现场作施工前的锚杆抗拔试验,以选取合适的锚杆施工参数及考核施工工艺和设备的适应性。
工程开工前,应向全体施工人员进行技术交底,做好记录。
水泥、钢绞线及锚具、夹片等均应有出厂合格证,并进行有关的质量检验测试,不合格不得使用。
认真做好各工序的施工原始记录GBT50114-2010暖通空调制图标准(附条文说明).pdf,严格签字验收。
严格按有关规范及设计要求施工。
锚杆基本试验、施工及张拉锁定按照《土层锚杆设计与施工规范
CECS22:90》进行。
水泥砂浆每天做1~2组试件,做抗压试验。
锚杆孔口浆液如有流失梁体砼试打施工工艺,应及时补充,确保灌浆饱满。
锚杆头如发现漏水,采用高压注浆的方法进行封堵,具体如下:先用水泥砂浆封堵孔口,同时埋设两条注浆管,待水泥砂浆有一定强度时,再利用预埋管进行高压注浆。
锚杆施工应与挖土工程相互配合进行,锚杆工程(张拉除外)在30个工作天内完成。