7层框架结构施工组织设计

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7层框架结构施工组织设计

为了加强施工现场的治安保卫工作,减少住宿人员不必要的损失,防止失窃案件的发生,制止违法犯罪活动。根据施工现场的实际情况,依照市公安局《关于加强对外来人员管理的通知》精神,特制定本规定。

一、要施工现场住宿的人员,一律须办暂住证,并按规定交纳暂住费,反之,一经查获,由公安人员按盲流人员遣关回原籍。

六、住宿人员应对自己的贵重物品妥善保管,以免不必要的损失。

七、不得随地大小便,发现随地大小便和在宿舍房内小便者罚款200元。

一、小组安全员应以身作则,督促执行安全生产规章制度T/CECS 517-2018标准下载,并起模范带头作用。

二、督促检查小组成员下确使用个人防护用品和安全保险用品,爱护和保养防护保险装置,合理整齐堆放各种材料及工具,坚持做到文明生产。

三、督促检查本组施工人员操作规程的有关安全制度的贯彻执行情况。

四、发现本组在设施、操作上有不安全情况的有,权先停止施工,并会同公司及有关人员研究处理。

五、参加事故分析和研究,协助小组人员制订防止事故发生措施。

六、建立健全冬季用火制度,并负责本组人员共同遵守。

公司主管安全负责人职责

一、教育本公司职工遵守安全操作规程和各种安全施工制度,对危险的特殊的工种应按排熟练工和老师傅操作。

二、对新的设备及新型的施工工具,应负责参加验收工作,如不符合安全要求,缺管防护保险装置和没有安全操作方法说明的不能盲目投入使用。

三、负责本公司事故隐患苗子分析,坚决杜绝类似事故的发生,凡属重大事故(人员伤亡、火警等)必须保持现场,上报上级有关部门进行现场察看分析,对违反安全制度,不遵守安全操作规程造成重大事故者,必须给予处分。

四、对各种施工设备、施工机械定期进行维修及保养工作,杜绝设备带病运转施工,设备的安装检修,必须有专职电工进行,严禁施工人员随意装修。

五、施工工地不得随意拖接电源增加负荷,杜绝一切不安全因素。

二、每天施工前,对自己使用的机械设备进行检查,对检查出来不安全因素要及时解决,使设备正常使用。

三、对施工设备野蛮使用、超负荷施工,造成严重后果者,要严肃处理,如发生人员伤亡事故,需向上级如实反映事故经过,并参加事故现场分析共同接受教训。

四、时刻关心安全,不断提高对安全施工的认识,进入施工工地必须戴好安全帽,防止物材坠落。

五、施工场地内禁止吸烟。如需吸烟应在指定的吸烟处。以避免火灾发生。

一、工作前认真遵守各种木工机械的安全操作规程。

二、检查使用的一切工具有无损伤或松动,操作时注意立足点,挥动工具时注意不要碰伤人。

三、防火警,严禁吸烟及把火种带入施工场地,加强消防意识,工作完毕后,需将施工现场的木屑、刨花打扫干净。

五、工作现场要保持通道无阻,遇有朝天钉应立即拔除,不准随便乱丢。

六、使用园锯前应先试车,运罢是否正常,发现锯盘裂纹缺牙应立即调换。

七、锯料时,木料要放稳,两手均衡拉出,以防栉子飞出击伤人。

在调试电器线路照明时,偶然发现自支断路及空气开关自支跳闸后,必须查明故障原因后,方可合闸送电。

在施工现场临时搭接电源应注意是否安全可靠。严禁使用已坏的接线和裸露的电线及电器。

在安装或调试工作中经常注意导线保险丝的截面积和容量是否匹配。

值班电工必须严守岗位,加强检查,发现声色有异常情况应及处理。

电焊工安全技术操作规程

一、工作前必须戴好防护用品。电焊钳电线切勿搭在焊件上,以防止损坏漏电。

二、手掌握钳时,手指不能放在铜头上。严禁脚搭在电线上或电焊棒上。

三、不准在易燃易爆物资附近进行焊接。

四、在使用气焊时,严禁抛掷滚动钢瓶,撞击爆晒及接近高温。

六、严禁在乙焕发策器近边有火种(如吸烟、点灯、生火等)。

七、工作时氧气瓶和乙炔发生器必须严格分离(最近不得小于5米)。

八、焊接前应检查氧气发生气器是否漏气。

九、工作完毕后关闭乙炔和氧气瓶。按规定安全措施处理放置。

一、工作前应检查整理场地,防止可能产生撞翻物件,砸伤手事故。

二、在高空脚手架上搛产应防止坠落。下面送料须戴好安全帽。上下操作者必须上下呼应,严禁从高空抛掷工具。打泥砖砌时要防止砸伤人。

三、在工作中不得任意自行搭设飞跳板,脚手架不准超重,不准多人站立在脚手架板上,防止断塌。

四、拆除墙或在墙壁上打孔时,应事先在危险区域内设保护栏,并加明显标志。

1、贯彻项目文明现场管理手册,搞好现场宣传,临街围墙抹灰刷标语,挂项目标牌,

2、配料现场地坪主道作混凝土地坪;设水冲厕所,专人管理;现场楼层设小便桶专人打扫;严禁随地大小便。

3、现场人员一律挂牌上岗,建立出入登记制,严禁非施工人员进场。

4、现场严格平面管理,设备料、材料严格按平面布置堆放,整齐洁净,严禁乱堆乱放,楼层做好落手清,层层清洁。

7、加强政治思想工作,有黑板宣传好人好事;办公室要张贴责任制、进度表,要整洁,报表、帐册要标准。

8、职工的工地办公室、宿舍整齐、清洁、文明,且严禁乱拉电线。

9、劳务工按有关规定办理各种必备手续,积极协助当地公安、交通警、环卫、居委会的工作。

3.3.2对原材料的采购、保管和检验严格把关,做好原材料、半成品的进场检查;水泥、钢筋、混凝土、砂浆、沥青制品等都要在使用前进行配合比的试配工作,以确保现场施工配合比的准确性。

3.3.3进一步强化对钢筋混凝土制品跟踪管理,即从原材料的采购进场后以及加工制作到场使用的全过程,所提供的出厂合格证及检验报告单必须齐全。

3.3.4做好放线、测量等检查复核工作。

3.3.5开展全面质量管理活动,对工程重要环节和部位设置质量管理点,并针对主要施工项目成立质量管理小组,检查质量总监控过程中存的问题,并提出解决措施。

3.3.6分部分项工程必须做样板引路,认真做好“三检一证”工作,确保优良工程目标实现。

3.4进一步加强质量检验工作严格贯彻以工程质量为中心的岗位责任制,认真组织开展施工班组自检、互检、交接检,上道工序未检不准进行下道工序施工。

3.5加强对质量通病的控制预防,制订切实可行的措施,防止质量缺陷的发生,重点抓好以下几点:

3.5.1对混凝土露筋、蜂窝、麻面、狗洞、接头、烂根及外表变形等的监控措施。

a.钢筋绑扎时,对浮锈较多钢筋施工现场做完除锈处理后,方可使用,钢筋保护层一律用与结构标号相同的砂浆预制块支垫,严禁用卵石支垫。

b.在混凝土浇灌时,应按操作规程分层均匀振捣密实,分层浇灌混凝土上至表面泛浆、气泡排出为止,随时在浇灌混凝土时派专人观察模板支架稳定性和堵缝等情况,施工缝的留设应严格按设计规范要求并注意做好施工缝的接头砂浆。

c.模板应具有足够的强度和刚度,严格按照施工组织进行模板支撑及加固,并要求模板拼接严密,螺栓紧固可靠,标高尺寸符合设计要求,支撑立杆应设置于坚固的持力层上,使用模板应及时修整,涂刷隔离剂,对接线盒,配管及预埋件位置和标高应进行认真的检查,并多次复核,做到位置准确,定位牢固。

3.5.2防腐防水工程的监控措施

a.对防腐防水工程,由公司选派专业队伍施工、精心操作、达到蓄水试验一次性合格,特别是在施工前,做好技术交底工作并在施工过程中加强对防水防腐层的质量检查工作以保证不出现渗漏现象。

b.保证防水混凝土浇灌密实,不得出现蜂窝、麻面现象。

c.对防水混凝土应尽量进行整体浇灌,避免留设施工缝,若必须要留设施工缝时,可采用接缝处附加止水带,有效防止施工缝的渗漏。

d.防水、防腐层一定要粘贴密实,不得出现空鼓现象,在基层转角做成弧钝角,转角部位最好用强度高、延率大、防水性能好的橡胶性油毡。

e.预埋件、预埋管及过楼板处钢管等是漏水的最薄弱处,应沿预埋件四周剔凿成深30CM,宽30CM的环形沟槽后,用水泥砂浆压抹密实,(所用洗砂为过窗纱细砂)并局部粘贴一道附加防水层。

f.公司将对防腐、防水工程加强技术及质量方面的管理,派专业技术人员负责施工,以保证质量。

3.5.3设备工程质量保证措施:

a.在各种管道的施工中,严格按照国家的施工验收规范进行管道的检查,做好闭水试压工作,认真检查所使用的管材及散热器部分有无裂缝,各种类型的配件是否齐全完好.

b.按设计及规范进行管道支架的施工,要求安装牢固.不得位移变形.

c.在丝口连接时必须注意用力的大小,避免接口处的丝口损坏.

d.各种管道的支墩按设计图纸进行施工,其尺寸标高位置正确,在回填沟道土方时,要对称回填,不可将回填土直接压在管道的一侧,造成管道一侧用力过大使管口破裂.

e.严格按施工图进行管道标高的施工,杜绝管道倒坡现象的发生,卫生洁具安装甩口高度要严格按图集大样进行施工,并根据设计说明合理使用配件,做好灌水试验,若发生渗漏应及时修理,所有排水管道完毕后,应采用通水法进行管道检验.

f.各处管道的连接按图纸和工艺要求进行,不得随意在管线上开洞焊接,应确保拆卸维修方便,管材锯断后,管口飞刺应及时清除干净,黑铁管使用前应先涂刷防锈漆后再进行安装.

g.管线的保温严格按设计施工,做到对进场材料进行验收,现场分片组合汽包时,应把汽包内的杂物清除干净,保证汽包及管内通畅.

3.6加强计量管理工作,绘制相应的计量检验网络图并严格执行.重点抓好试验室、施工混凝土拌合站的配料系统、材料库、测量仪器、直尺等的计量管理工作.

3.7严格执行工程质量否决权,工程质量要和工资含量挂钩,认真按照有关规定处理质量事故,坚持重奖重罚,奖优罚劣,奖罚分明的原则。

3.8切实做好工程技术档案资料工作,竣工图,质检资料、施工记录等技术资料要求整理及时、齐全、清晰、正确。

3.9特种工种,如电焊工、机械工必须持有技术等级合格证方可上岗操作。

1.1对每个分项工程采取主动控制(事前控制)与被动控制(事中控制)相结合,加大主动控制在过程中的比例。同时进行定期、连续的被动控制。

为对工程项目实施有效管理,建立一套信息网络,进行事前预控,事中控制,事后控制,工程计划指导项目实施,过程中进行信息反馈,对发现的问题进行调查分析,制定纠正措施、预防措施。项目管理部经理、技术负责人全面控制,项目经理、项目技术负责人作为基层管理系统,项目人员作为实施操作层,对工程项目进行纵向控制,形成一个系统的质量管理网络。

1.2采用统计技术针对常见的、易发的质量通病制定预防措施和纠正措施。

1.2.1、制定检查表。

1.2.2、采用因果图分析产生原因。

1.2.3、制定对策表。

1.3对新材料的控制。

1.3.1、外墙壁外保温采用胶粉聚苯颗粒,对其应从“人、机、料、法、环”几个方面控制。

1.3.2、操作人员必须有外墙胶粉聚苯是非曲直粒外保温的施工经验。

1.3.3、选择“三证”齐全的生产厂家。

1.3.4本工程把屋面工程和地采暖特殊过程,从“人、机、料、法、环”五个方面进行全面控制。

1.4制定质量岗位责任制

1.4.1.1、项目经理是由公司法人授权管理工程项目,是项目的第一责任人,代表公司履行与业主及分包合同相关的责任。

1.4.1.2、负责健全质量保证体系,配备称职的人员。

1.4.1.3、制定项目质量奖惩办法,对质量事故按“三不放过”的原则进行处理,组织创建优质工程。

1.4.1.4、推行项目法施工,健全全面质量管理机构,支持质量攻关小组的活动,逐步实现标准化、现代化管理。

1.4.1.5、根据质量策划总体思路,向项目技术、质量负责人安排各阶段工作,定期组织质量工作会议,掌握工程质量状况,提出改进措施。

1.4.1.6、负责协调各工程专业、各分包单位在施工中工序交叉及配合工作。

1.5.1、负责全面技术管理工作,贯彻执行公司质量方针、项目质量计划。

1.5.2、负责制定项目技术质量管理计划,组织编制施工组织设计,优化施工方案。

1.5.3、及时掌握工程实际状况,对反馈信息进行分析,制定纠正、预防措施。

1.5.4、负责“四新”技术引进,并准广应用。

1.5.5、组织工程技术、质量交底、编制新工艺、新技术的质量保证措施,组织对新工艺、新材料的“样板”工程质量作鉴定。

1.5.6、组织参加质量检查,贯彻执行“三检制”、“样板制”,协助项目经理抓好质量管理。

1.5.7、组织工程的分部交底,审查、指导施工技术员作好技术、质量交底记录,并在施工中检查落实。

1.5.8、制定创杯方案,对项目技术人员进行方案交底,并定期检查。

1.5.9、负责对项目技术人员进行考核,并上汇公司相关科室。

1.6.1、对工程分部分项工程施工质量负直接监督管理责任。

1.6.2、应按设计图纸、施工规范、质量标准、施工组织设计(方案)组织施工。

1.6.3、编制切实可行的分项工程技术措施,对影响质量的技术措施及时修订。

1.6.4、编写技术、工艺、质量标准交底,负责交底资料签字。

1.6.5、负责考核班组操作质量,执行奖罚,有权建议撤用不合格班组。

1.6.6、参加项目质量工作会议,提出意见和建议。

1.6.7、对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量负管理责任。负责组织施工班组的工序自检、互检、交接检。

1.6.8、参加隐蔽工程检查验收、工程结构验收、单位工程竣工验收。

1.7.1、负责项目质量与监督工作,监督和指导分包质量体系的有效运行。

1.7.2、编制项目质量检验办法,参与技术方案的编制,加强预控和过程中的质量控制。

1.7.3、负责制定过程检验计划,定期进行工程质量分析,提出改进措施,验证整改结果。

1.7.5、及时准确评(核)定各工序、分项、分部工程质量并向相关方提供报验材料。

1.7.6、负责合格产品控制检验状态管理,指定关键部位质量要求和检验控制点。

1.8.1、编制采购计划,确保施工生产顺利进行。

1.8.2、负责工程主要材料进场计划的安排。

1.8.3、及时提供可靠、齐全的材质证明和产品合格证,做到材质证明随货进场。

1.8.4、对直接采购的原材料,构配件质量负责。

1.8.5、配合抽样复试,对现场确认使用的原材料、构配件负责妥善保管,准确标识、发放。

1.8.6、参加项目质量工作会议。

1.9.1、负责对原材料的见证取样、试验、送检,负责过程中检验和试验。

1.9.2、对试验和检测数据的真实性负责。

1.9.3、对提供的混凝土、砂浆、防水等材料的配合比的可靠性负责。

1.9.4、对复检材料、试块达不到规定指标和设计要求的,试验员必须立即向项目经理回报,不得拖延。

2.2质量检查、验收、监督机制

2.1.1、建立“三检”制度,即自检、互检、专职检,专职质量检查员按检验批检查合格后,报监理检查验收。

2.1.2、每个分部工程经专职质量检查员检查完毕,先报公司质量安全部检查合格后,再报监理检查验收,需报质量监督站的由公司质量安全科报验。

2.1.3、单位工程验收由公司总工组织质量安全部和施工技术部进行初步验收,认为达到质量目标后,报监理和甲方。参加甲方组织的竣工验收。

2.2工程质量验收要求

2.2.1、根据国家规定的技术标准、验收规范、操作规程和设计要求,在整个施工过程中的各个环节进行全面的检查和监督。

2.2.2、及时掌握质量信息,分析质量动态,采取纠正措施,保证质量的提高。

2.2.3、力求各分项、分部工程质量一次验收合格,无重大质量事故发生,工程技术资料齐全。

2.3人力资源的质量保证

2.3.1.1项目作业层从企业的合格项目部花名册中,择优选用创杯意识强,技能水平高,班组管理正规的项目部施工队。

2.3.1.2加强操作人员的技能培训,提高技术实力和质量水平。

2.3.1.3特殊工种,必须持证上岗。

2.3.1.4分承包方必须有相应的施工资质。

2.3.2、项目管理层

2.3.2.1配备管理能力强,组织能力强的项目经理及经验丰富、技术能力强,有创新意识的施工技术人员组建项目班子,实行全方位高效率的管理。

2.3.2.2对工程控制横向到各工种,纵向到各班组,做到计划实施计划。

2.4.1.1自检—由施工班组对所施工的产品进行检查,经自检合格的分项工程方可交接。

2.4.1.2交接检—由质量检查员组织上下工序的施工班组进行互检,双方认可进行下道工序。

2.4.1.3专职检—专职质量检查员评定,合格方可报监理单位验收。

2.4.1.4检查过程中,做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序,做到严格控制工序质量。

2.4.1.5不合格的工序不转序。

2.5.1为确保过程参数得到有效执行,依据施工方案的技术交底及现行国家规范、标准进行样板施工。

2.5.2样板工序、样板间(段)应有代表性,按阶段进行样板施工验收。

2.5.3样板未通过验收不得进行下一道施工。

2.6物资进场检验制度

2.6.1对进场材料建立进货检验台帐。

2.6.2对需要做复试的材料,必须按规定及时取样试验。

2.6.3对进场物资进行标识,按已经检验、未经检验、经检验不合格三种状态进行分类堆放。

确保不合格材料,不得使用,并建立检验记录台帐。

2.7建立奖罚基金制度

2.7.1按岗位、班组、项目签订质量保证书,按制定计划定期进行检查,对按期、保持完成目标者予以经济奖励,对未完成目标者予以处罚,奖罚的具体标准另外制定。

2.7.2对上期检查发现的质量问题,又重复发生(有一定概率),要对班组组长及进行处罚。

2.7.3对于分项工程,由于人为因素造成损失,视损坏程度予以处罚。

2.8建立质量分析会制

2.8.1由项目经理负责定期召开质量分析会,对工程质量动态做全面分析和总结,对存在问题及潜在的不合格因素进行分析,制定相应的预防、纠正措施。

2.8.2收集工程信息,运用统计技术进行分析,找出原因及其影响因素,为今后的工程及分部分项提供可行有效的预防措施。

2.8.3对工程质量实施事前控制,做到有目标,有措施,有标准。

2.9.1对于施工难点及重点,将施工操作的具要求写在牌上,利于现场交底。

2.9.2操作管理制度挂牌,成品、半成品挂牌。

2.9.3使管理透明化、标准化、规范化、便于各方的监督管理。

3.1.1确保施工现场使用合格的文件,并得到监理或业主的认可。

3.1.1对施工作业文件(技术交底、施工方案、施工组织设计等)进行管理,一经认可,征经直关人员的同意,不得随意更改。

3.2.1检查施工操作原材料、成品及半成品的质量证明,发现问题及时反映,及时纠正。

3.2.2参加隐检、样板鉴定、结构验收、并填写相关记录。

3.2.3参加定期、不定期质量检查活动。掌握工程质量情况,定期进行分析,及时向上级汇报。

3.3质量检查工作方法

3.3.1坚持自检和专检相结合。

3.3.2每月质量检查讲评主要针对项目大检查中检查出来问题,进行总结,制定整改措施,并在下周例会逐项检查是否彻底整改。

3.3.3坚持开展质量例会制度及每月质量检查讲评,总结汇报本周施工项目的质量情况、质量体系运行情况,提出存在的质量问题及处理方法。

3.4.1分项工程名称:工程测量定位

质量控制点:标准轴线桩、水平桩、龙门板、定位轴线、标高分项工程名称:地基与基础工程

质量控制点:基槽、坑尺寸、标高、土质、地基耐力、预留孔洞基础墙标高、轴线、基础放台。

3.4.2分项工程名称 :模板工程

质量控制点:模板位置、尺寸、标高,预埋件位置,预留孔洞尺寸、位置,模板内部清理及隔离剂涂刷情况,模板强度与稳定性,梁柱接头,加气块处竹模板支撑。

3.4.3分项工程名称:钢筋混凝土工程

质量控制点:水泥品种、强度等级,砂石质量,混凝土配合比,外加剂比例,混凝土振捣,钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度,钢筋,焊接,钢筋定位,砼接头部位振捣。

3.4.4分项工程名称:砌体工程

质量控制点:砌体轴线、标高,组砌方法,砂浆配合比,砌块排列,预留洞、预埋件位置、墙体根底连接。

3.4.5分项工程名称:门窗安装工程

质量控制点:塑钢窗、规格、尺寸、固定件、配件,与墙体连接,缝隙填塞材料,打胶。

3.5.6分项工程名称:整体楼地面工程

质量控制点:弹线、基层清理、灰饼、水泥品种、强度等级、砂石质量、配合比、浇筑滚压、收光覆盖养护。

3.6分项工程名称:地板砖地面工程

质量控制点:弹线、基层清理、水泥品种、强度等级、砂石质量、配合比、找平、铺砖、块材材质,养护。

3.7分项工程名称:装饰抹灰工程

质量控制点:基面处理、弹线、找方,贴饼、冲筋、找平,表面压光,分层操作。

3.8分项工程名称:电气管、箱预埋工程

质量控制点:测位、弯管、敷设、焊接地线,拆模后清管,位置、尺寸

3.9分项工程名称:管内穿线工程

质量控制点:验线、套护口、穿线、绝缘做法、压焊接头

分项工程名称:器具型号、规格、质量、安装的垂直度、高度、通水调试。

4.1.2施工前,严格按照国家现行施工规范和验评标准编写工程施工组织设计.

4.1.3认真组织学习执行有关规章制度,对全体员工进行质量意识教育.

4.1.4加强现场技术管理人员进行图纸和规范学习,做到熟悉图纸和规范要求,严格按图纸和规范施工.

4.1.5加强一线操作人员的技能培训.

4.1.6选择合格项目部.严格按照公司的《合格项目部花名册》中选择。

4.1.7按照公司ls09002质量体系运行文件的要求,建立项目质量保证组织体系,建立健全岗位责任制。

4.1.8根据工程特点制定质量控制点,成立质量、技术攻关小组,经常开展质量分析活动和劳动竞赛,并做好有关记录。

4.2.1严格执行国家规范、标准及各项规定,严格按照设计要求组织施工。

4.2.2每个分项工程开工之前,要严格按工艺标准要求对操作班组进行技术交底。

4.2.3认真开展样板间(墙)作业制。对有代表性及关键施工段开展样板作业。通过对样板间(墙)的联合检验分析、总结,确定技艺定准则展开大面积施工。

4.2.4工程施工实行“三检制”。并严格按“三检制”由项目施工员组织检查各道工序的自检、互检、交接检的工作。分部分项工程完成后,同项目工长组织自检和交接检不合格的分项,不经返工返修不得进行下道工序。

4.2.5分项工程工序达到合格后填好报验单报监理工程师复查。项目质检员必须严格控制施工过程中的质量,严格把关,不瞒质量问题,并督促操作人员及时改正。

4.2.6搞好水、电、土建施工上的配合,尽量减少不必要的打洞、剔凿,严禁在装饰工程后打洞、剔凿。

4.3不合格分项的处理。

4.3.1对于轻微不合格,由项目经理负责处理,对于一般不合格,由技术负责人编制处理方案,报公司

4.3.2对于质量事故,必须严格按“三不放过”的原则,追查责任者,事故的经过,经责任者进行严肃处理。

4.4分项工程质量保证措施:

4.4.1、基础与主体工程

4.5.2项目专职检查员要及时了解试验结果,对不合格部位进行加强处理。

4.5.3钢筋工程1、钢筋进入现场时,必须随材料有出厂合格证及检验报告,经复试合格后方可使用。2、编制钢筋工程施工方案,做好各级技术交底工作。加强对钢筋下料单的审核。

4.5.4砼工程1、混凝土浇筑人员必须有技术等级上岗证。2、做好每层泵送混凝土的准备工作。3、对进场原材料的检查及试块的制作、试验,实行见证取样和送检见证制度。对未经检验及检验不合格的材料不得使用。4、对现场使用的泵送砼要及时取样试验,并对泵送砼的坍落度实行每车必须测试,如遇不符合要求必须返回搅拌站,严禁使用。5、浇筑前认真做好技术交底工作及工序交接检工作,并针对混凝土工程的质量通病在施工过程中做预防工作。

4.5.5模板工程:1、编制柱梁板模板支撑设计方案,确保支撑体系的稳固性。2、对于大跨度梁板要设计模板早拆体系,并按设计方案实施。3、选用刚度强,平整较好的高密压缩板作为柱、梁、板模以确保混凝土成型质量达到清水混凝土的效果。

4.5.6屋面工程屋面卷材防水层工程1、防水工必须经过专业培训,有特殊工种上岗证。2、所用防水材料必须经检验试验合格后方可进行施工。3、防水层施工时应避开雨天施工,掌握近期天气情况。

4.5.7装饰工程1、抹灰所用的砂必须选用中砂,禁止使用流砂及含泥量大的砂子。2、做好班前技术交底工作的落实与实施:加强班组的自检力度。3、做好抹灰成品防护工作,防止工序间的交叉污染。4、用的面砖材质、规格、颜色必须符合设计要求及有关规定,面砖质量达到优良品等级。5、加强现场质量跟踪检查,防止事后大面积返工。

4.5.8门窗工程塑钢窗安装工程1、加强塑钢窗进场的检验工作,必须备有厂家合格证、资质证书及检验报告。2、做好塑钢窗安装技术交底落实与实施。3、重视塑钢窗的成品保护工作,防止工序交叉破坏GB/T 37264-2018 新材料技术成熟度等级划分及定义,影响成品质量。

4.6.1施工图纸到位后,由技术负责人负责组织项目有关人员熟悉图纸,查找问题,并根据提出的问题编写图纸自审记录。组织项目有关人员参加图纸会审,关键做好有关记录。成立QC小组,针对质量通病攻关,建立质量通病预防措施。

4.6.2编写分部工程施工方案。由于项目技术负责人负责组织项目经理、项目施工员、质检员参加方案的策划、讨论及定稿。

4.6.3加强二级技术交底在施工过程中的落实工作分部工程的技术交底由技术负责人负责向项目施工技术员、施工员进行交底,项目在每次的技术复核工作中,都要对技术交底的落实进行检查、监督。

4.6.4积极在施工中运用“四新技术”。在模板工程中,采用高密压缩板技术保证砼成型质量达到清水标准。

4.6.5成品保护措施

4.7.1土方开挖前水墨林溪节能专项施工方案,应对定位桩、轴线及标准水准点进行保护(可采用细石砼固定定位桩及轴线桩)

4.7.2机械挖方时,应按设计预留300MM由人工清理,预防基底土质被扰动。

4.7.3高密胶合板在拆除时不能硬撬,防止损坏板面。表面在每次使用前要涂刷水性隔离剂,以便脱模,高密压缩板[割后必须封边(可采用铁做护边,或用环氧树指进行封边)。

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