工商银行大楼工程大体积混凝土施工方案

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工商银行大楼工程大体积混凝土施工方案

4)决定原材料加热及搅拌温度和浇筑温度,确定保温层的种类、厚度等,并且保温层外应覆盖防风材料封闭。

5)混凝土浇筑后应尽早覆盖塑料薄膜和保温层且始终保持温层的干燥。侧模及平面边角应加厚保温层。

7.4.1、下料入仓后GBT51257-2017 液化天然气低温管道设计规范.pdf,用插入式振捣棒将混凝土摊平并振捣到位,振捣棒必须伸入下层钢筋网下进行振捣。

7.4.2、在浇筑过程中,混凝土振捣是一个重要环节,一定要严格按操作规程操作,做到快插慢拔,快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出,慢拔是为了能使混凝土能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中,振捣棒略上下抽动,使混凝土振捣密实,插点要均匀,插点之间距离控制在50cm,离开模板距离为20cm。采用单一的行列形式,不要交错式混用,以免漏振,振捣点时间要掌握好,不要过长,也不要过短,一般控制在20~30s之间,直至混凝土表面泛浆,不出现气泡,混凝土不再下沉为止。

7.4.3、在振捣时振捣器不得碰撞钢筋、模板和预埋件,特别是测温探头。

7.4.4、在浇筑过程中正确控制间歇时间,上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕,并在振捣上层混凝土时,振捣棒下插5cm,使上下层混凝土之间更好的结合。

7.5、混凝土表面处理

混凝土筑完振捣密实后,表面用铝合金刮杆将混凝土表面的脚印、振捣接槎不平处整体刮平,且使混凝土表面的虚铺高度略高于其实际高度。

混凝土初凝时,用铝合金刮杆将表面刮平。并用木、铁抹子进行抹压,当混凝土初凝后、终凝前再用磨光机进行抹压,使混凝土面层再次充分达到密实,与底部结合一致,以消除混凝土由初凝到终凝过程中由于收水硬化而产生表面裂缝的可能性。整个抹压应控制在混凝土终凝前完成。

8.1、外墙水平施工缝

8.1.1、按结构详图二规定,本工程外墙水平施工缝留设在基础底板上皮以上300mm处。

8.1.2、外墙水平缝采用4厚钢板止水带。

九、安全生产、文明施工

为了提高施工现场安全生产和文明施工的管理水平,达到江苏省文明施工安全标准化现场的目的,现场建立安全生产和文明施工管理体系,高起点、严格要求地做好安全生产和文明施工的各项工作,建立安全生产和文明施工管理体系。设专职安全员负责整个工程的安全措施、安全监督、安全检查、安全隐患整改和安全组织的管理。

9.2、建立“双标化”各项制度

9.2.1、安全责任制度

建立各级安全生产责任制,责任落实到人,在整个工地形成职责分明的安全工作网络。

9.2.2、安全教育制度

安全教育分为安全教育和安全交底两部分。严格执行三级安全教育制度,凡进场人员,必须进行三级安全生产教育,合格后方能上岗作业。对具体的分部分项工程进行安全技术交底,每一次下达任务的同时,对操作班组进行安全交底,班组进行班前上岗安全交底。做到无施工方案不施工,有方案无安全交底不施工,班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录。

9.2.3、安全检查制度

定期和不定期进行安全检查。检查要抓往重点部位。对查出的事故隐患,要定人、定时间、定措施,进行整改,并履行复查手续。通过安全检查,不断提高和加强职工的安全意识,落实各项安全制度和安全措施。

9.3.1、设置充足的各类安全宣传警告牌。作业岗位要有安全操作规程牌。

9.3.2、正确使用“三宝”(指安全帽、安全带和安全网)。加强对“四口五临边防护”、机电设备检查。

9.3.3、塔吊等起重机械必须配备专业指挥人员,无指挥人员不得作业。塔吊作业时,严禁将起吊的物体凌空于人行道上空。严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。

9.3.4、严格遵守“十不烧”规定,执行工程多机多监护制度(操作证、动火证、监护人)和1~3级动火界限审批手续。

9.3.5、夜间施工必须配备足够的照明灯光。

9.3.6、混凝土泵送设备的主要安全措施

1)、泵车操作工必须是经培训合格的有证人员,严禁无证操作。

2)、泵管的质量应符合要求,对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用,以防爆管伤人。

3)、泵管架设的支架要牢固,转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓,接头密封要严。

4)、泵车料斗内的混凝土保持一定的高度,防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。

5)、泵车安全阀必须完好,泵送时先试送,注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。

6)、当发生堵管现象时,立即将泵机反转把混凝土退回料斗,然后正转小行程泵送,如仍然堵管,则必须经拆管排堵处理后开车,不得强行加压泵送,以防发生炸管等事故。

7)、混凝土浇筑结束前用压力水压泵时,泵管口前面严禁站人。

8)、施工前必须严格检查操作架子及平台,严禁泵管固定在架子与模板的支撑架子相连;

9.3.8、电气设备主要安全措施

浇筑砼前,应对振动器等电气设备进行试运转。振捣手必须穿上绝缘鞋、带绝缘手套;振动器不能挂在钢筋上,湿手不能接触电源开关。严禁擅自拉接电线及拆装用电机械,需要时必须通知专业电工,严禁串岗作业。

9.3.9、重大危险源辨识及应急保障措施

1)、混凝土泵送车不进行空载运行;泵机运行时,手或铁锹严禁伸入料斗;泵机运行时,严禁修理机械;人站在泵管前方大于10m范围内冲洗泵车;汽车泵就位后必须支起支架;布料杆送料时,机身倾斜度不得超过规定;布料杆装接的软管必须拴上防脱安全带;不得用布料杆起吊或拖拉物件;不得在布料杆全伸状态时移动车身;不得在作业面上拖拉布料杆前端软管。

2)、手持电动工具不得无保护接零;使用手持电动工具须按规定穿戴绝缘用品。

10.1、各施工班组必须做好落手清工作,退场前必须把施工过程中产生的没用的废钢筋、木方清理干净;

10.2、混凝土泵、混凝土罐车噪声排放的控制:加强对混凝土泵、混凝土罐车操作人员的培训及责任心教育,保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行、协调一致,禁止高速运行。

10.3、水的循环利用:现场设置洗车池和沉淀池、污水井,罐车在出现场前均要用水冲洗,以保证市政交通道路的清洁,减少粉尘的污染。如有污染路面现象应及时派人清理。

10.4、施工全现场均做硬化或绿化,以确保降低施工现场扬尘污染。并且全天候的保持道路湿润无灰尘。

10.5、本工程混凝土内所掺的外加剂均不含氨,避免大气的不利影响。

十一、温控计算书及附图

11.1混凝土热工计算:

底板混凝土施工在2012年12月份下旬及2013年1月份上旬,大气平均气温(Tq)取5℃。

11.1.1混凝土拌合温度Tc

比热(KJ/kg·K)

Tc=63740/2704=23.7℃

因搅拌机棚为敞开式,取TI=Tc=23.7℃

混凝土装卸料两次:A1=0.032×2=0.064

混凝土运输时间30分钟:A2=0.0017×30=0.051

浇捣完毕需1小时:A3=0.003×60=0.18

A=A1+A2+A3=0.064+0.051+0.18=0.295

水泥P.O42.5每公斤28天水泥发热量取377KJ/kg(3天为223KJ/kg;7天为270.5KJ/kg),计算龄期7天的绝热温升:

混凝土内部最高温度Tmax

混凝土浇筑块厚度取3米,取。

混凝土表面保温层采用:一层湿麻袋+一层塑料薄膜+二层麻袋+一层塑料薄膜+一层麻袋,确保保温厚度达40mm。

混凝土计算厚度:H=h+2h’=3+0.51×2=4.02米

混凝土中心最高温度与表面温度之差:,未超过25℃。

混凝土表面温度与大气温度之差:,未超过25℃。

因此混凝土表面不需要采取其它措施,可保证混凝土质量。

混凝土侧表面保温层:采用18mm厚模板+一层湿麻袋(厚10mm)+20mm厚泡沫塑料板。

混凝土浇筑块厚度取2.0米,取。

混凝土计算厚度:H=h+2h’=2+0.96×2=3.92米

混凝土中心最高温度与表面温度之差:,未超过25℃。

混凝土表面温度与大气温度之差:,未超过25℃。

因此混凝土侧面不需要采取其它措施,可保证混凝土质量。

11.1.2混凝土温度、收缩应力计算

混凝土收缩变形不同条件影响修正系数

M1=1.0M2=1.13M3=1.0M4=1.50M5=1.0M6=1.11

M7=1.0M8=0.72M9=1.0M10=0.97

历史建筑修复建设技术导则.pdf各龄期混凝土收缩当量温差

取各时间段平均温度起始值与终止值差为2.50C(每天降约10C)

(5)各龄期地基约束系数:

取Cx1=0.03h=2.0米。

各龄期的混凝土收缩温度应力

HJ 1176-2021 全国生态状况调查评估技术规范--数据质量控制与集成.pdf总降温和混凝土收缩产生的最大温度应力

各龄期混凝土极限拉伸值:

,d=28,ft=1.6

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