车道围护施工方案

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车道围护施工方案

将分解的钢支撑移位、拖至坑道外;

拆除支撑时,若钢支撑仍悬空高度大于二米以上,直接落地将涉及安全生产时,在钢支撑解体前,先在被拆除的支撑下搭设脚手架,使支撑分体后,先搁在脚手架上,然后再吊装上车。

5.3、双轴搅拌围护桩施工

钢结构车间厂房施工组织设计5.3.1双轴搅拌围护桩施工工艺流程

为保证搅拌桩连续施工,故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理,以保证施工顺利进行。

根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。按图放出桩位控制线,设立临时控制标志,做好技术复核单,提请甲方及监理验收。

根据基坑围护边线用0.4m3挖机开挖槽沟,沟槽尺寸为1000×1300mm,并清除地下障碍物,开挖沟槽土体应及时处理,以保证搅拌桩正常施工。

由当班班长统一指挥桩机就位,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现有障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况并及时纠正;桩机应平稳、平正,并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度;双轴水泥搅拌桩桩位定位偏差应小于3cm。成桩后桩中心偏位不得超过70mm,桩身垂直度偏差不得超过1/200。

5.3.6水泥土配合比

根据SMW工法的特点,水泥土配比的技术要求如下:

a、设计合理的水泥浆液及水灰比,使其确保水泥土强度的同时,在重复搅拌时钻头能靠自重旋转下沉。

b、水泥掺入比的设计,必须确保水泥土强度,减轻施工时环境的扰动影响。

c、根据设计要求并结合工程实际情况确定其基本配合比为:水灰比为0.5:1;32.5级普通硅酸水泥掺量为13%,每立方米水泥掺量为234kg,根据现场实际情况调整。

d、搅拌桩施工时每班组需做试块同条件养护,28天强度应达到0.8Mpa。

5.3.7制备水泥浆液及浆液注入

在施工现场搭建拌浆施工平台,平台附近搭建水泥库,在开机前按要求进行水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。

水泥浆配制好后,停滞时间不得超过2小时,搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过10小时。注浆时通过1台注浆泵1条管路注入。注浆压力:1500kpa,注浆流量:50L/min。

双轴水泥搅拌桩在第一次提升过程中应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度,下沉不大于0.5m/min,喷浆提升的速度不大于0.5m/min,做好原始记录。

将集料斗中加入适量清水,开启灰浆泵,清洗压浆管道及其它所用机具,然后移位再进行下一根桩的施工。

6.1、本基坑围护工程施工表:

A。SMW设备安装调试:3天

B。搅拌桩墙体施工2天

C。搅拌桩进场调试1天

6.2、确保施工进度保证措施

6.2.1、施工管理、组织保证措施

(1)公司对本工程施工进度、材料、劳动力、资金和机械设备进行总调度和平衡,解决施工过程中的各类矛盾和问题,确保本工程顺利进行。

(2)根据施工总进度计划表,编制较为详细的实施作业计划,用以向各施工班组下达任务。

(3)根据施工总进度计划和实施作业计划,配备足够的劳动力、机械设备以及材料的及时进场。

(4)严格按合同管理,确保各个节点工序的按时或提前完成。

(5)建立每周例会制度,认真检查进度计划完成情况,及时解决施工生产中出现的问题,不拖延工期。

(6)加强施工组织管理,使各分部分项工序以最大限度地进行合理搭接,保证施工流水能按计划正常运转。前道工序为后道工序创造良好环境,提高工作效率。

(7)做好各工种之间的配合工作,定期检查和协调各工种间的工序配合及工期配合。

6.2.2、技术保证措施

(1)编制详细的施工网络计划,根据设计图纸和现场条件以及建设单位对阶段节点完成要求,从施工流程搭接安排上进行优化。

(3)找出施工全过程的特殊及关键工序,落实合理有效的施工方法和措施,着重投入机械设备和劳动力,安排好每一阶段的施工流程,建立及完善质量保证体系,将工程质量落实到每一个施工管理人员和操作人员,加强分部分项施工前的技术交底,特别是特殊关键工序,并在施工过程中加强监督控制,做到一次成优,并加强成品的保护,从而来提高工作效率,保证工期。

§7、质量保证体系和实施措施

7.1、质量管理网络的建立

7.2、项目部管理职责

7.2.1.1、主持编制、签发质量计划,策划项目质量保证体系的建立、完善和项目质量持续改进。

7.2.1.2、主持确立项目质量方针和质量目标。制定规章制度,明确部门质量管理职责,并组织考核,保证目标实现。

7.2.1.3、确保依据项目质量管理程序进行施工和过程控制。

7.2.1.4、组织竣工验收,安排、组织移交事宜。

7.2.1.5、按项目质量保证体系要求确立培训方针,监督落实。

7.2.2、项目工程师

7.2.2.2、参加施工方案的讨论和审定,负责施工方案和工艺标准的确定。

7.2.2.3、主持项目施工组织设计的编制

7.2.2.4、负责项目工程质量管理,监督、组织项目质量检查工作,监督不合格品整改工作。

7.2.2.5、协助项目施工设备和设施的选用,保证项目质量能力的最大发挥。

7.2.2.6、按项目施工要求,编制项目技术标准、验收规范目录,保证有效性,确保工程符合规范要求。

7.2.2.7、负责项目质量记录按质量计划要求实施。

7.2.2.8、负责统计技术在项目的应用,包括统计技术的确定和实施

7.3.1、图纸会审,设计交底制度

7.3.1.1、我方在收到设计图纸后,组织各部门有关人员认真学习图纸领会设计意图,负责将图纸中的疑点与问题汇总后,与业主联系,约定设计交底日期。

7.3.1.2、设计交底会议纪要与其它文件具有同等效力。

7.3.2、设计变更,技术核定制度

7.3.2.1、设计方要求修改图纸时,应予以积极配合。

7.3.2.2、在施工时,发现图纸有错误时,及时将信息反馈给业主、设计单位。

7.3.3、施工组织设计编制、审批、执行制度

7.3.3.1、编制施工技术方案、工程计划进度表、材料设备分析、工料分析最终装订成册。

7.3.3.2、施工组织设计送交主任工程师审核、签证,然后经总工程师审批,总工程师审批签证的施工组织设计最终报业主审批认可,作为指导现场施工的依据。

7.3.4、分项工程技术复核

7.3.4.1、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

7.3.4.2、技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》,作为技术资料归档。

7.3.5、工程技术资料管理制度

7.3.5.1、在施工过程中及时收集的原始记录和资料,按建设工程有关规定,制定各类分册统一表格填写汇总。

7.3.5.2、每天记录好施工时发生的工作量、人工、机械使用、施工部份、材料设备进出场、质量问题、产生原因及天气情况等内容。

7.3.5.3、竣工前到有关部门咨询并及时请档案专职人负对竣工资料进行检查。

7.4、施工机械的管理

7.4.1、由材料设备科负责对进场的桩机、履带吊等设备进行安装、调试和验收,经验收合格的设备应持牌使用。

7.4.2、施工机械的合格牌由公司材料设备科签发。

7.4.3、每年一次对机械作人员的资质进行审验及评定,对违章行为按规定处理,确保施工生产的安全。

§8、安全及文明保证体系和实施措施

8.1安全保证组织体系

8.2.2、安全管理制度

(1)新进工地队伍的安全教育制度、安全交底制度、安全检查制度.

(2)班组“三上岗,一讲评’活动的检查考评制度.

(3)项目部管理人员安全值日制度,并做好检查记录.

(4)安全生产、重点部位安全监护制度及防范措施.

(5)危险点、重要部位(区域)做到检查、检验及防范措施.

(6)每月一次安全生产、文明施工例会制度和旬检制度

8.3、施工用电安全措施

(1)配点箱的电缆应有套管,电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。

(2)支线绝缘好,无老化、破损和漏电。

(3)支线应沿墙或电杆架空敷设,并用绝缘于固定。

(4)室外支线应用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求。(危险及潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具,应采用符合要求的安全电压)。

(5)照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花钱或塑料胶质线。导线不得地拖拉成绑在脚手架上。

(6)照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。

(7)室外照明灯具距地面不得低于3米;金属卤化灯具的安装高度直在5米以上。灯线不得靠近灯具表面。

(1)架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆),严禁架设在树或脚手架上。

(2)架空线应装设授担和绝缘珠,其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求,其电杆板线离地2.5米以上应加绝缘珠。

(3)架空线一般应离地4米以上,机动车道6米以上。

8.3.3、电箱(配电箱、开关箱)

(1)电箱应有门、锁、色标和统一编号。

(2)电箱内开关器必须完整无损,接线正确。各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好无积灰、杂物、箱体不得歪斜。

(3)电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。

(4)电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。

(5)配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关,零排地排齐全。动力和照明分别设置。

(6)配电箱的开关电器应与配电线或开关项对应配合,作分路设置,以确保专路专控;总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备实际负荷相匹配。

(7)金属外壳电箱应作接地或接零保护。

(8)开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。

(9)同一移动开关箱严禁配有380伏和220伏两种电压等级

(1)接地体可用角钢、园钢或钢管,但不得用螺纹钢,其截面不小于48mm2,一组2根接地体之间间距不小于2.5m,入土深度不小于2m,接地电阻应符合规定。

(2)橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设制目连接的接地或接零钱截面最小不能低于2.5mm2多股芯线;手持式用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。

(3)电杆转角杆、终端杆及总箱,分配电箱必须有重复接地。

8.4、施工机械安全措施

(1)超重吊机的保险、限位装置必须齐全有效。

(2)驾驶指挥人员必须持有效证上岗,驾驶员做好例保记录。

(3)吊索器具及绳扣配备使用应规范合理,严格掌握报废标准。

(4)种类安全(包括制动)装置的防护罩、盖齐全。

(5)起重吊机与输电线路(垂直、水平方向)应按规定保持距离。

(6)作业时,吊机停放须稳固无倾斜,臂杆幅度指示器应灵敏可靠。

(7)电缆线应绝缘良好,不得有接头,不得乱拖乱拉。

(8)遵守起重吊装“十不吊”中的规定。

(1)本工程防火负责人为工程负责人,防火负责人应全面负责施工现场的防火安全工作,履行《中华人民共和国消防条例实施细则》。

(2)现场的消防器材由专人维护、管理、定期更新,保持完整有效。

(3)焊割作业点与氧气瓶,乙炔等危险品物品的距离不得小于10米,与易燃物品的距离不得小30米。施工现场的动火作业必须严格执行动火审批制度,并采取有效的安全隔离措施。

(1)施工机械挂安全操作牌,操作人员持证上岗。

(2)工地都必须坚持做到:“三上岗”、“一讲评’,即班前交底上岗检查和班后检查,要根据当天生产特点交任务,交安全、交落手清,每周讲评活动不得少于1小时,并记入上岗记录。

(3):根据场地实际合理布置,设施设备按场布图规定设置堆放,并随施工阶段不同而调整。

(5)班组落手清:班组必须做好操作落手清,随帮随清,物尽其用。施工作业时应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度;定期检查评分考核,成绩上牌公布。

(1)生活卫生应纳入工地总体规划,落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员,落实门前责任制。

§9、主要施工机械设备细目表及其他资源需用量

9.1、SMW工法施工机械设备表

9.2、SMW工法施工人员组织

抓生产进度、质量、全面组织管理

负责现场用电安装及安全用电

负责型钢移位起吊,就位,装卸指挥

9.3、钢支撑施工机械设备表

DB32/T 3613-2019标准下载9.4、钢支撑施工人员组织

负责全场设备,人员材料调动

抓生产进度、质量、全面组织管理

负责现场用电安装及安全用电

负责型钢移位起吊,就位,装卸指挥

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