施工组织设计下载简介

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支架在预知完成后应及时进行除锈防腐，检查合格后按照测量放线的位置机型现场的安装；

支架的安装位置尽量避开管道焊缝；

支架的面漆颜色应于对应的管道一直；

DBJ46-036-2015 海南省新建住宅小区供配电设施建设技术规范综合管线施工工艺及要求

综合管线的布置应符合相关要求，热水管应布置在冷水管道的上方，立管安装时，热水管应在冷水管的左边，电线管敷设在水管上方；

施工时综合管线处应由上往下施工，塑料管后于钢管施工；

整个管道布置应整齐美观；

成排的管道应尽量共用一个支架；

空调水管、支吊架、水箱等均应先除去表面铁锈、焊渣、毛刺、油垢，并在系统试压合格后，刷铁红酚醛防锈底漆两道；

包括水管、支吊架、结构钢架、检修门、设备基座等等

除锈、刷油防腐前，应对周围进行清理，防止灰尘污染油漆表面，刷油处理后的管材、管件、型钢、托吊卡架等金属制品周围不应堆放杂物，严禁有人摸碰；

管材、型材防腐油漆采用专门班组施工，流水线为除锈

第二遍油漆干后归类摆放，严把质量关；

钢管法兰和支、吊架在涂底漆前，表面灰尘、铁锈、焊渣、油污等清除干净，漆膜附着牢固、光滑均匀，颜色一致，无漏涂、剥落、起泡、皱纹、掺杂、透锈等缺陷。支、吊架在防腐涂漆前颜色要符合要求，不污染管道、设备及支撑面；

漆膜干燥后，出现一条条高低不平的刷纹，将影响油漆表面的光滑和光泽。漆膜会出现刷纹的原因是油漆太稠，干燥太快及流平性差，油漆刷不开或刷上后来不及流平即干燥，不再流淌，漆膜硬干后仍留下漆刷刷过的线条、痕迹。此外，油漆中颜料太多或颜料局部凝聚；漆桶未密封，油漆中的溶剂大量挥发而未适当补充，使漆液变稠；在涂刷油漆时，

如面积过大，漆刷太小，毛太硬，刷不开的情况就更为严重；底层物面吸收性过强，油漆涂刷后即被吸干，也会造成涂刷困难而出现刷纹；

为防止出现刷纹，可适当在油漆中加入稀释剂。调整油漆的稠度；选用毛刷要合适，不得过软；施工温度一般应在

℃以上；选用挥发慢的溶剂或稀释剂；

乙二醇管路钝化处理，乙二醇溶液必须添加防腐抑制剂。

本工程范围内的空调水管道保温采取橡塑保温材料，防排烟系统风管的保温采用玻璃棉保温材料。

所有保温材料应符合国家产品标准和遵从当地消防局的规定；

板式换热器表面应进行整体保温；

保温材料无论在运送、储存和安装期间应采取正确的保护设施，以确保在任何情况下不受破损；

所有冷冻机房蓄冰空调系统相关的设备、管道，均按设计要求进行保温；

所有保温厂商或供应商要提交完整的保温材料产品技术说明书资料及材料样品，我公司将资料整理认定后按要求将资料和样品呈报业主及监理审核。

有关各管道系统所采用的保温材料要求，包括种类规格、厚度和表面处理等具体要求，均按照要求进行。

在整个管道系统完成压力测试和清洗后，即可以进行保温工作。

管道和设备的保温材料、消声材料和粘结剂选用不燃材料或难燃材料。

所有冷冻水管、凝结水管及阀门均须保温，保温材料为难燃

级橡塑隔热材料保温，保温厚度按照设计要求执行。

板式换热器、泵头均需加外保温层。

全面检查管道与墙面及其他管道、设备间的距离，发现不够保温位置时，需整改的要整改。

清理管道表面的灰尘、泥砂等杂物。

管道已经通过试压，并且管道的油漆已经干燥（不小于

小时以上），没有退油现象。

将保温管套沿纵向轻轻剖开，套入水管后，用手进行紧逼，然后用胶水密封管套纵缝。

管套与管套之间连接时，必须在管套的端面（环缝）上涂上保温胶水，管套的纵缝要求错开，且纵缝一般不得垂直向下，管套与管套之间用胶水将接缝密封。

管套与热惰性垫块之间连接时，必须在管套端面和垫块端面，分别涂上保温胶水，进行紧逼。

管道的管件（三通、弯头等）和部件（阀门等）保温的厚度与直管相同。在现场按实物形状加工，开料尺寸要准确且要用胶水进行填充黏合，绝对不允许有露空现象。

管道保温工作必须在管道试压合格和进行除油漆处理后方可进行。

阀门、过滤器和配件等所有用于空调水系统的阀门、过滤器、法兰和其它配件等应按与其联接管道的保温厚度作相同厚度保温处理。阀门的外壳覆盖至阀杆并设有箱盖方便阀门操作；而在邻近接驳法兰两侧的管道保温须整齐地折入，以方便法兰的螺栓之装拆。

压力表安装前必须和对其刻度是否符合系统压力要求；

压力表的安装位置必须便于观察，拆卸且符合设计图纸要求；

保温施工时宜将压力表弯直管段部分一起保温；

温度计安装前必须和对其刻度是否符合系统压力要求；

温度计的安装位置必须便于观察，拆卸且符合设计图纸要求；

空调配电安装施工样板引路

桥架、电缆、母线安装及要求

桥架进场验收——放线、桥架支架安装——桥架安装——桥架支架及桥架接地——封盖板

电缆桥架的外形尺寸应符合设计要求，桥架的材质应为冷扎钢板，厚度应符合规范的规定。

电缆桥架的防腐涂层应均匀，无漏涂、起皮、锈蚀等缺陷。

电缆桥架的三通、弯头应符合现场放样的要求。

托臂、吊架的长度、螺栓孔的规格应满足现场安装的要求。

连接片、螺栓、垫片应齐全。

伸缩节的伸缩预留量符合设计要求。

水平桥架根据设计要求和现场会审确定的座标和标高来定位放线。桥架的定位应不影响楼层高度的控制及其他专业管道的安装。桥架直线段

时用经纬仪放线。竖向桥架定位需对竖井内桥架、母线槽位置精确排布后进行，

桥架支、吊架安装间距表

说明：桥架三通拐弯处的

支、吊架应安装在楼板天顶上和梁的侧面主筋层以上。

支、吊架上应有与桥架固定和接地的螺栓孔，孔径φ

在预应力梁上设支、吊架时

将支架与梁上预埋铁件焊接

焊后刷红丹防锈漆防腐。

垂直桥架每层均应设承重支架，支架距地

桥架与支架间的螺栓及桥架连接板上的螺栓采用桥架专用螺栓，应紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。

桥架及其支架全长不少于

与接地干线相连。桥架为镀锌防腐时，连接板两侧不小于

个螺栓上有防松垫圈或防松螺帽。桥架非金属防腐涂层时，采用

黄绿双色接地专用软导线在连接板两侧用专用接地螺栓连接，并且接地螺栓应有防松垫圈，支、吊架用接地专用导线连接。桥架及其支架和引入引出的支管都必须进行可靠的接地。

盖板与桥架本体材质、规格一致，桥架通长须盖盖板。

在所有的电缆敷设完毕，清理桥架内杂物后方能盖板。

线缆敷设：检查所有管口均必须护口齐全。不同回路、不同电压等级的线缆不能穿入同一管内。穿线时首先穿入引线，牵引线缆进行敷设。线缆在管内严禁有接头，线缆要按标准留足接线长度。敷设完成后，管口要有保护措施。

目的便于设备的正确使用、维护与检修。

配电箱箱门内侧张贴配电箱系统图及二次回路原理图。

电缆回路号及转弯处要标识。

材料必须符合设计及规范要求

铭牌：雕刻在白色薄片塑料上的黑色文字。

安装位置：安装于每个配电盘和控制盘。

安装部分：在电缆的入口处安装。

内容：图中的分支回路和电缆编号给出标识。

描述：使用电脑打号机，将号码打在异径管。

位置：在控制板檐槽，拉盒，插头和接线盒的每个导体及各个负荷连接点或控制配线终端处设置电线标识。

动力和照明回路：在线端标明分支电路或配线编号；

控制回路：每一根芯线上用异径管套上线号，每一根控制电缆上挂标记牌标明电缆号。

由于电缆的绝缘材料在空气中易吸潮，施工时须做好防潮，当发现潮气进入端部，可剪去潮段，也可用喷灯火焰直接对电缆受潮段进行加热驱潮、直到用

兆欧表检测电缆的绝缘电阻达到

兆欧以上才能进行安装终端和中间联接器。

在终端和中间联接器的安装过程中，要多次及时测量电缆的绝缘电阻值，因安装时电缆受潮，或金属碎屑末清除干净，均可造成绝缘不合格。

电缆的终端牢固的固定在电缆和电气设备上，利用铜护套作接地线时，应接地可靠。

电缆平行敷设时，如多个中间联接器，其位置必须相互错开。

线缆进场检验——清扫管内杂物——线缆敷设——导线连接——线路绝缘测试

线缆进场检查验收：线缆进场后，必须进行详细的检查验收，检查外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径公路路基施工技术规范.pdf，同时按规定进行监督抽检。

清扫管内杂物：由于穿线工程距离配管工程一段时间，管内穿线前，再次对管路进行疏通，清理出管内积水和杂物，对弯较多的管路要用空压机吹入滑石粉润滑线路。

控制柜及其相应元器件安装及要求

控制柜的安装位置严格按照施工图纸经过测量后安装就位；

控制柜的安装应尽量做到整齐，美观，成排布置；

控制柜应做好各自的接地；

JGJ 446-2018标准下载接地系统与有振动的设备连接时应采用接地线连接；