东风日产4s店施工组织设计

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东风日产4s店施工组织设计

    b) 型材表面不得有电焊溅落的痕迹。

    c) 电焊焊渣清除干净

脚手架施工组织设计方案(4#楼)    d) 焊接部位防腐油漆补刷到位。

    4) 质量保证资料

    (A) 设计图纸资料

    (B) 隐蔽工程检查验收记录

    (C) 锚栓检验报告

    (2) 主要构件与板材安装检验

    1) 一般规定

    (A) 幕墙所用的构件材料,必须经检验合格方可安装。

    (B) 幕墙安装前应对石材的弯曲强度,寒冷地区石材的耐冻融性以及石材用结构胶的粘结强度、石材用密封胶的污染性进行复检。   

    (C) 安装质量检验,应按规定抽样:

    ①每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2。

    ②对于异型或有特殊要求的幕墙工程,应根据幕墙结构和工艺特点,由监理单位和施工单位协商确定。

    (D) 防火防雷措施的抽样:

    ①有均压环的楼层数少于3层时,全数检查,多于3层,抽查不得少于3层,无均压环的楼层不得少于2层,每层须检查3处。

    ②防火构造按防火分区总数抽查5%,并不得少于3处。

    2) 主控项目

    (A) 预埋件安装质量的检验

    a) 与设计图纸核对,也可以打开连接部位进行检验。

    b) 在抽检部位用水平仪测量标高及水平位置。

c) 用分度值为1mm的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸。

  ②检验指标应符合下列规定

    a) 幕墙预埋件的数量,埋设方法及防腐处理应符合设计要求。

   b) 预埋件的标高偏差不应大于±l0mm,预埋件位置与设计位置的偏差不应大于±20mm。

    (B) 竖、横向主要构件安装质量的检验,应符合下表规定

    a) 用水平仪和钢直尺检测安装标高偏差。

    b) 用分度值为lmm的钢卷尺或钢直尺检测相邻立柱的距离偏差。

    ②石材幕墙立柱、横梁安装应符合下列规定:

    a) 立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不大于3mm。

    b) 相邻两立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱最大标高偏差不应大于5mm,相邻两立柱的距离偏差不应大于2mm。

    C) 相邻两横梁水平标高偏差不应大于lmm,同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm,当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm。

相邻两竖向板材间距尺寸(固定端)

两块相邻的石板、金属板

相邻两横向板材间距尺寸

间距小于或等于2000时间距大于2000时

对角线小于或等于2000时对角线大2000时

相邻两横向板材水平标高差

构件长小于或等于2000时构件长大于2000时

石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜,不准向下倾斜

石板上连接托板水平夹角允许向下倾斜

    (D) 金属幕墙的防火,保温检验

a) 对照图纸,观察检查,查看隐蔽工程记录。

b) 用分度值为lmm的钢卷尺或直尺检查防火保温材料的厚度和搁板厚度。

②检验指标应符合下列规定

a)  防火节点构造必须符合设计要求。  

b) 防火、保温材料的品种、铺设厚度、等级应符合设计和标准要求。   

c) 防火、保温材料应安装牢固,铺设均匀,厚度一致,并严密无缝隙。当需用镀锌钢板搁置防火、保温材料时,镀锌钢板应用射钉固定,并应保证镀锌钢板不得与幕墙面直接接触,四周缝隙应用耐火密封胶密封处理。   

d) 搁板厚度不宜小于1.2mm,防火材料铺设厚度不宜小于70mm。

    (E) 石材幕墙的防雷检验

    a) 用接地电阻仪或兆欧表测量检查幕墙整体框架自身连接导电通路和主体结构防雷装置与幕框连接装置的导电指标值。

    6) 观察、手动试验,并用分度值为1mm的钢卷尺、分辨率为0.05mm的游标卡尺测量导电通路连接材料的材质、截面尺寸、连接长度和电焊质量。

  ②防雷检验指标应符合:   

    a) 金属框架自身导电回路的连接可采用电焊连接固定,也可以采用螺栓连接固定,但必须保证连接材料与框架接触面紧密可靠,不松动。

    b) 主体防雷装置与框架连接应采用电焊焊接或机械连接,接点应紧密可靠,并注意防腐处理,连接点水平间距水平不大于防雷引下线间距,垂直间距不大于均压环间距。

    (F) 石材幕墙板缝注胶检验

    a) 观察检查板缝注胶的饱满、密实度和表面质量。

    b) 切割检查,并用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分值率为1mm的直尺检查胶缝注胶的宽度和厚度。

    ②检验指标要求:

    a) 板缝施胶前,必须采用二甲苯或异苯醇等溶剂清洁表面。

    b) 板缝填充料必须符合设计要求。

    c) 注胶缝表面应饱满、密实、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求。   

    (G) 石材幕墙的渗漏检验在幕墙的转角造型、板上窗洞口,结构变形缝等容易渗漏的部位进行雨水渗漏检测,室内观察检查弯漏情况,检测前,应先检查板缝的注胶质量和门窗扇关闭情况。现场雨水渗漏性能检测方法:在幕墙两个层高处,以20m长度作为一个实验段,用20mm直径普通软管装上喷嘴后,水头垂直于墙面,沿接缝前后缓慢移动,每处喷射时间约为5min(水压≥210kPa) ,检查渗漏现象。

(A) 石材幕墙外观质量检验

  a) 在较好自然光下,距幕墙600rnm处观察表面质量。

  b) 观察检查石板颜色。

  c) 用分度值为1mm的钢卷尺检查划伤、擦伤、长度和面积。

  d) 观察检查密封胶的外观质量。

每平方米石板的表面质量和检验方法表                     

明显划伤和长度>l00mm的轻微划伤

长度≤100mm的轻微划伤

    石材表面应平整、洁净、无污染,缺损和裂痕,颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修痕。

    (B) 板面胶缝外观检查观察检查板面胶缝外表质量。

    外观检验要求:幕墙面板胶缝应横平竖直,深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

  (C) 石材接缝外观检验

    ①检验方法:采用观察和尺测量检查。

  ②接缝检验质量指标应符合下列规定:

    a) 石材接缝应横平竖直,宽窄均匀。

  b) 阴阳角石板压向正确,板边合缝顺直。

  c) 凹凸线出墙厚度一致,上下口平直。

    d) 石材面板上洞口、槽边套割吻合、边缘整齐。

  (D) 幕墙安装偏差的检验

石材幕墙安装允许偏差和检验方法                      

300m<幕墙高≤60m

60m<幕墙高≤90m

用1米水平尺和钢直尺检查

拉5米线不足5米连通线,用钢直尺检查

(A) 石材幕墙设计文件

(C) 幕墙组件出厂质量合格证

(D) 施工安装自检记录

(E) 隐蔽工程验收记录

(G) 防火材料合格证及材料耐火检验报告

(H) 防火节点隐蔽记录

    (1) 根据工程进度表,应事前同业主、监理、土建协商,就搬人数量、时间、卸货层数、货车台数、起重机使用时间等制定计划。

    (2) 用货车运送制品,且单件装载运输。

    (3) 运送制品时,要用聚乙烯苫布保护制品四角等露出部件,用绳子等固定,为防止倒塌,制品应竖置运送。

    (1) 收货时,施工副经理、施工员、材料员等均应在场,依据货单对制品的型号和数量等进行确认,同时确认制品在运送中是否有损伤。

    (2) 与制品同时进场的部件(连接件、螺栓、螺母、螺钉等) ,也应对型号、数量、有无损伤等进行确认。

    (3) 上述内容中如发生数量不足,缺损等问题时,应尽快与总部负责人联系。制品收货确认时,必须有收货人对制品搬人数量的签字认可。

    卸货时使用在现场内的卸货机械(塔吊等) ,由专职司机操作。

    (1) 工厂运来的制品由卡车运抵现场后装入货箱内,然后使用塔吊将其直接送至各安装楼层。

    (2) 安装层内的货物存放点应暂设在认可的地点,而且根据施工现场的变化,如要求改变存放地点,应迅速移往所指定的地点。

    (3) 对于运人的产品,应立即开包。

    (4) 安装层的货物存放地点的面积应不小于300m2。

    (1) 产品的保管场所应设在雨水淋不到并且通气良好的地方。

    (2) 保管过程中,不会因其他工序的施工而需移动的场所。

    (3) 应避开搬运材料的通道且安全的场所。

(4) 应选择距安装现场较近的地方。

    (5) 根据各种材料的规格,分类堆放,并做好相应的产品标识。

    (6) 原则上,组件应竖放,但受场地等限制,亦可平放。另外,尺寸较长的材料以平放为宜。连接件、螺栓等附件则放在仓库保管。

    (7) 材料应定期进行清点和清理,并作好收发记录。

    (8) 根据生产安排和生产任务书编制材料计划,合理控制材料用量,防止多领、超领造成材料浪费。

    (9) 定期检查仓库的防火设施和防潮情况。

1、成品保护职责   

    (1) 班组设值班人员,执行轮班守卫制度,换班时间明确,坚持谁值班谁负责;

    (2) 值班人员职责范围:所有到场的工具和材料,以及安装上墙的成品和半成品;

    (3) 值班人员必须恪尽职守,严格按照项目部的规定进行值勤和巡逻,配合工地保安、门卫防止材料和产品损失;

    (4) 班组下班之前将未安装完的产品集中,并与值班人员进行交接,由值班人员进行清点、核对和看护;

    (5) 制定相关的项目部奖惩制度,如因值班人员责任所造成的产品损坏或丢失,按责任大小、情节轻重进行处理;

    (6) 协调与其他有关施工单位的关系,共同维护成品安全;

    (7) 如其他施工单位在施工过程中损坏已安装完成并移交后的产品,可协同业主、监理,合理追究其有关责任。

    (1) 加工与安装过程中,应特别注意轻拿轻放,不能碰伤、划伤,加工好的铝材应贴好保护膜和标签;

    (2) 加强半成品、成品的保护工作,保持与土建单位的联系,防止已安装好的幕墙受划伤;

    (3) 质检员与安全员紧密配合,采取措施搞好半成品、成品的保护工作;

    (4) 建议总包单位在靠近安装好的石材幕墙处安装简易的隔离栏杆,避免施工人员对铝制品、石材有意或无意的损坏;

    (5) 材料、半成品应按规定堆放,安全可靠,并安排专人保管。

    (1) 幕墙工程竣工验收后,应制定幕墙的保养、维修计划与制度,定期进行幕墙的保养与维修。

    (2) 幕墙的保养应根据幕墙墙面积灰污染程度,确定清洗幕墙的次数与周期,每年至少应清洗一次。

    (3) 幕墙在正常使用时,使用单位应每隔5年进行一次全面检查。应对板材、密封条、密封胶、硅酮结构密封胶等进行检查。

    (4) 幕墙的检查与维修应按下列规定进行:

    1) 当发现螺栓松动,应及时拧紧,当发现连接件锈蚀,应除锈补漆或更换;

    2) 发现板材松动、破损时,应及时修补与更换;

    3) 发现密封胶或密封条脱落或损坏时,应及时修补与更换;

    4) 发现幕墙构件和连接件损坏,或连接件与主体结构的锚固松动或脱落时,应及时更换或采取措施加固修复;

    5) 应定期检查幕墙排水系统,当发现堵塞时,应及时疏通;

    6) 当五金件有脱落、损坏或功能障碍时,应进行更换和修复;

    7) 当遇到台风、地震、火灾等自然灾害时,灾后应对幕墙进行全面检查,并视损坏程度进行维修加固。

DG/TJ08-2303-2019 轨道交通声屏障结构技术标准    (5) 对幕墙进行保养与维修中应符合下列安全规定:

1) 不得在4级以上风力或大雨天气进行幕墙外侧检查、保养与维修作业;

    2) 检查、清洗、保养维修幕墙时,所采用的机具设备必须操作方便、安全可靠;

    3) 在幕墙的保养与维修作业中,凡属高处作业者必须遵守现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91) 的有关规定。

  (1) 安全防火制度

    3) 安全生产教育制度:新工人人场前应接受三级教育DB37/T 2906-2019标准下载,即对新入场的工人,必须接受公司、项目经理部、施工队和班组三级的安全教育;对与特殊工种应进行专门教育;经常性举行安全生产活动教育,如安全活动日、事故现场会、分析会、安全技术专题讲座等。

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