施工组织设计下载简介
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A1~A2#卸料平台安全施工方案·卸料平台安全施工方案
一、工程概况 1）工程地址：江门市上城。骏园居住小区工程位于广东省江门市交通中心地带，总建筑面积约102361㎡。
2）该项目由江门市龙骏置业有限公司投资兴建，江门市铧建设计工程有限公司设计，江门市新会区宏建宏建监理有限公司监理，韶关地质工程勘察院勘察，由广东建邦兴业集团有限公司承建。
二、构造参数和搭接要求 本工程卸料平台采用多立杆式钢管搭设，所有杆件均用Ф48×3.5mm某电厂三期工程规划建设2×1000MW超临界燃煤机组施工组织设计，卸料平台平面尺寸为2.2m×1.2m，与建筑物外墙间距为1.2m，共计有两排平行于建筑物纵向立杆，每排有立杆2根，间距为2.2m，内排纵立杆与建筑物外墙固定，纵向间距紧密，立杆的纵距b=0.60m，立杆的横距l=0.60m，立杆的步距h=1.60m。
脚手板自重0.30kN/m2，栏杆自重0.15kN/m，材料最大堆放荷载3.00kN/m2，施工活荷载1.00kN/m2。立杆4根，平台纵横杆上铺设一层30mm厚的松杂木横板。每层卸料平台的两根外横杆与上、下层卸料平台的外横杆均用斜拉杆加固连结。杆的外侧应挂密目安全立网。
三、卸料平台的搭设安装 1 基础构造 立杆不直接埋于土中，而是在整平夯实的地表面，垫以厚度不小于50mm的垫木或垫板，然后于垫木（或垫板）上加设钢管底座再立立杆。垫木宜采用长2.0～2.5M,宽大于200mm，厚50～60mm的木板，并垂直于墙面放置；若用4.0M左右长的垫板，可平行墙面放置。 2 搭设方法 地基处理应牢固可靠，垫木应铺设平稳，不能有悬空，立杆底座应用钉子钉牢在垫木上。并严格遵守搭设顺序： 逐根树立立杆 安纵杆并与各立杆扣紧 安横杆与立杆、纵杆扣紧 安斜拉杆与立杆扣紧 安连墙杆 铺木脚手板 挂立网防护。 搭设时要及时与建筑物结构拉结，或采用临时支顶，以便确保搭设过程中的安全，并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件，螺栓的根部要放正，当用力矩扳手检查，应在40～50N·m之间，最大不能超过80N·m，连接杆件的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓要向上，以防雨水进入。
该防护门必须采用联锁开启装置，实现全自动开闭。平时处于常闭状态，吊篮到达工作层自动打开，吊篮上升和下降时自动关闭。
2、卸料平台两侧要搭设1.2m高的防护拦杆,并加密目网封闭,以防高空堕物。
3、每层平台口应挂“严禁乘吊篮上落，严禁超载，严禁爬架体上落，严禁探伸头、手”等安全标志。
五、卸料平台的拆除 1 架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。 2 拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底防滑鞋。 3 拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆脚手板、斜拉杆，后拆横杆、纵杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。 4 拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣。 5 连墙点应随拆除进度逐层拆除。 6 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以免坠落。 7拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。 8 拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物品。 9 拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。 10 在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 11 拆除架子前应将架子的杂物清理干净。
落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书
计算依据2《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》(杜荣军)。
模板支架搭设高度为82.0m，
立杆的纵距b=0.60m，立杆的横距l=0.60m，立杆的步距h=1.60m。
脚手板自重0.30kN/m2，栏杆自重0.15kN/m，材料最大堆放荷载3.00kN/m2，施工活荷载1.00kN/m2。
图落地平台支撑架立面简图
图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元
采用的钢管类型为48×3.5。
一、基本计算参数[同上]
二、纵向支撑钢管的计算
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为
截面抵抗矩W=5.08cm3；
截面惯性矩I=12.19cm4；
(1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m)：
q1=0.000+0.300×0.300=0.090kN/m
(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：
q21=3.000×0.300=0.900kN/m
(3)施工荷载标准值(kN/m)：
q22=1.000×0.300=0.300kN/m
经计算得到，活荷载标准值q2=0.300+0.900=1.200kN/m
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
最大弯矩计算公式如下:
最大支座力计算公式如下:
静荷载q1=1.20×0.090=0.108kN/m
活荷载q2=1.40×0.300+1.40×0.900=1.680kN/m
最大弯矩Mmax=(0.10×0.108+0.117×1.680)×0.6002=0.075kN.m
最大支座力N=(1.1×0.108+1.2×1.68)×0.60=1.281kN
抗弯计算强度f=0.075×106/5080.0=14.70N/mm2
纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
静荷载q1=0.090kN/m
活荷载q2=0.300+0.900=1.200kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×0.090+0.990×1.200)×600.04/(100×2.06×105×121900.0)=0.018mm
纵向钢管的最大挠度小于600.0/150与10mm,满足要求!
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=1.28kN
支撑钢管弯矩图(kN.m)
支撑钢管剪力图(kN)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：
支撑钢管变形计算受力图
支撑钢管变形图(mm)
最大弯矩Mmax=0.134kN.m
最大变形vmax=0.065mm
最大支座力Qmax=2.754kN
抗弯计算强度f=0.134×106/5080.0=26.48N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于600.0/150与10mm,满足要求!
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
计算中R取最大支座反力，R=2.75kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
R≤8.0kN时，可采用单扣件；8.0kN
五、立杆的稳定性计算荷载标准值
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：
(1)脚手架钢管的自重(kN)：
NG1=0.116×82.000=9.520kN
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。
(2)栏杆的自重(kN)：
NG2=0.150×0.600=0.090kN
(3)脚手板自重(kN)：
NG3=0.300×0.600×0.600=0.108kN
(4)堆放荷载(kN)：
NG4=3.000×0.600×0.600=1.080kN
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=10.798kN。
深圳某供水管线工程施工组织设计2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值NQ=1.000×0.600×0.600=0.360kN
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.20NG+1.40NQ
其中N——立杆的轴心压力设计值cad出图标准，N=13.46kN
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；