30万吨级原油码头工程块体预制施工组织设计

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30万吨级原油码头工程块体预制施工组织设计

1.阴影部分为受荷面积,如图:

2.结构力学求解器建模

Q/GDW 10180-2017 66kV及以下架空电力线路设计技术规定.pdf节点受荷范围:l=0.82

桁架受荷范围:0.65

故:中间节点荷载:33.25×0.65×0.82=17.72KN

两端节点荷载:0.5×17.72=8.86KN

可保证斜杆弯矩作用平面外的稳定性。故全部斜杆采用[8。

采用双槽钢[8:

可保证斜杆弯矩作用平面外的稳定性。故全部斜杆采用双槽钢[8。

模板主要受垂直于模板方向的荷载,设计荷载组合按下列公式计算

—新浇筑混凝土对模板的侧压力;

—倾倒混凝土时所产生的水平动力荷载。

2.2.1.1新浇筑混凝土侧压力的确定

混凝土最大侧压力按《水运工程混凝土施工规范》公式计算,采用插入式振捣器时,其计算公式如下:

式中—混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2)

—外加剂影响系数,砼塌落度大于80mm时取2.0;

—混凝土浇筑速度m/h;

—混凝土的重度(kN/m3),取24。

采用泵送混凝土,坍落度>80mm,故取ks=2.0,由于施工时间为6月份,温度在15℃以上,故取kt=1.16,混凝土浇筑能力:按每小时浇筑50m3考虑,半径r=7.206m,则

即H=1.39m处的

2.2.1.2倾倒混凝土时所产生的水平动力荷载确定

倾倒混凝土时所产生的水平动力荷载

水平荷载(kN/m2)

用溜槽、串筒或导管输出

用小于0.2m3的运输器具倾倒

用0.2~0.8m3的运输器具倾倒

用0.8m3以上的运输器具倾倒

实际浇筑时采用泵车进行浇筑,故荷载取2kN/m2。

2.2.2工字梁的计算

1.阴影部分为受荷面积,如图:

桁架受荷范围:0.9m

线荷载:35.39×0.9=31.85KN

简支梁跨度按7米计算;

因此取梁的腹板高480mm

假设梁高为520mm,需要的净截面惯性矩为:

取b=160mm=h0/3,t=13.1cm2/16cm=0.8cm,取t=12mm.

故所选梁截面尺寸如图:

剪应力、刚度不需要验算。因为选腹板尺寸和梁高时已得到满足。

腹板:<80,满足局部稳定要求。

模板主要受垂直于模板方向的荷载,设计荷载组合按下列公式计算

—新浇筑混凝土对模板的侧压力;

—倾倒混凝土时所产生的水平动力荷载。

2.3.1.1新浇筑混凝土侧压力的确定

混凝土最大侧压力按《水运工程混凝土施工规范》公式计算,采用插入式振捣器时,其计算公式如下:

式中—混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2)

—外加剂影响系数,砼塌落度大于80mm时取2.0;

—混凝土浇筑速度m/h;

—混凝土的重度(kN/m3),取24。

采用泵送混凝土,坍落度>80mm,故取ks=2.0,由于施工时间为6月份,温度在15℃以上,故取kt=1.16,混凝土浇筑能力:按每小时浇筑50m3考虑,半径r=6.349m,则

即H=0.74m处的

2.3.1.2倾倒混凝土时所产生的水平动力荷载确定

倾倒混凝土时所产生的水平动力荷载

水平荷载(kN/m2)

用溜槽、串筒或导管输出

用小于0.2m3的运输器具倾倒

用0.2~0.8m3的运输器具倾倒

用0.8m3以上的运输器具倾倒

实际浇筑时采用泵车进行浇筑,故荷载取2kN/m2。

桁架受荷范围:0.62m

线荷载:19.75×0.62=12.25KN

简支梁跨度按6米计算;

因此取梁的腹板高300mm

假设梁高为320mm,需要的净截面惯性矩为:

取b=150m,t=10cm2/15cm=0.67cm,取t=12mm.

故所选梁截面尺寸如图:

剪应力、刚度不需要验算。因为选腹板尺寸和梁高时已得到满足。

腹板:<80,满足局部稳定要求。

取最大荷载37.09kN/m2与最不利面板1000mm宽考虑。

由于不设置竖向背肋,故面板为1000mm宽的单向板。按弹性薄板小挠度理论计算矩形板,且本板为四边固定板,计算简图为:

,查《建筑结构静力计算手册》P112,可得则:

假定采用M20普通螺栓

螺栓受拉力为:Nt=37.09KN/m2

剪力主要为模板自重:按200kg/m2计算

,满足要求,故螺栓间距1米布置1个

2.6内侧模板水平桁架结构的计算

模板主要受垂直于模板方向的荷载,设计荷载组合按下列公式计算

—新浇筑混凝土对模板的侧压力;

—倾倒混凝土时所产生的水平动力荷载。

2.6.1.1新浇筑混凝土侧压力的确定

混凝土最大侧压力按《水运工程混凝土施工规范》公式计算,采用插入式振捣器时,其计算公式如下:

式中—混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2)

—外加剂影响系数,砼塌落度大于80mm时取2.0;

—混凝土浇筑速度m/h;

—混凝土的重度(kN/m3),取24。

采用泵送混凝土,坍落度>80mm,故取ks=2.0,由于施工时间为6月份,温度在15℃以上,故取kt=1.16,混凝土浇筑能力:按每小时浇筑50m3考虑,半径r=7.977m,则

即H=1.31m处的

2.6.1.2倾倒混凝土时所产生的水平动力荷载确定

倾倒混凝土时所产生的水平动力荷载

水平荷载(kN/m2)

用溜槽、串筒或导管输出

用小于0.2m3的运输器具倾倒

用0.2~0.8m3的运输器具倾倒

用0.8m3以上的运输器具倾倒

实际浇筑时采用泵车进行浇筑,故荷载取2kN/m2。

2.6.2桁架的计算

1.阴影部分为受荷面积,如图:

2.结构力学求解器建模

节点受荷范围:l=0.6m

桁架受荷范围:1.3m

故:中间节点荷载:37.09×0.6×1.3=28.93KN

两端节点荷载:0.5×28.93=14.46KN

下面是结构力学求解器计算过程

可保证斜杆弯矩作用平面外的稳定性。故全部斜杆采用[8。

可保证斜杆弯矩作用平面外的稳定性。故全部斜杆采用双槽钢8。

2.6.3横竖向背肋的计算

取荷载为37.09kN/m2与最不利面板(400mm×400mm)考虑。

2.6.3.1纵横向背肋间距的确定

面板采用4mm厚钢板,横向背肋的间距为400mm,竖向背肋的间距为400mm,即每块面板的尺寸为400mm×400mm,为双向板。按弹性薄板小挠度理论计算矩形板,且本板为四边固定板,则:

lx=400mm,ly=400mm,lx/ly=0.8

查《建筑结构静力计算手册》P215页公式,得

2.6.3.2竖向背肋设计计算:

竖向背肋为槽8。计算单元取400mm×400mm,计算过程如下:

<2152,满足强度要求。

2.6.3.3横向背肋设计计算:

横向背肋为角钢L50X50X5。计算单元取400mm×400mm,计算过程如下:

<2152,满足强度要求。

2.7连接件及焊缝计算

2.7.1破冰锥体焊缝计算

q=37.09×3.14×16÷4=465.9KN/m

破冰椎体外包钢板采用坡口焊,如图:

焊缝长度l=4.541m

σ=<160,满足焊缝强度要求。

2.7.2外侧模板预埋槽钢及焊缝计算

2.7.2.1槽钢计算

周围均匀布置48个槽钢,槽钢间距为1.06米,则每个槽钢上所受的力为:

拉应力:,满足要求。

查《建筑结构静力计算手册》,得

2.7.2.2焊缝计算

假设焊脚高度为6mm,三面围焊,正面角焊缝长80mm,假设侧面角焊缝长50mm:

假设正面角焊缝不受力:则

τf=某特大桥引桥盖梁施工方案,即可满足要求。

侧向力:σf=<160

2.7.3桁架5的连接焊缝计算

桁架的受荷范围为1.09m

q=37.09*1.09=40.4KN/m

江苏省建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程DB32∕T 4073-2021.pdfF=ql=40.4×2×3.14×6.349=1610.8KN

钢筋预埋40处,间距1.02m:

τf=,即可满足要求。

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