1.DBJT01-26-2003建筑安装分项工程施工工艺规程(第一分册).pdf

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标准编号:1.DBJT01-26-2003
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1.DBJT01-26-2003建筑安装分项工程施工工艺规程(第一分册).pdf

0.3.2 徐膜防水层施工,按设计要求和施工规程规定做好基层 找平层)处理,可用1:3水泥砂浆抹平、压光,达到坚实平整、 不起砂。基层含水率≠9%,找平层遇阴阳角处应抹成圆孤,以利防 水层作业。

6.3.3刮涂单组分聚氨醋防水涂料之前,须将基层表面的尘

物清扫干净,对基层表面留有残留灰浆、硬块以及突出部分进行清 理、扫净。

6.3.4防水层施工不得在雨天或大风天进行,单组分聚氨酯涂膜作 业环境温度不得低于5℃。存料地点及施工现场严禁烟火。 6.3.5地下防水工程立墙防水层施工前,遇有设备管道穿墙时,应 事先埋止水套管。并做好附加层防水之后,才可大面积防水施工。 严禁防水层作业完毕再凿眼打洞破坏防水层。

间设“层聚酯无纺布或玻纤布。作业时应均匀涂刷遍涂料,雅 排除涂层中的气泡,将布紧贴在第一遍涂层上。在阴阴角处将胎布 剪成条形,在管根处胎布剪成块形或三角形紧贴涂层面。随铺布随 刷第二遍涂料。第二遍涂刷应在前一遍涂料表于(12h)之后。两遍涂 膜作业完成待24h后实干,才可进行大面积涂膜防水施工。 .3第一遍涂膜施工。 以单组分聚氨酯防水涂料用塑料或橡胶刮板在基层表面均勾 刮涂,要求厚度一致,不得有漏刮、堆积、鼓泡等缺陷。刮涂量0.6~0.8 kg/m²,待涂膜实干后方才进行下 一遍涂膜施 4第一遍涂膜施工。 在第遍涂膜固化后的涂层上,采用与第一道涂层相互垂直的 方向均匀涂刮单组分聚氨酯涂料刮涂量和第一遍相同。一一遍与二 遍涂刮间隔不小于4h。 5第三、四遍涂膜施工和撒干净砂粒 垂直。第四遍涂刮涂料与前一遍相同,方向相反。 在第四遍涂膜未固化之前,在其表面及时稀撒砂粒。 多遍涂刷涂料的涂膜总厚度应≥2mm 6涂膜保护层 单组分聚氨酯防水涂料(有机)施工完应及时做好保护层,涂 膜保护层的要求姆 (1)底板、顶板应采用20mm厚2.5水泥砂浆层和40~50mm 厚的细石混凝让保护层DB34T 2689-2016 城市智能公交系统 基本要求,顶板防水层写保护层之间宜设置隔离层; (2) 立墙背水面应采用20mm厚1:2.5水泥砂浆层保护; 3) 立墙迎水面宣选用软保护层(粘贴聚苯泡沫塑料板或聚)

烯泡沫片材);或抹20mm厚1:2.5水泥砂浆层保护。 7当地下室采用外防外涂法施工时,应先涂刮平面,后涂立 面,平面与立面交接处应交叉搭接,涂膜固化后,做保护层。

1涂膜材料及附加层胎体材料的技术性能必须符合计及有 关标准规定。并有产品合格证与检测、复试试验报告。 2涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋件穿墙管、阴 阳角部位等做法,必须符合设计要求和施工规范规定,不得有渗漏 现象。 6.5.2一般项目: 1涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、密实平整,阴阳角 呈圆弧形。 2附加层涂刷涂料方法、搭接、收头均应符合规定,粘结牢 固、紧密、接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷。 3单组分聚氨酯涂膜防水层,应刮涂均匀,无漏涂。不得有 损伤、脱落、开裂、孔眼以及厚度不匀、涂刮压接不严密等现象。 保护层与防水层粘结牢固。涂膜防水层的总厚度应≥2mm并符合设 计要求与国家有关质检规定。

6.6.1已刮涂好的涂膜防水层:应及时采取保护措施,不得损环, 操作人员不得穿带钉子鞋作业。

6.6.2地下穿墙管等涂膜防水层处理不得碰损,穿墙管、设备不允 许损坏、变位。

换外、交证 6.6.3涂膜防水层施工后,未固化前不允许上人行走踩踏,以免破 坏防水层造成渗漏。 6.6.4 涂膜防水层施工时,应注意本成品和其他成品保护,防止污

6.6.4 涂膜防水层施工时,应注意本成品和其他成品保护,防止污 染。

6.7.1,防水层空鼓,

防水层空鼓多发生在找平层与防水层之间及接缝处,主要原因 是基层潮湿,含水率过大促使涂膜、鼓泡。施工时要控制基层含水 率,接缝处认真作业,粘结密固

6.7.2防水层渗漏。

防水渗漏多发生变形缝、穿墙管、施工缝等处,由于细部防水 构造处理不当或作业不存细,防水层脱落,粘结不牢等原因造成。 施工升必须规范操作,按工序严检质量,不留渗漏隐惠。

涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化 就上人操作活动,致使涂料受损、划伤。施工中应严格保护涂膜成 品,

。 6.7.4涂膜防水地下工程施工期间,地下水位应降至防水层底标高 以下500mm,降水作业应持续至回填完毕。此项措施必须到位,否 则将严重影响防水层施工,或造成工程质量重大损坏。

6.7.4涂膜防水地下工程施工期间,地下水位应降至防水

以下500mm,降水作业应持续至回填完毕。此项措施必须到位,否 则将严重影响防水层施工,或造成工程质量重大损坏。

7水泥基渗透结晶型防水涂层

本章适用在工业与民用建筑水泥基渗透结晶型防水涂料涂 或喷涂地下防水层冷作业施。

7.3.1混凝土浇筑后24~72h为最佳使用时段,由于新浇筑混凝上 处于潮湿状态,基面需少量预喷水为宜。无论新或旧的混凝上基面 均应用水浸湿,但不得有明水。 7.3.2 混凝土基面应平整、牢固、无油渍、起砂等缺陷,否则,应 先进行处理后方可施工。 7.3.3 混凝土基面必须洁净,适当粗糙,以利渗透。 7.3.4 尽量避免烈日下作业,必要时采取遮护措施,但应透气。 7.3.5 不得在雨中或环境温度低于4℃时施工。 7.3.6 地下室遇有穿墙管等细部构造处理,在涂料作业前应事先完 成安装,严禁在涂料防水层作业完工后又凿眼打洞,具体要求.与本 规程7.3.5条相同。

基层检查 清理基层 基层润湿 制浆 检验 养护 验收 涂刷(或喷涂、干)涂料 7.4.2操作要点: 1基层检查。 检查基层存在油污、.灰浆、杂物等并及时清除处理,检查混凝 上裂纹状况及宽度,区别裂纹宽度大于或小于1.0mm并做相应处理。 2清理基层。

(2)调制: 将计量准确的粉料和水倒入容器内,用手持电动搅拌器充分搅 拌3~5min达到料浆混合均匀。每次应按需备料,不宜过多。按一 次使用30min内用完为准,严禁使用中再加水。 5涂别作业。

以专用的半硬尼龙刷涂刷,涂刷时要反复用力,使凹处都能 涂刷到位; 平面或台阶处须均匀涂刷。阳角与凸处涂覆均匀,阴角与叫处 不得涂料过厚或沉积,否则影响涂料渗透或造成局部涂层开裂。 水泥基渗透结晶型防水涂料(无机)涂刷的防水涂层厚度在防

将粉料均匀干撒在底板上,然后压光,形成有效阴水层。 10养护。 (1)净水养护。使用喷雾器均匀喷水。每天3~5次,水量视混 凝:L终凝后或湿度状况而定。养护时间为2~3d,严禁用大量水冲洗, (2)涂料防水施工。48h内防雨淋、暴晒、大风沙或霜冻损害, 3环境温度4℃以下,冬期不得施工。

7.5.1 主控项目:

1涂料的技术性能须符合设计要求和国家有关标准规定。现 场材料应有产品合格证书及抽检报告。 2涂料施工的防水层及细部防水处理应达到规定要求,整体 防水不渗不漏。 7.5.2 一般项目: 1涂膜防水层的基层应具备牢固、平整、净、潮混条件。 2涂刷、或喷涂、干撒法的施工均应符合作业程序与基本要 求,涂膜质量均匀,与基层粘结牢固、无脱落、损伤现象。不得出 现漏刷(或漏喷、漏撒)部位。所形成的涂膜总厚度应≥0.8mm, 拍箱合设让要求及国家规范规定。

7.6.1作业完成的涂膜防水层应及耐采取有效措施保扩,不得损 害。作业人员在现场配备劳动保护用品,不穿带钉鞋作批。

处理专项保护,不得损坏。 7.6.3 涂料防水层未固化前,不得行人走动、踩踏。 7.6.4 涂料养护期间不得有任何磕碰、损伤。 7.6.5 涂料(粉料)运至现场,应贮存在干燥,温度7℃以上的临时 库房。

7.7.1准确掌握潮湿作业条件

混凝:上基层除一般平整、于净等基本要求外,基层湿润对涂米 渗透起着关键作用。如出现基层干燥,应喷水后再涂料施工。

7.7.2涂层不均勾,厚度不够。

油于作业不认真、不仔细,涂膜层薄厚不,厚度达不到规 要求,将会导致维不、剃落、起皮现象发,造成渗蒲隐惠 施时严格规范作业,坚得施工序自检达标,确保质量。

水泥基渗透结晶型防水涂料除与其他涂料成品保护要求至 外,涂膜防水层施二后,必须及时喷水养护,按规定做到定时, 次连续2~3d以.1喷雾水养护,但施工后48h内也不能雨淋、水冲 以保证施.1质量。

8地下防水工程细部的构造防水及图示

水带宜采用专用钢筋套或扁钢固定。采用扁钢固定时,让水带端训 应先用扁钢夹紧,并将扁钢与结构内钢筋焊牢。定扇钢儿的螺栓 间距宜为500mm,见图8.1.2。

严防漏浆。 (4)止水带的接缝宜为一处,应设在边墙较高位置1,不得设 在结构转角处,接头宜采用热压焊。 (5)中埋式止水带在转弯处宜采用直角专用配件,并应做成圆 弧形,橡胶止水带的转角半径应不小于200mm,钢边橡胶1水带应 不小300mm,且转角半径应随止带的宽度增大而相应加大。 2宜采用遇水膨胀橡胶与普通复合的复合型橡胶条、间爽 有钢丝或纤维织物的遇水膨胀橡胶条、汁空圆环型遇水膨胀橡胶 条。当采用遇水膨胀橡胶条时,应采取有效的阎定摧施,防止.小 条胀出缝外。

勺后浇带应在结构顶板浇混凝土14d后进行; 后浇带混凝土施工前,后浇带部位和外贴式止水带应予以

保扩,严防入杂物和损伤外贴式水带: 3后浇带应采用补偿收缩混凝工浇筑,其强度等级不应低于 两侧混凝:1:; 4后浇带混凝士的养护时间不得少干28d

穿墙管防水施汇应符合以下规定 1采用套管式穿墙管防水构造时,翼环与套管应满焊密实,并 在施工前将套管内表面清理干净。 2管与管的间距应大于300mm。 3 当工程有防护要求时,穿墙管除应采取有效防水措施外 还应采取措施满足防护要求。

8.4.1结构上的埋设件预埋。

8.4.2 埋设件端部或预留孔(槽)底部的混凝土厚度不得小子 250mm,当厚度小于250mm时,应采取局部加厚或其他防水措施 见图8.4.2。 微

4.3预留孔(槽)内的防水层,宜与孔(槽)外的结构防水层保持连续。

8.4.3预留孔(槽)内的防水层,宜与孔(槽)外的结构防水层保

图8.4.2预埋件或预留孔(槽)处理示意图

GB/T 18661-2020 金属卤化物灯(钪钠系列) 性能要求8.5.2预留通道接头的防水施工

桩头防水施工应符合以下规定:

1破桩后如发现渗漏水,应先采取措施将渗漏水止住; 2采用其他防水材料进行防水时,基面应符合防水层施工的 要求; 3应对遇水膨胀儿止水条进行保护

员入应高出地面不小于500mm,汽车出入口设明沟排水时,其 高度宜为150mm并应有防雨措施。 8.7.2窗的底部在最高地下水位以.上时,窗并的底板和墙应做防 水处理并宜与主体结构断开,见图8.7.2。

图8.7.2窗井防水示意图 1一窗井:2一主体结构:3—排水管:4一垫层

8.8.2底板以下的坑、池,其局部底板必须应降低,并应便防水 展保护连续GB/T 22430-2021 集装箱运输电子数据交换 集装箱进_出门报告报文,见图8.8.2。

北京市工程建设标准:! 建筑安装分项工程施工工艺规程 编制委员会 主任委员:原祖荫 常务副主任委员:刘小军 周与诚 副主任委员:张玉平 刘国琦 吴之昕 艾永祥·杨健康 朱希斌 方展和 吴培庆 李维平·贾洪 主要编写人员:(按姓氏笔画) 王建明 尹敏达 刘文山 刘利 刘欣刚 任全钦 许德生 李虹 周与诚 林学友 赵俭学 侯金城 班广生 高杰·彭纪俊 傅超凡 颉朝华 缪步升 蔡高金 审查委员会 主任委员:杨嗣信 林寿 原祖荫 副主任委员:周磊坚 张玉平 吴之昕 吴月华 委 员:(按姓氏笔画) 王庆生 张玉平 张成泉 李承刚 李维平 李清江 吴之昕 吴月华 初天俊 何占利 陈燕 沈敬一 杨嗣信 林寿 周磊坚 徐荫培 凌于 秦四清 钱选青 原祖荫 曹旭明 谭树彬

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