GBT 896-2020 开口挡圈

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GBT 896-2020 开口挡圈

ICS. 21.060.30 L13

GB/T 896—2020 代替GB/T896—1986

GB/T 896—2020 代替GB/T896—1986

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

GB/T896是《弹性挡圈》系列国家标准之一,该系列包括: GB/T 893 孔用弹性挡圈; GB/T894 轴用弹性挡圈; GB/T896 开口挡圈; GB/T959.1弹性挡圈 技术条件。 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T896一1986《开口挡圈》DB/T60-2015 地震台站建设规范 地震烈度速报与预警台站,与GB/T896一1986相比,除编辑性修改外主要技术变 化如下: 修改了挡圈厚度(s)公差(见表1,1986年版的表1); 增加了装配后挡圈外径d:(见表1); 删除了自由状态下的外径尺寸D(见1986年版的表1); 修改了挡圈公称直径d范围(见第1章、表1,1986年版的第1章、表1); 修改了挡圈规格应用的轴径范围(见表1,1986年版的表1); 修改了挡圈内径尺寸及公差(见表1,1986年版的表1); 增加了沟槽承载能力F~标准值(见表1); 增加了挡圈承载能力Fs和Fs标准值(见表1); 增加了平整度要求(见第8章); 增加了挡圈极限转速(见表1); 删除了附录A(见1986年版的附录A)。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC85)归口。 本标准起草单位:中机生产力促进中心、安徽省宁国市东波紧固件有限公司、玉环天烨机械有限公 司、浙江东明不锈钢制品股份有限公司、温岭市螺钢机械有限公司。 本标准由全国紧固件标准化技术委员会负责解释。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T 896—1976.GB/T 896—1986

本标准规定了公称直径d2=0.8mm~30mm开口挡圈(以下简称挡圈)的代号、型式尺寸、承载能 力、极限转速、沟槽设计、技术条件和标记。 本标准适用于在轴上固定零(部)件的开口挡圈

规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T959.1挡圈技术条件弹性挡圈 GB/T1237紧固件标记方法

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T959.1挡圈技术条件弹性挡圈 GB/T1237紧固件标记方法

下列代号适用于本文件。 自然状态下挡圈开口径向宽度 di 轴径 d2 公称直径二槽径 d3 挡圈安装到沟槽内的外径尺寸 d. 挡圈内径 FN 材料下屈服强度R。=200MPa的沟槽承载能力 Fs 直角接触挡圈承载能力 Fst 倒角接触挡圈承载能力 g 零件倒角尺寸 m 槽宽 M 边距 nabl 挡圈极限转速 Rel. 材料下屈服强度 挡圈厚度

开口挡圈尺寸见图1和表1,尺寸公差适用于涂镀前尺寸。安装示例见图

挡圈形状由制造者确定,尺寸满足表1,性能满足GB/T959.1

安装挡圈的尺寸要求分别计算沟槽承载能力F和挡圈承载能力Fs。通常,主要参照下限参数 表1给出的承载能力(F、Fs、Fs),不包含在静载荷下产生的屈服或在动载荷下疲劳断裂的安 ,在静载荷下,抗断裂的安全系数至少是2倍。

表1给出的F~值适用于材料下屈服强度Rl=200MPa、给定边距n和轴径d1的沟槽。 材料下屈服强度R偏离200MPa时,承载能力F与屈服强度成正比,沟槽承载能力应按式(

表1给出的Fs值适用于挡圈与零件直角接触的装配(见图3) 表1给出的Fs值适用于挡圈与零件倒角尺寸为g的接触装配(见图4) 和Fs值适用于材料弹性模量为210GPa的挡圈。 对于不同的倒角尺寸g,挡圈的承载力Fs应按式(3)计算:

如果g数值较小,计算出的Fs.大于Fs,那么取Fs数值

长安装后,当转速达到表1中给出的极限转速n时GB/T 51340-2018 核电站钢板混凝土结构技术标准(完整正版、清晰无水印),不应脱出沟槽

表1中给出的沟槽宽度m适用于标准情况。如果要求高精度或者交变承载能力,应选用较小的槽

宽,如果要求精度低,可选用较大的槽宽。

挡圈技术条件按GB/T959.1的规定

挡圈能自由穿过两块平行放置的铁板中,两块平板间距为1.1s。 注:$为挡圈厚度基本尺寸

GB/T 29479-2012 移动实验室通用要求挡圈韧性试验按GB/T959.1

将挡圈安装在直径为沟槽直径(最小尺寸)的硬化芯棒上三次,拆卸两次。每次安装时,挡圈应 力状态

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