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燃气分布式能源站调试及验收规程.pdf

表A.1.1.1燃气内燃机系统调试前条件

对燃气轮机系统调试前对具备的条件进行检查和确认，检查内容、检查情况及检查结果填写记录表格见表A. 1.1.2。表A.1.1.2燃气轮机系统调试前条件工程:机组号：序号检查内容检查情况检查结果1润滑油、控制油系统已冲洗干净，油质合格合格/不合格2润滑油、控制油系统和盘车装置运行情况合格/不合格3天然气系统气体置换完成合格/不合格4罩壳通风风机已运行合格/不合格5消防系统及运行合格/不合格6辅助系统合格/不合格电负荷具备系统满载条件合格/不合格结论制造单位代表/施工单位代表（签字）：年月日调试单位代表（签字)：年月日监理单位代表（签字)；年月日建设单位代表（签字)：年月日生产单位代表（签字)：年月日15

A.1.2余热利用系统调试前条件检查

对余热锅炉利用系统调试前对具备的条件进行检查和确认GB/T 39204-2022 信息安全技术 关键信息基础设施安全保护要求，检查内容、检查情况及检查结果填写记录表格 见表 A. 1.2. 1。

对余热锅炉利用系统调试前对具备的条件进行检查和确认，检查内容、检查情况及检查结果填写记录表格 见表 A. 1.2. 1。

1.2.1余热锅炉系统调词

时溴化锂吸收式冷（温）水系统调试前对具备的条件进行检查和确认，检查内容、检查情况及检 录表格见表 A. 1. 2. 2。

.2.2溴化锂吸收式冷（温）水系统调试前条件

3调峰系统调试前条件布

对离心式/螺杆式冷水系统调试前对具备的条件进行检查和确认，检查内容、检查情况及检查结果填写记 录表格见表 A. 1. 3. 1,

对燃气锅炉系统调试前对具备的条件进行检查和确认，检查内容、检查情况及检查结果填 A.1.3.2

表A.1.3.2燃气锅炉系统调试前条件

辅助系统调试前条件检

A.2.1燃料供应系统调试前条件检查

共应系统调试前具备的条件进行检查和确认，检查内容、检查情况及检查结果填写记录表格见

表A.2.1燃料供应系统调试前条件

A.2.2冷却水系统调试前条件检查对冷却水系统调试前具备的条件进行检查和确认，检查内容、检查情况及检查结果填写记录表格见表A.2.2。表A.2.2冷却水系统调试前条件工程:机组号：序号检查内容检查情况检查结果1机力通风冷却塔风机试运转合格/不合格2系统阀门联动及严密性试验合格/不合格3循环冷却水泵及电机运转合格/不合格结论制造单位代表/施工单位代表（签字）：年月日调试单位代表（签字）：年月日监理单位代表（签字）：年月建设单位代表（签字）：年月日生产单位代表（签字）：年月日21

A.2.3化学水处理系统调试前条件检查对化学水处理系统调试前对具备的条件进行检查和确认，检查内容、检查情况及检查结果填写记录表格见表A.2.3。表A.2.3化学水系统调试前条件工程:机组号：序号检查内容检查情况检查结果水箱清洗准备完好合格/不合格药剂准备到位合格/不合格3加药泵通电正常合格/不合格结论制造单位代表/施工单位代表（签字）：年月日调试单位代表（签字）：年月日监理单位代表（签字）：年月日建设单位代表（签字）：年月日生产单位代表（签字）：年月日22

A.2.4电气系统调试前条件检查

对发电机电气启动调试前对具备的条件进行检查和确认，检查内容、检查情况及检查结果填写记录表格见 表A.2.4. 1

电机电气启动系统调试商

对厂用电受电调试前对具备的条件进行检查和确认，检查内容、检查情况及检查结果填 A.2.4.2

表A.2.4.2厂用电受电调试前条件

对电气控制系统调试前对具备的条件进行检查和确认，检查内容、检查情况及检查结果填 A.2.4.3。

表A.2.4.3电气控制系统调试前条件

对电气其他系统调试前对具备的条件进行检查和确认，检查内容、检查情况及检查结果填 A.2.4. 4。

表A.2.4.4电气其他系统调试前条件

对权表控制系统调试前对具备的条件进行检查和确认，检查内容、检查情况及检查结果填 A.2.4.5。

表A.2.4.5仪表控制系统调试前条件

对烟气处理系统调试前对具备的条件进行检查和确认，检查内容、检查情况及检查结果填 A.2. 4.6。

表A.2.4.6烟气处理系统调试前条件

A.3全系统调试前条件检查

全系统调试前对具备的条件应进行检查和确认，检查内容、检查情况及检查结果填写记录表格见表A.3。

表A.3全系统调试前条件

附录B调试验收 B.1原动机系统调试验收

B.1原动机系统调试验收

B.1.1燃气内燃机系统调试验收

然气内燃机系统调试后，应对验收项目内容逐一验收，验收项目、验收标准、验收情况及验收结 格见表B.1.1

表B.1.1燃气内燃机系统调试验收

B.1.2燃气轮机系统调试验收燃气轮机系统调试后，应对验收项目内容逐一验收，验收项目、验收标准、验收情况及验收结果填写记录表格见表B.1.2。表B.1.2燃气轮机系统调试验收机组号分系统名称原动机系统/燃气轮机验收项目性质单位验收标准验收结果备注联锁保护主控全部投入，动作准确状态显示主控正确进排气系进气系统自动反吹符合要求统排气温度、排气压力等重要测点主控传动无误交流润滑油泵油压正常润滑油、直流润滑油泵符合要求顶轴油及事故供油系统符合要求盘车顶轴油泵功能正常盘车装置功能正常控制油系冷却系统投运正常统控制油泵油压正常排气压力符合要求排气温度符合要求透平排气温度分散度符合要求透平轮间温度符合要求有功功率符合设计要求发电机无功功率符合设计要求首次基本负荷符合设计要求轴振基本负荷符合设计要求制造单位代表/施工单位代表（签字）：年月日调试单位代表（签字)：年月日设计单位代表（签字)：年月日监理单位代表（签字)：年月日32

建设单位代表（签字）

8.2余热利用系统调试验

B.2.1余热锅炉调试验收

余热锅炉系统调试后，应对验收项目内容逐一验收，验收项目、验收标准、验收情况及验收结果 见表 B.2.1

表B.2.1余热锅炉系统调试验收

B.2.2溴化锂吸收式冷（温）水系统调试验收

溴化锂吸收式冷（温）水系统调试后，应对验收项目内容逐一验收，验收项目、验收标准、验收情况及验 收结果填写记录表格见表B.2.2。

B.3调峰系统调试验收B.3.1离心式/螺杆式电制冷系统调试验收离心式/螺杆式电制冷系统调试后，应对验收项目内容逐一验收，验收项目、验收标准、验收情况及验收结果填写记录表格见表B.3.1。表B.3.1离心式/螺杆式电制冷系统调试验收机组号分系统名称调峰系统/离心式/螺杆式电制冷冷水机组验收项目验收标准验收情况检查结果联锁保护全部投入，动作正确状态显示正确供冷量设计要求出水温度设计要求冷冻水进水温度设计要求管道系统严密性无泄漏轴承震动设备设计参数轴承温度设备设计参数冷却水泵电流设备设计参数出口压力设备设计参数格兰盘根温度≤60℃，泄漏正常轴承震动设备设计参数轴承温度设备设计参数冷冻水泵电流设备设计参数出口压力设备设计参数格兰盘根温度≤60℃，泄漏正常制造单位代表/施工单位代表（签字）：年月日调试单位代表（签字)：年月日总承包单位代表（签字)：年月日监理单位代表（签字)：年月日业主单位代表（签字)：年月日37

3.2燃气锅炉系统调

燃气锅炉系统调试后，应对验收项目内容逐一验收，验收项目、验收标准、验收情况及验收结果填写记录 表格见表 B.3. 2。

2燃气锅炉系统调试验

B.4辅助系统调试验收

B.4. 1燃料供应系统调试验收

燃料供应系统调试后，应对验收项目内容逐一验收，验收项目、验收标准、验收情况及验收结果填写记录 表格见表 B. 4.1。

表B.4.1燃料供应系统调试验收

B.4.3化学水处理系统调试验收

化学水处理系统调试后，应对验收项目内容逐一验收，验收项目、验收标准、验收情况及验收结 洛见表 B.4.3.

表B.4.3化学水处理系统调试验收

B.4.4电气系统调试验收

B.4.4.1发电机电气启动调试验收

发电机电气启动调试后，应对验收项目内容逐一验收，验收项目、验收标准、验收情况及验收结果填 导记录表格见表 B. 4. 4. 1。

表B.4.4.1发电机电气启动调试验收

B.4.4.2厂用电受电调试验收厂用电受电调试后，应对验收项目内容逐一验收，验收项目、验收标准、验收情况及验收结果填写记录表格见表B.5.1。表B.4.4.2厂用电受电调试验收单元号分系统名称电气系统/厂用电受电验收项目验收标准验收情况验收结果保护、监控及自动化装置静态试验核符合设计要求查直流二次回路、电源回路核查符合设计要求变压器本体非电量保护传动试验正确TA、TV二次回路核查及极性确认符合设计要求防误操作闭锁回路核查及传动试验正确保护传动试验符合设计要求断路器、闸分、合闸动作正确率100刀、接地闸刀传动试验分、合闸指示指示准确保护带负荷校验正确监控及自动化装置带负荷检查正确一次、二次设备核相正确24小时试运行运行正常制造单位代表/施工单位代表（签字）：月日调试单位代表（签字）：年月日设计单位代表(签字)：年月日监理单位代表（签字)：年月日建设单位代表（签字)：年月日44

B.4. 4. 3电气控制系统调试验收电气控制系统调试后，应对验收项目内容逐一验收，验收项目、验收标准、验收情况及验收结果填写记录表格见表B.4.4.3。表B.4.4.3电气控制系统调试验收机组号分系统名称电气控制系统验收项目验收标准验收情况检查结果输入电源电压误差± 10接地系统<12绝缘电阻> 10 MQI/0通道正确率≥95断路器动作正确，反馈正确一次设备检查隔离开关动作正确，反馈正确其它系统信号显示正确用户软件检查和修改符合设计要求已投系统I/0投入率≥95已投系统软操投入率≥95热态投运已投系统联锁保护投入率100联锁保护正确率100ECS投入率≥90制造单位代表/施工单位代表（签字）：年月日调试单位代表（签字)：年月日设计单位代表（签字)：年月日监理单位代表（签字)：年月日建设单位代表（签字)：年月日45

4.4.4电气其他系统调

电气其他系统调试后，应对验收项目内容逐一验收，验收项目、验收标准、验收情况及验收结果填写记录 表格见表 B. 4. 4. 4。

4.4电气其他系统调试驶

B.5仪表控制系统调试验收仪表控制系统调试后，应对验收项目内容逐一验收，验收项目、验收标准、验收情况及验收结果填写记录表格见表B.5。表B.5仪表控制系统调试验收机组号分系统名称仪表控制系统验收项目验收标准验收情况检查结果系统通电通电正常检查开关量输入、开关量输出、模符合设计要求拟量输入；模拟量输出卡件、I/0终端、接地系统、I/0控制系统硬件检查通道检查正常；通电后电源模件主/备切换测试正常10核对检查正常：各系统控制软件控制系统软件检查的逻辑设计、定值、以及各系统画面的符合设计要求组态调试回路组态回路通讯正常，动态调试DCS或PLC工作正常制造单位代表/施工单位代表（签字）：年月日调试单位代表（签字）：年月日设计单位代表（签字)：年月日监理单位代表（签字)：年月日建设单位代表（签字)：年月日47

B.6烟处理系统调试验

烟气处理系统调试后，应对验收项目内容逐一验收，验收项目、验收标准、验收情况及验收结果填写记录 表格见表B.6

GTCC-076-2018 钢轨铝热焊接材料-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则6烟气处理系统调试验业

B.7全系统调试验收全系统调试后，应对验收项目内容逐一验收，验收项目、验收标准、验收情况及验收结果填写记录表格见表 B.7。表B.7全系统调试验收机组号分系统项目全系统调试验收项目验收标准验收情况验收结果联锁保护投入正常内燃机负荷控制符合运行要求转速控制符合运行要求手动控制方式符合运行要求自动控制方式符合环保要求超速保护功能符合运行要求保护在线功能符合运行要求实际功率符合设计要求启动空气压力符合设计要求内燃机转速符合设计要求缸套水出水温度符合设计要求中冷水进水温度符合设计要求主轴承温度符合设计要求润滑油温度符合设计要求润滑油油箱液位符合设计要求排烟温度符合设计要求A/B侧平均缸温符合设计要求NOx排放量符合设计要求冷冻水出水温度冷冻水进水温度吸收式漠高温发生器压力化锂机组溶液泵1溶液泵249

表B.7全系统调试验收（续）机组号分系统项目全系统调试验收项目验收标准验收情况验收结果冷剂泵高压溶液喷淋泵吸收式溴化锂机组低压溶液喷淋泵真空泵供回水母管差压控制符合运行要求冷却水出水温度控制符合运行要求尿素溶液喷入量控制符合环保要求烟气脱硝系统出口NOx含量符合设计要求已投系统的I/0投入率≥95已投系统的软操投入率≥95已投系统的辅机联锁保护投入率100调试单位（签字）年月日总承包单位（签字）年月日监理单位（签字）年月日建设单位（签字）年月日50

附录C试运行时全系统主要性能参数

试运行期间，测试全系统主要性能参数，验证燃气分布式能源站整体性能是否达到设计要求，也是移交生 产的一项重要依据。

C试运行时全系统主要

附录D机组移交生产交接书

付录D机组移交生产交挂

GB／T 3323.2-2019 焊缝无损检测 射线检测 第2部分：使用数字化探测器的X和伽玛射线技术工程名称机组编号工程地点建设依据建设规模开工日期年月日移交生产日期年月日整套试运日期年月月日时至年月日时额定发电能力一、工程和机组试运概况二、遗留的主要问题及处理意见三、验收小组意见53