JJF(纺织) 092-2020 上置式缩水率试验机校准规范.pdf

JJF(纺织) 092-2020 上置式缩水率试验机校准规范.pdf
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.pdf
资源大小:8.2 M
标准类别:其他标准
资源ID:232076
下载资源

标准规范下载简介

JJF(纺织) 092-2020 上置式缩水率试验机校准规范.pdf

陈佳勇(国家纺织计量站上海分站) 刘真锐(江西省羽绒制品质量监督检验中心) 马练兵(国家羊绒产品质量监督检验中心) 郑冬明(江西省羽绒制品质量监督检验中心) 胡勇杰(广东产品质量监督检验研究院) 王国建(纺织工业科学技术发展中心)

JJF(纺织)092—2020目录引言(I)1范围·(1)引用文件(1)3术语和计量单位(1)4概述..(1)5计量特性…(1)6校准条件.(2)7校准项目和校准方法(2)校准结果表达(3)复校时间间隔·(4)附录A上置式缩水率试验机校准记录参考格式(5)附录B上置式缩水率试验机校准证书内页参考格式(6)附录C上置式缩水率试验机测量结果不确定度评定示例(7)附录D上置式缩水率试验机参考技术要求......(11)I

JJF(纺织)092—2020

GBT50865-2013标准下载本规范依据JF1071一2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF1001一2011《通 用计量术语及定义》和JJF1059.1一2012《测量不确定度评定与表示》为基础性系列规 范进行制定。 本规范技术指标参数参考了AATCC135一2018DimensionalChangesofFabrics fterHomeLaundering(织物经家庭洗涤后尺寸变化的测定)、AATCCLaboratory Procedure1一2018(美标实验室程序的缩水率试验方法)等标准的相关内容。 本规范为首次发布。

上置式缩水率试验机校准规范

本规范适用于上置式缩水率试验机(以下简称为缩水率机)的校准。其他类似缩水 率试验机可参照本规范进行校准。

本规范引用了下列文件: JJF1071一2010国家计量校准规范编写规则 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文 件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范

3.1叶轮冲程impellerstroke

缩水率机洗涤桶内的叶轮会从一个位置旋转到下一个位置,停滞一下,再旋转到下 一个位置,两个位置之间的距离称为一个叶轮冲程,

缩水率机洗涤桶内的叶轮会在洗涤过程中,通过旋转、搅动来洗涤试样。其每分针 内的冲程次数,称为缩水率机的搅拌速度,单位:冲程次数/min。

缩水率机用于纺织织物、服装或其他纺织制品家庭洗涤后尺寸变化的测定,其作用 是为试样提供规定的洗涤条件和工作程序。 本缩水率机采用顶部加料,垂直搅拌的方式洗涤。它由变速转动、水位控制和工作 程序自动控制等部分组成。被洗涤试样放人滚筒后,浸在规定体积的水中,通过叶轮按 规定搅拌速度和程序进行洗涤,然后通过漂洗、排水、脱水等步骤,最后完成洗涤 程序。

5.1洗涤水位:±3.8L,即±1gal。

洗涤水位: 注:1 L= 0.264gal。 5.2搅拌速度:士2冲程次数/min。 5.3洗涤时间:士1min。 5.4脱水转速:土15r/min。 5. 5脱水时间: ±1 min。

JJF(纺织)0922020

单相:AC(220十22)V,根据缩水率机使用说明要求,选取50Hz或60Hz电压。 6.1.2缩水率机应安装放置平稳,周围环境应清洁,无明显振动。

6.2测量标准及其他设备

测量标准及其他设备见表1

表1测量标准及其他设备

7.1.1缩水率机应在适当部位标明仪器型号、制造商、出厂编号等信息。缩水率机的 开关按钮应转动灵活,能有效控制仪器。仪器运行时,各电气部件应安全可靠,机械传 动部分无异常噪音,搅动叶轮和桶体应按程序运动,无漏水现象。 7.1.2对缩水率机进行电气安全性检查,在不接通缩水率机外接电源的情况下,打开 电源开关,用兆欧表测量电源插头相线与机壳金属部分之间绝缘电阻是否≥5MQ,用 数字万用表电阻挡测量电源插头地线与机壳金属部分之间的电阻是否<1Q。 7.1.3缩水率机门锁保护装置可靠,在内简旋转时,仓门能锁住不被开启

数字万用表电阻挡测量电源插头地线与机壳金属部分之间的电阻是否<1α。 7.1.3缩水率机门锁保护装置可靠,在内筒旋转时,仓门能锁住不被开启。 7.2校准项目

具体校准项目见表2。

表2缩水率机校准项目

以校准中挡洗涤水位(71.9L)为例。将水位开关旋至中挡,关闭缩水率机进水 阀,打开控制开关,用量筒量取2000mL水倒入洗涤桶内,不断重复上述步骤,在倒 人水的体积接近70L左右时,放慢倒水速度,改为一点点注入洗涤桶内,直至缩水率 机开始洗涤。此时,记录本次量筒倒人洗涤桶内水的体积,与之前倒人的水的体积之 和,即为缩水率机的洗涤水位。 如要校准其他挡位水位,可参照上述方法校准。

注:也可以采用称重方法测量洗涤水位。

7.3.2搅拌速度校准

以校准普通挡搅拌速度为例。将程序控制开关旋到普通挡,在搅动叶轮上做好标记 (便于观察叶轮的动作),等加水至缩水率机运转后。打开控制器开关,用秒表测量完成 n个冲程次数所需的时间,按下列公式计算搅拌速度

搅拌速度,冲程次数/min; 冲程次数; 洗涤时间,S.

7.3.3洗涤时间校准

U=(n/0)X60

以校准普通挡洗涤时间为例。先设法打开仓门,当控制面板的洗涤指示灯亮起,叶 轮会高速旋转几秒,之后开始正常洗涤搅拌,此时按下秒表开始计时。等叶轮停止搅 拌,按停秒表,记录下的时间即为洗涤时间

7.3.4脱水转速校准

以校准普通挡脱水转速为例。先设法打开仓门,当控制面板的脱水指示灯亮起后: 洗涤桶开始旋转,待其旋转速度趋于稳定时,用转速表测量三次脱水转速,计算其算术 平均值,即为脱水转速。

7.3.5脱水时间校准

以校准普通挡脱水时间为例。先设法打开仓门,当控制面板的脱水指示灯亮起,等 洗涤桶开始旋转,排水泵启动,此时按下秒表开始计时。等排水泵停止工作,洗涤桶马 达停止加速(但还会因惯性继续旋转一段时间,这段时间不计),此时按停秒表,记录 下的时间即为脱水时间,

应详尽记录测量数据和计算结果。推荐的校准记录格式见附录A。

经校准的缩水率机应出具校准证书,校准结果应在校准证书上反映。校准证书包指 的信息应符合JJF1071一2010中5.12的要求,推荐的校准证书内页格式见附录B。

JJF(纺织)092—2020

应给出各校准项目的扩展不确定度,评定示包

在定期进行期间核查的条件下,建议复校时间间隔一般不超过1年。 注:由于复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸因素所决定的, 因此,送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔

、校准前准备: 二、计量特性校准

置式缩水率试验机校准记录参考格式

JF(纺织)092—2020

式缩水率试验机校准证书内页参考格式

缩水率机洗涤时间测量结果不确定度的评

缩水率机洗涤时间测量结果不确定度的评

JF(纺织)092—2020

代缩水率试验机测量结果不确定度评定

本缩水率机采用顶部加料 垂直搅拌的方式洗涤。它由变速转动、水位控制和工作 程序自动控制等部分组成。被洗涤试样放入滚筒简后,浸在规定体积的水中,通过叶轮按 规定搅拌速度和程序进行洗涤。可采用秒表来测量其洗涤时间

JJF(纺织)092一2020《上置式缩水率试验机校准规范》。 C.1.3测量标准器: 电子秒表,测量范围:0.01s1h,MPE:士0.10S。 C.1.4被测对象 缩水率机洗涤时间。

C. 1. 5测量过程

当控制面板的洗涤指示灯亮起,叶轮会高速旋转几秒,之后开始正常洗涤搅拌,此 时按下秒表开始计时。等叶轮停止搅拌,按停秒表,记录下的时间即为洗涤时间。 C.1.6测量不确定度评定

C. 1. 6 测量不确定度评定

C. 1. 6. 1测量模型

T被校缩水率机洗涤时间,S:

T、电子秒表示值、s.

C.1.6.2输入量的标准不确定度的评定

输人量T,的标准不确定度来源包括电子秒表测量重复性引起的标准不确定度 u(Ts),电子秒表示值误差引起的不确定度u(T2)和测量时人为反应误差引起的不确 定度u(T)。

用电子秒表对同一台缩水率机的洗涤时间重复测量10次,得到测量列如表C. 所示,

表C.1洗涤时间重复性测量结果

测量重复性引起的标准不确定度!

6.2.2电子秒表示值误差引起的不确定度

u(T,)=2. 47 s

电子秒表示值误差引起的标准不确定度u(T2)可根据上级计量机构检定证书或校 准证书给出的该秒表的最大允许误差来评定,属均匀分布,可用B类方法评定。 电子秒表最大允许误差为士0.10s,即半宽为0.10s,通常认为在区间内服从均匀 分布,即包含因子k三/3,则电子秒表最大允许误差引起的标准不确定度u(Ts2):

C.1.6.2.3测量时人为反应误差引起的不确定度u(T)

C.1.6.2.3测量时人为反应误差引起的不确定度u(T)

u(Ts2) 0. 1 =0.06(s) 3

人的反应误差为0.15s~0.04s之间,不确定度的半宽度值为α=, 2 0.125s,可认为在区间内是均匀分布的,属于B类评定,取包含因子k=/3,则人为 反应误差引起的标准不确定度u(T):

u(Tas) = 0. 125 =0.07(s) N3

表C.2标准不确定度分量汇总

C.1.6.4合成标准不确定度的计算

u=u(Ts)2+u(Ts2)2+u(Ts)2 =2.472+0.062+0.072

C.1.6.5扩展不确定度的评定

C.1.6.5扩展不确定度的评定

各不确定度分量相互独立,呈正态分布,取k=2,则测量结果扩展不确定度 U =2. 47 X 2 =4. 94 S

缩水率机洗涤时间的测量结果扩展不确定度为

C.2缩水率机脱水转速测量结果不确定度的评定

缩水率机主要通过搅动叶轮和洗涤桶的高速转动来给试样脱水。可采用转速表来测

JJF(纺织)092一2020《上置式缩水率试验机校准规范》。 C. 2. 3测量标准器

JF(纺织)092—2020

电子转速表,测量范围:(0~10000)r/min,准确度等级:0.1级 C.2.4被测对象 缩水率机脱水转速。

当控制面板的脱水指示灯亮起后,洗涤桶开始旋转,待其旋转速度趋于稳定时,用 转速表测量三次脱水转速,计算其算术平均值,即为脱水转速。 C.2.6不确定度分析

C. 2. 6 不确定度分析

C. 2. 6. 1 测量模型

C.2.6.2输入量的标准不确定度的评定

输入量V,的标准不确定度来源包括电子转速表测量重复性引起的标准不确定度 (V.),电子转速表分辨力引起的不确定度u(V2)和电子转速表示值误差引起的不确 定度u(V)。 C.2.6.2.1电子转速表测量重复性引起的标准不确定度u(Vs) 用电子转速表对同一台缩水率机的普通挡脱水转速进行10次连续测量,所得测量 列加表版示

用电子转速表对同一台缩水率机的普通挡脱水转速进行10次连续测量,所得测量 列如表 C.3所示。

表C3脱水转速重复性测结果

在实际测量中,以3次测量的平均值作为测量结果,则电子转速表测量重复性引走 的标准不确定度:

电子转速表分辨力为1r/min,其量化误差以等概率分布在半宽为0.5r/min的区 间内,属均匀分布,包含因子K三/3,故引入的不确定度为:

.2.6.2.3电子转速表示值误差引入的不确

电子转速表示值误差引起的标准不确定度u(V)可根据上级计量机构检定证书或 校准证书给出的该转速表的最大允许误差来评定,属均匀分布,可用B类方法评定。 电子转速表在600r/min时的最大允许误差为士0.6r/min,即半宽为0.6r/min 通常认为在区间内服从均匀分布,即包含因子二/3,则电子秒表最大允许误差引起的 标准不确定度

u(V)= 0. 6 =0.35(r/min) /3

表C.4标准不确定度分量汇总

C.2.6. 4合成标准不确定度的计算

l=u(V)2+u(V)?+u(V) =V/1. 08° + 0. 3° ± 0. 352

=1.17(r/min)

DB29-68-2004 天津市城市绿化工程施工技术规程.pdfC.2.6.5扩展不确定度的评定

C.2.7测量结果不确定度报告与表示

缩水率机脱水转速的测量结果扩展不确定度

机脱水转速的测量结果扩展不确定度为

JF(纺织)092—2020

TB/T 3362-2015标准下载上置式缩水率试验机参考技术要求

000年2010年上置式缩水率试验机的参考技术要

2011年~2019年上置式缩水率试验机的参考技术

©版权声明
相关文章