GBT 13345-2021 板带轧机轧辊油膜轴承.pdf

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GBT 13345-2021 板带轧机轧辊油膜轴承.pdf

CCS 1 12 ICS21.100.10

中华人民共和国国家标#

板带轧机轧辊油膜轴承

GB/T 41825-2022标准下载Oil film bearing for flat rolling mill

国家市场监督管理总局 发布 国家标准花管理委员会

HB/T 13345202

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T13345一1992《轧机油膜轴承通用技术条件》,与GB/T13345一1992相比,除结 构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a 增加了“术语和定义”一章(见第3章); b) 增加了有关产品分类、规格系列、标记方法的要求(见第5章); 增加了产品的使用条件(见第6章): d) 更改了锻件的技术要求(见7.1.2,1992年版的3.7),增加了焊接件、切削加工件、各部件使用 寿命、轴承承载能力要求(见7.1.3、7.1.4、7.1.5、7.1.6),删除了有关热处理的技术要求(见1992 年版的3.8); 更改了有关材料的要求(见7.2、7.3,1992年版的3.3); f) 更改了衬背与轴承合金结合强度的要求(见7.2.3,1992年版的3.4); g) 增加了衬套、锥套的无损探伤等级要求(见7.2.4、7.3.2); h) 更改了尺寸要求(见7.4,1992年版的3.5、3.9); 1 增加了轴承装配要求、成套性要求(见7.5、7.6); J 删除了“试验方法与检验规则”一章(见1992年版的第4章),增加了“运行调试”一章(见 第8章)。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国滑动轴承标准化技术委员会(SAC/TC236)归口。 本文件起草单位:太原重工股份有限公司、中机生产力促进中心、一重集团大连工程技术有限公司、 二重(德阳)重型装备有限公司、宝山钢铁股份有限公司、山西太钢不锈钢股份有限公司、太原科技大学。 本文件由全国滑动轴承标准化技术委员会负责解释。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: 1992.本次为第一次修订

GB/T133452021

本文件规定了板带轧机轧辊油膜轴承的产品分类与标记、使用条件、技术要求、运行调试,以及标 志、包装、运输和贮存。 本文件适用于板带轧机轧辊油膜轴承。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T 1174—1992 铸造轴承合金 GB/T1591—2018 低合金高强度结构钢 GB/T2889.1滑动轴承术语、定义、分类和符号第1部分:结构、轴承材料及其性能 GB/T2970—2016厚钢板超声检测方法 GB/T4879 防锈包装 GB/T11345—2013 焊缝无损检测 超声检测技术、检测等级和评定 GB/T 12948 滑动轴承 双金属结合强度破坏性试验方法 JB/T5000.3 重型机械通用技术条件第3部分:焊接件 JB/T5000.8 重型机械通用技术条件 第8部分:锻件 JB/T 5000.9 重型机械通用技术条件 第9部分:切削加工件 JB/T 5000.10 重型机械通用技术条件 第10部分:装配 JB/T 5000.13 重型机械通用技术条件 第13部分:包装 JB/T 5000.15 2007 重型机械通用技术条件第15部分:锻钢件无损探伤 IB/T63962006 大型合金结构钢锻件技术条件

GB/T2889.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 板带轧机轧辊油膜轴承oilfilmbearingforflatrollingmill 用于板带轧机轧辊的支撑定位并承受工作载荷的滑动轴承单元,由衬套(轴套)、锥套、轴向承载件 锁紧件、密封件及固定件构成(不包括轧辊、轴承座)。 注:见图1。 3.2

锥套sleeve 以锥度配合镶于轧辊轴颈上与衬套共同形成摩擦副的可更换元件。 注:见图1。

锥套sleeve 以锥度配合镶于轧辊轴颈上与衬套共同形成摩擦副的可更换元件 注:见图1。

GB/T13345202

号适用于本文件(见表1)

图1板带轧机车辊油膜轴承

GB/T133452021

板带轧机轧辊油膜轴承的主体尺寸见图2

GB/T133452021

图2板带轧机轧辊油膜轴承主体尺寸

DB21/T 3117-2019标准下载表2轧辊油膜轴承I系列尺寸及承载能力

GB/T13345—2021表2轧辊油膜轴承I系列尺寸及承载能力(续)轴承长径比额定DLiH y minH ad.minB minD;H I.minB1inD2D s min系列L/D×载荷mmmmmmmmmmmmmmmmmm100kNmm601 6007547 0807401 3151 41021301 7301 0401 7001 47019509056 5008601 4001 475601 7007553 1507801 4001 50022601 84011001 800156020609063 7909101 4901 570601 8007559 5908201 4751 5802 3901 94011601 900166021909071 5109601 5701660注1:表中所列参数系列为无键结构系列。注2:锥度1:5。表3轧辊油膜轴承五系列尺寸及承载能力轴承长径比额定DLIH y sinH a. sinBainD;H 1.niaB1 ia载荷D2Ds.min备注系列L/D×mmmmmmmmmmmmmmmmmmmm(")100kN 672 800205310335413753 13022033035058544026537536052021"843 510240345360673 680240365390475754 12026038240566051030543541060024"844 610280395420674 340265395425515754 86028541544071055532546045065026845 450310430455675 010275425455550755 61030044547576059535551048070028"846 290325465495675 750295450485590756 43032047550581563538060052075030"847 2003454955307

GB/T133452021

GB/T133452021

注1:表中所列参数系列为无键结构系列 注2:锥度1:5.647。 注3:备注中为相近英制轴承规格

GBT 18603-2014.pdf:表中所列参数系列为无键结

表4轧辊油膜轴承Ⅲ系列尺寸及承载能力

GB/T13345—2021表4轧辊油膜轴承Ⅲ系列尺寸及承载能力(续)轴承长径比额定LiH y minH a.minB minD,H1.minB1.minD?D s min备注系列L/D×载荷mmmmmmmmmmmmmmmmmmmm(")100kN669 5303555456007257610 97039058563098577546577068091036"8612 4204256206656610 6103655756357657612 2204056206701 04082049081571596038"86 13 8204456557006611 7503956056658057613 5304356507001 0908605158607551 02040*8615 3104756907406612 7904056356958407614 7304506807351130900540900790106042"86 16 6705057207706613 8804206657258757615 9804607107651 1809405609458251 11044"8618 0905057508056615 3404356957609207617 6704807458051 23598559010008701 160468619 9905257908456616 5304457257909557619 0404907758351 2801 0256101 0409001 19048"8621 5405408208756617 7704557508209907620 4605058008651 3201 0606351 0809351 23050*8623 1505558509106619 2304707808551 0307622 1505208359001 3701 10566011209701 26052"8625 0605708859456621 5404908309051 0907624 8005458859501 4451 1707001 1951 035133054"8628 0706009351 00011

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