挖孔桩施工组织设计方案

挖孔桩施工组织设计方案
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挖孔桩施工组织设计方案

每节护壁的开挖深度一般为,遇到淤泥或流沙层时可用,并及时浇灌护壁砼,减少孔内涌沙。

桩孔开挖深度超过以后,孔内施工时要用送风机连续送风,风管口要求距离孔底左右,孔内照明采用低压防爆灯泡,灯泡位置离孔底,不准直接放在井底。

土方开挖后,装入料斗内,装土时不能满出斗口,避免土方上运时掉下伤人。料斗挂钩要挂牢HAD 401/12-2020 核设施放射性废物处置前管理,用卷扬机平稳起吊到孔口,装入小斗车或翻斗车,运到堆土地点集中,严禁堆放在井口附近。

护壁钢筋事先统一预预制好,吊入孔内按图纸要求绑扎,并留够搭接长度,以便下节钢筋搭接。护壁模板采用钢模板组合,由四块圆弧形钢模拼装而成。拆上节,支下节,周转循环使用。支模时要校正孔中心点后才固定。第一节护壁采用钢模板。

(七)、桩身钢筋笼施工

钢筋笼的安装步骤是先将外环筋附与护壁小台阶上,然后在放加劲筋,主筋与加劲筋逐根焊接牢固,最后在焊接外环筋。钢筋笼安装后,每三节护壁在小台阶部位焊3根Ф26钢筋。首尾搭接成“△”形状。使钢筋笼固定,不会向任何方向移动。同时将钢筋笼置于中间,绑扎好垫块,确保钢筋保护层的厚度,最后报请监理、业主进行验收,并做好隐蔽验收记录。

(八)、桩身混凝土施工

1、孔底积水抽干,孔内清洗干净,经有关单位验收合格后方可浇灌桩身砼。

2、砼的一切原材料必须按照规范要求,送检合格后才能使用,并严格按照设计配合比称重计量下料。

3、砼由输送泵管直接送入漏斗串筒进入孔内,串筒中间用尼龙绳吊挂,防止脱落伤人。串筒下口保持距离砼面以内,随砼面增高逐节拆串筒,分层振捣密实。

4、严格控制桩顶标高,一般要高出设计标高,浇灌砼之前要将桩顶标高测量出来。用明显的标志在护壁上反映出来,作为控制桩顶标高的标志。

5、每根桩的砼要使用同一品种的水泥,不能两种水泥混用在同一根桩上,同时要连续一次浇灌完成。

6、每根桩芯最少做一组砼试块,并做好养护,到期后及时送检。

2、开工前对施工工人进行安全技术交底,使其熟悉设计要求,熟悉地质情况,整个施工过程胸有成竹,建立健全各级管理人员职责,各级管理人员必须尽职尽责,高标准,严要求进行工程的施工和管理。

3、设专职安全员,质量检查员各二名,负责本项目的质量安全工作。

4、 井孔深度施工到以下后,桩孔内要事先送风15分钟以上,施工人员才准下井孔作业。施工中要不间断送风到井孔内。上班时必须先放动物到井孔内做活体毒气检测试验,或用毒气检测仪测定毒气浓度,确定安全无问题后再下井孔施工。为防止意外,每班作业在场上要存放2瓶氧气及气管,一旦发现问题及时送氧,送风。

5、现场和桩孔使用的电线必须是绝缘好的橡皮电缆,严禁使用电缆线吊运任何东西。

6、每个施工组配设安全设施如下,且要定人管理和使用。

①带漏电保护器并有保护接零的防雨带门、锁配电箱一个;

③36V低压100W防爆灯一个,干电池式连系按铃一套;

④尼龙安全绳50米一根(承载力1000公斤);

⑤孔口、孔内钢筋安全板二块(孔顶盖一块);

⑥安全帽每人一顶;手灯一只;胶鞋每人一双。

⑦机械工、电工必须持有操作证上岗作业。

⑧非电工不准拉设电线,非机械工不准操作机械。

7、施工场地无积水,井孔顶周围无积土(石);

8、未按本方案落实安全设施不准施工,并要经常对安全设施检验,不符合要求者不准使用。

9、井孔下有工人作业施工,井孔面上要有人监防及配合,注意联系信号,精神要集中,不能分散。

10、井孔口设有防护栏杆,防止上面人员跌落,并设有防护盖板,防止物体掉入。当吊土和下料时,井下人员站在防护盖板下方。

11、施工过程如遇到雷阵雨,井下工作人员必须立即返回地面。待雷阵雨过后,下井施工前,要先行送风和二氧化碳浓度检测。

12、现场施工用电线路一概使用线杆架设,不准使用老化或者破皮旧线。

13、设备与照明必须安装漏电保护器。各分配电箱配备漏电保护器DB11/ 1706-2019标准下载,各机械配置漏电保护开关。所有机械实行一机一闸一漏电保护器。

14、钢筋加工棚配置1211电器灭火筒2个。

15、施工用电机械专人使用,配备专职维修电工3人。电动机械必须有良好的保护接地和接零,传动部位有防护罩。

16、上、下桩孔时要乘坐吊笼进出,每个桩孔设置安全保护绳。

1、工程所用的各种购进材料要具有合格证,并经抽样检验合格后方可使用,杜绝使用未经检验合格的材料。

2、每个作业组必须配齐线锤()小线,不锈钢尺等检测工具,并要强调每道工序都要严格执行自检制度,特别是桩孔的垂直度。要对每节护壁检测,保证其质量,并做好检测记录,护壁砼浇灌前,要经专职质量检查员对桩孔钢筋验收签字后,方可进行下道工序的施工。

3、每节护壁砼必须要仔细振捣密实,如出现蜂窝、鼠洞及偏位过大等问题,必须经有关管理人员同意后,认真处理好。在振捣每节护壁的同时并于护壁内预埋Ф10Ⅱ型应急爬梯。

4、孔底成型时,首先由有关技术人员仔细复核岩质,几何尺寸,中心位置,达到设计要求后,认真仔细将孔底清洗干净,并挖好小积水坑。准备好检验条件后再通知业主,设计、监理单位到孔底验收。同时用水冲洗并排除积水,用竹扫把棉纱等将井孔底清扫擦干净,以便孔底验收顺利。

以上未尽事宜GB 50061-2010标准下载,请按照相关操作规程和安全规范执行。

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