标准规范下载简介

建筑外墙保温标准汇编 2010年版.pdf

+喷涂法施工聚氨酯硬泡保温层； ★涂刷聚氨酯硬泡界面层； ★采用抹面胶浆找平刮糙，并压入耐碱玻纤网布； +刮涂柔性抗裂腻子； →喷涂（刷涂、滚涂）外墙弹性涂料或喷涂仿石漆等， （2）饰面层为面砖系统的施工流程 清理墙体基面浮尘、滴浆及油污； →吊外墙垂线、设置饰面厚度控制标志； →抹面胶浆找平扫毛（墙体平整度，垂直度符合验收要求时可不进行此工序）； →钻孔安装建筑专用锚栓； ?喷涂法施工聚氨酯硬泡保温层； +涂刷聚氨酯硬泡界面层； ?采用抹面胶浆找平刮糙； ★铺设热镀锌钢丝网并与锚栓牢固连接； +采用抹面胶浆找平扫毛； 采用专用粘结材料粘贴外墙面砖； +面砖柔性勾缝 （3）干挂石材或铝塑板等饰面层的施工流程 清理墙体基面浮尘、滴浆及油污； →+抹面胶浆找平扫毛（墙体平整度、垂直度符合验收标准时可不进行此工序）； >在承重结构部位安装龙骨预理埋件； +喷涂法施工聚氨酯硬泡保温层； →在龙骨预理埋件上安装主龙骨； +按设计布局及石材大小在外墙挂线； →在主龙骨上安装次龙骨及挂件； ★在石材上开设挂槽，利用挂件将石材固定在龙骨上； +调整挂件紧固螺母，对线找正石材外壁安装尺寸（挂槽内用云石胶满填缝）

7.2.2喷涂法施工技术要点及注意事项

聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则

GB／T 39745-2021 数控冲压激光切割复合机.pdf聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则

待抹灰基面达到涂料等饰面层施工要求时可进行饰面层施工。当采用涂料作饰面层时，在抹面层 上应满刮腻子后方可施工。 （9）带抹面层、饰面层的聚氨酯硬泡保温板在粘贴24h后，用单组分聚氨酯发泡填缝剂进行填缝， 发泡面宜低于板面6mm～8mm。外口应用密封材料或抗裂聚合物水泥砂浆进行嵌缝。 （10）可能对聚氨酯硬泡保温装饰复合板造成污染或损伤的分项工程，应在复合板安装施工前完 成，或采取有效的保护措施。 （11）聚氨酯硬泡保温复合板搬运或安装上墙时，操作现场风力不宜大于5级。 （12）施工现场应有足够的场地堆放聚氮酯硬泡保温复合板，防止复合板在堆放过程中划伤、变形 成摄坏

（1）基层墙体应坚实、平整。应去除基层的空鼓部分及厚度大于3mm的 家整体找平 （2）干挂法施工无龙骨体系采用胀管螺钉将聚氨酯硬泡保温装饰复合板直接锚固于墙体，胀管螺 钉直径一般不宜小于6，间距一般为600mm，入墙深度不小于40mm。 （3）干挂法施工有龙骨体系采用专用自攻螺钉将聚氨酯硬泡保温装饰复合板固定于龙骨；钢龙骨 应采用热镀锌型钢或其他具有足够安全性与耐久性的材料；连接件应采用热镀锌钢件或不锈钢件。与 聚氨酯硬泡保温板饰面层接触处的金属材料应采取防腐处理（如穿过聚氨酯硬泡保温板饰面层安装于 基层上的设备或管道以及连接件等）。 （4）聚氨酯硬泡保温装饰复合板的水平接缝宜采用企口连接，防雨水渗人，竖缝用聚氨酯现场注人 发泡，外面再用密封膏封严，也可加压条密封。 （5）龙骨安装采用自下而上的顺序安装，用吊线的方法保证龙骨的立面平整度偏差不超过5mm。 （6）龙骨安装固定后应进行隐蔽工程检查验收。 （7）挂件与龙骨的连接应为可调相对位置的方式，以便于调整聚氨酯硬泡保温板的空间位置、表面 平整度；挂件与龙骨的固定应为可靠的紧固连接方式，以便于施工并确保挂件长期不松动。 （8）聚氨酯硬泡保温板的构造应便于其与挂件安装连接，且复合板与挂件应形成最终不可改变位 置的固定方式；复合板与挂件之间的连接一般应为饰面层与挂件连接，而不是保温层与挂件直接连接。 （9）收口、拐角、窗口、阳台、女儿墙、变形缝等特殊部位的安装应符合设计要求。平屋面女儿墙压 顶不安装复合板时，立面复合板与女儿墙连接端面应用耐候密封胶密封，不得留有渗水缺陷， （10）对于有龙骨干挂体系，复合板力求形成密封系统，使复合板与基层墙体之间的间隔层空气不 能形成流动气流。对于无龙骨干挂体系，复合板表面接缝无密封时，外保温构造中应有排水措施。 （11）复合板与门窗口连接处、落水管固定部位、空调等外装设备安装部位均应有密封胶密封。 （12）复合板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm。 （13）复合板安装前，外门窗应已经安装完毕或窗框已经安装固定就位，并符合设计要求，门窗框与

聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则墙体间隙已经密封处理。（14）可能对聚氨酯硬泡保温装饰复合板造成污染或损伤的分项工程，应在复合板安装施工前完成，或采取有效的保护措施。（15）聚氨酯硬泡保温板搬运或安装上墙时，操作现场风力不宜大于5级。（16）施工现场应有足够的场地堆放聚氨酯硬泡保温板，防止复合板在堆放过程中划伤、变形或损坏。8聚氨酯硬泡外墙外保温系统的工程验收8.0.1聚氨酯硬泡外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定进行施工质量验收。8.0.2建筑节能工程是单位建筑工程的一个分部工程，墙体保温工程是建筑节能工程的一个子分部工程。在本导则中，墙体保温子分部工程具体即为聚氨酯硬泡外墙外保温工程，其分项工程应按表8.0.2进行划分。表8.0.2聚氨酯硬泡外墙外保温子分部工程和分项工程划分分项工程分部工程子分部工程施工工艺类别检验内容聚氨酯硬泡喷涂或浇注基层处理，聚氨酯硬泡保温层，变形施工工程缝，抹面层，饰面层等聚氨酯硬泡外建筑节能工程墙外保温工程基层处理，聚氨酯硬泡保温板，变形聚氨酯硬泡保温板粘贴缝，抹面层，饰面层，锚栓等机械固定系或干挂施工工程统等8.0.3分项工程应以墙面每500m²～1000m²划分为一个检验批，不足500m²也应划分为一个检验批；每个检验批每100m²应至少抽查一处，每处不得小于10m²。细部构造应全数检查。8.0.4主控项目的验收应符合下列规定：（1）聚氨酯硬泡外墙外保温系统及其主要组成材料性能应符合本导则要求，检验方法：检查系统的型式检验报告和出厂合格证、材料检验报告、进场材料复验报告。（2）门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝等保温构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（3）系统的抗冲击性应符合本导则要求。检验方法：按《外墙外保温工程技术规程》JGJ144一2004附录A.5中规定的检验方法进行。（4）保温层厚度必须符合设计要求。检验方法：1）喷涂法和浇注法聚氨酯硬泡外墙外保温层采用插针法检查。检查方法：用1mm钢针检查，保温层的最小厚度不得小于设计厚度。2）聚氨酯硬泡保温板：检查产品合格证书、出厂检验报告、进场验收记录和复检报告。（5）粘贴法施工的聚氨酯硬泡保温板的粘结面积应符合本导则的要求。检查方法：现场测量。8.0.5一般项目的验收应符合下列规定：（1）保温层的垂直度及允许尺寸偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。（2）抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。395

8.0.6外墙外保温工程峻工验收应提交下列

聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则

（1）外墙外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录； （2）施工方案和施工工艺； （3）外墙外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报 告和现场验收记录； （4）施工技术交底； （5）施工工艺记录及施工质量检验记录； （6）含隐蔽工程验收记录； （7）外保温系统的耐候性试验报告及系统的热阻检验报告； （8）其他必须提供的资料

8.0.7聚氢酯硬泡外墙外保温系统主要组成

聚氨酯硬泡外墙外保温系统的使用与管理

9.0.1在正常使用条件下，聚氨酯硬泡外墙外保温工程的最低保修期限为5年。保温工程的保修期， 自竣工验收合格之日算起。 聚氨酯硬泡外墙外保温工程在保修范围和保修期限内发生质量问题的，施工单位应当履行保修 义务。 9.0.2工程峻工验收时，承包商应向业主提供“聚氨酯硬泡外墙外保温系统使用说明书”，该说明书应 包括以下主要内容： （1）聚氨酯硬泡外墙外保温系统的设计依据、主要性能参数及设计使用年限； （2）使用注意事项； （3）日常与定期的维护、保养要求；

9.0.3聚氨酯硬泡外墙外保温系统的保护

10聚氨酯硬泡外墙外保温系统的产业化

聚氨酯硬泡原材料的专业化、规模化生产

聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则

由于聚氨酯硬泡外墙外保温系统对聚氨酯硬泡材料的性能要求较高，外墙外保温工程质量的关键 技术保障之一就是聚氨酯硬泡材料本身的性能质量，而聚氨酯硬泡材料的质量取决于聚氨酯硬泡原材 料的质量及其稳定性。保证聚氨酯硬泡原材料的质量及其稳定性的有效措施是实现聚氨酯硬泡原材料 生产的专业化和规模化；规模化生产也是降低聚氨酯硬泡原材料成本的有效措施。 10.0.2与聚氨酯硬泡材料配套的产品和配件的标准化、规范化、产业化 聚氨酯硬泡外墙外保温系统涉及到聚氨酯硬泡保温层、抹面层、饰面层和胶粘剂、锚栓、龙骨、挂件 等固定材料等诸多环节，任何一个环节的质量都关系到整个保温系统的安全性和功能性。所以，对于聚 氨酯硬泡外墙外保温系统的配套产品和配件，应实现标准化设计、规范化生产，以此来保证这些配套产 品和配件的性能质量进而为保证聚氨酯硬泡外墙外保温系统的安全性和功能性提供技术条件；这些配 套产品和配件达到产业化规模也可以降低成本。 10.0.3与浇注法施工聚氨酯硬泡外墙外保温系统配套的专用模板的规范化、产业化 由于浇注施工的聚氨酯硬泡具有现场发泡的特点，发泡时将对模板系统产生作用力，要求模板必须 具有足够的强度和刚度；对于免拆模板，还必须具有足够的耐久性。 所以浇注法施工的聚氨酯硬泡外墙 外保温系统，保证程质量的重要环节之一是模板的性能质量。模板性能质量不良，将导致浇注施工 质量下降，例如胀模晓注料渗漏等将直接影响聚氨酯硬泡外墙外保温系统的整体质量，并对后续施工 作业质量带来不割影响。由于浇注法施工的聚氨酯硬泡外墙外保温系统所用模板具有不同于一般模板 的较多特性，为保证聚氨酯硬泡外墙外保温系统质量，浇注法施工的模板应进行专业化设计、规范化生 产，并形成产业化规模以降低成本。 10.0.4与聚氨酯硬泡外墙外保温系统配套的专用生产和施工机具及设备的国产化产业化 聚氨酯硬泡外墙外保温系统的产品生产工程施工，都需要一系列专门的设备或机具，例如保温板 材的生产设备、施时的喷涂或浇注设备及机具等。目前，这些设备和机具主要是由国外产品占据市 的生产和施工机具及设备应尽快消化吸收国外先进技术，研发具有自主知识产权的产品，尽快走上国 产化为主的道路，并使国化产品形成产业化规模。 10.0.5与聚氨酯硬泡外墙外保温系统性能检测配套的专用测试仪器设备的标准化、专业化，并逐步向 产业化发展 由于聚氨酯硬泡外墙外保温系统具有一系列不同于传统保温技术的产品特性和施工技术特性，所 以需要建立一系列专门的聚氨酯硬泡外墙外保温系统性能测试方法，并研发生产相关的测试仪器设备。 为了使聚氨酯硬泡外墙外保温系统性能测试具有可比性和权威性，对于相关的测试仪器设备应实行标 准化设计，实现专业化定点生产，并逐步形成相关的测试仪器设备的产业化，

由于聚氨酯硬泡外墙外保温系统对聚氨酯硬泡材料的性能要求较高，外墙外保温工程质量的关键 技术保障之一就是聚氨酯硬泡材料本身的性能质量，而聚氨酯硬泡材料的质量取决于聚氨酯硬泡原材 科的质量及其稳定性。保证聚氨酯硬泡原材料的质量及其稳定性的有效措施是实现聚氨酯硬泡原材料 生产的专业化和规模化；规模化生产也是降低聚氨酯硬泡原材料成本的有效措施

11聚氢酯硬泡外墙外保温的市场管理机制

聚氨酯硬泡外墙外保温工程的质量，首先取决于该系统相关产品的性能质量。对于聚氨酯硬泡外 墙外保温系统相关产品的企业进行生产质量管理，是保证该系统相关产品性能质量的有效环节，是保证 聚氨酯硬泡外墙外保温系统工程质量的必要措施， 对于聚氨酯硬泡外墙外保温系统的相关产品生产企业，相关部门应制定专门的企业认证管理体系， 对企业进行专门的企业认证管理。 11 0 2聚氧酯硬泡外墙外保温工程设计与施工的技术支撑体系

聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则

由于聚氨酯硬泡外墙外保 系、新技术、新工艺不断出现，国内现有的相关设计标准及施工技术规程不足以涵盖聚氨酯硬泡 保温工程的技术体系，所以应尽快制定和完善聚氨酯硬泡外墙外保温工程的设计标准及施工技 ，为聚氨酯硬泡外墙外保温工程的设计和施工提供科学化、规范化的技术依据

11.0.3聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工企业的施工资质管理体系

施工质量是保证聚氨酯硬泡外墙外保温系统工程质量的关键，而施工管理则是保证施工质量的 施。施工管理的一项重要内容是对施工企业的资质进行认证管理。所以，应在政府管理部门或 业协会指导下，一方面促进企业自律，一方面逐步对聚氨酯硬泡外墙外保温工程的施工企业进行 质认证管理

4聚氨酯硬泡外墙外保温系统检测机构的管理

聚氨酯硬泡外墙外保温系统具有不同于一般保温体系的特性，对聚氨酯硬泡外墙外保温系统的性 能检测也具有一定的特性，并非任何一个检测机构都可以胜任聚氨酯硬泡外墙外保温系统的性能检测 为了保证聚氨酯硬泡外墙外保温系统性能检测的客观性、准确性、科学性，有关部门应制定相关的 认证方法，逐步对具有一定资质的检测机构进行专门的认证或授权管理。 11.0.5聚氨酯硬泡外墙外保温系统施工劳动保护管理及环境保护管理体系 聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工时，如果不加以防护，则可能对施工人员和周围环境造成一定的危 害。所以，应对聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工人员进行必要的劳动保护，并采取措施防止对施工周边 环境造成危害，喷涂法和浇注法施工尤其需要注意 为了确保聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工时的劳动保护和环境保护实施到位，相关部门应进行专 门的聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工劳动保护监督管理和环境保护监督管理

12聚氨酯硬泡外墙外保温技术体系的宣传或培训

12.1宣传或培训的相关方面

12.1.1对设计方进行宣传

使外墙外保温工程的设计人员充分了解聚氨酯硬泡外墙外保温系统的性能特点，并熟悉聚氨酯硬 泡外墙外保温系统各种做法的设计技术要点，使聚氨酯硬泡外墙外保温系统设计方案科学合理、可靠 经济

12.1.2对施工方进行宣传或培训

外墙外 更施工作业人员可以接规定方法进行 正确施工，保证施工质量。条件成熟时，可实

12.1.3对监理方进行宣债

使工程管理机构的相关人 外保温系统工程质量的影响环节，使工程管理机构可以对聚氨酯硬泡外墙外保温系统工程的 和工程进行有效管理

12.2宣传途径及培训方式

2.2宣传途径及培训方

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设立相应的培训机构，培养相关师资力量，编制培训教材，确定培训考核方式，先倡导相关企 内部培训，待条件成熟后，由相关机构组织实施行业内公开培训、考核，逐步与上岗证制度形成完 评价体系。

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1.喷涂法聚氨酯硬泡材料物理性能测试所用的样品，如无特殊说明，均要取自同一施工工艺条件 下喷涂在基材表面上的聚氨酯硬泡保温层大样板，且如无说明均取芯材进行测试。 2.大样板的尺寸为长×宽×厚=1200mm×600mm×60mm。样板的制作均用喷涂发泡机进行 喷涂，喷涂要均匀、平整，喷涂3层（底层不计算在内）。喷涂时喷涂方向和样板的长度方向平行。 3.喷涂完成后的大样板置于温度为（23土2)℃、相对湿度为（50士5）%的环境中熟化72h，之后再 #行后绩作业

（1）天平 称量误差在0.5%之内。 （2）量具 普通直尺，读数精度为0.5mm

（1）在大样板上进行取样，可采用钢锯，注意切割整齐，不得采用电热丝进行切割。 原始泡孔结构产生变形。 （2）试样尺寸为50mm×50mm×50mm，样品取自芯材，且不少于5个。 （3）制备完成的试样，置于温度为（23士2)℃、相对湿度为（50士5）%的环境中进行状态调节24

按照如下方法测量尺寸：在样品50mm×50mm的某个表面上，沿平行于截面边长的两个方向各 划出三条直线，测量直线的长度，两个方向各三条直线的长度平均值分别为试样长度和宽度值。在试样 的一组对面上取5个测试位置，测量试样厚度，取5个数据的平均值作为厚度值（测试点分布示意图参 见图A6.3） （2）测试环境温度（23士2）℃，相对湿度（50士5）%。对试样进行称重，称量时的环境不得受风力等

1.4结果的计算和表示

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试验元毕后，根据所股得的 享，试验结果以每组试样的算术平均值表示，取3位有效数字。如果每一试样测试结果与平均值 5%，试验应重新进行

试验报告应包括： （1）泡沫材料的名称、规格； （2）测试环境温度和相对湿度及仪器型号：

（3）冷热板温度、平均温度、有效传热面积 （4）导热系数的算术平均值和温度环境

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A3拉伸粘结强度 参考《外墙外保温工程技术规程》JGJ144一2004中附录A.8“拉伸粘结强度试验方法”及《建筑工 程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110中的试验方法。 13.1仪器

（1）利用喷涂机在选定的基材表面上喷涂聚氨酯硬泡大样板。 （2）大样板聚氨酯喷涂保温层的密度不小于35kg/m。 （3）大样板存放的温度环境为（23土2）℃，相对湿度（50士5）%，放置72h，之后进行粘结强度试验。 （4）使用切割机进行带基材的试样的粗切割。然后使用立切机进行试样二次精制样。制成带基材 的试样尺寸为100mm×100mmX50mm，将不带基材的另一面切平。最后用快速胶粘剂在样品的上 下面粘上试验用夹具（例如带有吊环的薄钢板）。要保证粘贴均匀，使得粘贴两面平行。 样品数量：5块。试样示意图如图A3.2所示

A3.3测试及试验结果处理

录每个试样的测试结果及破坏界面，只有破坏界面位于聚氨酯硬泡本体，测试状态才有效。取5个有效 测试状态下的强度值计算算术平均值。 （2）当平均值与任一强度值相差20%时，将这一强度值去掉，重新取其余数据的算术平均值，依此 类推，但计算算术平均值的强度数据值不得少于3个，若少于3个，重新试验

试验报告应包括： （1）泡沫材料的名称、规格； （2）测试环境的温度和相对湿度 （3）有无表皮和缺陷； （4）每个试样的测试结果及破坏 （5）强度值计算算术平均值

A4拉伸强度和断裂延伸率

参考《硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法》GB/T9641中的试验方法。 A4.1仪器 拉伸试验机； 精度为0.02mm的量具； 若使用伸长仪，精度为0.1mm。

拉伸试验机； 精度为0.02mm的量具； 若使用伸长仪，精度为0.1mm

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式中e一相对伸长率（%）； △L一两标线间距离的增量（mm）； L一试样的原始标距（mm）。 用应力一应变曲线测出的相应伸长值计算得到断裂时的相对伸长率即为断裂延伸率（%）。 （4）试验结果以5个试样的有效算术平均值 示，应力取3位有效数字

（1）泡沫材料的名称、规格； （2）测试环境温度和相对湿度及仪器型号； （3）试样尺寸、数量； （4）应力一应变曲线； （5）最大应力下的延伸率及断裂时的延伸率。 A5吸水率 参考《硬质泡沫塑料吸水率试验方法》GB/T8810中的试验方法。 A5.1仪器 浸泡液，存放48h以上的蒸馏水； 天平，精确至0.01g； 网笼； 圆筒容器，直径为250mm，高度为250mm； 低渗透性塑料薄膜，如聚乙烯薄膜； 切片器，能切至0.1mm~0.4mm厚的切片； 载片； 投影仪，适用于50mm×50mm标准试样的通用型35mm载片投影仪或有标准刻度的投景 微镜。

（1）泡沫材料的名称、规格：

长度为150mm，宽度为150mm，体积不小于500cm²，推荐取高度为25mm，两面之间平行公差不 大于1%，数量不少于3块。 （2）制样 在大样板上进行取样，取样时不能改变材料结构，不得采用电热丝进行切割。使用切样机制样，注 意切割整齐，样品应均质，两表面应平整光滑且平行，无裂缝等缺陷。室温下在干燥器中干燥试样，每隔 2h称重一次，直至两次连续称重之

（1）试验环境为（23土2）℃，相对湿度（50士5）% （2）称量试样质量，精确至0.01g； （3）测量试样尺寸； （4）在试验环境下，将温度为（23士2）℃蒸馏水注人圆筒容器内； （5）将网笼浸人水中，排除气泡挂到天平上，称其表观质量，精确至0.01g； （6）将试样装人网笼，重新进人水中，并使试样顶面距水面约50mm，用软毛刷或搅拌赶出试样上 的气泡； （7）将低渗透性塑料薄膜盖在圆筒容器上； （8）经（96士1)h后，移去塑料薄膜，称量浸在水中装有试样的网笼质量，精确至0.01g； （9）目测试样溶胀现象

聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则

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（2）按下列试验条件进行试验 (一30±3)℃； (80±2)℃C。 （3）调节试验箱温度至试验条件，将试样水平置于箱内，试件间隔至少25mm，试件不能受加热元 件的直接辐射。 （4）（20土1)）h后，取出试样。 （5）在（23士2）℃下，放至1h，按步骤（1)的规定测量试件尺寸。 （6）再将试件置于选定的条件下。 （7）总时间（48土2）h后，重复步骤（5）的操作。

按如下公式计算尺寸变化率：

式中ELvEwvEt 分别为试样的长度、宽度及厚度的尺寸变化率； Lo、W。、T。 一分别为试样试验前的平均长度、宽度及厚度； LW..T. 分别为试样试验后的平均长度、宽度及厚度

试验报告应包括： （1）泡沫材料的名称、规格； （2）测试环境温度和相对湿度及仪器型号； （3）每次试验后每件试样长度、宽度、厚度的尺寸变化率； （4）每次试验后三件试样长度、宽度、厚度的尺寸变化率绝对值的平均值

B，浇注法聚氨酯硬泡材料性能试验方法

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1.聚氨酯硬泡保温板材料物理 行测试。 2.大样板使用工厂实际生产的板材产品。 3.大样板的最小尺寸为：长×宽×厚=1200mm×600mm×不小于30mm。如果生产设备达不 到大样板尺寸要求，可以取产品的实际生产尺寸。 4.大样板生产制作后，应在温度为（23士2）℃、相对湿度（50士5）%的环境下熟化放置72h，之后再 进行后续作业

同A1测试方法。但是试样尺寸为100mmX100mm×H，，H，为大样板去掉面层的厚度，且 板厚度方向的中心取样

同A3测试方法。但是样品尺寸为100mmX100mm×H²，H，为带面层的大档

C4拉伸强度和断裂延伸率

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同A4测试方法。但是制样时，对于连续生产的板材，试样长轴应与板材的前进方向垂直，双 生产的板材，试样长轴应与板材的短轴即板材的宽度方向一致；应在大样板厚度方向中心取样。 和宽形成的平面平行于板材上表面。 吸水率 同A5测试方法。但是对于厚度不足以取25mm厚度试样的复合板材，测试方法待议。 尺寸稳定性 同A6测试方法，但是试样厚度为（15士0.5）mm

C7.1平均燃烧时间、平均燃烧范围

同A7.2测试方法。对于烟密度试验中不足以取出厚25mm的试样，则测试方法待定。 D.聚氨酯硬泡外墙外保温系统整体性能的试验方法

E。聚氨酯硬泡外墙外保温系统配套材料性能试验方法

E.聚氨酯硬泡外墙外保温系 生能试验方法

E1抹面胶浆性能试验方法

参照《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149中的规定进行试验某高层安全文明施工组织设计，原强度参照《建筑室内用腻 子》IG/T3049中的规定进行测试

原强度参照《建筑室内用腻子》JG/T3049中的规定进行测试，耐水、耐冻融后的拉伸粘结强

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硬泡外墙外保温工程技