标准规范下载简介
GB／T 33832-2017 玻璃纤维耐水性的测定.pdfICS59.100.10 0.36
Determination of water resistance of glassfiber
某长螺旋压灌桩CFG施工组织设计-secret中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会
警示一本标准无意涉及与产品使用的有关的所有安全问题。标准的使用著有责任建立适当的安 全和健康的准则，并在使用前确定是否适用于某些规章的限项。
本标准规定了两种测定玻璃纤维耐水性的方法： 方法A：质量损失法； 方法B：单丝拉伸断裂强力保留率法。本方法不适用于长度小于3cm的短切丝束。 本标准适用于丝束状的玻璃纤维耐水性的测定
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T7690.5增强材料纱线试验方法第5部分：玻璃纤维纤维直径的测定 GB/T11415 实验室烧结（多孔）过滤器孔径、分级和牌号 GB/T31290 碳纤维单丝拉伸性能的测定
3.1对于连续纤维丝束，裁成约250mm的长段，取约20g，一端用细尼龙扎带扎紧，置于盛有700mL 为酮（分析纯）或其他可溶解浸润剂的有机溶剂的*燥器（直径为180mm）中，使自由端的纤维尽量分 散，密封浸泡至少24h，至浸润剂残留量不超过0.1%。取出，用无水乙醇（分析纯)洗涤3次～4次，并 将顺纤维使之成为整齐的纱束。从自由端裁取长度约100mm的小段，置于105℃土2℃的恒温*燥 箱中*燥至恒重，取出，置于*燥器（内有硅胶）中冷却至室温，备用。 3.2对短切丝束，取约10g，置于盛有700mL丙酮（分析纯)或其他可溶解浸润剂的有机溶剂的*燥器 （直径为180mm）中，密封浸泡至少24h，至浸润剂残留量不超过0.1%。取出，用无水乙醇（分析纯）洗 涤3次～4次，置于105℃士2℃的恒温*燥箱中*燥至恒重，取出，置于*燥器（内有硅胶）中冷却至室 温，备用。 3.3当需要测定含浸润剂的玻璃纤维耐水性时，不需要使用丙酮或其他有机溶剂浸泡处理，直接*燥 备用。
取一定质量的试样，置于流动的沸水中，保持微沸，一定时间后使用烧结过滤器抽滤、洗涤、*燥
称取一定质量的试样，置于流动的沸水中，保持微沸，一定时间后使用烧结过滤器抽酒
称量，计算质量损失率或单位表面积质量损失量
4.2.1钢直尺，准确至0.5mm。 4.2.2分析天平，准确至0.001g。 4.2.3烧结过滤器，100mL，应符合GB/T11415的要求，以玻璃材质，陶瓷滤片的为宜。其孔径应小 于玻璃纤维直径。初次使用的应按照使用说明书处理后使用。 4.2.4恒温*燥箱，温度控制在105℃士2℃。 4.2.5烧杯，1000mL，新购置的烧杯应先用蒸馏水在90℃水浴中浸析（老化）至少24h或在高压消毒 锅中121C（老化）1h。 4.2.6pH计，分辨率0.1 4.2.7水，符合GB/T6682二级水及以上的要求。 4.2.8耐水性装置示意图（如图1所示）
4.2.2分析天平，准确至0.001g。 4.2.3烧结过滤器，100mL，应符合GB/T11415的要求，以玻璃材质，陶瓷滤片的为宜。其孔径应小 于玻璃纤维直径。初次使用的应按照使用说明书处理后使用。 4.2.4恒温*燥箱，温度控制在105℃士2℃。 4.2.5烧杯，1000mL，新购置的烧杯应先用蒸馏水在90℃水浴中浸析（老化）至少24h或在高压消毒 锅中121℃（老化）1h。 4.2.6pH计，分辨率0.1 4.2.7水，符合GB/T6682二级水及以上的要求。 4.2.8耐水性装置示意图（如图1所示）
图1耐水性装置示意图
4.4.1用钢直尺（4.2.1)测量纤维平均长度，准确至0.5mm，按照GB/T1033.1和GB/T7690. 定，测定玻璃纤维的密度和纤维平均直径。
用钢直尺（4.2.1）测量纤维平均长度DB12T 724.57-2019标准下载，准确至0.5mm，按照GB/T1033.1和GB/T7690.5的规 定玻璃纤维的密度和纤维平均直径。
4.4.2用分析关平（4.2.2)称取备用样2g，准确至0.001g，置于烧杯中，加人600mL煮沸的水（pH值 6.0～7.0），用玻璃棒搅拌使纤维充分分散。置于可调电炉上，按图1所示，放置进出水管，加热微沸，保 持98℃士2℃，调节进出水的流量，不小于45mL/min，保持6h土10min，期间每隔1h用pH计测定 出水口溶液的pH值，保持溶液pH值不大于7.0。取下，用冰水浴快速冷却至室温。 4.4.3用已恒重的烧结过滤器抽滤，将烧杯中的玻璃纤维完全转移至烧结过滤器中，再用热水洗涤纤 维3次~4次。 4.4.4将带有试样的烧结过滤器置于105℃士2℃的恒温*燥箱中*燥至恒重，移人*燥器中冷却至 室温，称量。
4.5.2单位表面积质量损失量
5方法B：单丝拉伸断裂强力保留率法
锅中121℃（老化）1h。 5.2.2水，符合GB/T6682二级水及以上的要求。 5.2.3恒温*燥箱，温度控制在105℃士2℃。 5.2.4拉伸试验机，符合GB/T31290的规定。
锅中121℃（老化）1h。 5.2.2水，符合GB/T6682二级水及以上的要求。 5.2.3恒温*燥箱，温度控制在105℃士2℃。 5.2.4拉伸试验机T／CECS G：D85-05-2019 公路用轴组式称重系统技术规程(完整清晰正版).pdf，符合GB/T31290的规定。
5.3.1取不少于100根纤维的备用样，放人烧杯（5.2.1)中，加人600mL煮沸的水，置于可调电炉上，按 1.4.2进行水解反应，取下，用冰水浴冷却。 5.3.2用水清洗试样3次～4次，将试样置于105℃士2℃恒温*燥箱（5.2.3）中*燥，取下，*燥器中 冷却。 5.3.3按照GB/T31290的规定测定经水解处理前后单丝拉伸断裂强力，分别获得不少于25个有效 数据
.3.1取不少手100根纤维的备用样，放入烧杯（5.2.1)中，加入600mL煮沸的水，置于可调电炉 .4.2进行水解反应，取下，用冰水浴冷却。 5.3.2用水清洗试样3次～4次，将试样置于105℃士2℃恒温*燥箱（5.2.3）中*燥，取下，** 冷。 5.3.3按照GB/T31290的规定测定经水解处理前后单丝拉伸断裂强力，分别获得不少于25 数据