NB∕T 10596-2021标准规范下载简介
NB∕T 10596-2021 风电场智能巡检技术导则.pdfICS27.180 CCS F19
中华人民共和国能源行业材
风电场智能巡检技术导则
NB/T105962021
昆明市某宾馆钢骨混凝土施工方案_secret改orintelligentinspectionofwindfari
NB/T10596—2021目次前言范围2规范性引用文件3术语和定义基本规定智能巡检条件6智能巡检内容与要求6.1智能巡检策略6.2智能巡检技术与要求7智能分析决策7.1基础智能分析7.2异常及缺陷智能处理·7.3预测与运行检修策略·附录A（规范性）各智能巡检维护项目参考文献20
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本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电力企业联合会提出。 本文件由能源行业风电标准化技术委员会风电场运行维护分技术委员会（NEA/TC1/SC3）归口。 本文件起草单位：大唐河南清洁能源有限责任公司、中电投东北新能源发展有限公司、郑州奥特科 技有限公司、广东元韬企业管理咨询有限公司、南方电网数字电网研究院有限公司、广州易能互联网服 务有限公司。 本文件主要起草人：李文田、许丽霞、焦应乐、金皓、杨子龙、欧新新、王力、郑灶贤、陈国义、 蒋靖、郭涛、张亚军、黄涛、李晖、胡潇戈、张彦博、郑源、涂娟。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 号，100761）。
本文件规定了风电场智能巡检条件、内容与方法，智能分析决策的技术要求。 本文件适用于风电场的智能巡检。
风电场智能巡检技术导则
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB26859电力安全工作规程电力线路部分 GB/T30155智能变电站技术导则 GB/T32673架空输电线路故障巡视技术导则 DL/T796风力发电场安全规程 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 智能风电场 smartwindfarm 以自动化、数字化、信息化为基础，利用云计算、大数据、物联网、移动互联、人工智能等技术， 具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应能力，实现安全、稳定、高效运行的风力发电场。 3.2 智能巡检intelligentinspection 利用传感器、摄像机、红外测温仪、音感应器、温度感应器、振动监测仪器、导航仪等智能设备对 设备工况、运行状态、指标参数、异常进行数据采集，并利用智能分析、数据处理等手段快速发现设备 异常及安全隐患等，实现巡检过程的可视化、自动化。 3.3 智能识别intelligentrecognition 通过智能化设备采集图像以及视频、音频，并利用图像、语音识别以及红外感应、条码、标签等拉 术来实现设备的表计数据读数识别、缺陷及故障辨识。 3.4 智能分析intelligentanalysis 通过设备运行状态、工况、指标参数以及现场巡检数据等，构建设备健康模型，利用AI、大数据 图像视觉分析、视频内容分析等新技术实现设备健康分析、故障预测预警、故障诊断。 3.5 智能决策intelligentdecision 通过智能巡检系统采集的数据以及一体化管控平台，利用大数据分析、人工智能、问题知识管理
用 该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引 文件。 GB26859电力安全工作规程电力线路部分 GB/T30155智能变电站技术导则 GB/T32673架空输电线路故障巡视技术导则 DL/T796风力发电场安全规程
智能决策intelligentdecision
专家系统等各技术手段实现巡检数据挖掘，优化巡检周期、预测隐患点、智能推出处理方案。
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4.1风电场的智能巡检应依据风电场实际运行状态、设备结构、设备材料、同类型设备状态，并结合 体化管控平台运行分析，提出运行检修策略。 4.2远程操作人员应了解掌握设备结构、设备运行工况及智能巡检系统功能；现场操作人员应具备设备 操作、维护保障、特种作业等技能，并取得相应岗位作业资质。 4.3风电场智能巡检时，应遵守DL/T796的有关规定，满足现场相关安全要求。 4.4风电场智能巡检变电站应遵守GB/T30155的相关要求。 4.5风电场智能巡检架空输电线路时，应遵守GB26859、GB/T32673的有关规定
5.1风电场智能巡检系统应具备与一体化管控平台进行数据交互的能力。 5.2风电场应具有采集设备工况、指标参数、异常信息等数据的智能巡检系统。 5.3风电场智能巡检系统应与一体化管控平台一起使用，通过前端智能巡检系统进行现场数据采集， 体化管控平台进行远程分析、故障与隐患识别，并将相应的优化的巡检路线、巡检命令下达给智能巡检 系统，实现对现场巡检的实时反馈。 5.4风电场智能巡检系统应包括由设备材料、结构、技术参数、指标参数、工况、运行参数等组成的设 备故障分析模型，实现对设备的故障预测预警、缺陷异常分析。 5.5风电场智能巡检系统编码应与现场实物的编码保持一致，各生产设备、物资的编号、命名等标识应 具备唯一性、简洁性、可读性、通用性
6.1.1依据风电场运行规程要求进行巡检，巡检项目参考附录A。 6.1.2当设备工况发生变化时，应依据采集的设备性能指标、巡检条件、设备健康状况等数据，调整巡 检周期。设备健康状况出现劣化趋势时应通过智能巡检系统增加巡检次数，并通过智能巡检系统优化的 给定优化频次进行决策。 6.1.3按照风电场现有巡检制度要求，巡检周期应包括日常巡视的时间周期和异常情况下的巡检周期。 6.1.4特殊气象时，例如雷暴雨前后，大雪、大雾、凝冻、冰冻、台风等天气，应在条件满足的情况下 加强设备巡检的周期频次：在其他不满足智能设备巡检条件的特殊气象时，应适当延长巡检周期或采取 值班人员现场巡检的方式进行巡检。 6.1.5巡检人员巡视前，认真学习巡视内容、巡视路线、确定危险点。了解工作任务、内容，知道临近 带电部位和危险点。 6.1.6巡检过程中巡检人员应熟悉智能巡检系统，能结合专业知识以及无人机巡检、设备图像抓拍、设 备异常噪声识别出的故障、缺陷进行判别，并对智能巡检系统的决策进行辅助干预。
6.2智能巡检技术与要求
6.2.1巡检数据采集工具应包括带有数据采集、数据分析与处理的智能无人机巡检系统、智能巡检机器 人以及设备识别RFID标签与定位等装置，通过智能化的技术手段进行数据采集。 6.2.2，巡检数据传输要求：应具备多种业务接口，可提供以太网、蓝牙、WiFi等业务终端接口，针对无 线链路的传输应支持数据加密功能，数据吞吐率满足智能巡检需要。
线链路的传输应支持数据加密功能，数据吞吐率满足智能巡检需要。 6.2.3巡检数据采集工具应具备外观感应、声音感应、温度感应、振动监测等多感知能力，并利用平面
探测器、无轨化激光导航定位、红外测温、智能读表、图像识别等核心技术功能，对风电场进行全天候 巡检、数据采集、视频监控、温湿度测量、气压监测等，提高风电场设备的安全运行能力。 6.2.4巡检数据采集工具应能实现对开关柜红外测温、局部放电检测、柜面及保护装置信号状态指示等 的全自动识别，继保室保护屏柜压板状态、空气断路器位置、电流端子状态、装置信号灯指示以及数显 仪表的全自动识别读数。 6.2.5智能巡检机器人应采用导轨滑触式供电方式，实现24h不间断巡视，也可自定义周期和设备进行 特殊巡视。 6.2.6巡检数据传输通道应稳定，无告警、误码、延时、丢包等异常情况。 6.2.7风电场巡检现场应结合具体情况配置红外测温装置、紫外成像装置、拍摄装置、状态观测装置、 录音装置、电流在线监测装置、五防监测装置、SF。监测装置、空气断路器状态监测装置、加热器运行 状态检测装置、数据分析及上报装置等智能设备。
7.1.1巡检结果传输一体化管控平台，由一体化管控平台依据风电场要求自主生成参数记录、统计及 报表。 7.1.2报表应包括巡检的时间、频次、路线、发现异常设备数量及相关参数等统计。 7.1.3应能自动生成同类缺陷、同类故障等相关统计报表。 7.1.4满足风场管理所需的人员考勤记录，隐患类型统计需求。 7.1.5能依据风电场需求导出分析指定设备所需的自定义时间周期内的数据、日常报表等。 7.1.6智能对比分析。 7.1.7 一体化管控平台应对巡检采集数据进行统计、分类，并对自定义周期设备运行情况进行简单的趋 势分析、同比环比数据比对分析等数据统计，且能够依据风电场需求导出。 7.1.8 应能结合智能巡检要求采集的数据，对设备采集到的数据进行比对分析，并能及时发现数据异常。 7.1.9主动向相关责任人发送巡检数据、分析结果等相关数据，并提供原因分析及处置方案建议。 7.1.10 ）处置方案中应包含描述设备异常的文字、数字、图像、音视频文件，提供处置过程中可能所需 的工器具、备品备件清单，但所提供的数据不局限于文字、数字、图像、音视频文件等数据类型
7.2异常及缺陷智能处理
7.2.1应在第一时间提醒值班人员分析和处理巡检发现的异常，并且能够以文字、数字、图片、录像等 数据文件形式展现隐惠现场。 7.2.2结合实地地图和数据分析隐患分布，调整区域巡查周期及频次，为值班人员提供合理的工作计划。 7.2.3根据数据异常情况主动提醒相关责任人员，同时向相关责任人员发送巡检数据、分析结果等相关 数据，并提供简单的处置方案建议。 7.2.4处置方案中应包含针对设备异常描述的文字、数字、图像、音视频文件，提供处置过程中可能所 需工器具、备品备件清单，所提供的数据不局限于以上数据类型。 7.2.5设备发生缺陷时，应自动生成缺陷通知单，录入缺陷管理系统，同时通知设备对应的责任人。 7.2.6设备发生缺陷时，将发生故障的报警内容，故障发生时的相应运行状态及参数发送给值班人员及 指定的设备责任人。 7.2.7设备发生缺陷时，依据往期故障代码、故障台账、设备台账、周期性工作清单等相关工作信息， 简单分析引起故障的原因，并针对故障原因提供处置方案发送给故障处置人以供参考。
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处置方案报送值班人员及相关责任人，风电场依据相关数据判断批准启动应急预案后，大数 安照风电场制定的应急预案方案程序流程统筹组织启动，具体参与程度以风电场实际情况确定。
7.3预测与运行检修策略
7.3.1应对风力发电机组采集的实时运行数据与定值参数实时对比，发现对比偏差时依据偏差度对风 力发电机组进行功率限制或停机处理，并将风机的异常数据、处理结果报送值班人员或相关责任人分 析处理。 7.3.2风力发电机组功率异常时，应根据运行状态预测功率，结合风电场有功调整量及约束条件调整风 电场机组最优运行的功率、平稳输出功率，避免机组的频繁启停对电网产生的冲击。 7.3.3在设备进行定检定修等计划性检修工作准备阶段，依据设备台账、故障台账、周期性工作、缺陷 台账等相关技术档案，对常规性检修工作及专项检修工作制定工作计划。 7.3.4依据风电场检修规程要求，在设备周期性工作到期前提醒检修人员对该项周期性工作规划工作时 间，并根据工作内容提醒相应准备的工器具清单。 7.3.5依据大数据平台对设备状态、运行情况、运行周期、缺陷统计等数据分析，将场内设备进行检修 等级分级，分出I级（特别严重）、Ⅱ级（严重）、Ⅲ级（较重）、IV级（一般），并以红、橙、黄、蓝色 进行区分，其中I级为最高级，为检修人员提供开展检修工作计划的参考。 7.3.6检修过后，及时提醒检修人员更新检修记录、故障台账、设备台账等相关记录
A.1变压器（含电抗器
变压器（含电抗器）的巡检应符合表A.1的规定。
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表A.1变压器（含电抗器）
NB/T10596—2021表A.1（续）设备名称序号巡视内容巡视标准1.油位，应在上、下油位标志线之间。2.油位计内油位不容易看清楚时，可采用以下方法：a）多角度观察；1油位b）两个温差较大的时刻所观察的现象相比较；c）与其他设备的同类油位计相比较：d）比较油位计不同亮度下的底板颜色3.油位计应无破损和渗漏油，没有影响察看油位的油垢套管2油色套管油色正常，应为透明的淡黄色3套管应清洁，无破损、裂纹、无放电声，无脱釉和渗油情况4法兰应无裂纹和严重锈蚀110kV~220kV套管5接地良好末屏1.引线线夹压接牢固、接触良好，无变色、变形，铜铝过渡部位无裂纹；2.主导流接触部位，看有无变色、有无氧化加剧、有无热气流上升、变接触部位是否接触良好、有无发热现象色漆有无融化变色现象、夜间有无发红现象等；3.雷雨天气，检查主导流接触部位，看有无水蒸气现象；主导流4.以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测部位引线有无断股、线夹1.引线无断股、无烧伤痕迹2.发现引线若有散股现象，应仔细辨认有无损伤、断股；有无损伤、接触是否良3.检查母线、导线弧垂变化是否明显，有无挂落异物，10kV母线桥无好振动异常等现象1风扇变压器风扇运转正常，无异常声音，风叶应无抖动、碰壳2散热器散热装置清洁，散热片不应有过多的积灰等附着脏物冷却系统1，冷却器投入、辅助、备用组数应符合制造厂和现场运行规程的规定，风冷系统运行方式位置正确，相应位置指示灯指示正确；2.记录冷却器运行组数及编号，保护投退1中性点接地开关位置符合电网运行要求，与变压器有关方式相对应1.引线完好，接触牢靠，线夹无裂纹；2中性点电流互感器2.套管无破损、裂纹，引线连接良好，无渗漏油现象接地装置1.完好、无松脱及脱焊；2.对变压器中性点接地泄漏电流在线监测、记录中性点设备1.清洁无损、无放电现象，法兰无裂纹锈蚀现象；2.内部应无响声，本体无倾斜；避雷器3.放电计数器是否完好，记录动作次数；4.检查泄漏电流值应在正常允许范围中心点放电间隙光滑无放电烧伤痕迹，无异常，棒间隙距离无明显变化，放电间隙中心应一致油色、油位正常油色为透明浅黄色，油位应正常，各部位无渗漏油有载调压1.硅胶颜色无受潮变色，硅胶不应自下而上变色，如硅胶变色，且变色装置呼吸器部分超过2/3，应更换硅胶；如硅胶受潮程度异常，应检查密封。22.呼吸器外部无油迹，呼吸器正常，油封油位正常。3.呼吸器无呼吸不畅通情况6
NB/T10596—2021表A.1（续）设备名称序号巡视内容巡视标准运行状态有载调压装置电源正常，远方指示应与就地指示一致有载调压装置机构1.箱门应关闭紧密，开启灵活，箱内加热器工作正常，无受潮现象；2.箱内各二次元件指示正常，指示位置正确箱体、箱门箱内清洁，箱门关闭严密1.检查电压指示灯亮，各运行冷却器指示灯亮，无其他异常信号：端子箱及2.电源接触器接触良好，各转换开关位置正常，无发热现象和异常响声；控制箱内部3.电源投入开关正常，投入指示位置正确；4.箱内各继电器运行正常，箱内加热器、照明均正常；5.箱内接线无松动、无脱落、无发热痕迹；6.孔洞封堵严密A.2高压断路器（含SF6、真空）高压断路器（含SF6、真空）的巡检应符合表A.2的规定。表A.2高压断路器（含SF6、真空）设备名称序号巡视内容巡视标准开关位置对设备各部位进行拍照，记录现场开关运行状态开关套管、支持绝缘子检查套管、支持绝缘子清洁、完好，无破损、裂纹、电晕放电声本体锈蚀外观、连接法兰、连接螺栓无锈蚀或油漆脱落现象振动和声响对现场进行实时录音并记录保存5接地连接接地连接无锈蚀、油漆脱落或松动等现象1.基础无破损、开裂、下沉或倾斜等现象：开关构架及基础2.钢支架无锈蚀、松动等情况，接地良好；3.混凝土沟道无破损现象断路器本体1.检查开关引线及线夹压接牢固、接触良好，无变色、铜铝过渡部位无及端子箱裂纹；开关引线连接线夹2.对设备远红外测温，测量设备接头、引出线的线夹实时温度并记录：3.雷雨天气，检查引线、线夹有无水蒸气现象，检查是否发热；4.以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测；5.检查高处的引线有无断股、烧伤痕迹，可使用望远镜1.SF。气体压力表、密度继电器外观完好，无破损或渗漏油。对现场SF6实时监测压力并定期记录，压力值应在规定范围内。压力值应与环境温度相对应，无异常报警信号。2.瓷套管、支持绝缘子应清洁，无异物附着，无破损、裂纹、放电闪络8SF。断路器痕迹或声音。3.开关本体及管道无异常声音（漏气声、振动声、放电声），无异味和刺激性气味。4.开关开断短路电流后，应记录开断短路电流发生日期，开关开断短路电流动作次数7
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隔离开关的巡检应符合表A.3的规定
NB/T10596—2021表A.3（续）设备名称序号巡视内容巡视标准2瓷质部分应完好、清洁，无破损、放电痕迹1.防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠；操动机构2.机械联锁装置应完整可靠；隔离开关3.机构箱门关闭严密：4.电动机构操作完成后，机构中各空气断路器应在断开位置传动机构连杆无弯曲变形、松动、锈蚀接地开关正常在“分”位，助力弹簧无断股，闭锁良好A.4电流、电压互感器电流、电压互感器的巡检应符合表A.4的规定。表A.4电流、电压互感器设备名称序号巡视内容巡视标准瓷套清洁、无损、无放电现象1.无渗漏油；2本体2.内部无异音、异味；3.对互感器进行整体拍照，辨别外观完整清洁程度并生成报告1.油标的油位指示，应和环境温度标志线相对应、无大偏差；油位、油色2.正常油色应为透明的淡黄色；33.油位计应无破损和渗漏油，没有影响察看油位的油垢；互感器4.干式（树脂）互感器外壳应无裂纹、无碳化脆皮、发热、熔化现象引线及接触部位检查引线线夹压接应牢固、接触良好，无变色、变形，无裂纹膨胀器无异常，指示正确1.开关柜外观检查无异常，柜门严密，柜体无倾斜，油漆无脱落：2.带电显示装置清晰，指示正确：开关柜3.检查开关柜温度正常，必要时应使用测温仪对设备进行检测；4.防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠；5.检查各指示仪表指示是否正常A.5母线母线的巡检应符合表A.5的规定。表A.5母线设备名称序号巡视内容巡视标准1.检查伸缩接头有无松动、断片；2.观察接头有无热气流、变色严重、氧化加剧，夜间熄灯察看有无发红，检查是否发热：母线3.雨雷天气，检查设备引线、线夹主导流接触部位、隔离开关主接触部硬母线及接头位，看有无水蒸气现象；4.以上检查，若需要鉴定，应使用红外测温仪对设备进行检测：5.检查母线固定部位有无窜动等应力现象；6.无挂落异物9
开关柜的巡检应符合表A.6的规定。
A.7避雷器、避雷针及接地装置
表A.7避雷器、避雷针及接地装置
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电缆的巡检应符合表A.8的规定，
蓄电池的巡检应符合表A.9的规定。
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A.10继电保护及自动保护装置
及自动保护装置的巡检应符合表A.10的规定。
DB37／T 4075-2020 人员密集场所疫情防控智能化信息系统建设指南.pdf表A.10继电保护及自动保护装置
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消防系统的巡检应符合表A.11的规定。
辅助设施的巡检应符合表A.12的规定。
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四川达州某银行装修工程施工组织设计(精装修)NB/T105962021
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