35KV线路铁塔防腐工程施工组织设计

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35KV线路铁塔防腐工程施工组织设计

除去钢结构表面的油脂、油污和附着不牢固的氧化皮、铁锈、旧漆皮等附着物。

1、钢结构表面基体无露水;

嘉兴中医院新住院楼地基与基础工程施工组织设计2、相对湿度小于85%;

表面处理的质量是整个涂装工艺流程中的关键工序。

按st3标准除锈完毕,应尽快涂第一道底漆,一般应在4小时内。

1、施工时应戴耐酸手套,以刷涂为主;

2、采用刷涂法纵横涂刷。

1、涂层漆膜均匀平整,无疏松、流淌等缺陷,无漏涂等现象;

1、施工现场环境相对湿度小于85%,环境温度15℃~30℃为最佳。

2、钢结构表面无露水;

1、严禁油漆滴落绝缘子上;

应在第二道底漆实干后,间隔时间应在24小时,刷涂第二道冷涂锌底漆。

底漆完全固化后,刷涂第一道面漆,其间隔时间应在24小时,但最长间隔时间不应超过7天。

1、涂层漆膜上均匀平整,色泽一致,无疏松、流淌、皱皮等缺陷、无漏涂等现象;

应在第一道面漆实干后,间隔时间应在24小时,刷涂第二道面漆。

第二道面漆涂刷完后,应全面检查施工质量,及时按标准修补,按标准进行验收。

1、涂层漆膜均匀平整,色泽一致,无疏松、流淌、起皱皮等缺陷,无漏涂或涂层脱皮等现象;

1、检查和验收现场相对湿度小于85%,环境温度10℃~30℃;

2、钢结构表面无露水。

2、修补应保质保量,达到标准的要求。

2)在输电线路铁塔上刷涂、工作人员活动范围及其所携带的工具,与带电导线最小距离不得小于下表的规定。

在输电线路铁塔上防腐作业与带电导线最小安全距离

3.8、感应电压的防护

1)在带电线路铁塔上作业,必须采取防静电感应措施,例如,穿静电感应防护服、导电鞋等。

2)绝缘架空地线应视为带电体。在绝缘架空地线附近涂刷作业时,作业人员与绝缘架空地线之间的距离不应小于0.4M。

3)用绝缘绳索传递大件金属物品(包括工具、金属油漆桶等)时,铁塔或地面上的作业人员应将金属物品接地后再接触,以防电击。

4)在带电导线绝缘子以上部分施工时,悬垂串绝缘子上端(地电位端)应临时安装绝缘防护板,防止涂料滴落在绝缘子串上,并注意防护板放置的安全可靠,防止大风吹落,施工结束应拆除。

5)在带电线路上端部位刷涂时,应采取架空地线接地措施,安装临时接地线,施工结束必须拆除。

6)装设接地线,应先接接地端,后接导线端的顺序连接,接地线应接触良好,连接牢靠,不准缠绕。拆接地线时的顺序与此相反。装拆接地线时,施工人员均应使用绝缘棒或专用的绝缘绳,人体不得碰触接地线或未接地的导线。

3.9、高处作业的安全措施

1)凡在离地面(坠落高度基准面)2m及以上的铁塔部位涂刷工作,都应视作高处作业。

2)在铁塔高处作业时,应严格执行高处作业的各项安全措施。

3)在高处作业现场,工作人员不得站在作业处的垂直下方,高空落物区不得有无关人员通行或逗留。

4)铁塔上下无法避免垂直交叉作业时,应做好防落物伤人的措施。作业时要相互照应,密切配合。

①、涂刷时,将刷子的2/3沾上油漆,沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆,拿出时,有油漆的一边向上进行涂刷。栏杆扶手的圆钢及死角位置涂漆时,用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净,以免刷毛变硬,刷柄要保持清洁。

②、对与较小的钢结构(如小型角钢、圆钢),可以戴橡皮手套粘油漆,刷涂施工。

③、防腐施工现场必须有完善、有效的消防措施,施工人员应配备防护工作服、防护(防毒)面具、防护手套等,离地面2m以上施工时,必须制订高空作业安全措施,并严格执行。

④、刷子一般选用4寸毛刷,要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛;滚桶宜采用4寸长,毛柔和、不掉毛,钢轴坚硬;手柄不易松动的木芯滚桶,使用时,在手柄部位绑上8#铁丝挂在桶上。根据施工部位不同选择适当的毛刷。

辊涂时,将滚桶沾涂料后在桶壁刮一下,将有涂料的一边向上拿出,并先用这边滚涂,滚涂时就按自上而下,从左到右,先里后外,先难涂后易涂的顺序进行;涂刷时要全面撑握,涂装均匀,一刷压2/3刷,保证厚薄一致,不露底,不淌料,不滴油。

四、质量目标、质量保证体系及技术组织措施

1、质量目标:达到优良工程标准,竣工验收合格率100%,优良品率90%以上。

2、质量保障要点的质量控制

按照甲方的要求,符合国家或专业的质量检验评定的标准。

2.1、认真和规范执行质量保证技术措施。

2.2、工程开工前,另外编制一套关键点的质量控制方法和检验细则。

2.3、认真及时的做好“三检一评”工作,工程质量评定做到与施工进度同步,隐蔽工程在隐蔽48小时前通知质检员验收,并做好记录,检验合格后,方可进行下一道施工工序的操作。

2.4、各特种工,要求全部持证上岗。

2.5、各工程负责人在开工前首先拟订工程质量、安全生产方案,经质量管理小组批准后方能施工。

2.6、施工班组在每星期召开的两次质量安全例会中,要对关键点的质量和安全问题进行专门的研讨,总结和安排当前问题及下一步应注意的事项。

2.7、严把班组质量,实行质量一票否决制,对任何同质量相抵触的问题都要消灭在萌芽状态,不能影响施工质量。

2.8、表面处理和涂装班组严格实行工序交接制度,对上道工序存在的质量问题,交接班组有权拒绝施工。

2.9、材料验收要按技术规范标准进行抽检,合格证书、质检单内容和指标要符合要求。

3、质量管理组织机构及主要职责

3.1、质量管理组织机构图

3.2、质量管理部门职责

3.2.2、项目部要建立全项目部的质量管理体系,并负责监督管理,保证其运行的有效性。

3.2.3、组织和实施公司的质量方针、目标和计划;制定和实施项目工程的质量目标和措施。

3.2.4、主持项目部级验收项目的检查验收。督促工地、班组及时做好自检和复检工作。

3.2.6、负责施工质量方面的资料收集整理和交接,配合业主或监理单位检查和验收,参加质量事故调查,组织提出调查报告。

3.3、工地班组质检员的职责

3.3.1、参加所承担的施工项目的技术措施审查及施工技术交底。

3.3.2、深入现场检查,及时制止违规施工;发现问题及时反映、及时处理,防患于未然。

3.3.3、负责工地或班组施工质量的检查验收。

3.3.4、督促相关单位做好原材料和设备的检查工作。检查和帮助施工人员做好质量自检和施工原始记录。

3.3.5、参加质量事故的调查处理。做好质量的统计报告工作。

3.4、施工人员要认真按施工工艺、材料说明书、质量标准和作业指导书施工,确保施工质量符合质量验收标准和设计要求。认真做好质量自检、互检及工序交接检查;做好施工原始记录。

为了确保该项工程质量满足项目要求,一次性安装调试合格,针对该项工程具体施工工艺及合同规定的要求,结合国家对防腐蚀质量的验收标准我们采取以下质量管理措施。

4.1、建立完善的质量管理组织机构及质量控制程序及控制点;分析现状,找出存在的问题,并用数据加以说明。

4.2、分析可能产生质量问题的各种因素,并逐个进行分析。针对影响质量问题的主要因素,制定措施,做到有目标、有期限、有分工。

4.3、按照分析后所提出的有目标、有期限、有分工的措施计划书及制定质量目标、质量标准、操作规程去组织实施质量的管理目标。

4.4、公司与工程项目部签定质量目标责任书,项目部与各质量管理部门签定质量管理目标责任书。

4.5、对施工中的每一道工序,都要认真的检查,实行承包责任制。在钢架上施工对每一跨钢架都实行承包责任制。每道工序、每跨施工完毕后都要在现场签定合格记录。

4.6、现场工程管理人员要准备一整套的质量管理档案记录,以备甲方管理部门和人员检查。

4.7、每周要召开一次质量管理总结会,并定时向公司质量管理委员会汇报质量管理执行情况及甲方反馈意见。

4.8、定期组织职工学习,教育职工严格按规程操作,加强质量管理意识,提高自身素质。

5.1.1、对施工人员素质的控制

1)承担施工任务的施工队的人员的技术资质与条件必须符合该项目工程的要求,才可上岗;

2)对于特殊作业、工序、检验和试验人员,必须具备相应的资格证书或上岗证明才可进行现场作业。

5.1.2、对工程所须的材料、器材的控制:这些物品的质量好坏是影响到整个工程产品质量的基础,应对其进行全过程和全面的控制,即从材料、设备的采购、运输、装卸、进场和存放进行系统控制。

5.1.3、对施工方案和工艺的控制

1)组织体系特别是质量管理体系要健全。

2)施工现场的布置要因地制宜,尽量要有利于保证施工的正常、顺利的进行,有利于保证质量。

3)重视工程的施工技术组织措施的针对性和有效性。分项工程施工质量保证应有针对性措施及预控方法;对施工程序的安排要科学合理。方法要可行,符合现场条件及工艺要求,符合国家有关的施工规范和质量检验评定标准的有关规定;与施工所选的施工机械设备和施工组织方式相适应;经济合理。

4)事前的质量控制还要做到对以下事情的有效控制。

①、工机械、设备的质量控制。

②、工的质量管理环境的控制。

③、场环境条件的控制。

5.2.1、在施工过程中质量监督人员要进行跟踪控制,随时密切注意施工操作人员在施工准备阶段中是否有不利于工程质量的行为,在施工过程中对施工工艺的执行情况。

5.2.2、严格工序间的交接检查。

5.2.3、建立施工质量跟踪档案。

5.2.4、关键程序的质量控制点

1)关键程序的质量控制图

2)现场材料控制人控制点:

①、材料外观、质量检查

③、材料有无批号、合格证、质量检验报告书。

3)现场施工工艺控制人控制点

①、表面除锈达到甲方要求的标准。

③、涂装层与涂装层之间的时间间隔控制

④、干、湿漆膜厚度及干膜厚度总控制

4)现场计量控制人控制点

②、涂料的配比是否严格按照说明书要求配比。

5)现场质量检验负责人控制点:

③、每道工序完工后的自检自查

5.3.1、单位工程或单项工程竣工后,由项目部的上级部门及监理工程师严格按照施工方案中和合同中所规定执行的标准,对工程的施工质量进行全面签定、评级,作为竣工交付的依据。

5.3.2、工程进入交工验收阶段,应有计划、有步骤、有重点地进行工程收尾的清理工作,通过交付前的预验收,找出需要修补的工程并及早安排施工。做好竣工工程产品的保护(包括防滥、防二次污染等)以提高一次成优率,减少竣工后的返工整修。

5.3.3、工程项目经过自检、互检后,与业主单位和上级有关部门进行正式的交工验收工作。

6.1、涂料开桶:开桶时,首先应将桶外的灰尘、杂物除尽以免混入漆桶内。开桶后若发现有结皮现象,则应将漆皮整块或分成若干块取出,而不能将漆皮捣碎混入漆中,以免影响质量。严禁使用不合格或变质的涂料。

6.2、搅拌:由于漆中各成分密度的差异可能会有沉淀现象出现,在油漆使用前须将桶内的油漆及沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。涂料配比严格按照产品使用说明用涂料配比来进行。

6.4.1、潮湿气候、雾天、上一遍涂刷的涂层表面未完全干透、或涂装环境中扬尘过多时,涂装作业应停止。所有清洁完毕后2小时内且保证在清洁表面再次生锈发生前完成第一遍底漆。在温度、湿度偏高时,清洁后应尽量缩短完成第一遍底漆时间间隔。

6.4.2、漆膜厚度的控制:为了使涂料能发挥其最佳性能,足够的漆膜厚度极其重要。因此必须严格控制漆膜的厚度。用刷涂或滚涂每道漆膜较薄,要多涂装几道,才能达到所规定的厚度。施工时应按用量进行涂装,经常使用湿膜测厚仪测定湿膜厚度,以控制干漆膜的厚度和保证涂层厚度的均匀。按涂布面积大小确定厚度测量点的密度和分布,然后测定干膜厚度,未达到规定膜厚,必须补涂。

6.4.3、遵照设计要求和涂料厂方推荐的条件进行涂装作业。尤其应注意涂料厂家提供的有关保存、混合、稀释和适用期方面的使用说明。遵照涂料厂家的说明掌握各漆层涂装间隔,避免以后的涂层出现剥离现象。

6.4.4、漆膜应无缺陷或损坏。若漆层因焊接作业或其它原因而受损,应对该区域进行处理,按设计规定的涂料品种、厚度补漆修复。

钢材表面:涂装时,要注意钢材表面状况和大气环境。涂装施工须在钢材表面温度高于露点温度3℃以上,相对湿度在85%以下的条件中进行,当钢材表面受雨水或冰雪的影响时,不能进行涂装。

6.6、其他注意事项 6.6.1、涂装间隔,不同类型的涂料涂装间隔各有不同,在施工时应按每种涂料的各自要求进行施工,否则将会影响漆膜层间的附着力,而造成漆膜剥落。涂料应存放于温度较低、通风和干燥之处,远离热源,避免日光直射并隔绝火种;在施工现场,严禁明火。

6.6.2、涂装前,应确认所用涂料品种、规格、批号、贮存期等是否符合规定。同时要预先计算涂装面积和涂料用量,便于施工中控制涂膜厚度。在封闭的场所施工必须强调通风,配漆和施工人员应带防护面具,以免引起中毒或粉尘污染。

6.6.3、漆膜在未完全干燥成膜固化之前,应采取保护措施,避免受到雨水和其他液体的冲洗或操作人员的践踏。

五、安全目标、安全保证体系及技术组织措施

本工程安全管理目标为:重大伤亡事故为零,一般事故发生率为零。

1、安全保障要点及技术组织措施

安全保证机构是安全的守护者,须立足于务实的基点从事安全管理工作。

1.1、安全保证机构是宣传、教育和管理安全施工的实体,其成员必须以身作则,牢固树立安全第一,预防为主的指导思想。

1.2、安全保证机构肩负的任务是:从安全宣传、安全教育、文明施工、专业安全防护、专业安全技术、安全规章制度等全方位地进行预防。

1.3、进入施工现场必须戴好安全帽,2米以上高空作业必须系好安全带

1.3、加强高空作业设施搭设和检查,交叉作业面设置专人督查、监护

1.4、施工现场严禁烟火,不得随地倾倒或向下水道倾倒涂料或溶剂。

1.5、施工人员必须戴好安全帽、穿着工作服、手套和防护眼镜、防毒面罩。

1.6、严格遵守国家及厂方的各项安全管理规定,坚持每周一次安全例会,每天班组安全交底,各分项工程施工前安全技术交底,使职工增加安全意识。

1.7、创标准化施工现场

1.7.1、施工现场建立“六牌一图”,按甲方批准的场地搭建临时设施。

1.7.2、施工现场原材料、半成品分类堆放,每个作业班组作业结束自觉做到工完料尽场清,保持现场整齐有序。

施工时,必须办理工作票,履行许可手续,在带电杆塔上进行施工,必须设专人监护,严禁在工作中擅自扩大工作任务,超范围工作,现场工作人员应学会紧急救护法,并进行定期培训。

2.2、防止高空坠落措施

施工场所的井、沟、坑、孔、洞,必须覆以与地面齐平的坚固盖板,工作场所的照明应充足,进入施工现场应戴安全帽,并扎紧系好下颚带,离地面2米及以上的工作应系安全和戴安全帽,在杆塔上高处作业时,必须使用带有后背绳的双保险安全带,在杆塔一构架上转移位置时,不得失去后背绳的保护安全带等登高安全工具应作全数定期试验,脚手架搭设后应经检查合格并出具合格证后方可使用。

2.3、在刷漆防腐施工中,应遵守下列制度

c、工作监护制度,应有二人以上共同作业,并设专人监护。

d、工作间断,转移和终结制度。

2.4、在不停电的钩架上作业时,施工人员及所带的工具材料等与带电体的最小安全距离符合下表的规定:

2.5、向钩架上吊运或向降落工具材料等物件时,应使用绝缘绳进行传递,并应与带电线路保持如下的安全距离:

2.6、在雷雨、浓雾及潮湿的环境下,严禁带电作业。

2.7、两米以上的高空作业一定要系安全带,戴安全帽。

本工程能否逾期竣工,关系到业主的经济和社会效益。我公司将本工程作为首要重点工程,采取强有力的组织措施保证工程进度,按期完工。

1、调集公司骨干管理人员和曾参与同类工程施工的施工队伍参加本工程施工。按照计划和现场进度的要求,合理优化资源配置,采用先进的施工技术、机具、通过科学的管理确保如期竣工,达到项目的进度控制目标。

2、强化工程计划管理,发挥统筹计划在工程建设各项管理中的“龙头”作用,工程计划是项目控制的依据,是项目管理的方针目标,是组织工程建设施工的依据,各项建设施工管理工作都必须按工程计划的要求组织实施。

3、加强现场调度管理,统一指挥协调,落实控制工期的组织措施。要求做到统筹兼顾,全面安排,确保重点、兼顾一般。调度是执行计划、组织施工的中心,要科学合理地安排施工生产,抓住重点保证。各参战人员要服从计划安排和调度的统一指挥协调,认真及时地按计划要求组织施工。

4、进一步加强施工技术和质量管理。技术、质量管理是施工管理的关键,是工程顺利施工的依据和保证,各施工班组要按照工程计划是施工管理的关键,是工程顺利施工的依据和保证,各施工班组要按照工程计划的要求和现场施工进度需要,认真做好各项技术、质量管理工作,优化选择,精心编制施工方案,严格按照施工规范和方案组织施工,做好各工序、各班组之间的中间交接,确保质量,认真制定并落实专业技术保证措施。采用先进的施工技术和完善的质量控制措,确保工程顺利施工,为达到工期目标创造条件。

5、确保材料供应,材料供应是制约工程进度的重要因素,应根据工程施工计划进度要求,提前报批材料计划,保证合理的采购周期,满足施工现场需要上海某赛车场主看台建筑群劲性结构施工组织设计方案.doc,认真做好设备材料的接班、检验工作,保证材料到货期和供货质量,使用工程做到连续均衡施工。

6、抓好安全生产,文明施工,随着工程施工作业面的展开,高空作业较多,必须严格按安全施工管理制度进行施工,杜绝因安全问题引起的施工时间延误。

7、充分发挥我公司施工经验丰富、技术力量雄厚的优势,科学组织,严格管理,发扬我们广大职工敢打硬仗的精神,根据工程进度需要,适当增加资源投入,保证工程进度。

8、配备足够的施工机械,最大限度地减轻劳动强度,提高工效,加快施工进度。

9、工程总工期,主要控制点是工程建设的指令性指标,必须采取得力措施确保完工。施工中采取目标分解,单项承包,实行奖罚制度,鼓舞士气。

DBJ/T15-122-2016标准下载10、施工人员全部经过严格技术培训的熟练工人。

11、每周工作七天,每日施工时间在不影响工人休息的前提下适当延长,并实行倒班加班制,充分利用人力资源。以确保工期提前完工。

12、临时设施如在场外,公司配备一辆接送工人的专车,节约上下班时间。

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