泰州市人防工程质量通病防治手册-水印.pdf

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(2)门框安装垂直度偏差超出规范要求; (3)门框安装固定、支撑不符合要求: (4)现场人防门设备堆放不符合要求 (5)门框锚钩焊接质量不合格

人防工程质量通病防治手册

空心梁的预制主要施工工艺4.2防护门采用钢筋支撑不符合图纸设计要求

4.2门框安装垂直度超出规范要求

防护门锚钩焊接长度不

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防治措施主要有: (1)门框标高,应根据设计图纸,考虑固定门槛和活门槛的区别并结合后期 找平层厚度和找坡方向,最终确定门框的安装标高; (2)人防门门框垂直度的要求:H≤2000mm的,e≤2.5mm; (3)支撑件钢筋直径不小于20mm,并与底板钢筋焊接牢靠。支撑杆应当使 用钢管,管径不小于45mm,壁厚不小于4mm。严禁使用钢筋替代钢管支撑。 在门框前后设置双面斜向和水平外支撑,斜向支撑杆与地面形成60度夹角。 当门孔宽≤2000mm时,可在门框正面方向设置单面外支撑。门框支撑体系与 模板支撑体系应各自独立; (4)现场材料堆放,场地平整、坚固、无积水同种型号一起码放,杜绝不同 型号交又码放乱放。码放位置和层数应满足设备的搬移吊装空间的要求,要确 呆安全,一般不超过4层,且每层中间用方未隔开;为了确保安全,防护设备 存放场地距现场基坑边缘的距离应大于5米;钢结构防护设备不宜露天堆放, 码放时间不宜过长,并用防水毡布盖严,以防止设备锈蚀: (5)人防门门框锚钩与人防门门框应采用双面满焊,其焊接长度应≥5倍的 锚钩直径。门框铰页板应采用连根“U”型锚钩,其“U”型锚钩应与铰页板 双面满焊

4.2防护门锚钩设置示例

4.2门框安装固定支撑应采用钢管

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(1)混凝土结构外观存在涨模、孔洞、蜂窝、露筋、麻面等结构外观质量缺 自; (2)现浇结构有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差: (3)孔洞预留错误、后开孔洞现象; (4)预埋套管周边存在混凝土涨模、支模杂物未清理现象; (5)固定模板的对拉螺杆割除深度不足,未做防锈处理; (6)各口部区域及板面未进行混凝土强度实测

6.1人防顶板预留孔洞位

防顶板预留孔洞位置错

)现浇结构的外观质量不应有严重缺陷,严重缺陷包括纵向受力钢筋有 构件主要受力部位有蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、影响结构性能或使用功 裂缝,连接部位有影响结构传力性能的缺陷。对已经出现的严重缺陷,应

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施工单位或设计单位提出技术处理方案,按有关规定报原施工图审查机构审核 通过方可施工。对经处理的部位,应重新检查验收: (2)现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础 不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差: (3)人防工程禁止结构后开洞或洞口预留错误,如存在,应由设计单位出具 封堵设计方案并组织有关专家进行方案审查: (4)预理套管周边混凝土涨模、支模杂物应在主体结构验收前清理完毕; (5)固定模板的对拉螺杆割除及防锈处理应按图纸设计要求执行到位,避免 后期发生墙面螺杆锈蚀现象; (6)各人防口部区域、板面应进行混凝土强度实测,实测强度应符合图纸设

5.1人防墙体混凝土涨模且后开孔(洞)

(1)混凝土抗渗等级不符合设计要求或检测 (2)防水材料不符合设计要求或检测不合格 (3)混凝土结构表面存在潮斑、水迹: (4)各混凝土后浇带存在渗漏水现象 (5)底板积水未清理,未排查渗漏水问题,

1)混凝土抗渗等级不符合设计要求或检测不合格

5.2人防内积水未清除

5.1人防区域内严禁设置孔洞

5.2人防墙板存在渗漏水现象

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防治措施主要有: (1)一般低等级人防工程按二级防水等级标准要求设置,防水混凝土抗渗等 级应符合设计要求,一般为抗渗等级为P6: (2)卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求和施工规范的规定 并检测合格。卷材防水层的搭接缝应粘贴牢固,密封严密,不得有扭曲、折皱 翘边和起泡等缺陷; (3)各混凝土后浇带封闭前,将接缝处混凝土表面杂物清除,刷纯水泥浆两 遍后用抗渗等级相同且设计强度等级提高一级的补偿收缩混凝土(微膨胀剂掺 量比两侧主体掺量增加50%),并在垂直后浇带的方向设置板加强筋: (4)混凝土底板积水应清理干净,排查是否有渗漏水问题,应在浇筑地坪前 完成渗漏水问题处理

5.3人防工程门框墙结构质量通病问题

(1)门框墙混凝土存在涨模、孔洞、蜂窝、露筋、麻面现象: (2)人防门门槛未浇筑或浇筑不密实: (3)人防门门槛标高与图纸设计不符: (4)人防墙体防护厚度未达设计要求: (5)人防门门框墙尺寸偏差不符合规范要求: (6)人防门门框墙垂直度不符合规范要求: (7)人防门上挡梁、抗爆挡梁存在尺寸偏差、锚固问题。

(1)门框墙混凝土存在涨模、孔洞、蜂窝、露筋、麻面现象; (2)人防门门槛未浇筑或浇筑不密实 (3)人防门门槛标高与图纸设计不符: (4)人防墙体防护厚度未达设计要求: (5)人防门门框墙尺寸偏差不符合规范要求: (6)人防门门框墙垂直度不符合规范要求: (7)人防门上挡梁、抗爆挡梁存在尺寸偏差、锚固问题

人防门门槛混凝未浇筑

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B人防门上挡梁设置错误

5.3人防门门框墙涨模

治措施主要有: )人防门框墙墙体防护厚度应达到设计要求,防护密闭门门框墙应≥300 团门门框墙应≥250mm,防护单元间隔墙≥250mm,密闭隔墙≥250mm,临

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墙250mm。 (2)防爆波活门门框墙厚度、内嵌深度应符合要求,HK400型:门框墙≥300 nm,内嵌深度≥300mm;HK600型,门框墙≥300mm,内嵌深度≥400mm。 (3)门框墙充许偏差应符合规范要求,门框孔宽(高)度≤1500mm,允许偏 差≤2mm;门框孔宽(高)度>1500mm、≤2500mm,允许偏差≤3mm;门框孔宽 (高)度>2500mm,允许偏差≤4mm。 (4)门框墙允许垂直度应符合规范要求,门框孔宽度≤2000mm,门框垂直度 充许偏差≤2.5mm;门框孔宽度>2000mm、≤3000mm,门框垂直度充许偏差≤ 3mm,门框孔宽度>3000mm、≤5000mm;门框垂直度允许偏差≤4mm,门框孔宽 度>5000mm,门框垂直度允许偏差≤5mm。 (5)人防门门槛浇筑未密实的,应将浮浆清理干净后,采用高一强度等级的 补偿收缩混凝土,吊模浇筑到位。 (6)人防门上挡梁、抗爆挡梁设置错误的,应由施工单位提出技术处理方案, 并经监理单位认可后处理

.4人防工程各专业预埋管线质量通

(1)各专业预埋管道存在漏设现象: (2)各专业预埋管道预理位置偏差,影响后期使用功能; (3)各专业预理管道与人防门、结构梁最小距离设置不符合要求,影响后期 设备安装或运行: (4)各专业预理管道出墙长度不符合设计规范要求: (5)各专业预埋管道镀锌层、防锈层损坏:

4电气预理套管周边涨柜

乎叫按钮管线未按设计要

5.4战时超压排气管预埋位置错误

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5.4战时通风管道高度预埋错误,与结构梁碰撞

防治措施主要有: (1)各专业应复核图纸预理管道内容,如存在漏设、影响后期使用功能、影 向后期设备安装或运行的,应及时与设计单位联系,采取合理可靠的处理方案 并报主管部门同意后实施整改; (2)各专业应复核预理管道材质、厚度和出墙长度要求,给水管道厚度应》 3mm,采用钢塑复合管或热镀锌钢管,出墙长度应>40mm;排水管道厚度应≥3 mm,采用钢塑复合管或其他经过可靠防腐处理的钢管,出墙长度应>40mm;电 缆管线和预留备用管厚度应≥3mm,采用热镀锌钢管,出墙长度应为3050mm 通风管道厚度应采用3mm的钢板满焊,出墙长度应>100mm; (3)各专业预埋管道镀锌、防锈层损坏的,应与设计单位联系出具修补措施

5.4预埋套管周边混凝土处理平整

5.4战时通风管道漏设、后开洞口

5.4战时通风管道漏设、后开洞口

6.1、土建专业质量通病问题

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(1)人防围护结构存在渗漏水现象; (2)人防各口部、扩散室、滤毒室等房间四周未粉刷平整: (3)人防各口部、扩散室、滤毒室等房间地坪未浇筑; (4)人防门周边地坪与门槛标高不一致 (5)预埋管道周边存在混凝土、杂物未处理现象: (6)对拉螺杆割除处理不到位,造成墙体螺杆锈蚀现象: (7)整体地坪浇筑不平整,并存在起砂现象: (8)防爆地漏高于地平面: (9)电站柴油发电机组基础或电缆沟,储油间门槛未设置: (10)人防门门框周边不平整,有孔洞、麻面、涨模等

6.1口部房间地坪未浇筑,防爆地漏高于地面

6.1密闭通道后开排水孔洞

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6.1人防底板渗漏水

6.1人防底板渗漏水

6.1人防墙板渗漏水

(1)全面检查人防围护结构是否有渗漏水现象,及时处理; (2)人防各口部、扩散室、滤毒室等房间为战时易染毒房间,其墙面、顶面 也坪均应平整光洁、易于清洗; (3)人防各口部、扩散室、滤毒室等房间地坪应浇筑到位且坡向防爆地漏, 不得将防爆地漏浇入地坪中; (4)活置式人防门门洞高度应与地坪高度一致: (5)预理管道周边混凝土、杂物应清理干净后,用水泥砂浆抹平,再进行下 步管线安装: (6)对拉螺杆应割除至限位片,做防锈处理后用水泥砂浆抹平,防止后期墙 本螺杆锈蚀; (7)整体地坪浇筑应平整,混凝土强度应达到要求,防止开裂、起砂现象。 可采用金刚砂地坪、环氧地坪等提高工程品质: (8)各口部房间地坪应浇筑到位,并坡向防爆地漏; (9)电站柴油发电机组基础或电缆沟,储油间门槛(门槛高度150~200mm) 应按图纸要求设置到位: (10)人防门门框周边应光滑平整,应与人防门门框角铁边齐平

6.1发电机基础施工到位

6.1滤毒室墙顶面达到平整要求

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6.1人防工程内部应干净整洁(3

6.2、给排水专业质量通病问题

(1)防爆地漏(清扫口)存在尺寸与图纸设计不符、地漏盖损环、启闭不灵 活等现象; (2)平战给排水管道、消防管道防护阀门位置设置错误、材质错误: (3)管道穿越顶板与图纸设计不符; (4)防毒通道内冲洗龙头及管道未设置:

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(5)染毒集水坑内平战结合使用的水泵未按图纸设计要求安装到位; (6)专业队、救护站战时水箱,电站储油装置未按图纸设计和平战转换要求 安装到位; (7)战时王厕排水管道及地漏未设置

6.2防爆地漏尺寸不符合要求

6.2消防支管穿越墙板防护阀 门未设置

6.2给排水防护阀门未设置

6.2给排水防护阀门位置设置错误

6.2消防主管穿越墙板防护阀门位置设置错误

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防治措施主要有: (1)防爆地漏(或清扫口):有洗消要求的防毒通道、洗消间(简易洗消间) 密闭通道、滤毒室、除尘室、扩散室、集气室等等应有防爆地漏(或清扫口), 防爆地漏(或清扫口)应清理干净,防爆地漏盖应镀锌或防锈层应完好,能轻 松启闭,清扫口盖帽应能用工具旋开: (2)平战给排水管道、消防管道从非防护区进入防护区在防护区侧、两个防 护单元间两侧应设置防护阀门,阀门应直接安装(其前端不得有弯头或接头) 其距墙(板)距离应≤200mm,阀门应采用法兰连接或丝接,不得采用卡接: (3)防护阀门采用防爆阀门或阀芯为钢质或铜质的闻阀或截止阀(阀门公称压 力≥1MP),不得采用蝶阀; (4)防爆地漏排水管道应做好通球试验,人防区排水管道排入防护区外集水 坑时,在集水坑内应设置向下呈90°的弯头; (5)防毒通道内冲洗龙头应按图纸设计施工到位: (6)染毒集水坑内平战结合使用的水泵应按图纸设计要求安装并调试到位: (7)专业队、救护站战时水箱,电站储油装置应按图纸设计和平战转换要求 安装到位; (8)战时干厕位置排水管道及地漏应设置到位,排水管应做好封口

6.2防爆地漏口部图纸设计大样

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6.2防爆地漏安装尺寸图

6.2防爆地漏材料尺寸要求

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6.2排水管道及防护阀门设计要求

6.2临空墙排水管道防护阀门设置示例

DB34/T 3790-2021 智慧药房建设指南.pdf6.2防爆地漏周边地坪平整

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6.2单元间消防阀门设置示例

6.3、电气专业质量通病问题

(1)洗消间、脱衣间和检查穿衣间插座漏设; (2)防化通信值班室、防化器材储藏室插座漏设: (3)电气预埋管线密闭处理未按设计要求施工; (4)滤毒室插座漏设: (5)三防呼唤按钮漏设: (6)三防信号显示灯(屏)漏设: (7)电线电缆材质不对: (8)配电箱、控制箱安装方式不对; (9)配电箱、控制箱未接地: (10)灯具选型不对; (11)电线电缆穿套管,套管内未封堵密实: (12)进入人防的强电、弱电线路直接进入人防工程; (13)人防口部预留的4~6根的预留管未封堵。 (14)人防地下室各出入口未设置应急照明灯

住宅为主单体地下车库工程施工组织设计6.2临空墙消防阀门设置示例

6.3防爆呼唤按钮未安装到位

6.3电气管线封堵不符合设计要求

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