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硅基薄膜异质结光伏组件技术要求
前 范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求 5试验方法. 6检验规则. 11 7合格判据 13 8报告， 13 9包装、标志、运输和贮存
上海某商务大厦空调工程施工组织设计本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给定的 规则起草。 本文件由中国电器工业协会提出并归口。 本文件主要起草单位：.…。 本文件参加起草单位：...
基薄膜异质结光伏组件技术要求
文件规定了硅基薄膜异质结光伏组件的术语和定义 技术要求、试验方法、检验规则、标志、 输和贮存要求等。 文件适用于硅基薄膜异质结光伏组件
体硅基薄膜异质结太阳能电池串、并互联封装后，具有外部封装及内部连接、能单独提供直流电 可分割的太阳能电池组合装置，称为硅基薄膜异质结光伏组件。
3.3双面辐照BNPI（Bifacialnameplateirradiance）
3.4双面系数Bifacial coefficients
硅基薄膜异质结光伏组件外观不充许出现以下严重的外观缺陷， a）破碎、开裂，或外表面脱附，包括上层、下层、边框和接线盒。 b）弯曲或不规整的外表面，包括上层、下层、边框和接线盒的不规整以至于影响到组件的安装和/或运行 c）在组件的边缘和任何一部分电路之间形成连续的气泡或脱层通道。 d）由层压或其他黏结封装方式所决定机械完整性的组件，气泡面积的总和不得超过组件总面积的1%。 e）密封材料、背板、二极管或任何部分有出现任何熔化或烧坏的痕迹。 f）丧失机械完整性，导致组件的安装或工作都受到影响。 g）裂缝及其延伸可能导致超过一个电池10%以上有效面积从组件的电路上减少。 h）在任何一层中，组件电路或单个电池超过10%的电路，发生失效，或可见的腐蚀。 i）接头或接线端子连接部分的损坏
j）任何带电部件短路或裸露。 k）组件标识（铭牌）在任何试验后脱落或信息难以辨认。 1）树脂材料表面变黏。
4.2.1单玻或双玻硅基薄膜异质结光伏组件的尺寸偏差应符合表1中规定。
4.2.1单玻或双玻硅基薄膜异质结光伏组件的尺寸偏差应符合表1中规定。
玻或双玻硅基薄膜异质结光伏组件尺寸偏差允许
4.2.2柔性及其他类型硅基薄膜异质结光伏组件其他类型组件尺寸允许偏差由供需双方商定。
1.2.2柔性及其他类型硅基薄膜异质结光伏组件其他类型组件尺寸允许偏差由供需双方商定
4.2.2柔性及其他类型硅基薄膜异质结光伏组件其他类型组件尺寸充许偏差由供需双
4.3电气间隙和爬电距离要求
硅基薄膜异质结光伏组件电性能应与铭牌标注的电性能参数一致，在标准测试条件下的组 （Pmax）、开路电压（Voc）、短路电流（Isc）、最大功率点电压（Vpm）、最大功率点电流 铭牌额定值的3%公差范围内。
硅基薄膜异质结光伏组件的温度系数应满足表2中的范围要求。
表2硅基薄膜异质结光伏组件温度系数表（STC
针对双面组件的双面系数由供需双方根据使用场景商定
硅基薄膜异质结光伏组件功率衰减率的计算方法
膜异质结光伏组件在测试过程中无间歇断路现象
组件经绝缘试验后，应符合下列要求： a）无绝缘击穿或表面破裂现象； b)对于面积小于0.1m²的组件绝缘电阻不小于400MQ； c)对于面积大于0.1m²的组件，绝缘电阻和组件面积的乘积不小于40MQ*m²。
组件经湿漏电流试验后，应符合下列要求： a)面积小于0.1m²的组件绝缘电阻不小于400M2。 b)面积大于0.1m²的组件，绝缘电阻和组件面积的乘积不小于40MQ*m²
4. 11室外曝晒性能
大坝压重体填筑施工方案4.13紫外预处理性能
b）湿漏电流应符合4.10的规定； c）在试验过程中无断路及电流不连续的现象。
4.17耐盐雾腐蚀性能
4.18引出端强度性解
MLC轻质混凝土保温施工方案4.19静态机械载荷性能
4.21旁路二极管耐热性能
4.24电压诱导衰减（PID）性能