标准规范下载简介
《钢筋混凝土阻锈剂》(JTT 537-2004).pdfICS 93.080.20 P66 备案号：
JT/T537—200
住宅楼给水排水及采暖安装工程施工方案羽司 范围 61 规范性引用文件· 61 术语和定义 61 产品分类 61 技术要求 61 6试验方法· 62 7检验规则 65 8标志、包装、运输与贮存 65 附录A（规范性附录）钢筋锈蚀快速试验方法（硬化砂浆法） 67
本标准的附录A为规范性附录。 本标准由交通部公路科学研究所提出。 本标准出交通部科技教育司归口。 本标准起草单位：交通部公路科学研究所、北京交通大学、北京建工华创工程技术有限公司、北京新 桥技术发展公司。 本标准主要起草人：任福民、李昌铸、雷俊卿、夏晓霞、望树岑。
本标准规定了钢筋混凝土阻锈剂的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运 本标准适用于公路工程。水运、港口、铁路、水利等工程可参照执行。
下列文件中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所 有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。鼓励根据本标准达成协议的各方研究使 用这些文件最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 CB/T8076一1997混凝土外加剂 GB/T8077 混凝土外加剂均质性试验方法 GB/T14684 建筑用砂 GB/T14685 建筑用卵石、碎石 GBJ80 普通混凝土拌合物性能试验方法 GBJ81 普通混凝土力学性能试验方法 JGJ55 普通混凝土配合比设计技术规定 JGJ63 混凝土拌合用水标准
下列术语和定义适用于本标准
下列术语和定义适用于本标准。
钢筋混凝土阻锈剂corrosioninhibitorforreinforcingsteelinconcrete 能抑制或减轻混凝土中钢筋腐蚀的外加剂
无机阻锈剂和有机阻锈剂。
4.3按阻锈作用机理分类
控制阳极阻锈剂、控制阴极阻锈剂、吸附型及渗透迁移阻锈
控制阳极阻锈剂、控制阴极阳锈剂、吸附型及渗透迁移阴锈剂
5.1阻锈剂匀质性控制偏差应符合表1的要求。
5.1阻锈剂匀质性控制偏差应符合表1的要求。
5.2 2 加入阻锈剂的钢筋混凝土各项技术性能见表2。 表2加入阻锈剂的钢
注1：表中所列数据为掺阻锈剂混凝十.与基准混凝上的差值或比值 注2：凝结时间指标，“－”号表示提前，”+”表示延缓。
阻锈剂匀质性试验按GB/T8077进行 6.2钢筋的耐盐水浸渍性能
阻锈剂匀质性试验按GB/T8077进行。
钢筋放入干燥器内备用，每组试件三根。
6.2.2.1玻璃烧杯：500ml 6.2.2.2天平：称量100g、感量超过0.1%精度。 6.2.2.3钢筋锈蚀测量仪或恒电位/恒电流仪。 6.2.2.4参比电极：饱和氯化钾甘汞电极。 6.2.3试剂 6.2.3.1水：为蒸馏水或同等纯度的水。 6.2.3.2试剂：化学试剂除特别注明外，均为分析纯化学试剂。 6.2.3.3盐溶液：将35g氯化钠，溶解成总量为1L的水溶液。 6.2.3.4试验用盐水：将200ml水倒入玻璃烧杯，再加入6.2.3.3配制的盐溶液200ml，然后加人3g氢 氧化钙搅拌，最后按产品推荐用量加人适量的阻锈剂，边搅拌边加水，至总量为500ml。
试验环境温度均应保持在20℃+3℃
6.2.5.1在试验用盐水内，将钢筋和参比电极浸渍5cm，并使钢筋和参比电极的间距固定为2cm。在 确认钢筋表面没有附着气泡的情况下，向溶液表面注入环氧树脂进行封闭。 6.2.5.2从烧杯外侧用肉眼观察钢筋表面腐蚀情况，同时测试自然电极电位（mV）。观察及测试时间 分别为1.3.6h和1.2.3.4.5.6.7d
具备下述情况，认为腐蚀发生： a) 浸渍的钢筋任一部分产生黄色，或发红色、黑色等斑点和花纹； 6 试验用盐水由于腐蚀着色或产生沉淀； c 自然电极电位一时间曲线显示出图A.3以外的图形。
采用钢筋锈蚀快速试验方法，按附录A的规定进行，用钢筋在硬化砂浆中阳极极化
混凝土的凝结时间和抗压强度试验
6.4.1混凝土使用材料
6.4.1.1基准水泥：符合GB/T8076一1997附录A的规定。 6.4.1.2砂：符合GB/T14684要求的细度模数为2.6~2.9的中砂。 6.4.1.3石子：符合GB/T14685，采用二级配，其中粒径为5mm～20mm（圆孔筛）占40%，粒径为10mm ~20mm（圆孔筛）占60% 6.4.1.4水：符合IGI63的要求。
6.4.2混凝土的配合比
基准混凝土配合比按JGJ55进行设计。 掺阻锈剂的混凝土与基准混凝土的水泥、砂、石的比例一样，按产品推荐用量加人适
采用60L自落式混凝土搅拌机，全部材料及阻锈剂一次投入，拌和量应不少于15L min，出料后在铁板上用人工翻拌2次~3次再进行试验。
6.4.4试件制作及数量
6.4.4.2试验项日及所需数量详见表3
表3试验项目及所需数量
注1：试验时，检验一种阻锈剂的一批混凝土要在同·天内完成 注2：试验龄期参考表2试验项目栏
6.4.5.2凝结时间采用贯人阻力仪测定，仪器精度为5N，凝结时间测定方法如下： 将混凝土拌合物用5mm（圆孔筛）振动筛筛出砂浆，拌匀后装入上口内径为160mm，下口内径为 150mm，净高150mmm的刚性不渗水的金属圆筒，试样表面应低于筒口约10mm。用振动台振实（约3s 5s)，容器加盖，置于20℃±3℃的环境中。般基准混凝土在成型后3h～4h，掺阻锈剂的混凝土在成型 后1h～2h以后，每0.5h或1h测定一次，但在临近初、终凝时，可以缩短测定问隔时间。每次测点应避 开前一次测孔，其净距为试针直径的两倍，但至少不小于15mm，试针与容器边缘的距离不小于25mm 测定初凝时间用截面积为100mm²的试针，测定终凝时间用20mm²的试针。贯人阻力按式（1）计算：
掺阻锈剂的混凝土与基准混凝土的抗压强度按CBJ81进行试验和计算。抗压强度比以掺阻锈剂混 凝土与基准混凝土同龄期抗压强度之比表示，按式（3）计算：
式中：R一抗压强度比，%； S一掺阻锈剂混凝土的抗压强度，单位为兆帕（MPa)：
R= ×100% S
S。一基准混凝土的抗压强度，单位为兆帕（MPa)。 试验结果以三批试验测值的平均值表示，若三批试验中有一批的最大值或最小值与中间值的差值 超过中问值的15%，则把最大及最小值一并舍去，取中间值作为该批的试验结果，如有两批测值与中间 值的差均超过山间值的15%，则试验结果无效钢渣显热回收试验项目护坡加固及整体料仓加固、拆除施工方案，应该重做。
出厂检验项目包括表2中性能
7.2.1有下列情况之一者，应进行
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 2 正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 正常生产时，一年至少进行一次检验； d） 产品长期停产后，恢复生产时； e） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 1） 国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。 2.2 型式检验项目包括表1中匀质性及表2中性能指标。
每一编号取得的试样应充分混匀，分为两等份，一份按表1中规定项目进行试 存半年，以备有疑问时提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。
脚手架工程专项施工方案 38标志、包装、运输与贮存
所有包装的容器上均应在明显位置注明以下内容：产品名称、型号、净质量或 度）生产厂名。生产日期及出厂编号应于产品合格证上予以说明，
所有包装的容器上均应在明显位置注明以下内容：产品名称、型号、净质量或体积（包括含量或浓 度）、生产厂名。生产日期及出厂编号应于产品合格证上予以说明。 8.2包装 8.2.1粉剂型阻锈剂应采用有塑料衬里的防潮纺织袋包装，每袋重20kg或50kg。水剂型阻锈剂应采 用塑料桶、金属桶包装或槽车运输。 8.2.2企业应随货提供说明书，其内容应包括：产品名称及型号、出厂日期、主要特性及成分、适用范围 及推荐掺量、贮存条件及有效期、使用方法及注意事项