JBT 7352-2010 工业过程控制系统用电磁阀

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标准编号:JBT 7352-2010
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标准类别:城镇建设标准
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JBT 7352-2010 标准规范下载简介

JBT 7352-2010 工业过程控制系统用电磁阀

带有安全功能的半自动电磁阀。当励磁线圈通电(或断电)时,阀门变位并保持在变化后的位 随断电(或通电)状态而改变,必须重新手动操作将之复位。

a)直动型; b)先导型; c)分步直动型

a)常开式; b)常闭式 c)自保持式; d)手动复位式。

注2:按用户需要,可采用其他连接方式

SJG 19-2019 深圳市建设工程防水技术标准4.2.1公称通径(DN)

电磁阀的公称通径DN后接数值应自下列优选数系中选取(单位为mm): 1.0、1.6、2.0、3.0、4 4.0、5.0、6.0、8.0、10、(12)、15、20、25、(32)、40、50、(65)、80、100、 (125)、150、200、250、300。 注:带()的公称通径 一般不推荐使用。

4.2.2公称压力(PN)

电磁阀的公称压力PN后接数值应自下列数值中选取(单位为0.1MPa): 0.010、0.016、0.025、0.040、0.060、0.10、0.16、0.25、0.40、0.60、 1.0、1.6、2.5、4.0、 16、25。 注:按用户需要,可采用特殊公称压力。

4.2.3最小工作压差范围和最大工作压差

4.2.6介质种类和温度

表1电磁阀的额定供电电压

注:其他额定供电电压及频率,由用户和制造厂商定

4.2.7工作环境条件

在温度为15℃~35℃,相对湿度不大于85%的环 受频率为50Hz和试验电压按表3规定的正弦交流电压, 历时1min的绝缘强度试验,不应出现击穿和 飞弧现象。

表3绝缘强度试验的试验电压

电磁阀在规定试验条件下的泄漏量应符合表4的规定

电磁阀在规定试验条件下的泄漏量应符合表4的规定

)电磁阀额定流量系数Kv>3时,其实测值不应小于确定值的90%;额定流量系数Kv≤3时,其 实测值不应小于确定值的85%

表6额定流量系数的规定值

电磁阀在规定工作条件下,当公称通径不大于300mm,介质温度不超过200℃,公称压力不超过 1.6MPa时,其动作次数不应小于表7的规定。公称压力大于1.6MPa或介质温度超过200℃时,电磁 阀动作寿命由用户和制造厂商定。 电磁阀的动作寿命试验可连续或间断进行,在累积达到规定动作次数后,其工作压差、泄漏量仍应 符合5.1、5.4要求。

注:括号内为采用非金属弹性密封元件的寿命要求

电磁阀入口侧通以规定条件下的介质压力,阀后出口侧不接负载,测定从通电或断电瞬间开始至阀 后压力上升到最大值的90%或下降到最大值的10%所需要时间。其响应(开启或关闭)时间可由制造 厂规定。

电磁阀应能承受频率为10Hz~55Hz、位移幅值为0.15mm,频率为55Hz~150Hz、加速度幅值 为20m/s的正弦振动。扫频后,还应在谐振频率上进行历时30min的耐振试验。试验后,电磁阀应无 机械损坏,紧固件应无松动,并应符合5.1的要求。

JB/T73522010

5.13运输环境温度影响

电磁阀在运输包装条件下,应能承受频率为60次/min~100次/min,加速度为100m/s的运输碰 撞试验。试验后,紧固件应无松动,电磁阀仍应符合5.1的要求。

5.16.1外壳防护等级

6.1试验条件和一般规定

电磁阀的参比性能试验应在下述大 温度:20℃±2℃; 相对湿度:60%~70%; 大气压力:86kPa~106kPa 6.1.2一般试验大气条件 当电磁阀的试验无必要在参比大气条件下进行时,推荐采用下述大气条件。 温度:15℃~35℃; 相对湿度:45%~75%; 大气压力:86kPa~106kPa

6.1.2一般试验大气条

6.1.3试验的一般规定

b)除非另有规定,试验中不允许轻敲或振动被试电磁阀。 c)除仲裁试验外,试验允许在一般试验的大气条件下进行。 d)试验介质除条文中另有规定外,一般需与工作介质相一致。当工作介质因昂贵、易挥发或腐蚀 性等因素,使试验系统装置难以实施测试的条件下,允许用代用介质来试验。工作介质为液体 的用水或煤油替代,气体的用空气或氮气替代,蒸汽的用水或空气替代。

6.1.4试验所用仪表的精确度和允许的测量误差

除条文中另有规定外,仪表的精确度和测量误差应符合下列规定值: a)电工仪表:精确度等级优于1.5级,测量误差不应超过读数的土4%; b)压力仪表:精确度等级优于1.5级, 测量误差不应超过读数的土4%; c)流量仪表:精确度等级优于1.5级,测量误差不应超过读数的土4%:

d)温度仪表:示值误差不超过土0.5℃

电磁阀出口侧开放,入口侧施加该电磁阀最小工作压差和最大工作压差的工作介质或代 别通以85%和110%的交流额定供电电压或90%和110%的直流额定供电电压各进行五次以 作,检查动作是否灵活,有无异常声响。

电磁阀不接通电源,线圈接线端短路,然后用直 壳间的绝缘电阻

电磁阀不接通电源,线圈接线端短路,然后在输出功率不小于0.25kVA,电源频率为50Hz的高压 试验装置上进行测定。试验时应使试验电压由零平稳地上升到规定值, 并保持1min,观察是否出现击 穿或飞弧现象,然后将试验电压平稳地下降到零,并切断电源

6.5.3试验介质流向

电磁阀处于关闭状态,按规定流向在入口侧通以规定试验压力,出口侧可直通大气或连接通大 氏压头损失的测量装置。使用水介质时,应注意消除阀和管道中的气穴。当确认电磁阀和下游各连 道完全充满介质并泄漏稳定后方可测取泄漏量

在阀的出口侧,气体的 法测定,检测时间为1min。

电磁阀处于开启状态,出口侧封闭,入口侧通以 1倍公称压力的试 验开质, 作开顶 气体时 试验介质用空气或氮气;工作介质为液体时试验介质用水;并保持1min。 观察电磁阀的填料及其他连 接处有无泄漏现象。

电磁阀处于开启状态,出口侧封闭,入口侧通以1.5倍公称压力的5℃~40℃的水,按表8规定 的保持时间进行检查,观察承压件有无可见的渗漏和损坏。 注:根据电磁阀适用工作介质,不允许用水试验时,可采用空气替代。 如果电磁阀的各承压件经耐压强度试验后能保证整机再试验的性能,可允许在部件上进行。

表8 耐压强度试验保持时间

6.8湿热环境影响试验

定时交变为25℃±3℃~40℃土2℃和相对湿度为93%土3%的两个周期的交变湿热试验。在试验箱 内湿热条件下,按5.7要求测定电磁阀线圈接线端与外壳间的绝缘电阻。然后,将试验后的电磁阀在室 温环境中放置4h恢复后,再进行绝缘强度测定。

6.9线圈允许温度测量

电磁阀的试验环境温度应符合表9的规定。

表9线圈允许温度的试验环境温度

a)电磁阀按图1进行电气连接

图1电磁阀电气连接示意图

式中: 线圈温升,单位为℃ R 冷态电阻,单位为2: 热太由阳单位为0

线圈温升,单位为℃; 一冷态电阻,单位为2; R2 热态电阻,单位为2; 一冷态电阻试验环境温度, 单位为℃; 热态电阻试验环境温度, 单位为℃

6.10额定流量系数测试

a)标准试验段: 标准试验段应由表10所示的两个直管段组成,管道的公称通径D与被试电磁阀的公称通径相 一致。 b)取压孔: 取压孔应按表10的规定和图2所示的结构设置,其孔径d为管道公称通径D的1/10,最小为3mm, 最大为12mm,长度L为2.5d~5d,阀前后取压孔径应相同。 取压孔应位于水平位置,以避免空气和灰尘的聚积,其中心线应与管道中心线垂直相交,孔边 缘不应凸出管内壁

图2取压孔结构示意图

试验介质应为5℃~40℃的水,试验过程中,介质温度变化应保证在土3℃以内。 6.10.3试验压差 电磁阀前后的压差给定大于或等于35kPa。但应不小于产品规定的最小工作压差。当阀的额定流量 系数很小或很大时,只要能保持紊流,即保证阀雷诺数Rev大于4×10的前提下,可以选用其他合适 的压差值,但应记下实际试验用的压差值

6.10.4额定流量系数的测量

将电磁阀全开,试验过程中应保证试验管道充满水,调节电磁阀阀后段的手动阀门开度,在不小于 产品规定最小工作压差或35kPa的三个压差下(增量不小于15kPa)测定阀的流量值,各测定两次, 以分别求得的六次流量系数,取其算术平均值为相应的流量系数,并圆整到三位有效数字。 当各次测得流量系数中,其中最大值大于最小值的10%,则该最小值在算术平均值计算中应剔除 6.10.5流量系数K的计算公式

9—实测流体流量,单位为m/m; 4p—阀前后压差,单位为kPa; p/p——相对密度(规定温度范围内的水p/po=1)。

Kv= 10g Ap VplPo

a)流量:实际流量的土2%,重复性应在0.5%以内: b)压差:实际压差的±2%: c)温度:实际流体温度的+1℃

6.13机械振动影响试验 电磁阀不通介质,按工作位置安装在振动试验台上,按5.13规定的频率和幅值或加速度进行X、Y 两个方向的扫频振动试验。扫频应是连续和对数的,扫频速度约为0.5个倍频程/min。 扫频后还应在各个谐振频率(如无谐振点,则为150Hz)上进行30min土1min的耐振试验。试验 后,检查紧固件有否松动,并按6.2进行工作压差试验。 注:产品质量超过35kg时,试验可免除。

6.13机械振动影响试验

6.14运输环境温度影响试验

6.15运输碰择影响试验

检验分为出厂检验和型式检验两类

B/T73522010

同一原材料、同一工艺、生产的规格型号、工作压差 组批。也可按合同规定执行。

电磁阀出厂前,须经制造厂质量检验部门按表12规 格证后,方可出厂。 在出厂检验过程中,如发现有不符合本标准规定的产品,允许对其更换零部件或修理,直到合

7.5.2型式检验的项目

从入库的合格产品中随机抽取 +部件检验的顺序进行。 其他内容应符合GB/T2829的规定。

从人库的 +部件检验的顺序进行。 其他内容应符合GB/T2829的规定。 7.5.9型式检验判定规则 根据样本检验的结果,若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数,则判定该批合格若 在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数,则判定该批不合格。

7.5.9型式检验判定规则

8标志、包装、购存和质保期 8.1标志

8标志、包装、购存和质保期

在电磁阀的适当位置固定铭牌,铭牌上的线、字应清晰,并标出: 产品名称和型号; 额定电压和频率; 公称压力或工作压力

防尘、防水型电磁阀还应标出防护代号IP及其等级; 防爆型电磁阀的标志JTS/T 119-2018 远海区域水运建设工程概算预算编制规定,应符合GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB3836.9和经国家防爆 检验机构批准的图样中的规定; 船舶型电磁阀还应在铭牌右上方打印经中国船级社认证的船检标记“CCS”

电磁阀的阀体上应铸出或冲出表示介质流向的永久标志“箭头”。 8.1.3包装箱标志 除应符合GB/T15464的规定外,还应标出符合GB/T191规定的包装储运图示标志。 8.2包装

2包装 包装前电磁阀的出入口端均应封口,并用塑料薄膜包妥。包装箱的结构应符合GB/T13384的规定 保证产品在运输过程中,不会因为碰撞而损坏。 随同电磁阀装箱的技术文件有: 产品出厂合格证,产品合格证的编写应符合GB/T14436的规定; 使用说明书,符合GB/T9969的规定: 装箱单。 装箱单上应标明: 1)制造厂名和厂址: 2)产品名称及型号; 3)装箱数量和日期; 4)产品备件、专用工具的数量: 5)装箱者姓名或工号。

1)制造厂名和厂址; 2)产品名称及型号: 3)装箱数量和日期; 4)产品备件、专用工具的数量; 5)装箱者姓名或工号

电磁阀的运输基本环境条件应符合JB/T9329的规定。 电磁阀应贮存在环境温度为5℃~40℃,相对湿度不大于85%的通风室内。室内空气中不应含有 腐蚀电磁阀的有害介质。

在用户遵守运输与贮存、产品安装、使用和维护的条件下,电磁阀自发货之日起12个月内,因产 品制造质量不良而不能正常工作时DB11/T 420-2019 电梯安装、改造、重大修理和维护保养自检规则,制造厂应免费修理或更换。

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