DL／T 672-2017标准规范下载简介

DL／T 672-2017 变电站及配电线路用电压无功调节控制系统使用技术条件

表11检验时环境条件及其偏差允许值

9.1.2检验标准仪器或装置的要求

DL/T 672 2017

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YD／T 3280-2017 网络机柜用分布式电源系统9.1.2.4标准计时器也可采用GPS的标准时钟作为时钟的标准。

9.1.3数字信号输入与输出

测法结合操作进行检查，其结果应符合7.1规定

9.2.2绝缘电阻测试

分别在正常试验大气条件和湿热条件下，按以下方法进行绝缘电阻测试： a）按7.2.1的规定，对无电气连接的每条回路之间、每条回路与外壳或接地金属零件之间进行测 试，测试时间应不小于5s，测试前应断开接地或接壳的元件或电路，测试后再按原位接好。 b）装置弱电回路绝缘电阻测试根据制造厂产品技术条件规定要求进行。

按7.2.2的规定，对无电气连接的每条同路之间、每条回路与外壳 铂缘强 度试验。试验电压的起始值不高于规定值的50%，然后在5s内渐升到规定值并保持1min，随后迅速平 地降到零值方可断电。 装置输出回路触点之间按相关标准进行绝缘强度试验，试验电压不低于1500V。 测试前应断开接地或接壳的元件或电路，测试后再按原位接好。

9.2.4.1开机、复位自检功能检验

在未加入信号量的情况下，接通装置工作电源，装置应进行自检，其输出回路应处在非动作 状态。 启动软件模块，软件模块应进行自检，其输出回路应处在非动作状态，

9.2.4.2参数设置功能检验

a）装置（软件模块）应能通过计算机或人.T手动设置相关参数项，符合6.6和使用说明书规定的 要求； b）当装置（软件模块）处于闭锁或密码锁定状态时，应无法进行更改整定值等操作： c）当人员在设置操作过程中出现错误时，装置（软件模块）不应出现死机、误动及整定值丢失等 现象。

9.2.4.3控制功能检验

根据装置（软件模块）预定的基本控制方式和各控制参数整定值划分的状态区间，通过改变 以量和/或输入数字量来模拟不同运行工况，切换自动控制模式和人工手动操作模式，装置（软

块）的动作情况应符合6.3和6.9规定要求。

9.2.4.4远方遥控和通信功能检验

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将一台计算机与1～2台装置通过装置的通信接口连接，模拟操作对装置的远方遥控和通信功能 验，结果应符合6.10规定要求。

9.2.4.5控制模式检验

切换控制系统至远方模式，在模拟远程AVQC主站上向被试系统发出操作指令，应能正确执行。 切换控制系统至就地模式，在模拟远程AVQC主站上向被试系统发出操作指令，应能拒绝执行； 改变相关输入信号，控制系统应能按就地控制策略运行调整。 切换控制系统至退出模式，在模拟远程AVQC主站上向被试系统发出操作指令，应能拒绝执行； 改变相关输入信号，控制系统不进行控制调整。

9.2.4.6安全防护功能试验

过装置（软件模块）进行模拟非正常操作，结果应符合6.4规定要求

9.2.4.7显示功能检验

9.2.4.8闭锁报警功能检验

9.2.4.9打印统计功能检验

通过模拟操作对控制系统的记 告果应符合6.8规定要求。

9.2.4.10特殊功能检验

控制系统其他特殊功能按制造厂产品技术条件要求进行检验，结果应符合6.11规定要求。

其他特殊功能按制造厂产品技术条件要求进行检验，结果应符合6.11规定要求。

9.2.5.1测量误差测试

9.2.5.1.1电压测量误差测试

调节输入电压模拟量，使其在额定值、80%额定值、120%额定值条件下，根据装置显示输入 直测算其测量误差，结果应符合7.3.6规定要求。

9.2.5.1.2电流测量误差测试

调节输入电流模拟量，使其在额定值、10%额定值、50%额定值、80%额定值、120%额定值务 根据装置显示输入电流数值测算其测量误差，结果应符合7.3.6规定要求。

9.2.5.1.3无功功率、无功电流测量误差测试

输入额定电压、电流模拟量，然后改变二者之间相位角，使其在士1°、土5°、土10°、土15°、土3 5°条件下，根据装置无功功率、无功电流显示值测算其测量误差，结果应符合7.3.6规定要求。

9.2.5.2延时特性测试

9.2.5.2.1延时时间测试

任意取不少于两个测试点进行延时时间测试，结果应符合73.7规定要求

9.2.5.2.2 动作间隔时间测试

调节输入模拟量（或数字量），使控制系统控制参数的值在稳定范围外的两个相反的状态区间变 和有载分接开关操作时间间隔内出现对同

9.2.5.3时钟误差测试

对有内部时钟的装置任意设置年、月、日、时、分、秒值，连续运行3天（每24h记录时钟一次）， 与标准计时秒表瞬时值比较，并计算3天实测日差的算术平均值，其结果应符合7.3.8规定要求。

9.2.6连续运行试验

装置完成调试后，出厂前连续通电时间应不少于72h；每24h对装置至少进行一次功、性能试验， 试验中各项功能和性能应符合第6章、7.3.6、7.3.7和7.3.8规定要求。

9.2.7.1温、湿度试验

9.2.7.1.1高、低温贮存试验

a）将装置关键部件置于温度为一40℃土2℃的低温箱中连续存放24h，然后使其逐渐恢复至试验 室室温（不少于24h），再进行外观检查及功能检验，结果应符合第6章和7.1规定要求； b）将装置关键部件置于温度为十60℃土2℃的高温箱中连续存放24h，然后取出使其逐渐恢复 至试验室室温（不少于24h），再进行外观检查及功能检验，结果应符合第6章和7.1规定 要求。 进行高低温贮存试验时装置不通电，不包装。

9.2.7.1.2低温试验

低温箱的温度偏差不大于土2℃。装置关键部件各表面与低温箱内壁之间的最小距离不小于 150mm。低温箱以不超过1℃/min速度降温，待温度达到表2规定的温度范围下限并稳定后开始计 时，保持不少于16h。再将装置连续通电2h（工作电源电压、输入电压及电流模拟量均为额定值），然 后进行性能指标测试，其结果应符合7.3.6和7.3.7规定要求。 检查装置远程通信，应功能正常，符合6.10.2要求

9.2.7.1.3高温试验

高温箱的温度偏差不大于土2℃。装置关键部件各表面与高温箱内壁之间的最小距 150mm。高温箱以不超过1℃/min速度升温，待温度达到表2规定的温度范围上限并稳定 时，保持不少于16h。再将装置连续通电2h（工作电源电压、输入电压及电流模拟量均为额

后进行性能指标测试，其结果应符合7.3.6和7.3.7规定要求。 检查装置远程通信，应功能正常，符合6.10.2要求。

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a）高温箱的温度偏差不大于土2℃。装置关键部件各表面与高温箱内壁之间的最小距离不小于 150mm。高温箱以不超过1℃/min速度升温，待溢度达到表2规定的高溢极限工作条件并稳定 后开始计时，保持不少于16h。再将装置连续通电2h（.工作电源电压、输入电压及电流模拟量 均为额定值），然后进行功能测试，其结果应符合第6章规定要求。 检查装置远程通信，应功能正常，符合6.10.2要求。 b）低温箱的温度偏差不大于土2℃。装置关键部件各表面与高温箱内壁之间的最小距离不小于 150mm。低温箱以不超过1C/min速度降温，待温度达到表2规定的低温极限工作条件并稳定 后开始计时，保持不少于16h。再将装置连续通电2h（工作电源电压、输入电压及电流模拟量 均为额定值），然后进行功能测试，其结果应符合第6章规定要求。 检查装置远程通信，应功能正常，符合6.10.2要求，

9.2.71.5恒定滤热试验

温湿箱的温度偏差不大于土2℃，相对湿度偏差不大于士2%。装置各表面与温湿箱内壁之间的最 小距离不小于150mm，凝结水不得滴落在装置上。温湿箱以不超过1℃/min速度升温，待温度达到+ 40℃土2℃、相对湿度（93土3）%条件下，装置于通电状态，持续时间16h，在试验期间及试验后，装 置应能正常工作，符合第6章规定要求。 上述试验过程结束后，对装置进行目测检查，应无裂纹、涂覆层剥落等损伤；文字和标志应清 晰；控制机构应灵活；紧固部位应无松动；塑料件应无起泡、开裂、变形，机械构件应无破裂、明显 变形；电气部件应无明显位移或脱落。 保持湿热状态，装置处于非I.作状态，使用裸露软铜线将电源输入端、测量端和保护端分别连 接，用绝缘电阻表按照7.2.1规定用相应电乐的绝缘电阻表测量绝缘电阻，测量时间不小于5s。 检查装置远程通信，应功能正常，符合6.10.2要求

9.2.7.2振动试验

装置在无包装非工作状态下，能经受3个轴间上的振动试验，循环2次，并将合表7的有关要 求，试验方法按GB/T6587的有关规定进行。试验结束后，对装置进行外观检查及功能检验，其结果 应符合第6章和7.1规定要求

9.2.7.3冲击试验

装置在无包装非工作状态下，能经受半个正弦波的冲击，并符合表7给出的有关要求，试验方法 按GB/T6587的有关规定进行。试验结束后，对装置进行外观检查及功能检验，其结果应符合第6章 和7.1规定要求。

9.2.7.4运输试验

装置采用规定的运输包装，试验位置垂直固定，并符合表7给出的有关要求，试验方法按GB/T 5587的有关规定进行。试验结束后，对装置进行外观检查及功能检验，其结果应符合第6章和7.1规 定要求。 注：.上述9.2.7.1～9.2.7.4各项对不便进行整套装置试验的产品，可按装置技术条件中的规定对关键部件进行相 应试验。

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9.2.7.5电源影响试验

按5.2和7.3.1规定的参数，其中每一项按选定极限变化（其余为额定值），然后对装置进行性 则试，其结果应符合7.3.6规定要求。

9.2.8电磁兼容试验

9.2.8.1静电放电抗扰度

526.2的规定，试验按表12的要求和下述条件进

表12静电放电抗扰度试验的要求

装置在非工作条件下，所有电源端和辅助接线端连接在一起，静电放电作用后控制装置不应出现 损坏或信息的改变。 装置在工作条件下，在静电放电的作用下，装置不应出现死机及显示混乱等现象，功能检验结果 应符合第6章规定要求。

9.2.8.2电磁场辐射抗扰度试验

按照GB/T17626.3的规定，并在下述条件下进行： 装置额定.工作条件： 频率范围：80MHz~1000MHz； 一严酷等级：3级； 试验场强：10V/m。 在高频电磁场的作用下，装置不应出现死机及显示混乱等现象，功能检验结果应符合第6章规定 要求。

9.2.8.3电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

按照GB/T17626.4的规定，试验电压应以共模方式施加下列线路间并进行。 a）在供电电源端口和地之间施加： 1）电压峰值：4kV； 2）严酷等级：4级； 3）重复频率：5kHz； 4）试验时间：60s。 b）在参比电压超过40V的辅助线路之间： 1）电压峰值：2kV； 2）严酷等级：4级； 3）重复频率：5kHz； 4）试验时间：在10min内等间隔地作用3次，每次作用1s。 对于与通信接口连接的，长度超过1m的脉冲传输线、数据传输线，应进行电快速瞬变脉冲群抗扰

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9.2.8.4浪涌（冲击）抗扰度试验

装置处于正常T作状态，按照GB/T17626.5的规定施加脉冲： 严酷等级：4； 试验波形：1.2/50μS; 一试验电压：4kV； 一试验次数：正负极性各施加5次。 在浪涌（冲击）脉冲的作用下，装置在工作条件下不应出现死机及显示混乱等现象，功能检验结 果应符合第6章规定要求。

9.2.8.5振铃波抗扰度试验

装置处于正常.工作状态，按照GB/T17626.12的规定施加脉冲： 严酷等级：4。 试验电压：线对地，4000V；线对线，2000V。 试验频率：100kHz，重复速率：40次/s；100kHz，重复速率：400次/s。 一试验时间：60s（对每种试验频率以2s开、2s关，进行15个周期）。 在振荡波脉冲的作用下，装置在工作条件下不应出现死机及显示混乱等现象，功能检验结果应符 合第6章规定要求。

装置处于正常.工作状态，按照GB/T17626.12的规定施加脉冲： 严酷等级：4。 试验电压：线对地，4000V；线对线，2000V。 试验频率：100kHz，重复速率：40次/s；100kHz，重复速率：400次/s。 一试验时间：60s（对每种试验频率以2s开、2s关，进行15个周期）。 在振荡波脉冲的作用下，装置在工作条件下不应出现死机及显示混乱等现象，功能检验结果应符 合第6章规定要求。

施加额定电压和电流，用伏安法分别测试工作电源端功耗及模拟量输入端阻抗，其结果应 产品技术条件要求。

给装置施加额定电压和电流，用伏安法分别测试工作电源端功耗及模拟量输入端阻抗， 符合制造厂产品技术条件要求。 10标志、包装、运输和储存

10标志、包装、运输和储存

装置铭牌上应有下列明显标志，内容包括： a）产品名称； b）产品型号； c）电源额定电压值； d）输入模拟量额定值； e）外壳防护等级； f）生产厂名、商标； g）出厂编号；

装置铭牌上应有下列明显标志，内容包括： a）产品名称； b）产品型号： c）电源额定电压值； d）输入模拟量额定值； e）外壳防护等级； f）生产厂名、商标； g）出厂编号；

DL/T672—2017 h）出厂年月。

在包装箱的适当位置，应标有显著、牢固的包装标志，内容包括： a）生产企业名称、地址； b）产品名称、型号； c）设备数量； d）包装箱外形尺寸（mm）： e）产品标准号； f）净重或毛重（kg)； g）运输作业安全标志（向上、防潮、小心轻放等标志）； h）到站（港）及收货单位； i）发站（港）及发货单位。

10.1.3储运图示和收发货标志

包装储运图示和收发货标志应根据被包装产品的特点，按GB/T191和GB/T6388的有 选用。

装置应有内包装和外包装箱，插件插箱应锁紧扎牢。包装应做到结构合理、外形美观紧凑、防护 可靠，具有防尘、防雨、防振措施。 在正常储运、装卸条件下，保证产品不致因包装不善而引起设备损坏、散失、锈蚀、长霉和降低 准确度等。

10.2.2包装环境要求

设备包装时，周围环境及包装箱内应清洁、干燥，无有害气体、无异物。

设备包装后，其包装件中心应尽量靠下且居中，产品装在箱内应予以支撑、垫平、卡紧，设备可 移动的部分应移至使产品具有最小外形尺寸，并加以固定。

10.2.5随机文件清单

随机文件应齐全，文件清单如下： a）装箱单； b）产品出厂合格证明书； c）产品说明书； d）出厂前的检验测试报告； e）技术规范规定的其他文件。

随机文件应齐全，文件清单如下： a）装箱单； b）产品出厂合格证明书； c）产品说明书； d）出厂前的检验测试报告； e）技术规范规定的其他文件

10.2.6随机文件包装

随机文件应装入塑料袋中，并放置在包装箱内

包装状态下的产品应能适应以下储存环境条件： a）储存温度：一40℃～+60℃； b）储存湿度：不火于90%： c）无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体，不受灰尘雨雪的侵蚀。

长期储存状态下的产品，其储存场所应选择在通风、干燥的室内，附近应无酸、碱、盐及腐蚀 性、爆炸性气体，不受灰尘雨雪的侵蚀。

产品说明书应给出如何安全和正确地使用本装置的全部信息，其主要内容可在专项标准中明确， 符合相关标准。应包括下列主要内容： a）概述； b）结构特征与工作原理； c）技术特性； d）尺寸、重量； e）安装、调试； f）使用、操作； g）故障分析与排除： h）保养、维修； i) 运输、贮存； j) 开箱及检查； k) F 附图、附表； 1）其他。

产品说明书应给出如何安全和正确 合相关标准。应包括下列主要内容： a）概述； b）结构特征与工作原理； c）技术特性； d）尺寸、重量； e）安装、调试； f）使用、操作； g）故障分析与排除； h)1 保养、维修； i) 运输、贮存； j） 开箱及检查； k） 附图、附表； 1）其他。

A.1电压无功控制功能的实现模式

附录A （资料性附录） 110kV及以下变电站典型电压无功控制应用方案

通过变电站内的计算机网络对变电站计 空系统所获取的模拟量、开关量、闭锁信号、保护 信号等，由电压无功控制功能软件进行 最后通过计算机网络输出控制执行命令。电压无 功控制功能软件可嵌入计算机监 包可单独配置

合肥市民用建筑楼面保温隔声工程技术要求（合肥市城乡建设委员会2018年12月）A.2电压无功控制的策

Q/cosdp gs/cosd U 2 5 8 U 艮值； 值； .上限值； 下限值；

图A.1控制策略九域图

B.1电压无功控制功能的实现模式

附录B （资料性附录） 220kV变电站典型电压无功控制应用方案

通过变电站内计算机监控系统获取相关模拟量、开关量、闭锁信号、保护信号等信息，由电压无 功控制功能软件进行分析计算，并通过计算机监控系统输出控制执行命令。电压无功控制功能软件可 嵌入计算机监控系统后台主机，也可单独配置。

B.2电压无功控制策略

B.2.1220kV变电站电压无功控制策略以主变压器高压侧无功功率（功率因数）和中（低）压侧母线 电压为控制目标，以220kV母线电压为约束条件。通过投切并联电容器组、并联电抗器，以及调节主 变压器有载分接开关，实现无功功率的平衡和电压的调节GB／T 23901.3-2019 无损检测 射线照相检测图像质量 第3部分：像质分类，参见表B.1和表B.2。 B.2.2电压、无功功率（功率因数）的上、"下限可根据不同时段或主变压器的负载率设定。每天可设 置的时段宜不少于12时段，整定时间精确到分钟，负载率分级设置应不少于5级。 B.2.3可通过实时采集数据进行在线仿真计算预测调整效果，当不具备条件时，必须具有人工设定 △U、AQ（AcosΦ）功能，当在线仿真计算失效时投入使用。 B.2.4当采用在线仿真计算时，为防止不必要的动作振荡和减少变压器分接头调节次数，应根据下列 步骤选择控制方案： a）根据变电站当前及历史的负荷数据，确定可能的控制方案及其控制效果： b）比较上述控制方案，选择满足优先条件的控制方案； c） 当不存在满足要求的方案时，选择尽可能使无功功率（功率因数）和电压接近合格范围的控制 方案；当控制方案使得无功功率（功率因数）的控制目标与电压的控制目标相反时，则不动作； d）仿真计算时，变电站高压侧的电网宜用等值母线短路阻抗来近似表示。 B25控制策略至少应采用力域图（见图B1），建议采用更为合理的多区域图（见附录A）

图B.1控制策略九域图