NB／T 25074-2017标准规范下载简介
NB／T 25074-2017 核电厂混凝土蜗壳循环水泵叶轮技术要求电厂混凝土蜗壳循环水泵叶轮技术要
Specificationforimpellerofconcretevolutecirculatingwaterpumpof nuclearpowerplant
NB/T250742017
DB11／T 1593-2018 城镇排水管道维护技术规程前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 技术要求· 4.1材料 4.2制造工艺 4.3 化学成分和点蚀当量 4.4 金相组织 4.5 耐腐蚀性能 4.6 力学性能 4.7 铸造缺陷处理 4.8 表面质量 4.9 形状和尺寸公差 4.10 铸件检验 试验方法 5.1 化学成分分析 5.2 力学性能试验 5.3 金相分析· 5.4 腐蚀试验· 5.5无损检查 5.6动平衡试验 质量证明书 标识、清洗、包装、贮存 7.1标识 7.2清洗、包装、存
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中国电力企业联合会提出并归口。 本标准主要起草单位：中广核工程有限公司。 本标准参与起草单位：沈阳三科水力机械制造有限公司、国核电力规划设计研究院。 本标准主要起草人：梁亚勋、易琳、焦红瑞、康昊、黄海滨、高伟、丁佳鹏、钟雄、胡小军、郭有。 本标准为首次制定。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 号，100761)。
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中国电力企业联合会提出并归口。 本标准主要起草单位：中广核工程有限公司。 本标准参与起草单位：沈阳三科水力机械制造有限公司、国核电力规划设计研究院。 本标准主要起草人：梁亚勋、易琳、焦红瑞、康昊、黄海滨、高伟、丁佳鹏、钟雄、胡小军、郭有。 本标准为首次制定。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 号，100761)。
NB/T 250742017
混凝土蜗壳循环水泵叶轮技术号
本标准规定了滨海核电厂混凝土蜗壳循环水泵叶轮设计制造中的相关技术要求及试验方法等。 本标准适用于滨海核电厂输送介质为海水的混凝土蜗壳循环水泵叶轮的设计和制造，其他相似形式 的水泵叶轮可参照此标准执行
下列术语和定义适用于本文件。
下列术语和定义适用于本文件。
双相不锈钢duplexstainlesssteel 基体兼有奥氏体和铁素体两相组织，最终热处理后，固溶组织中的奥氏体相和铁素体 般要求较少相的含量不低于40%。
双相不锈钢duplexstainlesssteel 基体兼有奥氏体和铁素体两相组织，最终热处理后，固溶组织中的奥氏体相和铁素体相约各中 一般要求较少相的含量不低于40%。
NB/T250742017
点蚀当量pittingresistanceequivalent；PREN 定量评估不锈钢综合耐蚀性能的指标，其计算公式为：PREN=%Cr十3.3%Mo十16%N。 3.3 超级双相不锈钢 superduplexstainlesssteel 点蚀当量不小于40的双相不锈钢。 3.4 重大焊补majorweldrepair 为焊补制备的凹坑或坡口，其深度超过铸件壁厚的20%或25mm者（二者中取较小者），或面积超 过65cm²，均认为是重大焊补。
点蚀当量pittingresistanceequivalent；PREN 定量评估不锈钢综合耐蚀性能的指标，其计算公式为：PREN=%Cr十3.3%Mo十16%N。 3.3 超级双相不锈钢superduplexstainlesssteel 点蚀当量不小于40的双相不锈钢。 3.4 重大焊补majorweldrepair 为焊补制备的凹坑或坡口，其深度超过铸件壁厚的20%或25mm者（二者中取较小者 过65cm2，均认为是重大焊补
4.1.1叶轮材料应选用双相不锈钢，其牌号见表1。 4.1.2当叶轮材料选用超级双相不锈钢时，其相关技术要求可参照本标准。
4.1.1叶轮材料应选用双相不锈钢，其牌号见表1。
铸件宜采用砂型铸造。
4.2.3.1铸件应进行固溶处理GB／T 50105-2010 建筑结构制图标准，并应符合表2的规定。
NB/T250742017
4.3化学成分和点蚀当量
学成分应符合表1规定
点蚀当量（PREN）应符合下列要求： a）双相不锈钢：PREN=%Cr+3.3%Mo+16%N≥35； b）超级双相不锈钢：PREN=%Cr十3.3%Mo+16%N≥40
叶轮铸件应进行下列腐蚀试验： a）材料晶间腐蚀敏感性试验； b）材料耐海水点腐蚀或缝隙腐蚀试验
NB／T 35113-2018 水电工程钻孔压水试验规程室温力学性能应符合表3规定。
4.7.1铸造缺陷焊补材料应采用化学成分 4.7.2铸造缺陷焊补方式宜采用手工电弧焊或氩弧焊
4.7.1铸造缺陷焊补材料应采用化学成分