NB／T 25077-2017标准规范下载简介

NB／T 25077-2017 核电厂真空泵选型技术要求

NB /T 25077 2017

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DB11T491-2016建筑轻质板隔墙施工技术规程.pdf.pdfNB/T 250772017

本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中国电力企业联合会提出并归口管理。 本标准主要起草单位：中广核工程有限公司。 本标准主要起草人：杨洪波、王雪、周琴、董君伊、段征强、苗卉、严庆云、苏秀丽、石英、范瑞波、 胡友情、王志明。 本标准为首次发布。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 号，100761)。

本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中国电力企业联合会提出并归口管理。 本标准主要起草单位：中广核工程有限公司。 本标准主要起草人：杨洪波、王雪、周琴、董君伊、段征强、苗卉、严庆云、苏秀丽、石英、范瑞波、 胡友情、王志明。 本标准为首次发布。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 号，100761)。

本标准规定了核电厂真空泵选型、性能、结构、材料和试验、检验等技术要求。 本标准适用于百万千瓦级压水堆核电厂常规岛凝汽器汽侧水环真空泵，其他功率等级压水堆核电厂 常规岛凝汽器汽侧水环真空泵可参照本标准执行。

JB/T7255中的术语和定义适用于本标准。

TMCR（turbinemaximumcontinuousrating） 一汽轮机最大连续功率工况，也称汽轮机额定功率 工况。 MSR (moisture separatorreheater) 汽水分离再热器

R（turbinemaximumcontinuousrating 工况，也称汽轮机额定功率 (moisture separatorreheater) 汽水分离再热器

.1真空泵容量、台数选择应根据机组容量、系统特点、稳定性、可靠性、运行方式及经济性等 定。 .2真空泵宜选取配备两级压缩单元的水环直空泵。

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2.1真空泵设计参数应与凝汽器设计参数相匹配，单背压的凝汽器宜配置3台50%容量的水环式机械 真空泵，双背压的凝汽器宜配置4台50%容量的水环式机械真空泵。 2.2在启动时，全部抽真空设备投入运行后，应满足机组建立真空的要求。 .2.3真空泵吸入压力选取应符合下列规定： a) 在额定条件下，真空泵吸入压力应选取汽轮机在额定工况下凝汽器背压。 b) 真空泵最低吸入压力应选取汽轮机在冬季最低循环水温下运行时对应的凝汽器背压。 真空泵最高吸入压力应选取汽轮机在夏季最高循环水温下运行时对应的凝汽器背压。 .2.4真空泵抽空容积应按下列各项之和计算： a) 凝汽器真空容积。 b) 高压缸及其排汽管容积。 c) MSR容积。 d) 中压缸及其进汽管容积。 e) 汽缸间联通管容积。 f) 低压缸及其进汽管容积。 MSR壳体疏水箱容积。 h）汽轮机抽汽管容积。

4.2.1真空泵设计参数应与凝汽器设计参数相匹配，单背压的凝汽器宜配置3台50%容量的水环式机械 真空泵，双背压的凝汽器宜配置4台50%容量的水环式机械真空泵。 4.2.2在启动时，全部抽真空设备投入运行后，应满足机组建立真空的要求。 4.2.3真空泵吸入压力选取应符合下列规定：

a）凝汽器真空容积。 高压缸及其排汽管容积。 c) MSR容积。 d) 中压缸及其进汽管容积。 e) 汽缸间联通管容积。 f) 低压缸及其进汽管容积。 g) MSR壳体疏水箱容积。 h）汽轮机抽汽管容积。

真空泵数据参见附录A。

能应符合设计要求。 5.12直空泵应长期连续自动运行

真空泵主要部件设计寿命应与核电厂设计寿命 直空泵易损件寿命不应小于一个换料周期。

5.3.1真空泵振动值测量应符合GB/T29531中B级的有关规定，当泵的中心高大于550mm，转速低于 或等于600r/min时，可按600r/min~1500r/min类别评价振动级别，

直空泵组运行噪声水平不应超过85dB（A）T／SLEA 0031.3-2022 实验室用水气配件技术规范 第3部分：水槽.pdf，至少应满足GB/T29529中B级的规定。

6.1.1相同参数下的真空泵同种部件之间应能互换。

6.1.1相同参数下的真空泵同种部件之间应能互换 6.1.2真空泵结构应便于维修

6.2.1叶轮宜整体铸造。 6.2.2叶轮不应采用销钉固定。 6.2.3叶轮设计应使转子承受最小的轴向推力

6.2.1叶轮宜整体铸造

6.3.1轴径突变处应倒圆角，防止应力集中。 6.3.2轴宜带有可更换的轴套DB34／T 3094-2018 课桌椅生产与安装质量验收规范，轴套表面应耐磨。 6.3.3轴和轴套间应密封，防止轴与轴套间泄漏。轴套端部应伸至密封压盖外

3.1轴径突变处应倒圆角，防止应力集中。 3.2轴宜带有可更换的轴套，轴套表面应耐磨。 3.3轴和轴套间应密封，防止轴与轴套间泄漏。轴套端部应伸至密封压盖外。

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