GB／T 17738.1-2013 标准规范下载简介

GB／T 17738.1-2013 射频同轴电缆组件 第1部分：总规范 一般要求和试验方法

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适用于同轴电缆的导线注人法，也能用于测量同轴电缆组件的屏蔽效率。同轴电缆组件的整个测 量电路如图C.3所示。 为了在100MHz以上的频率下测量，注人电路需要满足3个限定条件： 整段试验部分的特性阻抗保持不变。 一一 一特性阻抗与试验设备相匹配。 低的或可测量的插人损耗。 注入线的结构是一根或多根平行导线且所有导线的两端与同轴馈电电缆的中心导体相连 注人线的特性阻抗应等于馈电电缆、发生器、负载的特性阻抗。 用上述装置GB／T 51331-2018 煤焦化焦油加工工程设计标准，注人电路的发生器和匹配负载可以互换进行近端和远端测量，即不需要对被测电缆组 件进行处理

则量方法的详细细则在IEC61196的相关部分中

图C.3实际测量屏蔽效率的整套装置

的环境条件和严酷等级的

附录D （资料性附） 推荐环境试验严酷等级

和环境的相适应，这应考虑所有的经济和技术方面的问题，然后选 的试验方法和适当的严酷等级来评价产品承受环境的能力。产品的试验大纲应根据试验顺序利 法以及规定的范围来确定

环境条件应根据测量或其他可能获得的资料来评定，以便能建立与最高可能限制条件相应的统计 精确特性值。每种情况都有其自已的环境，但对耐受每种情况的特性稍有差异的的单个产品都进行规 定是不合理的。有必要把这些环境合并成一类，形成一个有关的环境范围。仅考虑那些影响产品性能 的参数是必要的。环境应包括产品寿命期内所出现的所有条件，即贮存、运输、使用和操作等。

环境试验目的是为了证明产品在规定的环境条件下能保持完好而无永久性失效，并且能按规范的 规定连续工作。所选择的试验的严酷等级取决于参数的特征值、失效机理、老化因子（若知道)和失效的 结果。后者可以通过某特定产品的应用来研究分析，并与应用有关。这就是说，试验的严酷等级可根据 产品的临界状态来提高或降低。如果产品的抽样建议产品在承受规定环境的能力上扩宽范围，则试验 的等级应提高。如果怀疑环境限制条件的分布和一个试验批的耐环境能力部分重送，试验等级也应提 高，以澄清弱点。 也应该考虑性能要求。对于所有主要功能，通常规定标称特性，但对于次要功能，在极限条件下可 放宽要求以避免不必要的超规定。 进行一种环境试验可以有很多目的。在本总规范中，环境试验是鉴定批准试验的一部分。在此情 况下，一种耐环境试验证明产品在约束条件或耐受规定的约束条件的工作能力。但由于试验通常在少 量样品上进行，因此，具有内在局限性。 结果给某种特殊设计而不是某个产品提供保护。成功的试验将保证作为某一类型的产品有耐受预 计环境的能力。不同的试验和严酷等级对产品的可靠性和耐久性是必要的。 制订一种环境试验规范所需的行动的方框图如图D.1所示。

D.2环境试验的严酷等级

订环境试验规范所需的

表D.1位移和加速度相互关系

油线上的扫频循环次数：2次、5次10次或20次

本试验应按GB/T2423.61995中试验Eb的规定进行。除在分规范或相关详细规范中另有规定 外，碰撞次数为1000次±10次

本试验应按GB/T2123.51995中试验Ea的规定进行。 除在分规范或相关详细规范中另有规定外，应从表D.2中推荐的脉冲形式中选取一种。冲击的严 酷等级应由峰值加速度和标称脉冲持续时间共回决定

表D.2峰值加速度和速度变化的关系

除在分规范或相关详细规范中另有规定外，应从下列推荐优选的严酷等级中选择一种， 低温：40℃、一55℃。 高温：+70℃、+85℃、+125℃、+155℃、+200℃。 时间：4d、10d、21d或56d，

本试验应按GB/T2423.3一2006中试验Cab的规定进行。 除在分规范或相关详细规范中另有规定外，应从下列推荐优选的严酷等级中选择一种。 时间 :4 d,10 d,21 d 或 56 d.

D.2.6温度的快速变化

本试验应按GB/T2423.222002中试验Nc的规定进行。温度范围应按气候类别的规定选取 变化速度：（1±0.2）℃/min。 循环次数：2（除另有规定）

D.2.8二氧化硫试验

目的是给出如何完成RF电缆组件质量评定的一般程序。 按照本部分的3.1，根RF电缆组件是具有规定性能、作为单个元件使用的电缆和连接器的组 合件。 电缆应优先从IEC61196相关部分中选择，连接器应优先从IEC61169的相关部分中选择（见第 章注1），在很多情况下，电缆组件是用户组装的产品。 连接器和电缆的质量保证在IEC61196和IEC61169的相关部分中分别规定，而且不构成本部分 的一部分。

E.2.2标准和优先值

E.2.3电缆组件和包装的标志（见5.2）

除非在详细规范（DS)或用户详细规范（CDS)中另有规定，如果空间允许，每根电缆组件应按下列 顶目给定的优先顺序尽量多地进行标志： 型号。 批号和/或日期代码和/或序列号。 一制造商识别代码。 详细规范编号。 所有这些内容应在电缆组件的初始包装上标志。所有标志应清晰持久

E.2.4.1能力手册（CM)

制造商的能力手册（CM)是设计准则、制造方法和试验程序的完整描述，包括范围和验证程序 手册是获得能力批准的基本文件。

E.2.4.2质量手册（OM）

质量手册（QM）直接或通过引用制造商的内部文件和制造商使用的程序来编写，以确保其产： 用规范相符合。是鉴定和能力批准所需要的

E.2.4.3能力鉴定元件（COCs）

E.2.4.4制造初始阶段

个段是按照能力手册由制造商控制进行的第一步

E:3.1鉴定批准程序

当电缆组件按标准方法制造，并通常连续生产时，鉴定批准是适用的。 又对现有的详细规范，才能获得鉴定批准

E.3.1.2如何获得鉴定批准

为获得鉴定批准，应采用下列步骤： a 在规定的组织和设施范围内，以生产和检验元件符合规范和同意的程序规则的能力为基础的 制造商批准，该能力由国家监督检查机构（NSI)按照GB/T19001一2008的规定通过审查QM 来验证。 注：按照有关GB/T19000一2008的有效批准是公认的。 b）按有关规范规定，成功地完成对正常生产的产品的鉴定试验

E.3.1.3如何保持鉴定

为保持鉴定批准，制造商应符合下述条件以满足NSI的要求： 由NSI在不超过1年的时间间隔内按质量手册进行周期审核，其结果应是符合要求的。 b) 交货产品应满足质量保证要求。 ） 应按规范进行当前生产的检验。不满足规范要求的电缆组件批不允许交货。 d）应按详细规范的规定成功地完成周期试验，

E.3.1.4可能影响鉴定批准的更改

E.3.2能力批准程序

当按特定顾客订单生产的电缆组件总量少于按制造商能力手册进行能力验证试验的组件的数量 时，那么不要求能力验证来获得能力批准。 由于能力批准是适用于生产过程的，当电缆组件的工艺完全受控，且用户对设计规格的要求转为反 映最终使用时，能力批准是适用的。 能力批准在能力界限内对所有现有的和将来的详细规范都有效。 能力手册规定了能力界限内所有电缆组件能力批准的要求，

E.3.2.2如何获得能力

E.3.2.2如何获得能力批准

E.3.2.3如何保持能力批准

为保持能力批准，制造商应符合下述规定以满足NSI的要求： 制造商应提供有效的证据，通过按能力手册对CQCs进行的周期试验而证明能力界限持续 有效。 b） 由NSI在不超过1年的时间间隔内按质量手册进行周期审核，其结果应是符合要求的。 交货产品应满足质量保证要求。 d 能力手册应不断更新。 e）有关产品的注册应保持最新

当已批准的制造商希望减少、扩展或改变其能力界限时，首席检查员有责任确定其减少、扩展或改 变是否重大。 当减少、扩展或改变不大时，应由制造商记录，制造商可以在没有NSI批准下进行。 当减少、扩展或改变重大时，制造商应事先通报NSI。 为证明变化对产品的影响所进行的试验结果，应提供给NSI

E.3.3质量一致性检验

获得鉴定批准或能力批准之后，在进行重新批准之前，制造商有责任保证产品中没有引人可能会影 响批准的技术变化，并且成功地通过规范要求的质量一致性检验。 质量一致性检验分两部分： a）逐批进行的第一试验组，依据其试验，确定接收各个产品批。 b）周期进行的第二试验组，包括耗费时间和资金的试验。 进行鉴定批准时，全部试验项目应在详细规范中给出。 进行能力批准时，周期试验应在CM中规定的CQCs上进行。

E.3.3.1检验批的构成

一个检验批可以由几个产品批集合构成，只要： a）生产批是在基本相同的条件和无长时间间断情况下生产的。 b）所有产品批都是用相的零部件组装成的

E.3.3.2逐批检验

逐批检验应在每个检验批上进行。 一般来说，逐批检验包括电缆组件的外观、尺寸检查和基本特性的性能试验。

E.3.3.3周期检验

周期检验是以固定的间隔在已通过逐批检验的批中抽取的样品上或在能力批准的情况下在CQCs 上进行。周期和样品数量应在DS中给出。 一般来说，周期检验包括结构特性试验，这些是耗费时间和资金的试验。

3.3.4批的放行或拒收

E.3.3.5周期检验失效程序

完善能力手册以及选择和确定CQCs是首席检查员的责任。 为保证制造商的组织、过程和产品在质量和能力手册中都形成正确记录，并按照要求有效执行 NSI有责任进行审核。 NSI应核实如下内容： 能力手册。 质量评定。 组织。 设计控制。 制造检验。 检查、测量和试验用设备的控制。 对不一致的零件、材料、产品的控制。 加工、贮存和交货。 一更改的控制。 可追潮性

完善能力手册以及选择和确定CQCs是首 为保证制造商的组织、过程和产品在质量 有责任进行审核。 NSI应核实如下内容： 能力手册。 质量评定。 组织。 设计控制。 制造检验。 检查、测量和试验用设备的控制。 对不一致的零件、材料、产品的控制。 加工、贮存和交货。 更改的控制。 可追溯性

E.4.2能力手册的内容

本节给出了能力批准所包括的规范范围。

E.4.2.2修订清单

确认能力手册的最新有效版本是审核程序的一部分。 修订应采用索引和日期加以识别。当进行某一修订时，应列出前期发生的所有变化的完整目

E.4.2.3有关文件

能力手册应涉及到所有提到过的有关文

力手册应涉及到所有提到过的有关文件

E.4.2.4能力界限及其有关的COCs（见表E.1、表E.2和表E.3

本节按照以下方面给出能力域鉴别： a）连接器。 电缆。 c 主要的组装工艺。 d）其他零部件（套、帽、铠装等）。 e）试验设施。 本节也给出了能力界限参考一览表和用于评定从初始制造阶段到成品的能力界限所选取的 QCs。

E.4.2.5包括过程参数的流程图（见表E.4）

本节应包括： a）给出从初始制造阶段到交货的生产和检验过程以及对应的CQCs的完整顺序的总流程图。 b）在流程图中包括所有过程的操作说明和检验程序，通常引用内部文件。 CQCs的流程图

E.4.2.6原材料和零部件的采购

E.4.2.7设计规范

除非质量手册有规定，制造商的设计规范应直接或通过引用制造商的内部文件来规定

E.4.2.8有关产品的注册

T／CBDA 23-2018 硅藻泥装饰装修技术规程E.4.3能力界限准则

分规范应优选给出能力界限、技术、过程、性能及其有关CQCs的指南。CM可以包括一个或 规范中的一个或几个分门类

表E1电缆组件能力界限示例

表E.2柔软电缆能力界限示例

表E.3连接器能力界限示例

，表E.2和表E.3关于环境、机械和电气要求与

GB29540-2013溴化锂吸收式冷水机组能效限定值及能效等级表 E.4流程图示例(见E.4.2.5)

区分号（需要时） 组件额定物理长度，单位为毫米 组件右端连接器型式 组件左端连接器型式 电缆代号或型号 表示组件

打印H期：2011年4月16HF009A