Q／GDW 1827-2013标准规范下载简介

Q／GDW 1827-2013 三相智能电能表技术规范

电能表的设计应能保证在电磁骚扰影响下不损坏或不受实质性影响 注：考虑的骚扰为 一静电放电； 一浪涌； 射频电磁场： 一快速瞬变脉冲群： 一射频场感应的传导电压； 一衰减振荡波（仅对经互感器接入电能表）

电能表的设计应能保证 主：考虑的骚扰为 一静电放电： 一浪涌； 一射频电磁场： 快速瞬变脉冲群； 一射频场感应的传导

JT／T 1071-2016 港口岸基供电变频变压电源装置技术要求4.8.2无线电干扰抑制

产品的设计和元器件选用应保证整表使用寿命大于等于10年，产品从验收合格之日起，由 电能表质量原因引起的故障，其允许故障率应小于等于表18的规定值

表18寿命保证期内允许的故障率

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4.10数据安全性要求

13通信模块互换性要才

带钱波模块、微功率 为保证电能表外置通信模块的互换性能，电能 表的外置通信模块接口应和交流采样电路实行电气隔离，应有失效保护电路，即在未接入、接入或更换 通信模块时，不应对电能表自身的性能、运行参数以及正常计量造成影响

电能表的全性能试验、抽样验收的试验项目应符合附录B的规定 5.1准确度试验 5.1.1电流变化引起的百分误差

Q/GDW1827—2013 限的60%

在参比电压、参比频率和cOS=1的条件下，负载电流按照电能表等级升到表7规定起动电流后， 电能表应有脉冲输出或代表电能输出的指示灯闪烁，起动时间（tQ）不应超过式（5）计算结果要求。如 果电能表用于测量双向电能，则将电流线路反接，重复上述试验。

601000 lo=1.2x (min) CxPo

电能表电压回路通以115%U.，电流回路无电流，在规定时间内电能表不应产生多于一个的脉冲辅 出。试验时间按式（6）确定

600×1000 (min CxP.

在参比电压，电流线路通以最大电流1m 功率因数为1条件下，记录计度器在时间间隔1内的电 能值E以及测试输出在t内的脉冲数n，仪表输出脉冲数和计度器指示值应符合式（7）要求：

5.1.5.电能示值误差

电能表应按照如下条件试验： a）在参比电压、参比频率、（l.）、cosp=1（或sin=1）条件下。 b) 仪表各费率时段任意交替编制，日切换7次。 读取总电能计数器和各费率计数器电能（初始）示值。 d 连续运行24h后。 e 读取总电能计数器和各费率时段相应计数器的电能示值。 f 计算出总电能计数器及各费率时段计数器所计的电能增量

5.1.5.2需量示值误差

试验开始前将仪表需量清零，并将仪表的需量周期设置为15min。 在电压线路通以参比电压、电流线路通以电流0.1l（0.1I.）、Ip（I.）和Imax，功率因数为1条件 连续运行15min以上，读取仪表的最大需量，按式（8）计算需量示值误差。需量示值误差应活

本标准4.5.5.2的要求。

P一一被测仪表的需量示值，kW： Po标准表的功率示值，kW。 需量示值误差测量时推荐的测试负载点为：在参比电压、参比频率、参比温度、CC 0.1b（In）、I（In）和Imax（1.2In）。

5.1.6时钟误差要求

环境温度23℃，相对湿度45%～75%，施加 参比电压：时钟精度测量仪预热达热稳定状态 电20min后，使用时钟测试仪在仪表时基频率测试点连续进行3次测量，每次测量时间为1mi 计算平均值，结果应满足本标准4.5.6要求

5.1.6.2环境温度对日计时误差的影响

式中： 仪表时钟日计时误差的温度系数，s/（d·℃） 2 试验温度下的仪表时钟日计时误差，/d： 参比温度下的仪表时钟日计时误差，s/d； 1 一试验温度，℃： 一参比温度，℃。

5.1.7 误差一致性试验

能表在参比电压、参比电流加载30min后，对同一批次n个被试样品（典型为3~6只表），在参 、100%lb（I.）、10%lb（I.）、功率因数1和0.5L处，被试样品的测量结果与同一测试点n个样品 值的最大差值不应超过表8的限值。被试样品应使用同一台多表位校验装置同时测试。

5.1.8误差变差试验

电能表在参比电压、参比电流加载30min后，对同一被试样品，在参比电压、I（In）、功率因数1 和0.5L处，对样品做第一次测试；在试验条件不变的条件下间隔5min后，对样品做第二次测试，同一 测试点处的两次测试结果的差的绝对值不应超过表9的限值。

5.1.9负载电流升降变差试验

电能表在参比电压、参比电流加载30min后，按照负载电流从轻载到Imx的顺序进行首次误差测试， 记录各负载点的误差：负载电流在Imax点保持2min后，再按照负载电流从Imax到轻载的顺序进行第二 次误差测试，记录各负载点误差：同一只被试样品在相同负载点处的误差变化的绝对值不应超过表10 的限定值。测试点的负载电流为0.05b（I.）、Ib（In）、Imax

5.1.10测量重复性试验

在参比电压、参比频率和参比电流下，对功率因数为1和0.5L两个负载点分别做不少于5 对误差测量，按照式（3）计算标准偏差估计值，不应大于表11规定限值

5.1.11影响量试验

a）应单独对某个影响量引起的改变量进行测试，所有其他影响量保持为参比条件。电能

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变量应满足表12的限值要求。 b）0.5mT工频磁场无负载。电能表电压线路通以115%U，电流回路无电流，将0.5mT工频磁场 施加在电能表受磁场影响最敏感处，在20倍的理论起动时间内电能表不应产生多于一个的脉 冲输出。 c）外部恒定磁感应。电能表通以参比电压、参比电流，将50mm×50mm×50mm表面磁场强度为 300mT的磁铁分别放置在电能表正面、侧面、底面靠近电源模块的位置，每个平面试验持续 20min，电能表应不死机、不黑屏。将磁场分别在电能表正面、侧面靠近内置负荷开关的位置 移动，负荷开关应不改变状态，连续发送5次拉合闸命令，负荷开关应正确动作。将磁场分别 放置在电能表正面、侧面、底面靠近计量采样单元的位置，在1（I.）、功率因数为1的计量误 差改变量应满足4.5.11中c）限定值的要求。

对电能表的防和防水试验、弹簧锤试验、冲击试验、振动试验、耐热和阻燃试验应符合GB门 17215.211一2006的规定，接线端子压力试验应符合4.3.2的规定。每项机械性能试验后，电能表应无损 坏，无信息改变，并能按本标准正常工作。

5.4.1.1电压线路

在参比条件下，电能表三个电压线路施加参比电压、三个电流线路施加参比电流，仪表背光关闭， 测量电压线路的有功功率消耗和视在功率消耗。电能表一相电压功耗测试接线见图1，读取数字式功率 表的示值P，即为该电压线路的有功功耗；读取数字式电流表的示值I，其与参比电压的乘积即为该电 压线路的视在功耗。对于多相仪表，应分别测量每个电压线路的有功功耗和视在功耗，电能表电压回路 功耗应满足本标准4.6.1.1要求

5.4.1.2电流线路

图1三相仪表A相电压线路功耗测试接线图

在参比条件下，电能表三个电压线路施加参比电压、三个电流线路施加参比电流，仪表背光关闭 每一电流线路的视在功率消耗。电能表一相电流功耗测试接线见图2，读取电压表示值U，其与 流的乘积即为该电流线路上的视在功耗。对于多相仪表，应分别测量每个电流线路的视在功耗，

能表电流线路功耗应满足本标准4.6.1.2要求。

能表电流线路功耗应满足本标准4.6.1.2要

5.4.1.3辅助电源线路

图2三相仪表A相电流线路功耗测试接线图

闭，读取串接在辅助电源线路的数字式电流表的示值I，其与220V的乘积即为该电压线路的视在功耗。 5.4.2电源电压影响试验 电源电压影响试验应按照GB/T17215.3012007的规定执行

在参比条件下，电能表施加参比电压、参比电流，辅助电源线路施加220V交流电压 闭，读取串接在辅助电源线路的数字式电流表的示值I，其与220V的乘积即为该电压线

试验线路应近似无感。电压线路通以参比电压，电流线路施加4.6.3规定的短时过电流，多相仪表 应分别对每一电流线路进行试验。试验后，仪表不应损坏，当仪表温度恢复至参比温度时，在I（I） 和功率因数为1条件下测量仪表的百分数误差，与仪表在试验前的误差进行比较，结果应满足本标准 4.6.3要求。

仪表在电压线路通以参比电压，电流线路无电流条件下预热至少2h后，电流线路通以最大电流、 平衡负载、功率因数为1条件下，立刻测量仪表百分数误差：接着以足够短的间隔时间准确地画出误差 随时间变化的曲线。试验应至少应进行1h，直至在20min内误差变化不大于表14要求。功率因数为0.5L 时重复上述试验。试验过程中测量的各次百分数误差与第一次测得的误差进行比较，结果应满足本标准 4.6.4要求。

试验应按下列条件进行： a）电压线路通以1.15倍参比电压。 b）电流线路通以1.2倍最大电流。 c）环境温度：40℃。 d）试验时间：2h。 试验期间仪表不应受到风吹或直接的阳光辐射，仪表应无损坏并应通过5.5规定的绝缘试验

试验应按下列条件进行： a）电压线路通以1.15倍参比电压 b) 电流线路通以1.2倍最大电流。 c） 环境温度：40℃。 d）试验时间：2h。 试验期间仪表不应受到风吹或直接由

5.4.6抗接地故障抑制

本试验仅对三相四线经互感器工作的仪表。在三线中的某一线上进行模拟接地故障状态的试验中， 各线电压提高至标称电压的1.1倍历时4h。试验时，电能表的中性端与电能表试验设备（MTE）的地端 断开，并与MTE中模拟接地故障的一端连接。这时，没有接地的两电压端的电压则为相电压的1.9倍 式验时，电流线路设定电流为In，功率因数为1、对称性负载。试验后，仪表应无损坏并能正确地工作 当仪表回到正常工作温度时，测得的误差改变应满足表15的要求。

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5.4.7电流回路阻抗测试

电能表在参比电压、最大电流、功率因数1条件下进行10次实负载拉合闸操作。每次操 通10s。每次拉合闸操作结束后，在施加最大电流时测量电流回路阻抗值，10次测得阻抗平均 本标准4.6.7要求。压降测量点为电流端子上两个螺丝中间的铜条上。 5.4.8通信模块接口带载能力试验（适用于带通信模块的电能表）

549通信模块互换能力试验（适用于带通信模块的电能表）

5.4.9.1热插拨试验

电能表施加参比电压、参比电流，在热插拔更换通信模块的情况下，电能表应能正确计量，且表 的计量数据和参数不应受到影响和改变

5.4.9.2性能影响试验

电能表接入相应的通信测试平台，施加参比电压、参比电流，互换模块插人电能表10s后，通信测 试平台以10s的时间间隔对电能表的电能量和时间数据进行抄读，共抄读5次，电能表应正确应答。在 通信状态下，电能表1点的计量误差不应超过相应准确度等级。在通信状态下测试电能表电压回路功耗， 应满足4.611要求

试验仅对整表进行，带有表盖和端子盖，端子螺钉应旋转至紧固最大导线位置。首先应进行脉冲电 玉试验，而后进行交流电压试验。对于这些试验，术语“地”具有如下含义； a）当表壳由金属制成时，“地”即表壳本身，置于导电平面上。 b） 当表壳全部或只有部分由绝缘材料制成时，“地”是包围仪表的导电箔，此导电箔与所有可接 触导电部件接触并与置于表底的导电平面相连接。在端子盖处，使导电箔接近端子和接线孔， 距离不大于2cm。 绝缘试验的标称条件为： a）环境温度：15℃~25℃。 b）相对湿度：45%~75%。 ）大气压力：86kPa~106kPa

5.5.3交流电压试验

应在装上表壳和端子盖情况下进行试验，在无法触及试验电压施加点的情况下，可用横截面不 孔横截面面积的导线将各试验线路引出。试验电压应在5s~10s内由零升到规定值，并保持1m 试验电压以同样速度降到零。

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a）线路间的交流电压试验。在正常使用中同一测量单元的电压线路与电流线路分离并适当地绝缘 （例如与测量互感器相接的每一线路）时，应分别对电压线路和电流线路间以及各电流线路间 进行交流电压试验，试验接线示意图见图3和图4。 电能表

流线路间的试验接线示意图（正常使用中电压利

当在正常使用中一个测量单元的电压线路和电流线路连在一起时，不做该试验 直接与电网干线连接或连接到仪表线路的同一电压互感器上的、参比电压超过40V的辅助线路， 应经受与那些已经对电压线路给出的相同条件下的交流电压试验，其他辅助线路应不做该试验。 b）线路对地的交流电压试验。所有电流线路和电压线路以及参比电压超过40V的辅助线路连接在 一起为一点，另一点接地，试验电压施加于该两点间，试验接线示意图见图5。

主2：应通过设定试验设备的跳闸电流来判断试验结果，跳闸电流设为5mA，当通过试验设备丙 的电流大十跳闸电流时，设备报警，即认为仪表产生闪络或击穿现象，

图5线路对地的试验接线示意图

例如：对于三相四线经互感器工作的仪表（电压线路和电流线路分离），应按下列线路进行试验： 线路间：电压线路（UA、UB、Uc）与电流线路（IA、IB、Ic）之间；电流线路之间（IA与IB、Ic； B与Ic。 线路对地：UA、UB、Uc、IA、IB、Ic以及参比电压超过40V的辅助线路连接在一起对地（参比电压 不超过40V的辅助线路接地）。 试验中，仪表应满足本标准4.7.2要求；试验后，在参比电压、I（I）和cos?=1条件下测量仪表 百分数误差，结果应满足准确度等级要求

电能表的静电放电抗扰度、射频电磁 的却完热行。试验后，电能表应能正常工作，存储的信息无变化。

57通信规约一致性检算

由能表的各项功能应符合Q/GDV

电能表的费控功能、密钥更 2013的规定执行。 5.10可靠性验证试验

6.2型式检验 新产品定型鉴定或电能表结构、工艺、主要材料（元器件）以及软件 准捐完的试验方法和要求，由国家质量监督检验检疫总局授权的单位或部门对送检样品进行检验。

按照本标准规定的试验项目、 要时应进行全性能试验。 全性能试验通常采用生产厂家送样或抽样的方式获得被试样品。产品招标前的全性能试验由国家电 网计量中心负责，样品数量为12只，由生产厂家送样。招标前全性能试验合格样品应进行元器件和软 件备案。产品供货前的全性能试验由国家电网公司省级计量中心负责组织实施，供货前样品应从供应商 已生产的小批量［三相智能电能表（0.2S级除外）100只以上，最大不超过该中标批次的3%】产品中 抽取，抽样数量为6只，抽样试验样品应进行封样处理。供货前全性能试验开始前，应从样品中抽取2 口上切坛前全性能试验对应厂家产品的备案资料进行元器件、软件和工艺的比对GY/T 5098-2022 广播电视卫星集成播出平台工程建设技术标准，并将合格样品留样2

口，用王到货后的样品比对

有下列情形之一者则判定不合格 a 依据生产厂家有效书面确认，对比产品招标前全性能试验和产品供货前全性能试验的杆品 现元器件不符、工艺简化、软件改动等情况。 b） 电能表招标前全性能试验中，依据本标准试验，样品中任意一只任意一项不合格，即判定该 电能表不合格。 电能表供货前全性能试验中，依据本标准试验项目分为A、B两类，A类为否决项，B类为 否决项。样品出现任一项A类不合格即判定该批样品不合格，出现B类不合格经整改后试 通过，判定该批样品合格。

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附录A （资料性附录） 智能电能表电压、电流规格对照表

T／GRM 015-2021 干旱半干旱煤矿区微生物复垦 技术规程.pdf附录A （资料性附录） 智能电能表电压、电流规格对照表

表A.1智能电能表电压、电流规格对照表

表B.1试验项目明细表