GBT21714.3-2015雷电保护第3部分建筑物的物理损坏和生命危险

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GBT21714.3-2015雷电保护第3部分建筑物的物理损坏和生命危险

同时,对分离地基的建筑物,具接地装量 置的多种连接方法也进行了说明 图E.40a)和图E.40b)为在绝缘层的外部进行连接,因而不会破坏绝缘层。图E.40c)防水套管穿 层,避免损坏防潮层的完整性,

5.4.3.3A型一水平接地极(辐射型)和垂直接地

水平接地极应利用测试接头连接到引下线的低端。在合适的条件下,水平接地极可与垂直接地极 进行端接。 每根引下线应有一个接地极。 图E.41为A型接地极示例,图E.41a)为一根符合表7要求的雷电防护导体如何使用专用打桩杆 理人土壤的。这项技术有许多实用的优点且避免在土壤中使用夹具和接头。倾斜的或垂直的接地极通 常是用锤打入土壤

注1:接地导体通过短桩杆打入土壤中。接地导体具有良好的电气连续性;使用这种技术CJJ/T 285-2018 一体化预制泵站工程技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf,接地导体不会出现接头 短桩杆通常也易于掌握。 注2:顶端短桩杆可以移去。 注3:接地导体的最上部可有绝缘护套。 a)具有垂直导体接地极的A型接地装置的布放图

注1:接地导体通过短桩杆打入土壤中。接地导体具有良好的电气连续性;使用这种技术,接地导体不会出现接 短桩杆通常也易于掌握。 注2:顶端短桩杆可以移去。 注3:接地导体的最上部可有绝缘护套 a)具有垂直导体接地极的A型接地装置的布放图

b)具有垂直杆接地极的A型接地装直的布放图 图E.41A型接地装置垂直接地极的两种示例

A型接地极还可采用其他类型的垂直接地极。应保证LPS的使用期限内,接地极整个长度都具有 永久的导电连接。 安装期间,有利于测量接地电阻。当接地电阻不再减小时,可停止锤人垂直接地极。附加接地极可 安装在更合适的位置。 接地极应与现有地埋电缆和金属管道保持足够的距离,所以允许偏离打桩时的预定接地极的位置 距离取决于电流脉冲的幅度、土壤的电阻率和接地极中的电流大小, 在A型装置中,对大多数土壤,垂直接地极较水平接地极具有更好性价比,且接地电阻更稳定。 有时,有必要在建筑物内安装接地极,例如:在地下室或底层。 注:根据第8章,应注意采用电位均衡来控制跨步电压。 当地表面附近的电阻,面临不断增大的危险时(例如:在风干的情况下),则有必要使用埋深更长的 接地极。 水平接地极埋深为0.5m或更深。在冬天温度较低的农村,埋地较深的接地极能保证接地极远离 冰冻土壤(因为冰冻的土壤导电性能极差)。另外,埋地较深的接地极能减小地表的电位差,从而降低跨 步电压,减小对地表生物的威胁。采用垂直接地极可获得不随季节变化的稳定电阻。 对A型接地装置,其所有接地极有必要与等电位连接导体和等电位连接排相连以获得电位均衡

对未使用混凝土钢筋地基的砖、木等绝缘材料的建筑物,应安装符合5.4.2.2中的B型接地极。否 则就选择包含等电位连接导体的A型接地极 为减小等效接地电阻,可改进B型接地装置。如果需要,可增加垂直接地极或增加符合5.4.2.2要 求的水平接地极。图3给出了接地极最短长度的要求。 5.4.3中,对B型接地极的间距及深度要求最适宜于普通土壤,可保护建筑物附近人身安全。在冬 天温度较低的郊外,应考虑接地极埋深适宜, B型接地极可使各引下线在地面形成电位均衡。由于土壤电阻的差异,雷电流的不均匀分布和地 表导体电流路径长度的不同使各引下线产生不同电位。不同电位产生流经环形接地极的平衡电流,因 行使最大电位升降低,同时通过与建筑物内等电位连接装置相连可使电压近似相等。 如果彼此相邻的建筑物群属于不同业主,则常常不可能围绕所有建筑物安装一环形接地极。由于环 形导体分别充当B型接地极、基础接地极以及等电位连接导体,使接地装置的有效性也有不同程度的降低。 在需保护建筑物的附近经常聚集大量人群时,该区域内应进一步采取对地电压控制措施。应安装 更多的环形接地极,第一个接地极与环形导体的距离约为3m。如果环形接地极离建筑物较远,则埋深 应较深,具体为:距离建筑物4m处,埋深为1m;7m处,埋深为1.5m;10m处,埋深为2m。环形接地 极应通过辐射型导体与第一个环形导体相连。 如果邻近建筑物区域的表面覆盖了一层50mm厚导电率低的沥青,该区域内人员能得到有效保护

E.5.4.3.5岩石土壤中的接地极

在施工过程中,应在混凝土地基中安装基础接地极。即使基础接地极在岩石土壤中接地效果会降 低,仍能起等电位连接导体作用。 在测试接头处,附加接地极应分别与引下线及基础接地极相连接, 如果没有提供基础接地极,可采用B型接地装置(环形接地极)来代替。如果接地极无法安装在土 壤中而应安装在地表时,它应有防机械损伤保护。 在地表或地表附近的辐射状接地极,为进行机械保护,应用石头覆盖或埋人混凝土中。 当建筑物邻近公路时,如可行,应在公路下方安装一个环形接地极。然而,在环形接地极不可能完 全覆盖整个公路段的情况下,在引下线附近应进行等电位控制(典型的例如A型装置)。 为在特定情况下实现电压控制应确定是在建筑物入口附近安装地埋较深的环形接地极.还是人为

E.5.4.3.6广阔区域的接地装置

一般来说,工厂是由许多相互关联的建筑物所构成,建筑物之间有大量的信号电缆及电力电缆。 建筑物内,接地装置对保护电气设备十分重要。较低的接地电阻能降低建筑物间的电位差,因而减 小对电气链路的十扰。 建筑物安装符合5.4要求的基础接地极、附加的B型接地装置和A型接地装置可获得较低的接地电阻。 接地极、基础接地极和引下线之间应在测试接头进行内部互连。部分测试接头也应与内部LPS的 等电位连接排连接。 为避免跨步电压和接触电压,内部引下线或用作引下线的内部建筑物部件,应与接地极、地面的混凝土钢 筋相连。如果内部引下线邻近混凝土中的膨胀接头,这些接头应尽可能在邻近内部引下线处进行桥接。 暴露在外的引下线,其低端部分应采用厚度至少为3mm的PVC管或等效的绝缘材料绝缘 为减少电缆路径遭受直雷击的概率,对在地中敷设的电缆应安装接地导体,电缆路径较宽时,电缆 洛径的上方应安装多根接地导体 将多个建筑物的地进行互连,可形成一个如图E.42所示的网状接地装置

图E.42工厂的网状接地装置

图E.42工厂的网状接地装置

图上.42为网获接地装置的设计方法 、已有雷电防护相连的建筑物间的连接。这 种设计使建筑物的电阻值较低,具有显著的 EMP防护优势

无附加信息。 注:固定部件间的距离,见表E.1

E.5.6原材料和尺寸

E.5.6.1机械设计

电路设计完成后,雷电防护设计人员应与建筑物的负责人协商机械设计的相关事宜。 考虑儿何美观和选择耐腐蚀材料一样十分重要, LPS不同部分的雷电防护部件,其最小尺寸见表3、表6、表7、表8和表9。 LPS部件的材料见表5。 注:夹具和杆等部件选用符合IEC62561要求 LPS设计人员和安装人员应检查所用材料是否符合要求。可以从制造商获得测试证书和报告,确 定材料已通过质量检测。 对将承受导体中雷电流的电动力及充许由于温升引起胀与伸缩的紧固件和定位组件,LPS设计 人员和安装人员应予以详细说明 金属板间的相互连接应采用合适的护栏材料,其接触面积至少为50mm²,能承受雷电流产生的电 动力且耐环境腐蚀。 由于和组件相连的表面的易燃性或熔点较低,应考虑持续温升对表面的影响,因此应指定使用较大 截面积的导体或考虑使用其他安全预防措施,例如:使用有支座的固定装置、增加防火层。 LPS设计人员应标明所有存在腐蚀的区域并指定合适的防腐措施 增大原材料尺寸、采用耐腐蚀部件或采取其他防腐蚀措施,可以降低LPS的腐蚀影响

E.5.6.2材料的选择

E.5.6.2. 1材料

LPS的原材料和便用条件见表5。 在使用铜、铝和铁等不同材料时,LPS导体尺寸(包括接闪器导体、引下线和接地导体),见表6和 表7。铜和铝50mm²截面积的推荐值是根据机械要求得到的(例如:保持支架之间的线路平直以免下 垂到屋顶上)。如果不考虑机械约束,表6脚注b中铜28mm²的值可用作最小值。 用作自然接闪器部件的金属薄板、金属管道和金属容器等的最小厚度见表3,连接导体的最小尺寸 见表8、表9

E.5.6.2.2防腐蚀措施

LPS应使用铜、铝、不锈钢、镀锌钢等耐腐蚀材料。杆状接闪器和接闪器导体,其原材料应与连接 部件、固定部件的材料具有相同的电化学性,且在湿气和腐蚀的环境中,有良好的耐腐蚀特性。 应避免不同材料之间相互连接,否则,应采取防腐蚀措施。 除非铜材部件采取了防腐蚀措施,否则,在任何其他情况下,不能安装在镀锌材、铝材的上面。 即使铜和镀锌部件非直接接触,铜材中的细小微粒对镀锌部件也会造成严重的腐蚀性损害。 铝导体不能直接固定于混凝土、石灰等含碳构件的表面,且决不能在土壤中使用

E.5.6.2.2.1土壤和空气中的金属

金属受腐蚀的程度取决于金属的类型和环境自然特性。湿度、溶解性盐(产生电解质)、空气饱和 度以及电解质移动范围等环境因素便环境条件变得相当复杂 此外,不同自然环境或工业污染在世界不同部分可观察到有明显的差异。对特殊腐蚀问题,极力推 防腐蚀专家协商。 不同金属相互接触产生的影响,以及环境影响或周围电解质产生的影响综合在一起,将使阳极金属 蚀加剧,使阴极金属的腐蚀减小。 不必完全防止阴极金属的腐蚀。引起腐蚀反应的电解质可能是地表水或潮湿的土壤,也可能是在 物缝隙里存在潮湿的凝聚物。 分布式接地装置中,各部分的地面条件可能不同。这会引起更大的防腐蚀问题,需要特别重视。 为减小LPS的腐蚀问题,应注意: 避免在恶劣的环境下便用不合适的金属材料; 一避免将电化学性和金属的活动性不同的金属相接触; 应保证导体、连接带、导电端子和夹具具有足够大的截面积,以确保设备运行期间能耐防腐; 为避免潮气影响,非焊接的导体接头使用合适的填充材料或绝缘材料; 对腐蚀性气体或液体敏感的金属,在安装位置装人套管、进行覆盖或隔离 考虑其他金属对接地极的电流效应; 应该避免进行如下设计:将产生自然腐蚀的阴极金属(例如:铜)去接触和侵蚀LPS,如:将铜 接触在阳极金属(例如:钢、铝)上。 以下为符合上述要求,可用于预防的具体例子: 钢、铝、铜、亚铜合金或镍铬钢合金的绞合线,最小厚度或直径应为1.7mm; 不同金属紧密接触(或直接接触)会引起腐蚀,如果不是因为电气需要,建议保持彼此绝缘; 未受保护的钢导体应热镀锌,符合表6和表7的要求; 如果铝导体未被耐用、紧贴的绝缘外壳完全包住,则任何情况下不能直接埋人土壤中或安装在 混凝土上或与混凝土直接接触; 任何时候都应避免使便用铜/铝接头。如果不可避免,应进行焊接或采用铝铜的中间介质层进行 连接; 铝导体的紧固件或套管应为相似金属,且具有合适的横截面,以防止在不利气候条件下的 失效; 除酸性、氧化氨或含硫条件外,绝大多数条件下,铜适合用作接地极。然而,需要强调的是,在 这种情况下,铜仍然会对与之连接的亚铁类材料造成电流的损害。尤其在制定阴极保护计划 时,应听取防腐蚀专家的建议; 当屋顶导体和引下线暴露在侵蚀性废气中时,需要特别重视防腐蚀问题。例如:使用高性能合 金度的钢(铬>16.5%,钼>2%,钛0.2%,氮0.12%~0.22%)时; 相同的抗腐蚀要求下,可采用不锈钢或其他镍合金。但是,在黏土等厌氧条件下,不锈钢和镍 合金会像软钢一样被很快地腐蚀; 在空气中,如果钢、铜或铜合金之间的接头未被焊接,应覆盖一层耐用的抗潮湿层或全部镀锌; 在氨性气体中,由于铜和铜合金容易发生应力腐蚀断裂,因此在氨性环境下,铜和铜合金不能 用做固定部件; 在海上或沿海地区,所有导体接头应进行焊接或完全密封

E.5.6.2.2.2混凝土中的金属

由于相似的碱性环境,混凝土中的钢或镀锌钢会使金属自然电位稳定。此外,混凝土具有均匀的相 对较高的电阻率200Q·m或更高。 因此,混凝土中的钢筋如果与更阴极的材料在外部相连,则它的抗腐蚀能力较暴露在外时更强。 如果接闪器的人口点进行了很好的密封,例如:采用合适厚度的环氧树脂进行密封,混凝土钢筋用 作引下线时,不会出现明显的腐蚀问题。 用作基础接地极的镀锌钢条可安装在混凝土中,直接与混凝土中的钢筋相连。混凝土中的铜和不 锈钢同样可以直接与钢筋相连, 由于混凝土中钢的自然电位,混凝土外部的附加接地极应采用铜或不锈钢材料。 由于建筑物施工的过程中,钢接地极被机械冲压与土壤接触,钢将面临严峻的腐蚀问题,在钢筋混 疑土中,如果无法确定铸造接地极周围的混凝土灌注厚度至少50mm,不充许采用钢接地极。在钢筋 混凝土中,铜和不锈钢是合适的接地极材料

E.6内部雷电防护装置

内部雷电防护装置的设计要求见第6章。 在很大程度上,外部雷电防护装置与建筑物内部装置及导电部件之间的关系,决定内部雷电防护装 置的需求。 所有管理机构和部门有必要进行等电位连接问题的协商。 LPS设计人员和安装人员应注意:为获得适当的雷电防护效果,E.6中的措施非常重要,供应商也

应注意这一点。 除间隔距离外,对所有雷电防护等级,内部雷电防护装置均相同。 在许多情况下,雷击会导致电流变化率增大及电流上升时间变化,因此内部雷电防护装置的必要性 超过了AC电力系统的电位均衡保护, 注:如果需要进行LEMP防护,参考GB/T21714.4一2015

E.6.2雷电等电位连接EB)

E.6.2. 1一般要求

对于独立的外部LPS,只能在地面建立等电位连接。 对于工业建筑,建筑物和建筑物屋顶电气连续的导电部件一般可作为自然LPS部件,也可用于实 现等电位连接。 不仅建筑物的导电部件及安装在建筑物内的设备都应进行均压连接,而且电力系统和通信系统的 设备都应进行均压连接。为控制跨步电压,对建筑物内的接地极需要采取特殊措施。例如:将混凝土中 的钢筋与就近的接地极相连;在地下室或底层提供一个等电位网络 对高于30m的建筑物,建议在20m及以上每隔20m进行等电位连接。一般股情况下都满足间隔 矩离要求。 即:在上述高度,至少应将外部引下线、内部引下线和金属部件连接在一起。带电导体应通过SPL 进行连接。

E.6.2.1.1连接导体

连接导体应能够承受部分雷电流通过。 内部金属装置与建筑物连接的导体通常不携带较大的雷电流。导体最小尺寸见表9。 用于外部导电部件与LPS相连的导体通常携带很大一部分雷电流。导体最小尺寸见表8。

E.6.2.1.2浪涌保护器

浪涌保护器(SPD)应能耐受通过的预期部分雷电流且不被破坏。当SPD与电力线相连时,它应 由供电系统产生的续流。 SPD的选择见6.2。如果内部系统要求具备防LEMP的保护措施,SPD还应符合 T 21714.4—2015

E.6.2.2内部导电部件的等电位连接

连接应通过如下方式:内部导电部件、外部导电部件、电源系统和通信系统(例如:计算机和安全系 统)用短的连接导体连接。不带电的内部和外部导电部件通过短的连接导体直接连接,所有带电线路 (电源和信号)应通过SPD连接, 金属装置,例如:水管、煤气管、供暖管道、通风管道、电梯支撑杆、起重机的支撑架等,应在地面与 LPS进行连接。 如果建筑物外面的金属部件与LPS的引下线距离很近,则会出现火花。在这些危险区域,根据 3.2,应采取适当的连接方法。 连接图见E.43

图E.43等电位连接安装示例

连接排的设置应便其与接地装置或水平坏形导体之间的连接导体较短。 如果条件允许,连接排应在接近地面的外墙内侧、靠近主低压电源配电箱处安装,并与环形接地极 基础接地极以及自然接地极(例如:互连钢筋)等接地装置相连。 对延伸的建筑物,内部互连时,可使用多个连接排。远距离的连接会形成一个大环路,产生大的感 应电流和电压。为减小此效应,根据GB/T21714.4一2015,建筑物之间、接地装置之间应进行网状 互连。

在符合4.3的钢筋混凝土建筑中,钢筋可用于等电位连接。在这种情况下,如E.4.3中描述的焊接 或螺栓连接终端接头构成的网状网络应被安装在墙内,通过焊接连接到连接排上。 注:在此种情况下,保持间隔距离并不是必需的。 连接导体或连接器的最小截面积见表8、表9。尺寸较大的内部导电部件,例如:升降机轨道、起重 机、金属楼层、金属管道和电气设备,如果不能满足6.3的间隔距离要求,应在地面或其他楼层,用短的 连接导体与最近的连接排连接。连接排和其他连接部件应能承受预期的雷电流, 具有钢筋墙的建筑物,只有一小部分雷电流会流过连接部件。 图E.44、图E.45和图E.46为外部服务设施多点进入建筑物时连接示意图

图E.45外部导电部件和电力线、通信线利用内部导体多点进入建筑物时连接排互连示例

图E.46在地平面以上位置外部导电部件多点进入建筑物连接示例

E.6.2.3外部导电部件的雷电等电位连接

.4需保护建筑物内,电气电子系统的雷电等电位

内部系统的等电位连接见GB/T21714.4一2015。

E.6.2.5外部服务设施的等电位连接

外部导电部件、电源线和通信线应在接近地面的公共地点进入建筑物 等电位连接点应尽可能靠近建筑物的人口。对低压电源系统,则紧靠设备接线盒的出口(需要当地 电力公司批准)。 在公共入口点,连接排应用短的连接导体与接地装置相连。 如果进入建筑物的设施采用屏蔽线,其屏蔽层应与连接排相连。带电导体的过压与流经屏蔽层的 部分雷电流天小有关(见附录B),也与屏蔽层的横截面积有关。GB/T21714.1一2015中的附录E中给 出了估算电流的方法。如果预期过压超过了导线和连接设备的指定值,则有必要使用SPD。 如果进入建筑物的设施采用非屏蔽线,部分雷电流将流经带电导体。在这种情况下,应在入口点安 装承受雷电流的SPD。PE或PEN导体可直接与连接排相连。 外部导体部件、电源线和通信线应由不同地点进入建筑物,因此需要安装多个连接排。如可行,连 接排应尽可能与接地装置(例如:环形接地极)、建筑内的钢筋和基础接地极相连。 当A型接地装置被用作LPS部件时,连接排应与单个接地极相连。此外,还应用内部环形导体或 部分为环形的内部导体互连, 如可行,对在地面上方进人大楼的外部设备,接地排应与在外墙内部或外部的水平环形导体、LPS 引下线及建筑物钢筋相连。 环形导体应与建筑物钢筋和其他金属部件相连,引下线之间的间距见表4,典型值为5m~10m。 对主要设计用途为计算机中心、通信大楼和其他要求LEMP感应效应低的建筑物,环形导体应每 隔5m与钢筋连接, 对安装有大型通信设备或计算机设备的钢筋混凝土建筑物的外部服务设施的连接,以及对EMC 有较高要求的建筑物,应利用与建筑物内钢筋或其他金属部件多点连接的接地平面

E.6.3外部LPS的电气绝缘

外部LPS、建筑物等电位连接的导电部件之间应保持合适的间隔距离(见6.3)。 根据式(4)来计算间隔距离。 用于计算间隔距离s(见6.3)的参考长度,是从选定的间隔距离的点沿着接闪器或引下线到最近 等电位连接点或接地点的长度。屋顶上导体和引下线应尽量走直线,以保持短的间隔距离。 在建筑物内,从连接排引出到附近连接点的导体长度和路径,通常对间隔距离没有影响。但是,当 导体靠近携带雷电流的导体时,间隔距离应该较小。图E.47为在LPS中如何利用长度I,计算间隔距 离的例子

建筑物内的部件,例如:混凝土中的钢筋,用作自然引下线时,参考点应为与自然引下线的连接点。 外表面没有导电部件的建筑物(例如:木结构或砖结构等建筑物),根据6.3,可使用雷电防护导体的 总长度1来计算间隔距离$,1为内部装置的等电位连接点(不易遭受雷击的点)与最近的接地装置或与 下线、接地装置的连接点尽可能最短的距离, 如果不能保证装置的整个长度大于间隔距离$,应在与参考连接点最远距离处,将装置与LPS进行 连接(见图E.47)。因此,电气导体应按间隔距离要求(见6.3)重新布线,或封装在屏蔽体内,离参考连 接点最远距离处与LPS相连。 当装置与低于30m的建筑物的LPS的连接位于参考点以及更远的地方时,则装置的整个布线路 径上.间隔距离均符合要求

以下几点是关键性的,需要特别考虑: 一对大型建筑物,往往由于LPS导体与金属装置间的间隔距离要求过大而无法实施。这需要将 LPS与金属装置进行附加连接。因而,部分雷电流通过金属装置流人建筑物的接地装置; 根据GB/T21714.4一2015,在制定建筑物内设备计划及划定雷电防护区域时,应考虑由这部 分雷电流产生的电磁干扰。 但同一点上,上述十扰比电火花产生的十扰要小得多。 建筑物屋顶,LPS与电气设备之间的距离经常小于6.3给出的间隔距离$。此时,应尝试在不同地 点安装LPS或电气设备。 当电气电路与接闪器导体之间的间隔距离不符合要求时,应与电子设备的负责人达成一致意见,允 许对电子线路重新布线, 如果电气设备不能重新布线,根据6.3,应与外部LPS连接。 在某些建筑物内,不可能保持所要求的间隔距离。内部结构会妨碍设计人员或安装人员确定位置 和某些金属部件与电气导体的连接,此时应与业主联系

E.6.3.2简化方法

E.6.4内部系统中感应电流效应的防护

由于电磁耦合作用,外部LPS中导体中的电流可能在内部装置回路上感应过大的过电压。过电压 会引起内部系统出现失效。 实际应用中,所有建筑物均包含电子设备,在雷电系统设计中,应考虑外部引下线和内部引下线的 磁场影响。 过电压防护措施见GB/T21714.4—2015

E.7LPS的检查与维护

按照E.7的要求,LPS的检查应由雷电防护专业技术人员指导 应为检查人员提供LPS设计报告,报告中包含必要的LPS文献,例如:设计标准、设计描述和技术 图纸。同时,LPS以往的检查、维护报告也应提供给LPS检查人员。 以下阶段应完成所有LPS的检查: 在LPS的安装过程中,特别是安装隐藏在建筑内且以后无法接触的组件时: LPS安装完成后; 根据表E.2进行检查,

表E.2LPS检查的最长周期

对具有爆炸危险的建筑物,应每6个月进行一次LPS外观检查,每年进行一次设备的电气测试。在通过每年 多次测试,其接地电阻值变化较小时,可每隔14~15个月测试周期执行一次,以了解不同季节接地电阻的变 化情况。 关键情况包括含有内部敏感系统的建筑,办公大楼,商业大楼或其他有大量人群聚集的地方。

当没有明文规定时,LPS检查周期可参照表E.2。 注:如果国家管理或研究部门需要对建筑物的电气系统进行常规测试,建议测试雷电防护装置,包括内部雷电防护 措施、电气设备的等电位连接等。先前的模拟设备需考虑防护水平,测试周期应根据本地情况或其他测试指标 确定,例如:架设线路、技术规程、操作指南、国家相关安全法规等 LPS每年至少进行一次外观检查。在气候变化大和出现恶劣气候条件的地区,对系统的外观检查 应比表E.2规定的更频繁些。如果客户有维护计划或建筑保险人提出要求时,LPS可每年进行全面 测试。 LPS检查周期由以下因素决定: 需保护建筑物的分类,特别是需考虑损坏的严重后果时; LPS的分类; 一当地环境,例如:对腐蚀性大气环境,检查周期应比较短; 一单个LPS部件的材料; 一固定LPS部件的表面类型; 一土壤条件及相关的腐蚀率。 除上述因素外,每当需保护建筑物有任何变动或进行了维修以及LPS发生了雷电放电时,都应对 LPS进行检查。 应每2~4年完成一次全面检查和测试。在恶劣环境下,系统应每年进行一次全面检查。例如:暴 露在严重机械外力环境下的LPS部件(例如:在风力很强地区的柔性连接带)、管线上的浪涌保护设备、 户外连接电缆等等。 在绝大多数地区,尤其是在温度和降雨量随季节发生明显变化的地区,接地电阻的变化应根据不同 季节内测量得出的电阻率深度分布图来计算。 当电阻率分布图较设计的预期阻值存在较大变化,尤其是电阻率在两次检查周期内稳步增加时,应 考虑改进接地装置,

E.7.2.1检查程序

验查目的是保证任何情况下,LPS符合本部分要求 检查包括核对技术文档、外观检查、测试记录及检查报告

E.7.2.2技术文档的核对

E.7.2.3外观检查

外观检查需查明: 设计符合本部分要求; LPS运行良好; LPS导体和接头没有松动和意外断开; 系统任何部分都没有被腐蚀,尤其是在地表面的情况下; 所有可见的接地连接都完整(运行正常); 所有可见的导体和系统部件都加固在地面,所有提供机械保护的部件都完整(运行正常)且处 于正确位置; 需要附加保护措施的建筑物,没有进行任何增加或变更; LPS、浪涌保护器没有被损坏的指示,SPD保险丝无失效指示:

对上次检查后,建筑物内的新增设备或部件进行了正确的等电位连接,并完成了电气连续性 测试; 建筑物内的连接导体和连接点是存在和完整的(运行正常); 保持了间隔距离; 连接导体和接头、屏蔽设施、电缆布线、浪涌保护器进行了检查和测试

连续性测试,特别对安装过程中隐蔽的LPS部件以及无法目测的LPS; 接地装置的传导接地电阻测试。应进行独立接地装置和联合接地装置测试,结果记录在LPS 检查报告中。 注1:在确定接地装置的高频或脉冲性能时,高频或脉冲测量是可行且有效的。和对接地系统维护进行的周期性测 量一样,这些测量可在安装阶段实施,以检查设计的接地系统和需求的适合度。 a)每个接地极的接地电阻、整个接地装置的实际接地电阻。 每个接地极的测试应在与测试接头隔离的情况下进行,测试接头处引下线和接地极间的连接断开 新开测试)。 注2:对包含垂直接地极和部分或全部环形接地极的接地网络而言,断开和检测应在地面的检验井中进行,如果这 种检查实现困难,例行的测试应通过高频或脉冲测试完成。 如果接地装置的接地电阻超过10Q2,应查明接地极是否符合图3的要求。 如果接地电阻明显增加,应分析变化的原因。 安装在岩石土壤地区的接地极应符合E.5.4.3.5的要求。10Q的要求不适用这种情况。 b)所有导体、连接器和接头的视觉检查及电气连续性测试结果。 如果接地装置不符合以上要求,或由于资料缺乏难以完成对以上要求的检查,应增加额外的接地极 安装新的接地装置, 缺少可视指示器的SPD需要进行测试,优先选择使用制造商提供的方法和设备

E.7.2.5检查的文档

DB37/T 3386-2018 工业园区规划水资源论证技术导则LPS应定期维护以保证能实现最初的设计要求。LPS设计中应根据表E.2明确所需的维护及维

护周期。 LPS的维护程序应根据本部分要求进行LPS的不断更新

由于腐蚀、气候影响、机械损害以及雷击造成的损害等原因,若干年后,LPS部件将会逐步丧判 力能。 检查和维护计划应由主管部门、LPS设计人员和LPS安装人员制定,且要与建筑物业主或其指定 的代表达成共识。 为完成LPS的维护和检查,维护和检查应相互协调。 尽管LPS设计人员根据LPS部件受雷电损害、气候影响情况采取了特定的防腐蚀措施,LPS维护 巧然很重要。 为符合本部分设计要求,在LPS整个运行期内,LPS的机械特性以及电气特性都应完好无损。 当建筑物、设备发生变更或建筑物用途发生变化时,有必要对LPS进行改造。 如果根据检查结果,有必要对LPS进行维护,则维护工作应立即实施,不能推迟到下个维护周期

E.7.3.2维护程序

E.7.3.3维护文档

完整的记录应包括维护计划及所采取或所要求的改正措施 维护程序应提供LPS部件和LPS设备的评估方法 LPS的维护记录应作为检查维护工作的凭证JB/T 4207-2020 手动起重设备用吊钩及闭锁装置.pdf,也应作为完善维护计划的基础。LPS维护记录应和 LPS设计报告、LPS检查报告一起保存。

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