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NB／T 10197-2019 高海拔现场移动冲击电压发生器通用技术条件

式中： Ka一一海拔修正系数； H一一产品使用地点，单位为米（m）； H——产品试验地点，单位为米（m）。

H2H1 K, =e 8150

注1：在以考核内绝缘质量为主的例行试验中，按有关产品标准的规定，试验电压取海拨1000m或2000 产品的耐受电压值，不作修正。 注2：试验电压值为常规型产品标准规定值与海拔修正系数K的乘积。 注3：海拔超过3500m以上，表1仅供参考，尤其是对超高压、特高压设备，

装置外观应符合以下要求： a) 装置表面应光洁平整GB／T 30966.1-2022 风力发电机组 风力发电场监控系统通信 第1部分：原则与模型.pdf，不应有凹、凸痕及裂缝、变形现象； 装置外表应涂漆保护，涂层不应起泡、脱落； 息服务平 b) C 应有接地装置并有明显的接地标识； d 装置在明显部位固定有耐久且不易腐蚀的铭牌标志； e) 装置字迹应清晰、明了； f 装置所有部件应无渗油现象。

装置在相应海拔下，在2/3额定电压以上每90s放电一次，在2/3额定电压以下每60s放电一次， 可连续运行。运行后应达到以下要求： a）所有绝缘件应无发热、无泄漏、无闪络自放电现象：

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b）所有充电保护电阻、电感发热正常，电阻阻值无明显变化； c）雷电波和操作波波头电阻、波尾电阻应无沿面闪络现象，电阻阻值无明显的变化

5.5.1标准雷电冲击电压波形

标准雷电冲击电压输出波形应符合GB/T16927.1规定： a）波前时间1.2μs，允许偏差土30%； b): 半峰值时间50μS，允许偏差土20%； 峰值允许偏差土3%； d）过冲不大于10%。

5.5.2标准操作冲击电压波形

标准操作冲击电压波形应符合GB/T16927.1的规定： a）波前时间250μS，允许偏差土20%； b）半峰值时间2500μs，允许偏差±60%； c）峰值允许偏差+3%

标准操作冲击电压波形应符合GB/T16927.1的规定： a）波前时间250μS，允许偏差土20%； b）半峰值时间2500μs，允许偏差土60%； c）峰值允许偏差+3%

5.5.3振荡雷电冲击电压波形

振荡雷电冲击电压波形应符合GB/T16927.3的规定，冲击电压迅速上升到峰值，然后伴随着频 在15kHz和400kHz之间的阻尼振荡降低至零，其中有或无电压极性的改变。用包络线和振荡频 其特性。

5.5.4振荡操作冲击电压波形

振荡操作冲击电压波形应符合GB/T16927.3的规定： 电压迅速上升到峰值，然后伴随着频率范围在1kHz和15kHz之间的阻尼振荡降低至零，其中有或 无电压极性的改变。用包络线和振荡频率表述其特性，

5.5.5标准波形测定

袁置标准波形测定应按GB/T16927.1的要求进

5.6.1标准雷电冲击

正负极性雷电冲击电压在空载情况下，电压利用系数应不小于90%。在额定负载及以下，电压 数应不小于85%。

5.6.2标准操作冲击

正负极性操作冲击电压在空载情况下，电压利用系数应不小于80%。在额定负载及以下，电压 数应不小于75%，

5. 6.3振荡雷电冲击

5. 6.4 振荡操作冲击

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正负极性振荡操作冲击电压在额定负载及以下，电压利用系数应不小于120%

接地应满足以下要求： a）安装运行场所接地装置的主接地电阻不宜超过0.5Q； b）装置应就近接地，接地回路应使用宽度不小于0.3m的铜、铝金属带或金属箔，接地回路应在 一点接地，且不能使用二次装置的接地。

6.8冲击电压发生器本

5. 8. 1一般要求

冲击电压发生器本体一般要求： a）绝缘支柱应满足机械强度的要求，同时，还应具备防潮、防水、防紫外线的功能 b）防晕屏蔽罩结构合理，应考虑高海拔修正系数，安装方便； c）充电电压测量误差应小于1%； d）应具备电容器自动接地保护装置； e）现场组装、拆卸方便，体积及重量满足车辆运输要求。

5.8.2电容、电阻要求

电容、电阻应满足绝缘距离的要求。 主电容应选择无液体泄漏、无污染的干式电容器。实测电容与铭牌值相比偏差不超过土5%。 波头电阻和波尾电阻应选用无感电阻，且能产生不同类型的冲击波形。实测电阻值与铭牌值相比偏 差不超过土5%

冲击电压发生器本体的机械强度除应满足装置本身所要求的机械强度外，还应考虑运输及自然环境 等因素对冲击发生器本体的影响。

冲击电压发生器本体所用的绝缘材料应选用符合国家、行业有关标准要求的绝缘材料，外绝缘强度 应根据海拔高度进行修正。

冲击电压发生器本体第一级点火球隙采用双边异极性点火，其他球隙均采用三电极点火方式。保证 无拒动、误动，不同步次数的总和与总次数之比即不同步率，不同步率应不大于2%。

5.8.6放电球隙要求

放电球隙的球针宜采用耐高温全钨材料，以保证在长期试验电压下对球针烧蚀而不出现毛刺和麻林点 人而保证冲击电压发生器本体的同步性能。 球隙传动机构由减速电机和变向机构组成，球距可自动跟踪和显示，球距可连续可调，

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球隙大小与海拨高度存在一定的关系，球隙可调节的行程范围应考虑到海拨使用条件。球隙调节范 围建议不小于150mm。

5. 8.7 接地放电装置要求

接地放电装置应满足以下要求： a 当停止充电或按下紧急按钮时，自动接地系统启动，冲击电压发生器主电容通过放电电阻自动 接地；自动接地保护装置在任何情况下应100%的可靠动作并可靠接地； b 当试验停止和试验人员攀登冲击电压发生器本体更换电阻或维修时，使用安全接地系统，将所 有电容器全部短接并接地。

5. 9. 1一般要求

控制系统应满足以下要求： 在控制台上可以完成装置所有设定、运行、测量等参数，即可设定装置直流充电电压、充电 时间、放电球距、触发方式和极性自动换接等，并监控和测量其运行状态； 手动、自动控制的所有按钮功能齐全、准确； 装置的工作状态指示灯应显示准确，无误动作； 控制台应具有良好的接地点； 具有过压保护功能，当充电电压超过预置充电电压3%时，过压保护装置应100%可靠动作； 具有过流保护功能，当充电电流超过预置充电电流值时，过流保护装置应100%可靠动作； 触发点火装置应100%动作可靠； 各级点火球隙可根据预置的基准电压自动调节到充电电压相对应的距离，以保证点火球隙能 够可靠动作。

5. 9. 2 预置充电电压

实际充电电压与预置充电电压的相对偏差应不大于土1%。

5. 10. 1一般要求

测量系统应满足以下要求： a）冲击分压器身应有足够的机械强度，底座、绝缘套管、均压环结合牢靠，并具有防潮、防水 的功能； b 冲击分压器底座应有供同轴电缆连接的同轴电缆插座，装配同轴电缆插头后可以经电缆输出 二次电压。同轴电缆应与分压器配套使用，在分压器侧必须进行阻抗匹配； C 冲击分压器底座上应有供接地用的端子，在顶部应有供连接一次导线用的端子，端子螺杆直 径不小于12mm; 整个系统具有自动记录、自动分析、报告输出三项基本功能

满足GB/T16927.2对冲击分压器线性度的要求

6927.2对冲击分压器线性

5. 10.3阶跃响应

冲击分压器的响应时间应不大于150ns

5.10.4短时稳定性

加时间内，冲击分压器的实际分压比变化不超过

5.10.5长期稳定性

5. 10. 6 振荡幅度比

冲击分压器在峰值附近的振荡幅度应不大于峰值的5%

分压器在峰值附近的振荡幅度应不大于峰值的5%

究对波形的测量误差不超

5.10.8同轴电缆的特性阻抗

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冲击分压器同轴电缆的特性阻抗应是实数，且接近于50Q、75Q标准值中的一个。

5.10.9抗干扰性能

用目测手感法检查外观，结果应满足5.3的规负

在100%额定输出电压的充电电压下每90s放电一次，进行10次试验；在67%额定输出电 电电压下每60s放电一次，进行10次试验，结果应满足5.4的规定。

6.3输出电压波形测量

在10%和90%额定输出电压下， 次试， 记录每次输出电压的波形和幅值。分别 输出标准雷电冲击、标准操作冲击、振荡雷电冲击、振荡操作冲击电压波形，结果满足5.5的规定。

6.4电压利用系数测量

装置输出端空载和接规定的负载，在10%和100%的额定输出电压下，分别进行10次试验，记 录每次输出电压的幅值、波形和充电电压，电压利用系数应满足5.6的要求。

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目视或者用工具检查接地装置和接地引线，结果应满足5.7的规定

6.6冲击电压发生器本体试验

6. 6. 1 功能检查

依次检查各项功能，结果满足5.8.1的规定。

6.6.2电容、电阻检查

电容器的电容量、电阻的阻值测量均采用相应的仪表测量，结果应满足5.8.2的规定

6.6.3机械强度试验

6.6. 4 绝缘试验

式验宜与电压利用系数测量一起开展，结果应满

6.6.5同步性能试验

6.6.6放电球障检查

用测量工具检查放电球隙的最大值 放电球隙，分别在20%、40%、60%、80 最大球隙下用工具测量实际球距 洁果应立满 5.8.6的规定

6.6.7接地放电装置检查

6. 7 控制系统试验

利平台上依次检查各项功能，结果满足5.9.1的

6.7.2充电电压校核

在充电电压范围内，采用手动和自动方式分别设定5个预置充电电压，并对冲击电压发生器 电，采用不确定度至少为Urel=5×10(k=2)的直流电压测量装置测量冲击电压发生器本体第一级 （或直流分压器）上的电压，每次实测到的电压值与预置充电电压值的偏差应满足5.9.2条的）

6.7.3抗干扰性能试验

依次检查各项功能，结果满足5.10.1的规定

6.8.3阶跃响应试验

6.8.4短时稳定性试验

6.8.5长期稳定性试验

5.8.6振荡幅度比试验

6. 8. 7 测量误差试验

6.8.8同轴电缆的特性阻抗试验

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6.8.9抗干扰性能试验

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下列情况之一的，装置应进行型式试验： a）新产品鉴定投产前； b）在生产中当设计、材料、工艺或结构等改变，且其改变可能影响产品的性能时，亦应进行型式 试验，此时的型式试验可以只进行与各项改变有关的试验项目

出厂试验应按表2规定的项目逐台进行。

目由用户和制造厂根据现场实际应用情况进行协

3标志、包装、运输和贮存

装置应在明显部位固定有耐久且不易腐蚀的铭牌，内容有： a)产品名称； b) 型号规格； C 产品标准号； d) 制造商名称； e 出厂编号； f) 制造年月； g) 质量。

8.1.2冲击电压发生器本体

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冲击电压发生器本体底座上应有耐久且不易腐蚀的铭牌标志，内容应包括： a) 型号规格； b) 额定一次电压； c) 额定能量； d) 额定电容量； e) 额定充电电压： f) 级数； g) 额定级电压； h) 级能量； i) 级电容量； i 质量。

冲击分压器底座上应有耐久且不易腐蚀的铭牌标志，内容应包括： 标准信息服务平台 a 型号规格； b 额定一次电压； 额定分压比； d) 高压臂电容量： e) 低压臂电容量； f) 分压比误差（或准确度等级）； g) 分压器高压臂总电阻值或总电容值； h 同轴电缆的特性阻抗； i) 质量。

装置的充电变压器和主电容应有按相关标准的要求标识的铭牌。 装置的波头和波尾电阻上应有名称及其阻值的标识，用颜色区分的应在产品说明书中说明

CJJ／T 246-2016 镇（乡）村给水工程规划规范NB/T101972019

装置包装应符合GB/T191的规定。 装置应采用集装箱包装，装置各模块在集装箱内要有固定点，运输时不会发生滑动。 装置的电容器、电阻、绝缘支柱及所有的绝缘件均应包装，包装箱内填以质地柔软的衬垫、应有防 雨措施，防止运输过程中受潮或碰撞；放电间隙应有固定措施，保证放电球隙不会因颠簸掉落造成损伤。 装置应附有全套的（包括标准件）使用说明书、产品合格证书、出厂试验记录、产品外型尺寸图、 运输尺寸图、拆卸一览表、铭牌或铭牌标志图、备件表及装箱单。出厂资料应妥善包装，防止受潮及 损坏。

装置应具备长途运输的减震、抗震措施。各绝缘筒及变压器的运输，应无严重振动、颠簸及冲击， 并应保证所有配件不受损。如果短途运输，在保证其不受损时，允许不包装。必要时应有防沙尘、雨雪 侵入和防寒措施。 运输过程中应装有振动记录仪或三维冲击记录仪，记录运输过程遭受颠簸的次数与严重程度，运输 过程中实际记录的冲击记录值三个方向均不能超过3g。运输中如出现冲击不满足厂家要求，产品运至 现场应进行相关检查，必要时可增加试验项目或返厂处理

附录A （资料性附录） 额定电压和能量系列

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GB／T 26957-2022 金属材料焊缝破坏性试验 十字接头和搭接接头拉伸试验方法.pdf装置额定电压推荐系列（单位：kV）： 300、450、600、750、900、1050、1200、1800、2000、2200、2400、2800、3200、3600、 4000、4800

装置额定能量推荐系列（单位：kJ）： 5、10、15、20、25、30、50、80、100、120、140、160、180、200、220、240、280 400、480