标准规范下载简介
DL／T 282-2018 合并单元技术条件）对时误差允许偏差范围为土1μus，采样的同步允许偏差范围为土1us： b）失去同步时钟信号10min以内的守时误差应小于4μs； ）合并单元外部时钟信号从无到有变化过程中，为保证与时钟信号快速同步，允许在PPS边沿 时刻采样序号跳变一次，但必须保证采样间隔离散不超过10μs（采样频率为4kHz），同时合 并单元输出的数据顿同步位由失步转为同步状态。
在试验的标准大气条件下，设备的外弓 电回路部分和外露非带电金属部分及外壳之间，以 上无联系的各回路之间，用500V的直流绝 则量其绝缘电阻值，应不小于100MQ。
介质强度应满足以下要求： a）在试验的标准大气条件下，设备应能承受频率为50Hz，历时1min的工频耐压试验而无击穿闪 络及元器件损坏现象。 b）工频试验电压值按表8选择。也可采用直流试验电压，其值为规定的工频试验电压值的1.4倍， c）试验过程中，任一被试回路施加电压时其余回路等电位互连接地，
在试验的标准大气条件下，设备的直流输入回路、交流输入回路、信号输出触点等诸回路对地， 以及回路之间，应能承受1.2/50s的标准雷电波的短时冲击电压试验。当额定绝缘电压大于63V时，开 路试验电压为5kV；当额定绝缘电压不大于63V时，开路试验电压为1kV。试验后，设备元器件应无 损坏现象，设备各项功能和性能均应符合6.4、6.6的规定
设备应能承受GB/T2423.3一2006规定的恒定湿热试验。试验温度为十40℃土2℃，相对湿度为 93土3）%GB／T 23901.2-2019 无损检测 射线照相检测图像质量 第2部分：阶梯孔型像质计像质值的测定，试验时间为48h，每一周期历时24h。在试验结束前2h内，用500V直流绝缘电阻表，测 量各外引带电部分对外露非带电金属部分及外壳之间，以及电气上无联系的各回路之间的绝缘电阻应 不小于1.5MQ，介质强度不低于6.7.2规定的介质强度试验电压值的75%。
设备应能承受GB/T2423.4一2008规定的交变湿热试验。试验温度为十40℃土2℃，相对湿度
DL/T 282 2018
上3）%，试验时间为48h，每一周期历时24h。在试验结束前2h内，用500V直流绝缘电阻表， 外引带电部分对外露非带电金属部分及外壳之间，以及电气上无联系的各回路之间的绝缘电阻 于1.5MQ2；介质强度不低于6.7.2规定的介质强度试验电压值的75%。 根据试验条件和使用环境，在以上两种方法中选择其中一种进行耐湿热性能
低温室的温度偏差不大于土2℃，设备在低温室内各表面与相应室内壁之间的距离不小于150mm。 低温室以不超过1℃C/min变化率降温，待温度达到表1规定的低温温度并稳定后开始计时，保温2h，再 使设备连续通电2h，设备各项功能和性能均应符合6.4、6.6的规定。然后将设备断电，以不超过1℃/min 变化率升温，待低温室内温度恢复到正常并稳定后将设备取出低温室进行外观检查。试验细节按GB/T 2423.1一2008进行。对于交流工频电量，在低温时引起的改变量的试验按GB／T13729一2002中4.3 的规定进行
高温室的温度偏差不大于土2℃，相对湿度不超过50%（十35℃），高温室以不超过1℃/min变化 率升温，待温度达到表1规定的高温温度并稳定后开始计时，保温2h，再使设备连续通电2h，设备各 项功能和性能均应符合6.4、6.6的规定。然后将设备断电，以不超过1℃/min变化率降温，待高温室 内温度恢复到正常并稳定后将设备取出高温室进行外观检查。试验细节按GB/T2423.2一2008进行。对 于交流工频电量，在高温时引起的改变量的试验按GB/T13729一2002中4.4的规定进行。
在试验的标准大气条件下，设备应能承受GB/T17626.2一2006中表1规定的严酷等级为4级的静 电放电。试验期间及试验后，设备各项功能和性能均应符合6.4、6.6的规定。对于交流工频电量，因 静电放电于扰引起的误差改变量应不大于准确等级指数的200%。
6.10.2射频电磁场辐射抗扰度试验
在试验的标准大气条件下，设备应能承受GB/T17626.3一2006中表1规定的严酷等级为3级的射 频电磁场辐射。试验期间及试验后，设备各项功能和性能均应符合6.4、6.6的规定。对于交流工频电 量，因射频电磁场辐射抗扰度试验引起的误差改变量应不大于准确等级指数的200%。
6.10.3快速瞬变脉冲群（去掉干扰）
在试验的标准大气条件下，设备应能承受GB/T17626.4一2008中表1规定的严酷等级为 快速瞬变脉冲群干扰。试验期间及试验后，设备各项功能和性能均应符合6.4、6.6的规定。 工频电量，因快速瞬变脉冲群于扰引起的误差改变量应不大于准确等级指数的200%。
在试验的标准大气条件下，设备应能承受GB/T17626.5一2008中表1规定的严酷等级为 通冲击干扰。试验期间及试验后，设备各项功能和性能均应符合6.4、6.6的规定。对于交 量，因浪涌冲击干扰引起的误差改变量应不大于准确等级指数的200%。
6.10.5射频场感应的传导骚扰
在试验的标准大气条件下，设备应能承受GB/T17626.6一2008中表1规定的严酷等级为3级 场感应的传导骚扰于扰。试验期间及试验后，设备各项功能和性能均应符合6.4、6.6的规定。
在试验的标准大气条件下，设备应能承受GB/T17626.8一2006中表1规定的严酷等级为5级的工 频磁场干扰。试验期间及试验后，设备各项功能和性能均应符合6.4、6.6的规定。对于交流工频电 量，因工频磁场干扰引起的误差改变量应不大于准确等级指数的100%
在试验的标准大气条件下，设备应能承受GB/T17626.9一2011中表1规定的严酷等级为5级的脉 冲磁场干扰。试验期间及试验后，设备各项功能和性能均应符合6.4、6.6的规定。对于交流工频电 量，因脉冲磁场干扰引起的误差改变量应不大于准确等级指数的100%。
6.10.8阻尼振荡磁场
在试验的标准大气条件下，设备应能承受GB/T17626.10一1998中表1规定的严酷等级为5级的阻 振荡磁场干扰。试验期间及试验后，设备各项功能和性能均应符合6.4、6.6的规定。对于交流工频 电量，因阻尼振荡磁场干扰引起的误差改变量应不大于准确等级指数的100%。
6.10.9电源电压突降、短时中断和电压变化
在试验的标准大气条件下，设备应能承受GB/T17626.11一2008中表1规定的类别为3类的电源电 压突降和短时中断干扰。试验期间及试验后，设备各项功能和性能均应符合6.4、6.6的规定，装置不 应误输出。对于交流工频电量，因电源电压突降、短时中断和电压变化干扰引起的误差改变量应不大 于准确等级指数的200%
6.10.10振荡波抗扰度
在试验的标准大气条件下，设备应能承受GB/T17626.12一2013中表2规定的严酷等级为3 0kHz和1MHz脉冲群干扰。试验期间及试验后，设备各项功能和性能均应符合6.4、6.6的规定 交流工频电量，因振荡波抗扰度试验引起的误差改变量应不大于准确等级指数的200%。
设备完成调试后，在出厂前进行室温不少于100h或高温40℃时72h连续通电试验。通电结束 备各项功能和性能均应符合6.4、6.6的规定
6.12.1振动（正弦）
6.12.1.1振动响应
DL/T2822018
6.12.1.2振动耐久
设备应能承受GB/T7261一2008中16.3.2规定的严酷等级为1级的振动耐久试验。试验后，设 功能和性能均应符合6.4、6.6的规定。
6.12.2.1冲击响应
设备应能承受GB/T7261一2008中17.4.1规定的严酷等级为1级的冲击响应试验。试验后，设备 各项功能和性能均应符合6.4、6.6的规定。
6.12.2.2冲击耐久
设备应能承受GB/T7261一2008中17.5.1规定的严酷等级为1级的冲击耐久试验。试验后，设备 各项功能和性能均应符合6.4、6.6的规定。
设备应能承受GB/T7261一2008中18.4规定的严酷等级为1级的碰撞试验。试验后，设备各项功 能和性能均应符合6.4、6.6的规定。
在试验的标准大气条件下，按6.2.1规定的参数中任选一项，当该项参数在极限内变化时（其余各 项为额定值），设备应可靠工作，设备各项功能和性能均应符合6.4、6.6的规定。对于交流工频电量， 工作电源引起的改变量的试验按DL/T630一1997中5.4.4.2的规定进行。
7标志、包装、运输、贮存
每台设备必须在机箱的显著部位设置持久明晰的铭牌或标志，铭牌内容包括 a）产品型号、名称； b）制造厂全称及商标： c）主要参数； d）对外端子及接口标识： e）出厂日期及编号。
包装箱上标志标识，应符合GB/T191一2008的规定，产品执行的标准应明示，安全设计标志参照 GB14598.27一2008的规定明示。包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料作如下标记： a）发货厂名、产品型号、名称； b）收货单位名称、地址、到站； c）包装箱外形尺寸（长×宽×高）及毛重： d）包装箱外面书写“防潮”“向上”“小心轻放”等字样：
e）包装箱外面应规定叠放层数。
7.2.1产品包装前的检查
产品包装前的检查包括： a）产品合格证书和装箱清单中各项内容应齐全； b）产品外观无损伤； c）产品表面无灰尘。
产品包装前的检查包括： a）产品合格证书和装箱清单中各项内容应齐全； b）产品外观无损伤； c）产品表面无灰尘。
7.2.2包装的一般要求
产品应有内包装和外包装，插件插箱的可动部分应锁紧扎牢，包装应有防尘、防雨、防水、 防震等措施。
适于陆运、空运、水运（海运），运输装卸按包
包装完好的设备应满足6.1.4规定的贮存运输要求。贮存场所应无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸 和灰尘以及雨、雪的侵害。
在用户遵守本标准及产品使用说明书所规定的运输、贮存条件下，设备自出厂之日起至安装 如发现设备和配套件非人为损坏，制造厂应负责免费维修或更换。
A.1单母线双分段MU配置方式
附录A （资料性附录） MU的典型配置方式
110kV及以下电压等级单母线双分段接线方式的MU的配置方式如图A.1所示：线路TA配置独立 的合并单元MU2、MU3，桥或母线分段开关配置独立的合并单元MU4，母线TV的接入和并列功能由 合并单元MU1完成。桥或分段断路器、TV隔离开关的位置可以通过GOOSE或常规信号方式接入 MUL
A.2双母线MU配置方式
图A.1单母线双分段的MU配置方式
双母线的接线方式多应用于220kV及以上电压等级，建议所有的电子式互感器及MU均采用双重 化配置。其配置方式如图A.2所示。线路TV、TA由合并单元MU2接入，母线I、II的TV接入合并 单元MU1。
A.33/2接线MU配置方式
3/2接线方式多应用于330kV及以上电压等级，建议所有的电子式互感器及MU均采用双重化配 置。其配置方式如图A.3所示。TA、母线TV、线路TA均配置独立的合并单元。线路I和线路IⅡI对 应的电流分别由MU1、MU2及MU2、MU3接入的TA的合电流产生。线路I、II的线路TV分别接 入MU6、MU7，母线I、II的TV分别接入MU4、MU5。
A.4主变压器MU配置方式
主变压器的电子互感器及MU均采用双重化配置。其配置方式如图A.4所示。高压侧TA配置 合并单元MU1、MU2，高压侧电流由MU1、MU2接入的TA的合电流产生，高压侧母线TV配 的合并单元MU3。公共绕组TA配置独立的合并单元MU6，中压侧的TA、TV配置合并单 ，低压侧的TA、TV配置合并单元MU5，中性点电流、间隙电流并入相应侧合并单元。
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2双母线MU配置方式
图A.33/2接线MU配置方式
主变压器MU配置方式
MU同步机制见图B.1。具体转换条件及过程如下
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图B.1MU同步机制
①合并单元处于失步状态时，连续接收到10个有效时钟授时信号（时间均匀性误差小于10μs）后，进入跟随状 态，置同步标示。 ②在合并单元处于跟随状态时，若接收到的有效时钟授时信号与自身时钟误差小于10μs，则保持跟随状态；若未接 收到时钟授时信号或授时信号与合并单元自身时钟时间差大于10μs，则进入守时状态。 ③在合并单元处于守时状态时，若连续接收到5个授时信号与合并单元自身时钟时间差小于10μs，则进入跟随状态。 ④在合并单元处于守时状态时，若连续接收到5个与合并单元时间差大于10us有效时钟授时信号，则进入失步状 态，清除同步标志。 ③在合并单元处于守时状态时，若持续10min未接收到有效时钟则进入失步状态，清除同步标志。 注：装置上电时，直接进入失步状态。
图B.2有效脉冲识别图
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附录C （资料性附录） 合并单元建模原则
合并单元建模宜符合下述原则： a）装置应按照DL/T860建模，具备完善的自描述功能，相关信息经GOOSE和SV向间隔层设 备发送； b）装置应在ICD文件中预先定义采样值访问点M1和GOOSE访问点G1，并配置采样值发送 数据集和GOOSE发送数据集； c）若需发送双A/D的采样值，双A/D宜配置相同的TCTR或TVTR实例，且在采样值数据集 中双A/D的DO按“AABBCC”顺序连续排放； d）装置的采样额定延时应建模在LLNO下，DO名称为DelayTRtg，数据类型为SAV
访问点设置见表C.1。
访问点设置见表C.1。
C.1装置访问点的定义
C.3逻辑设备建模原则
合并单元逻辑节点模型见表C.2。装置逻辑设备建模按以下方式设置： a）采样值逻辑设备，inst名为“MUSV”：包括基本逻辑节点和采集的保护、测量电压和保护、 测量电流，以及级联的母线电压逻辑节点； b）GOOSE逻辑设备，inst名为“MUGO”：包括基本逻辑节点和GOOSE输入信号、告警信号 和在线监测信息逻辑节点。
表C.2合并单元逻辑节点模型
合并单元建模数据集和虚端子应符合下述要求： a）GOOSE输出数据集名称为dsGOOSE，采样值输出数据集名称为dsSV。 b）在数据集过大或信号需要分组的情况下，可将该数据集分成多个以从1开始的数字作为尾缀的 数据集。当需要多个GOOSE数据集时，GOOSE数据集名依次为dsGOOSE1、dsGOOSE2、 dsGOOSE3等。 c）dsGOOSE数据集成员个数不应超过256个。 d）采样值输出数据集成员应采用FCD方式配置，数据集成员统一为每个采样值的i和属性。 e）GOOSE输出数据集成员应采用FCDA方式配置。 f）采样值的额定延时，应配置在采样值输出数据集的第一个FCD。 g）采用直接采样方式的所有SV网口或SV、GOOSE共用网口同一组报文应同时发送，除源 MAC地址外，报文内容应完全一致，系统配置时不必体现物理网口差异。
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双母线并列逻辑见表D.1。
附录D （资料性附录） 电压并列与切换逻辑
日本树木标准支撑的制作和施工表D.1双母线并列逻辑
双母线切换逻辑见表D.2。
表D.2双母线切换逻辑
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注1：母线电压输出为“保持”，表示间隔合并单元保持之前隔刀位置正常时切换选择的母或ⅡI母的母线电压 线电压数据品质应为有效。 注2：间隔MU上电后，未收到刀闸位置信息时，输出的母线电压带“无效”品质；上电后，若收到的初始隔刀位 与表中“母线电压输出”为“保持”的刀闸位置一致，输出的母线电压带“无效”品质。
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GTCC-112-2019 高速铁路道岔弹性铁垫板-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则155198.1579