标准规范下载简介
DL／T 1997-2019 蜂窝结构湿式电除尘（雾）器ICS27.100 J98
Cellularwetelectrostaticprecipitator
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起卓。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任JTG／T 3650-02-2019 特大跨径公路桥梁施工测量规范， 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业电站锅炉标准化技术委员会（DL/TC08）归口。 本标准起草单位：西安热工研究院有限公司、江苏徐塘发电有限责任公司。 本标准主要起草人：聂孝峰、张超、张凯、李强、吴正文、李东阳、李庆芝、陈建英、郭斌、 刘玺璞、刘钰天。 本标准为首次发布。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路 条一号，100761)
本标准规定了蜂窝结构湿式电除尘（雾）器应用过程中应遵循的技术要求 本标准适用于燃煤电厂。
下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T3797电气控制设备 GB4053（所有部分）固定式钢梯及平台安全要求 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T13931 电除尘器性能测试方法 GB/T16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T21508 燃煤烟气脱硫设备性能测试方法 GB50009 建筑结构荷载规范 GB50017 钢结构设计标准 GB50054 低压配电设计规范 GB50217 电力工程电缆设计标准 DL/T461 燃煤电厂电除尘器运行维护导则 DL/T514 电除尘器 DL/T1520 火电厂烟气中细颗粒物（PM2.5）测试技术规范重量法 DL/T1844 湿式静电除尘器用导电玻璃钢阳极检验规范 DL/T5153 火力发电厂厂用电设计技术规程 DL/T5390 发电厂和变电站照明设计技术规定 JB/T5908 电除尘器主要件抽样检验及包装运输贮存规范 JB/T5913 电除尘器阴极线 JB/T11074 电除尘用恒流高压直流电源 HJ/T48 烟尘采样器技术条件 HJ836固定污染源废气低浓度颗粒物的测定 重量法 HG/T2640玻璃鳞片衬里施工技术条件
下列术语和定义适用于本文件！
蜂窝结构湿式电除尘（雾）器
结构湿式电除尘（雾）器cellularwetelectrostaticprecipitator 极为蜂窝结构立式布置，应用于湿法脱硫后饱和湿烟气工况，采用水力清灰方式的电除尘
蜂窝结构湿式电除尘（雾）器cellularwetelectrostaticprecipitator 收尘极为蜂窝结构立式布置，应用于湿法脱硫后饱和湿烟气工况，采用水力清灰方
DL/T1997—2019 （雾）器。 3.2 收尘极dustcollectingpole 收集烟气中荷电粉尘和液滴等物质的系统单元，也称为阳极。 3.3 放电极dischargeelectrode 烟气中粉尘和液滴等荷电的系统单元，也称为阴极。 3.4 清洗系统 sprayrinse system 用于对收尘极和放电极进行冲洗清灰的单元，包括清洗水泵、管路、阀门、过滤器、喷嘴等 设备。 3.5 排污系统sewersystem 用于将设备收集的灰水混合物汇集排除的单元，包括集污斗、管路、阀门等设备。 产品分类及结构组成
DL/T19972019 （雾）器。 3.2 收尘极dustcollectingpole 收集烟气中荷电粉尘和液滴等物质的系统单元，也称为阳极。 3.3 放电极dischargeelectrode 烟气中粉尘和液滴等荷电的系统单元，也称为阴极。 3.4 清洗系统sprayrinsesystem 用于对收尘极和放电极进行冲洗清灰的单元，包括清洗水泵、管路、阀门、过滤器、喷喷 设备。 3.5 排污系统sewersystem 用于将设备收集的灰水混合物汇集排除的单元，包括集污斗、管路、阀门等设备。 产品分类及结构组成
4.1.1按布置方式可分为一体式和分体式。 4.1.2一体式是指设备布置于脱硫吸收塔除雾器上部，与吸收塔成为一体的布置方式。 4.1.3分体式是指设备布置于脱硫吸收塔外，形成独立装置的布置方式。
4.2.1湿式电除尘（雾）器由机械设备和电控系统组成。 4.2.2机械设备包括壳体、收尘极、放电极、清洗系统、排污系统、热风加热系统及流场均布装 置等。 4.2.3电控系统包括电气系统、控制系统及测量仪表等。
4.2.1湿式电除尘（雾）器由机械设备和电控系统组成。 4.2.2机械设备包括壳体、收尘极、放电极、清洗系统、排污系统、热风加热系统及流 置等。 4.2.3电控系统包括电气系统、控制系统及测量仪表等。
DL/T19972019
6.1.1布置方式应依据场地条件确定，设计选型参数参见附录A。 6.1.2供电区应分区独立运行。300MW机组宜分为4个供电区，600MW机组宜分为4个～6个供电 区，1000MW机组宜分为6个～8个供电区。 6.1.3收尘极为蜂窝结构立式布置，放电极应采用整体悬吊结构。 6.1.4设备应设有清洗系统、排污系统和加热系统。 6.1.5收尘极、放电极及附件应根据烟气条件选用耐腐蚀的材质。 6.1.6设备人孔、阀门、仪表等经常有人操作的部位均应设置检修平台，平台扶梯的设计应满足GB 4053的要求。 6.1.7壳体顶部应设置起吊装置。 6.1.8人孔门应设置安全联锁装置。 6.1.9设备应配套安全可靠的供电和控制系统
6.2.1.1设计应符合GB50009和GB50017的有关规定。 6.2.1.2 结构件应采用金属结构，材质要求不低于Q235。 6.2.1.3 收尘极悬挂梁宜采用矩形钢，支撑节点应尽量简化以方便防腐。 6.2.1.4 制造质量应满足DL/T514的相关要求。 6.2.1.5 内壁与收尘极间宜设有检修空间。 6.2.1.6 内壁宜采用玻璃鳞片防腐，防腐应满足HG/T2640的要求DB31T 1234-2020 城市森林碳汇计量监测技术规程.pdf，外壁可根据环境温度设置保温。
6.2.1.1设计应符合GB50009和GB50017的有关规定。 6.2.1.2 结构件应采用金属结构，材质要求不低于Q235。 6.2.1.3 收尘极悬挂梁宜采用矩形钢，支撑节点应尽量简化以方便防腐。 6.2.1.4制造质量应满足DL/T514的相关要求。 6.2.1.5内壁与收尘极间宜设有检修空间。 6.2.1.6内壁宜采用玻璃鳞片防腐，防腐应满足HG/T2640的要求， 外鲜口 没置保温
6.2.2.1宜采用耐酸、耐氯离子腐蚀的非金属导电材料或其他耐腐蚀的合金材料。 6.2.2.2非金属导电收尘极可采用拉挤成型或手糊成型的制造工艺，产品理化特性应满足DL/T1844的 相关要求。 6.2.2.3截面宜为内切圆（直径为300mm～400mm）多边形，内切圆极限偏差为土3mm，非金属收尘 极管单侧厚度大于等于3mm。 6.2.2.4有效长度宜为4500mm~6000mm，长度极限偏差为±10mm。 6.2.2.5应采用整体结构、无拼接。内表面平整、光洁、无损伤性划痕，内表面平面度公差为1mm，表 面粗糙度Ra<12.5。 6.2.2.6应模块化设计，各模块规格宜统一。 6.2.2.7 应有防止烟气短路措施，宜在上、下法兰处与壳体密封。 6.2.2.8 模块与壳体间应设计安全可靠的接地系统，每个供电区上、下宜各设置一个接地点。
.3.1结构设计宜采用分室 摆幅不超过土5mm。 3.2应采用导电性能优良，耐酸、耐氯离子腐蚀的钛合金或相同性能的材质 3.3应采用起晕电压低、放电均匀、不易积灰的形式。
.3.1结构设计宜采用分室 摆幅不超过土5mm。 3.2应采用导电性能优良，耐酸、耐氯离子腐蚀的钛合金或相同性能的材质 3.3应采用起晕电压低、放电均匀、不易积灰的形式。
6.2.3.4应为整体结构，阴极线制造质量满足JB/T5913的相关要求。 6.2.3.5悬吊杆、悬吊梁宜采用Q235包玻璃钢防腐或2205双相不锈钢或同等性能的材质。 6.2.3.6顶部高压绝缘箱、下部固定器须设有防结露、防结垢措施，宜采用热风加热密封方式 6.2.3.7所有的连接螺栓须采用2205双相不锈钢及同等耐腐蚀性能的金属材质，不得采用非金属
6.2.3.4应为整体结构，阴极线带 足JB/T5913的相关要求。 6.2.3.5悬吊杆、悬吊梁宜采用Q235包玻璃钢防腐或2205双相不锈钢或同等性能的材质。 6.2.3.6顶部高压绝缘箱、下部固定器须设有防结露、防结垢措施，宜采用热风加热密封方式。 6.2.3.7所有的连接螺栓须采用2205双相不锈钢及同等耐腐蚀性能的金属材质，不得采用非金属材质
6.2.4.1清洗水源可采用厂区中性水，水质宜与脱硫工艺水一致（pH值范围为6～8、悬浮物浓度小于 等于150mg/L），清洗水压宜为0.3MPa～0.5MPa。 6.2.4.2清洗系统的设置应与供电区相匹配，每个供电区清洗时间和清洗水量控制可调。 6.2.4.3清洗系统应与高压供电装置连锁，清洗过程中能实现电场自动降压运行，避免电场闪络击穿。 6.2.4.4设备内部清洗管道应采用耐腐蚀材质，法兰连接螺栓应采用2205双相不锈钢或同等性能的 材质。 6.2.4.5 供水管路应设置过滤装置。 6.2.4.6 供水管路应根据环境温度设置自动放水阀、保温及伴热装置。 6.2.4.7 供水管路的最末端应设置截止阀。 6.2.4.8 清洗喷嘴宜选用实心雾化喷嘴，具有防锈、防堵塞功能。控制喷淋角度宜为55°～70°，单个 喷嘴流量不小于50L/min。 6.2.4.9清洗喷嘴应结合流场合理布置，单个喷嘴覆盖面积不小于1m²DB11／T 641-2018 住宅工程质量保修规程，相邻喷嘴清洗面积覆盖率不小 于150%。 6.2.4.10清洗喷嘴材质可采用耐腐蚀非金属材质、2205双相不锈钢或同等性能的金属材质
6.2.5.1集污斗材质不应低于Q235，锥度不宜小于15 6.2.5.2 集污斗内壁应采用玻璃鳞片防腐，外壁可根据环境温度设置保温。 6.2.5.3 排污管应从集污斗最低点引出，宜设置截止阀，水平管段应有2°～3°的坡度。 6.2.5.4# 排污管直径不宜小于100mm，排污管应采用耐腐蚀的材质。 6.2.5.5 在保证脱硫水平衡前提下，排污水可排入湿法脱硫系统，排污管在地坑入口处应设置水封 装置。 6.2.5.6 排污水不能直接排入脱硫系统时，应设置积水箱（池），排污水经处理后可循环使用 6.2.5.7 排污系统管路应根据环境条件设置保温