标准规范下载简介
GB／T 39392-2020 家用电器专用智能功率模块技术规范.pdf按6.11.1进行试验。试验后，试验样品外观完好无损伤，气密性良好（对空腔器件），电性能测试结 果符合5.3规定的额定值。
5.10.2 引出端拉力
接6.11.2进行试验。试验后，放大3倍～10倍进行检查，试验样品引脚无断裂（密封弯月面处除 外）、松动，引脚和本体不发生移位，结构尺寸、电性能无异常。 由于引脚已变形，不能用专用夹具测试全面电参数，可采用手动测试局部电参数功能DB35／T 1816-2019 基层地震灾害紧急救援队能力分级测评，试验结果与 式验前初始值偏差在10%内。 注，该试验针对通孔插装元器件进行
5.10.3引出端弯曲
按6.11.3进行试验。试验后，试验样品引脚无断裂、引脚和本体无松动或脱落，结构尺寸、电性能 无异常。 由于引脚已变形，不能用专用夹具测试全面电参数，可采用手动测试局部电参数功能，试验结果与 式验前初始值偏差在10%内。 注：该试验针对通孔插装元器件进行
5.10.4抗弯曲强度
按6.11.4进行试验。试验后，试验样品外观无损伤，试验结果与试验前初始值偏差在10%内。 注：该试验针对表面贴装元器件，
按6.11.5进行试验。试验后，试验样品外观无损伤，引出端焊盘应固定于试验样品上。 注：该试验针对表面贴装元器件
5.10.6抗安装冲击力
6.11.6进行试验。试验后，试验样品无裂纹、损价
GB/T 393922020
按6.11.7进行试验。试验后，试验样品塑封料无破损，引脚无断裂，引脚和本体无松动或脱落， 寸、电性能无异常。
6. 1 一般试验条件
除非另有规定，所有试验都应在GB/T2421一2020中表2规定的测量和试验用标准大气条件
目检试验样品外观，用不天于20倍放天借数的显微镜观察，观察部位包括IPM的止面、反面 用脱脂棉浸渍清洁溶液（55℃士5℃的蒸馏水或去离子水）拭擦标志，拭擦10s。
以下电性能参数测试条件参见附录A提供的参考
6.4.2母线电压（V）
6.4.3控制电压（V.）
试验方法见6.4.4。
6.4.4逻辑输入电压（Vz
根据规格书设定试验样品的母线电压/控制电压， 上管与下管驱动信号设为特定的PWM的切换 对试验样品的输出准位进行量测，确认其工作状态与输入的逻辑是否对应。
6.4.5PWM载波频率
输入规格书中给定的载波频率，检测试验样品能
.4.6电源欠压保护动
给定试验样品的操作电压15V，同时设定特定管驱动信号为给定的PWM的切换频率，然后按步
0.1V逐渐降低操作电压，观察对应驱动信 输出不出现脉冲波形时，记录此时的电压，即 欠压保护动作电压
6.4.7过电流保护动作电压
给定试验样品的操作电压15V，依据规格书的要求，对试验样品过电流保护的功能脚给一个由0V 上升的锯齿波，步长为0.05V。后对功能测量，当故障信号端的信号由高跳低时的电压即为过流保护 动作电压。
6.4.8温度输出及过温保护
给定试验样品的操 常用的温度点验证规格书中的温月 功能。将试验样品放置到规定的过温保护上限值环境中，稳定一段时间后，对功能测量。当产生古 号后，隆温到过温保护下限值，测量输出是否恢复正常
6.4.9错误讯号供电电压（Vm引脚）
给定试验样品的操作电压15V，依据规格书的要求，对试验样品的过电流保护的功能服 定的错误信号供电电压。后对功能测量输出是否符合要求
6.4.10错误讯号输出脉宽宽度
给定试验样品的操作电压15V，依据规格书的要求，对试验样品的过电流保护的功能脚给 保护动作的电压准位。后对功能测量，当故障信号端的信号由高跳低时的维持时间即为错误讯 脉宽宽度。
6.4.11输出端漏电流
6.4.12输入端漏电流
给定试验样品的操作电压15V，同时设定上管与下管驱动信号低电平0V，对试验样品的输出 行量测。
6.4.14开通延迟时间
试验样品的动态设置测试方法同GB/T29332一2012中6.3.11。但因为无法对内部的IGBT 电压进行量测，所以与功率器件定义不同。定义如图1所示，
6.7.9电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度
GB/T39392—2020
6.8.2引脚耐焊接热
5.10环境耐久性试验
6. 10. 1高温存催
按GB/T2423.2—2008中 不境下，放置168h。试验样品 试验后在常态下恢复2h，进行电性能检测 试条件除去后的96h内完成。
按GB/T2423.1一2008中5.2，将试验样品放在（一40士3）℃的低温环境下，放置168h。试验样品 试验后在常态下恢复2h，进行电性能检测。测试应在测试条件除去后的96h内完成，
6.10.3高温高湿存储
为85%的环境下，累计放置 168h后，取出充分除去表面水滴.试验样品 亍电性能检测
按GB/T2423.17一2008开展测试，5%NaCl溶液，盐雾沉降量1mL/（80cm²·h）～2m） cm²·h）,T=（35士2)℃，试验48h后，用纯净水冲洗干净，自然晾干2h～3h，进行电性能检测
6.10.7振动和温度综合试验
按GB/T29309一2012开展测试。试验中，试验样品按照产品规格书中的典型工作值进行加载， 式可由供需双方进行协商
6.10.9高温高湿偏压
6.10.10 低温反偏
6.10.11 功率循环
按照家用和类似用途电器中的典型应用场景，将应用试验样品的家电整机置于测试场景中进行
测试。 测试条件参见附录B,并由供需双方协商确定
按GB/T2423.10一2019中第8章、附录A和附录B的测试方法测试，将试验样品牢固地固定 台上，然后在试验样品的XYZ三个相互垂直方向上分别振动2h，振动频率为10Hz～55Hz，振 移峰值振幅为1.5mm
6. 11.2引出端拉力
按GB/T2423.60要求，将试验样品主体固定， ，沿离开试验样品的引出端轴向施加拉力，按表 求的拉力保持（10土1）s（拉力应逐渐施加，没有任何冲击）
表7引脚拉力强度要求
6. 11.3引出端弯曲
按GB/12423.60要> 方向悬挂施加弯曲力 按表8中要求增加弯曲力，将试验样品主体在 内在垂直平面倾斜大约90°然后以同样白 使其恢复到初始位置作为1次弯曲。 次，共2次
表8引脚弯曲强度要求
型式检验和交收检验的检验项目、要求和试验方法见表9。
型式检验和交收检验的检验项目、要求和试验方法见表9。
GB/T39392—2020
GB/T39392—2020
IPM在下列情况之一时，应进行型式检验： a) 试制、试产的新产品确认时； b) 连续生产每年至少进行一次； c) 间隔一年以上生产时； d）产品的设计、工艺、材料有重大变动时； e）主管部门认为有必要时。 注：典型应用场景耐久性在b)情况下可不进行。
IPM在下列情况之一时，应进行型式检验： 试制、试产的新产品确认时； b）连续生产每年至少进行一次； c）间隔一年以上生产时； d）产品的设计、工艺、材料有重大变动时 e）主管部门认为有必要时。 注：典型应用场景耐久性在b)情况下可不进行。
7.2抽样方案及合格判定
3标志、包装、运输和购存
包装箱应有清晰的标志，标志内容如下： a) 型号及名称； b) 制造厂名或厂标； c）数量、质量、制造年月和批次编号； d）出厂日期或出厂编号； e）出口产品的包装箱应有限用物质标识
GB/T39392—2020
包装箱应有清晰的标志，标志内容如下： a) 型号及名称； b) 制造厂名或厂标； c）数量、质量、制造年月和批次编号； d）出厂日期或出厂编号； e）出口产品的包装箱应有限用物质标识
IPM应有包装，包装用材料应防静电、不应含有影响器件质量的酸性、碱性或其他腐蚀性的物质。 需要长期贮存或长途运输的元件应作防潮包装， IPM在避免受到机械损伤和直接雨淋的条件下可用任何运输工具运输
DB34／T 3270-2018 公路边坡植物纤维毯施工技术规程8.2.2包装件运输跌落试验
取生产包装好的一件IPM成品，先后进行运输跌落试验（先底面再四个侧面的顺序将包装箱名 次，试验面与冲击面平行，冲击面为坚硬的水平面）。包装运输跌落试验完毕后，检查试验样品 变形情况，对受损样品拍图说明：再测试试验样品的电参数有无异常
3.2.3包装件运输跌落要求
试验后，要求： a）包装箱应无散包现象； b）试验样品引脚无变形、外观无破损； c）电参数测试结果符合5.3规定的额定值
试验后，要求： a）包装箱应无散包现象； b）试验样品引脚无变形、外观无破损； c）电参数测试结果符合5.3规定的额定值
IPM应存放在环境空气温度15℃～40℃GB／T 51308-2019 海上风力发电场设计标准（完整正版、清晰无水印），相对湿度不大于80%的清洁、通风良好、周围无腐蚀气 体的环境中。包装箱包装的IPM贮存期为两年，
1］GB/T4288一2018家用和类似用途电动洗衣机
GB/T393922020