标准规范下载简介
YD／T 3538.1-2019 400Gbit／s强度调制可插拔光收发合一模块 第1部分：16×25Gbit／s.pdf光模块可采用CFP8封装，功耗等级分类见表1。机械外形尺寸参见附录A。引出端排列见附录B。
表1CFP8光模块功耗等级
光模块的极限条件见表2。
Q／GDW 11695-2017标准下载6.6.1高速信号接口要求
表7光模块参考时钟电气特性
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表8光模块监测时钟电气特性
6.6.2通信接口要求
表9通信信号引脚及功能
表101.2VLVCMOS电气特性
表113.3VLVCMOS电气特性
模块采用多模光纤，光纤要求符合GB/T12357
快的软件技术要求应符合CFPMSAMISRev.2.6
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光模块的外观应平滑、洁净、无油渍、无伤痕及裂纹，整个器件牢固，尾纤无松动或与连接器插拔 平顺。标志清晰牢固，标志内容符合11.1的要求；标志贴放位置符合GB/T191中相关要求，
光模块的组成单元分类应符合GB/T26572一2011中表1的规定，有毒有害物质的限量要求按GB/T 26125规定检测，应符合GB/T26572一2011中表3的要求。
测试环境要求如下： 温度：15℃~35℃； 相对湿度：45%~75% 大气压力：86kPa～106kPa。 当不能在标准大气条件下进行测试
测试所用的仪器仪表应在规定的有效校准期内，如无特殊说明，其精度应高于所测参数精度至 数量级。
7.3通道波长、RMS光谱宽度、每通道平均发送光功率、消光比、关断汽
7.3通道波长、RMS光谱宽度、每通道平均发送光功
光模块通道波长、RMS光谱宽度、每通道平均发送光功率、消光比、关断激光器后每通道发送光 功率的测试框如图5所示。
YD/T3538.1—2019 g） 将此值代入公式（6)，计算出被测光模块对应通道的OMA接收灵敏度。 重复步骤d）～步骤g），测出每通道的平均接收光功率、OMA接收光功率、OMA接收灵敏 度。
7.9每通道光功率损伤阈值
测试条件同7.3.2。
测试步骤如下。 a）按图8连接测试系统。 b）被测光模块施加规定的电压，误码仪输出规定的PRBS长度、码型和速率到参考光发射机。 c）参考光发射机输出的波长、消光比、眼图应满足规定条件。 d）调节可调光衰减器，使输入到被测光模块接收端的光功率由小逐渐增加，直到误码仪监测到的 比特差错率逐渐增大并达到规定的值。 e 将可调光衰减器的输出和光功率计相连，记录对应通道的接收光功率P1。 f 调节可调光衰减器，使光功率计显示的功率在损伤阅值点，将可调光衰减器的输出和被测光模 块接收端连接1分钟，使比特误码率小于满足平均接收最大灵敏度的比特误码率。 g） 调节可调光衰减器，使输入到被测光模块接收端的光功率由小逐渐增加，直到误码仪监测到的 比特差错率遂渐增大并达到规定的值。 h）将可调光衰减器的输出和光功率计相连，记录对应通道的接收光功率P2。 i）比较接收光功率P和接收光功率P2，两个光功率变化在0.3dB以内为合格。 i）改变被测通道，重复步骤d）～步骤h） 测出每通道的光功率损伤阅值，
按YD/T2804.2—2015中6.3.6的方法进行。
按YD/T2804.2一2015中6.3.6的万方法进行。
7.11每通道OMA加压接收灵敏度
按YD/T2804.2—2015中6.3.10的方法进行
8.1可靠性试验环境要求
可靠性试验环境要求同7.1节。
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表14光模块可靠性试验要求（续》
8.3.1ESD阅值、机械完整性、非工作环境试验、工作环境试验失效判据
3.1ESD阅值、机械完整性、非工作环境试验、工作环境试验失效判据
各项试验完成后，在相同测试条件下，出现下列故障中的任意一种情况即判定为不合格： 外壳破裂或有裂纹，内部元器件发生脱落； 参数不满足表5的要求； 在相同测试条件和测试方法下，试验前后，每通道平均发送光功率、消光比、每通道平均接忙 光灵敏度等任何一项变化量超过1.0dB
8.3.2ESD抗扰度试验失效等级判据
ESD抗扰度失效等级可按照如下要求分类，各等级的失效判据如下： 在制造商、委托方或购买方规定的限值内性能正常； 功能或性能暂时丧失或降低，但在骚扰停止后能自行恢复，不需要操作者干预； 功能或性能暂时性丧失或降低，但需操作者干预才能恢复； 因设备硬件或软件损坏，或数据丢失而造成不能恢复的功能丧失或性能下降
9.1电磁兼容试验要求
光模块的电磁兼容试验要求见表15.
表15电磁兼容试验要求
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出厂检验分为常规检验和抽样检验。
检验分为常规检验和抽相
从批量生产中生产的同批或若干批产品中，按GB/T2828.1规定，取一般检查水平II，接收质量限 （AQL）和检验项目如下。 a）外观： AQL取1.5； 一检验方法：目测，其结果符合6.10节的要求。 b）外形尺寸： AQL取1.5； 检验方法：用满足精度要求的量度工具测量，其结果符合6.1节的要求。 c）性能检测： AQL取0.4; 检验方法：按第7章的规定进 拉验坝 其结果符合表5的规定
10.3型式检验和电磁兼容试验
10.3.1型式检验条件
光模块有下列情况之一时，应进行型式检验： 产品定型时或已定型产品转场时：
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正式生产后，如果结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 产品长期停产12个月后，恢复生产时； 出厂检验结果与定型时的型式检验有较大差别时； 一正常生产24个月后； 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
10.3.2电磁兼容试验条件
在进行型式检验和电磁兼容试验前，按第7章的规定，对样品的性能参数进行测试，并记录测
10.3.4检验项目及抽样方案
10.3.5样品的使用规则
样品的使用规则如下： a）凡经受了型式检验的样品，一律不能作为合格品交付使用； b）在不影响检验和试验结果的条件下，一组样品可用于其他分组的检验和试验。
10.3.6产品的不合格判定
各项试验完成后，不合格判定按8.3节或9.3节规定执行，若其中任何一项试验不符合要求时，则 判该批不合格。
10.3.7不合格批的重新提交
当提交型式检验或电磁兼容试验的任一检验批不符合表14或表15中规定的任一分组要求时，应根 据不合格原因，采取纠正措施后，对不合格的检验分组重新提交检验。重新检验应采用加严抽样方案。 若重新检验仍有失效，则该批拒收。如通过检验，则判为合格。但重新检验不得超过2次，并应清楚标 明为重新检验批。
10.3.8检验批的构成
提交检验的批，可由一个生产批构成，或由符合下迷条件的儿个生产批构成： 这些生产批是在相同材料、工艺、设备等条件下制造出来的； 若干个生产批构成一个检验批的时间不超过1个月。
YD/T3538.1—2019 11标志、包装、运输和贮存
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每个产品应标明产品型号、规格、编号、批的识别代码及安全等标志
进行全部试验后，标志应保持清晰。标志损伤了的产品应重新打印标志，以保证发货之前标志的清
11.1.3污染控制标志
产品的污染控制标志应按SJ/T11364一2014第5章规定，在包装盒或产品上打印上电子信息产品污 染控制标志。
产品应有良好的包装及防静电措施CH 1016-2008 测绘作业人员安全规范.pdf，避免在运输过程中受到损坏。包装盒上应标有产品名称、型号 和规格、生产厂家、产品执行标准号、防静电标识、激光防护标志等。 包装盒内应有产品说明书。说明书内容包括：产品名称、型号、简要工作原理和主要技术指标、极 限工作条件、安装尺寸和管脚排列、使用注意事项等
表B.1光模块连接器引脚定义（续）
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表B.1光模块连接器引脚定义（续》
表B.1光模块连接器引脚定义（续）
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JJF1987-2022大气数据测试仪校准规范.pdf表B.1光模块连接器引脚定义（续》