Q/GDW 1153-2012 1000kV架空输电线路施工及验收规范.pdf

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Q/GDW 1153-2012 1000kV架空输电线路施工及验收规范.pdf

8.3.5导线切割及连接应符合下列规定

a)切割导线铝股时严禁伤及钢芯; b)切口应整齐; c)导线及架空地线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等质量问题; d)连接后管口附近不得有明显的松股现象, 采用液压连接导线时,导线连接部分外层铝股在洗擦后应薄薄地涂上一层电力复合脂,并应用

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细钢丝刷清除表面氧化膜,应保留电力复合脂进行连接。电力复合脂质量应符合《电力复合脂 技术条件》DL/T373的规定。 8.3.6各种接续管、耐张管及钢锚连接前应测量管的内、外直径及管壁厚度、管的长度并应符合有关规 程规定。判定不合格者DB43/T 1645-2019 地名地址数据库建设技术规范,严禁使用。

细钢丝刷清除表面氧化膜,应保留电力复合脂进行连接。电力复合脂质量应符合《电力复合脂 技术条件》DL/T373的规定。 3.3.6各种接续管、耐张管及钢锚连接前应测量管的内、外直径及管壁厚度、管的长度并应符合有关规 程规定。判定不合格者,严禁使用。 3.3.7接续管及耐张管压后应检查其外观质量,并应符合下列规定: a)使用精度不低于0.1mm的游标卡尺测量压后尺寸,其充许偏差应符合《架空电力线路导线 及避雷线液压施工工艺规程(试行)》SDJ226的规定; b)飞边、毛刺及表面未超过充许的损伤应锉平并用不粗于0#细砂纸磨光: c)弯曲度不得大于2%。超过2%尚可校直时应校直; d)校直后的接续管、耐张管严禁有裂纹,达不到规定时应割断重接; e)钢管压后应涂防锈漆。

a)各类管与耐张线夹出口间的距离不应小于15m; b)接续管或补修管与悬垂线夹中心的距离不应小于5m; c)接续管或补修管与间隔棒中心的距离不宜小于0.5m; d)宜减少因损伤而增加的接续管。

避雷线液压施工工艺规程(试行)》SDJ226的规定。对于新型的接续管、耐张线夹及补修管的压接工 艺,应经试验及审批

.4.1以耐张、转角型铁塔为紧线塔时,应按设计要求装设临时拉线进行补强。采用直线塔紧线时,应 采用设计允许的直线塔做紧线临锚塔

【垂观测档的选择应符合下

a)紧线段在5档及以下时靠近中间选择一档; b)紧线段在6~12档时靠近两端各选择一档; c)紧线段在12档以上时靠近两端及中间可选3~4档; d)观测档宜选档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档; e)弧垂观测档的数量可以根据现场条件适当增加,但不得减少。

8.4.3观测弧垂时的温度应在观测档内实测

8.4.4挂线时对于孤立档、较小耐张段及大跨越的过牵引长度应符合设计要求;设计无要求时 下列规定:

a)耐张段长度大于300m时过牵引长度不宜超过为200mm; b)耐张段长度为200m~300m时,过牵引长度不宜超过耐张段长度的0.5%o

c)耐张段长度为200m以内时,过牵引长度根据导线的安全系数不小于2的规定进行控制,变 电所进出口档除外; d)大跨越档的过牵引值由设计验算确定。 8.4.5紧线弧垂在挂线后应随即在该观测档检查,其允许偏差应符合下列规定: a)一般情况下允许偏差不应超过±2.5%; b)跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差不应大于土1%,其正偏差不应超过1m。 8.4.6导线或架空地线各相间的弧垂应力求一致,当满足本标准8.4.5条的弧垂允许偏差时,各相间弧 垂的相对偏差最大值不应超过下列规定: a)一般情况下相间弧垂允许偏差为300mm; b)大跨越档的相间弧垂最大允许偏差为500mm B.4.7相分裂导线同相子导线的弧垂应力求一致,在满足本标准8.4.6条的弧垂允许偏差标准时,分裂 导线同相子导线的弧垂允许偏差为50mm。 8.4.8架线后应测量导线对被跨越物的净空距离,计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时应符合设计规 。 8.4.9连续上(下)山坡时的弧垂观测,当设计有规定时按设计规定观测。其允许偏差值应符合本节的规 定。

电所进出口档除外; d)大跨越档的过牵引值由设计验算确定。 8.4.5紧线弧垂在挂线后应随即在该观测档检查,其允许偏差应符合下列规定: a)一般情况下允许偏差不应超过±2.5% b)跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差不应大于土1%,其正偏差不应超过1m。 8.4.6导线或架空地线各相间的弧垂应力求一致,当满足本标准8.4.5条的弧垂允许偏差时,各相间弧 垂的相对偏差最大值不应超过下列规定: a)一般情况下相间弧垂允许偏差为300mm; b)大跨越档的相间弧垂最大允许偏差为500mm B.4.7相分裂导线同相子导线的弧垂应力求一致,在满足本标准8.4.6条的弧垂允许偏差标准时,分裂 导线同相子导线的弧垂允许偏差为50mm。 8.4.8架线后应测量导线对被跨越物的净空距离,计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时应符合设计规 。 8.4.9连续上(下)山坡时的弧垂观测,当设计有规定时按设计规定观测。其允许偏差值应符合本节的规 定。

8.5.1绝缘子安装前应逐个表面清洗干净,并应逐个(串)进行外观检查。安装时应检查碗头、球 销子之间的间隙。在安装好弹簧销子的情况下球头不得自碗头中脱出。验收前应清除瓷(玻璃) 污垢。有机复合绝缘子伞套的表面不允许有开裂、脱落、破损等现象,绝缘子的芯棒与端部附件 明显的歪斜。

8.5.2金具的镀锌层有局部碰损剥落或缺锌,应除锈后补刷防锈漆。

8.5.3对非终端塔,其耐张绝缘子串的挂线宜采用高空断线、平衡挂线法施工。 8.5.4为了防止导线或架空地线因风振而受损伤,弧垂合格后应及时安装附件。附件(包括间隔棒)安装 时间不宜超过5天,档距大于800m时应优先安装。大跨越防振装置难于立即安装时,应会同设计单位 采用临时防振措施。 8.5.5附件安装时应采取防止工器具碰撞有机复合绝缘子伞套的措施,严禁在安装中踩踏有机复合绝缘 子上下导线。 8.5.6悬垂线夹安装后,绝缘子串应垂直地平面,其顺线路方向与垂直位置最大偏移值不应超过200mm (高山大岭300mm)。连续上(下)山坡处铁塔上的悬垂线夹的安装位置应符合设计规定。 B.5.7绝缘子串、导线及架空地线上的各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子除有固定的穿向外,其余穿 向应统一,并应符合下列规定: a)单、双悬垂串上的弹簧销子一律由电源侧向受电侧穿入。使用W型弹簧销子时,绝缘子大

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口一律朝电源侧,使用R型弹簧销子时,大口一律朝受电侧。螺栓及穿钉凡能顺线路方向 穿入者一律由电源侧向受电侧穿入,特殊情况两边线由内向外,中线由左向右穿入; b)耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉一律由上向下穿;当使用W型弹簧销子时,绝缘子大口 一律向上;当使用R型弹簧销子时,绝缘子大口一律向下,特殊情况两边线可由内向外, 中线由左向右穿入; c)分裂导线上的穿钉、螺栓一律由线束外侧向内穿: d)当穿入方向与当地运行单位要求不一致时,可按运行单位的要求,但应在开工前明确规定 8.5.8金具上所用的闭口销的直径应与孔径相配合,且弹力适度。 8.5.9各种类型的铝质绞线,在与金具的线夹夹紧时,除并沟线夹、使用预绞丝护线条及设计另有规定 外,安装时应在铝股外缠绕铝包带,缠绕时应符合下列规定: a)铝包带宜缠绕紧密,其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致; b)所缠铝包带可露出线夹口,但不应超过10mm,其端头应回缠绕于线夹内压住。 8.5.10安装预绞丝护线条时,每条的中心与线夹中心应重合,对导线包裹应紧固。 8.5.11防振锤及阻尼线与被连接的导线或架空地线应在同一铅垂面内,设计有特殊要求时按设计要求 安装。其安装距离偏差不应大于土30mm。 8.5.12分裂导线的间隔棒的结构面应与导线垂直,安装时应采用正确的方法测量次档距。杆塔两侧第 一个间隔棒的安装距离偏差不应大于端次档距的土1.5%,其余不应大于次档距的土3%。各相间隔棒安 装位置应符合设计要求。 8.5.13绝缘架空地线放电间隙的安装距离偏差不应大于土2mm。 8.5.14柔性引流线应呈近似悬链线状自然下垂,其对铁塔及拉线等的电气间隙应符合设计规定。使用 压接引流线时其中间不得有接头。刚性引流线的安装应符合设计要求。 8.5.15铝制引流连板及并沟线夹的连接面应平整、光洁,安装应符合下列规定: a)安装前应检查连接面是否平整,耐张线夹引流连板的光洁面应与引流线夹连板的光洁面接 触; b)应使用汽油洗擦连接面及导线表面污垢,并应涂上一层电力复合脂。用细钢丝刷清除有电 力复合脂的表面氧化膜: c)保留电力复合脂,并应逐个均匀地拧紧连接螺栓。螺栓的扭矩应符合该产品说明书所列数 值。 8.6光纤复合架空地线(OPGW)架设 8.6.1光纤复合架空地线(OPGW)架设应符合《特高压光纤复合架空地线(OPGW)工程施工及竣工验收 技术规范》Q/GDW317的规定。

口一律朝电源侧,使用R型弹簧销子时,大口一律朝受电侧。螺栓及穿钉凡能顺线路方向 穿入者一律由电源侧向受电侧穿入,特殊情况两边线由内向外,中线由左向右穿入; b)耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉一律由上向下穿;当使用W型弹簧销子时,绝缘子大口 一律向上;当使用R型弹簧销子时,绝缘子大口一律向下,特殊情况两边线可由内向外, 中线由左向右穿入; c)分裂导线上的穿钉、螺栓一律由线束外侧向内穿; d)当穿入方向与当地运行单位要求不一致时,可按运行单位的要求,但应在开工前明确规定

3.5.14柔性引流线应呈近似悬链线状自然下垂,其对铁塔及拉线等的电气间隙应符合

a)安装前应检查连接面是否平整,耐张线夹引流连板的光洁面应与引流线夹连板的光洁面 融: b)应使用汽油洗擦连接面及导线表面污垢,并应涂上一层电力复合脂。用细钢丝刷清除有 力复合脂的表面氧化膜; c)保留电力复合脂,并应逐个均匀地拧紧连接螺栓。螺栓的扭矩应符合该产品说明书所列 值。

8.6光纤复合架空地线(OPGW)架设

8.6.1光纤复合架空地线(OPGW)架设应符合《特高压光纤复合架空地线(OPGW)工程施工及竣工验收 技术规范》Q/GDW317的规定。 8.6.2光纤复合架空地线盘运输到现场指定卸货点后,应进行下列项目的检查和验收: a)品种、型号、规格:

b)盘号及长度; c)光纤衰减值(由指定的专业人员检测); d)光纤端头密封的防潮封口有无松脱现象。 8.6.3光纤复合架空地线盘应呈直立的位置存放、装卸及运输,不得平放。 8.6.4光纤复合架空地线的架线施工必须采用张力放线方法。 8.6.5光纤复合架空地线的架线施工选择放线区段长度宜与线盘长度相适应。不宜两盘及以上连放, 8.6.6张力放线机主卷筒槽底直径应不小于光纤复合架空地线直径的70倍,且不得小于1m,设计另有 要求的除外。 8.6.7放线滑轮槽底直径应不小于光纤复合架空地线直径的40倍,且不得小于500mm。滑轮槽应采用 挂胶或其他韧性材料。滑轮的摩阻系数应不大于1.015,设计另有要求的除外。 8.6.8牵张场所在位置应保证进出线仰角满足厂家要求,一般不宜大于25°,其水平偏角应小于7°。 8.6.9放线滑车在放线过程中,其包络角不得大于60°。 8.6.10牵引绳与光纤复合架空地线的连接应通过旋转连接器、防捻走板、专用编织套或按出厂说明书 要求连接。 8.6.11张力牵引过程中,初始速度应控制在5m/min以内,正常运转后牵引速度不宜超过60m/min。 8.6.12应控制放线张力,在满足对交叉跨越物及地面距离的情况下,尽量低张力展放。 8.6.13牵张设备应有可靠的接地,牵引过程中导引绳和光纤复合架空地线应挂接地滑车。 8.6.14牵张场临锚时光纤复合架空地线落地处应有隔离保护措施以保证线不得与地面接触。收余线时 禁止拖放。

8.6.17光纤的熔接应符合下列要求:

a)剥离光纤的外层套管、骨架时不得损伤光纤; b)防止光纤接线盒内有潮气或水分进入,安装接线盒时螺栓应紧固,橡皮封条应安装到位; c)光纤熔接后应进行接头光纤衰减值测试,不合格者应重接; d)雨天、大风、沙尘或空气湿度过大时不应熔接。 8.6.18引下线夹具的安装应保证光纤复合架空地线顺直、圆滑,不得有硬弯、折角。 3.6.19紧线完后,光纤复合架空地线在滑车中的停留时间不宜超过48h。附件安装后,当不能立即接 头时,光纤端头应做密封处理。 8.6.20附件安装前光纤复合架空地线应接地。提线时与线接触的工具应包橡胶或缠绕铝包带,不得以 便质工具接触线表面。 8.6.21施工全过程中,光纤复合架空地线的曲率半径不得小于设计和制造厂的规定,

a)剥离光纤的外层套管、骨架时不得损伤光纤: b)防止光纤接线盒内有潮气或水分进入,安装接线盒时螺栓应紧固,橡皮封条应安装到位; c)光纤熔接后应进行接头光纤衰减值测试,不合格者应重接: d)雨天、大风、沙尘或空气湿度过大时不应熔接。 8.6.18引下线夹具的安装应保证光纤复合架空地线顺直、圆滑,不得有硬弯、折角。 8.6.19紧线完后,光纤复合架空地线在滑车中的停留时间不宜超过48h。附件安装后,当不能立即接 头时,光纤端头应做密封处理。 8.6.20附件安装前光纤复合架空地线应接地。提线时与线接触的工具应包橡胶或缠绕铝包带,不得以 硬质工具接触线表面。 8.6.21施工全过程中,光纤复合架空地线的曲率半径不得小于设计和制造厂的规定。

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9.1接地体的规格、埋深不应小于设计规定。 9.2接地装置应按设计图形埋设,受地质地形条件限制时可按设计图形作局部修改,原设计图形 为环形者仍应呈环形。但不论修改与否均应在施工质量验收记录中绘制接地装置敷设简图并标示相 对位置和尺寸。 9.3理设水平接地体宜满足下列规定: 遇倾斜地形宜沿等高线埋设,两接地体间的平行距离不应小于5m,接地体敷设应平直,对无法满 足上述要求的特殊地形,应与设计部门协商解决。 9.4垂直接地体深度应满足设计要求。 9.5接地体间应连接可靠,并应符合下列要求: 9.5.1除设计规定的断开点可用螺栓连接外,其余应用焊接或液压、爆压方式连接。连接前应清除 连接部位的浮锈。 9.5.2当采用搭接焊接时,圆钢的搭接长度应不小于其直径的6倍并应双面施焊;扁钢的搭接长度 应不小于其宽度的2倍,并应四面施焊。 9.5.3当采用压接连接时,接续管的壁厚不得小于3mm;对接长度为圆钢直径的20倍,搭接长度 为圆钢直径的10倍。 9.5.4当采用液压方式连接接地钢筋时,接续管的型号与规格应与所压钢筋相匹配 9.6接地引下线与铁塔的连接应接触良好并便于运行测量和检修。当引下线直接从架空地线引下 时,引下线应紧靠塔身,并应每隔一定距离与塔身固定一次。 9.7接地电阻的测量可采用接地装置专用测量仪表。所测得的接地电阻值应不大于设计工频接地 电阻值。

9.3埋设水平接地体宜满足下列规定:

a)基础坑深及地基处理情况; b)现浇基础中钢筋和预埋件的规格、尺寸、数量、位置、底座断面尺寸、混凝土的保护层厚 度及浇制质量; c)岩石及掏挖基础的成孔尺寸、孔深、埋入铁件及混凝土浇制质量; d)灌注桩基础的成孔、清孔、钢筋骨架及水下混凝土浇灌:

e)液压连接的接续管、耐张线夹、引流管: f)导线、架空地线补修处理及线股损伤情况: g)铁塔接地装置的埋设情况。 中间验收接基础工程、铁塔组立、架线工程、接地工程进行,在分部工程完成后实施 施验收,各工程验收内容如下: a)基础工程: 1)立方体试块为代表的现浇混凝土基础的抗压强度; 2)整基基础尺寸偏差; 3)现浇基础断面尺寸; 4)同组地脚螺栓中心或插入式角钢形心对立柱中心的偏移: 5)回填土情况。 b)铁塔(角钢塔、钢管塔)工程: 1)铁塔部件、构件的规格及组装质量; 2)铁塔结构倾斜; 3)螺栓的紧固程度、穿向等; 4)保护帽浇制质量; 5)防沉层情况。 c)架线工程: 1)导线及架空地线的弧垂; 2)绝缘子的规格、数量,绝缘子串的倾斜、绝缘和清洁: 3)金具的规格、数量及连接安装质量,金具螺栓或销钉的规格、数量、穿向: 4)铁塔在架线后的倾斜与挠曲: 5)引流线安装连接质量、弧垂及最小电气间隙: 6)绝缘架空地线的放电间隙; 7)接头、修补的位置及数量: 8)防振锤及阻尼线的安装位置、规格数量及安装质量; 9)间隔棒的安装位置及安装质量: 10)导线换位情况; 11)导线对地及跨越物的安全距离; 12)线路对接近物的接近距离; 13)光纤复合架空地线有否受损,引下线及接续盒的安装质量。 d)接地工程: 1)实测接地电阻值; 2)接地引下线与铁塔连接情况。 授工验收应符合下列要求: a)峻工验收应在隐蔽工程验收和中间验收全部结束,有关问题已得到处理后实施

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收应为对架空输电线路投运前安装质量的最终确认: b)峻工验收除应确认工程本体的安装质量,还应包括线路走廊障碍物的处理情况、防护设 施完成情况、铁塔固定标志标记情况、临时接地线的拆除、其他遗留问题的处理情况: c)竣工验收应包括各种工程资料的验收: d)施工验收质量记录表应由施工技术人员或质检人员填写,签字后生效 程本体质量、工程施工及验收的施工质量记录、施工材料质量记录及10.1.4条包括的各项 设、运行、设计、监理、施工各方共同确认合格后该工程通过验收。

a)测定线路绝缘电阻; b)核对线路相位; c)测定线路参数特性: d)电压由零升至额定电压,但无条件时可不做; e)以额定电压对线路冲击合闸三次; f)带负荷试运行24h。

10.3.1下列资料为工程峻工的移交资料:

a)工程验收的施工质量记录: b)修改后的竣工图; c)设计变更通知单及工程联系单; d)原材料和器材出厂质量合格证明和试验记录; e)代用材料清单; f)工程试验报告(记录); g)未按设计施工的各项明细表及附图; h)施工缺陷处理明细表及附图: i)相关协议书; k)相关音像电子档案资料。

10.4.1在完成各项验收、试验、资料移交,且试运行成功后,建设、运行、设计、监理及施工各方应 签署竣工验收签证书,办理竣工移交手续。

大计算弧垂情况下导线对地面最小距离应不小于除

A.1最大计算弧垂情况下导线对地面最小距离应不小 于附表A.1的要求 表A.1导线对地面最小距离(m)

.2当送电线路跨越无人居住且为耐火屋顶的建筑时,导线与建筑物之间的垂直距离,在最大计算弧

.2当送电线路跨越无人居住且为耐火屋顶的建筑时,导线与建筑物之间的垂直距离,在最大计算弧 垂情况下,不应小于表A.2所列数值。

表A.2导线与建筑物之间的最小垂直距离(m)

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木以及街道行道树木之间的垂直距离

10kV架空输电线路跨越弱电线路(不包括光缆和埋

A.7架空输电线路与甲类火灾危险性的生产厂房、申类物品库房、易燃易爆材料堆场及可燃或易燃易 爆液(气)体储罐的防火间距,不应小于铁塔全高加3m,还应满足其他的相关规定。 A.8架空输电线路与铁路、公路、河流、管道、索道及各种架空线路交叉或接近距离应满足附表A.8

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项 目 最小水平距离(单回/双回逆相序)(m) 注:3跨越220kV及以上线路、铁路、高速公路、 一级等级公路、 二级通航河流及特殊管道等时,悬垂绝缘子串宜采用双 挂点、双联“I”串或“”串型式: 主:4线路跨越铁路、高速公路、一级公路、电车道、 ,二级通航河流、110kV及以上电力线、特殊管道、索道不得接头; 注:5跨越110kV及以上输电线路的时交叉角不应小于15°。跨越铁路时交叉角不宜小于45°,但不应小于30°,且不宜在 铁路车站出站信号机以内跨越。

项 目 最小水平距离(单回/双回逆相序)(m) 注:3跨越220kV及以上线路、铁路、高速公路、 一级等级公路、 二级通航河流及特殊管道等时,悬垂绝缘子串宜采用双 挂点、双联“I”串或“”串型式: 主:4线路跨越铁路、高速公路、一级公路、电车道、 二级通航河流、110kV及以上电力线、特殊管道、索道不得接头; 主:5跨越110kV及以上输电线路的时交叉角不应小于15°。跨越铁路时交叉角不宜小于45°,但不应小于30°,且不宜在 铁路车站出站信号机以内跨越

1000kV架空输电线路施工及验收规范

2编制主要原则 32 3与其他标准文件的关系 32 4主要工作过程 34 5标准结构和内容 34 6条文说明 34

为满足1000kV架空输电线路的施工质量控制及工程验收的需要而制定本标准。 本标准是依据国家电网公司《关于下达2012年度国家电网公司技术标准制修订计划的通知》(国家 电网科(2012)66号)文件的要求修订编写

本标准的编制立足于规定了1000kV架空输电线路施工过程的质量控制和工程验收条件。 原计划项目的标准名称为《1000kV架空送电线路钢管塔施工及验收规范》,根据多次会议的专家意 将名称修改为《1000kV架空输电线路施工及验收规范》。

3与其他标准文件的关系

辽2011S201-1:排水工程安装(化粪池)(无水印 带书签)端部附件 GB/T26874 高压架空线路用长棒形瓷绝缘子元件特性 GB/T248341000kV交流架空输电线路金具技术规范 DL/T646 输变电钢管结构制造技术条件 DL/T685 放线滑轮基本要求检验规定及测试方法 DL/T284 输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母 DL/T768 电力金具制造质量 DL/T832 光纤复合架空地线 DL/T373 电力复合脂技术条件 DL/T864 标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则 DL/T380 接地降阻材料技术条件 DL/T5445 电力工程施工测量技术规程 DL/T5024 电力工程地基处理技术规程 JB/T5892 高压线路用有机复合绝缘子技术条件 JB/T9678 盘形悬式玻璃绝缘子玻璃件外观质量 JB/T9680 高压架空线路绝缘地线用盘形悬式瓷绝缘子 JGJ18 钢筋焊接及验收规范 JGJ52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ55 普通混凝土配合比设计规程 JGJ63 混凝土用水标准 JGJ81建筑钢结构焊接技术规程 JGJ94 建筑桩基技术规范 JGJ104 建筑工程冬期施工规程 JGJ/T10 混凝土泵送施工技术规程 JGJ107 钢筋机械连接技术规程 JGJ106 建筑基桩检测技术规范 Q/GDW1541000kV架空送电线路张力架线施工工艺导则 Q/GDW384输电线路钢管塔加工技术规程 Q/GDW705输电线路钢管塔用法兰 Q/GDW706输电线路用热轧大规格等边角钢 Q/GDW318特高压OPGW技术规范及运行技术要求 Q/GDW525T 高海拔多年冻土地区输电线路杆塔基础施工工艺导则 Q/GDW389 架空送电线路扩径导线施工验收规范 Q/GDW317 特高压光纤复合架空地线(OPGW)工程施工及峻工验收技术规范 CECS22 岩石锚杆(索)技术规程 SDJ226 架空电力线路导线及避雷线液压施工工艺规程(试行) YB/T5004 镀锌钢绞线

2012年1月,国家电网公司下达了2012年度国家电网公司技术标准制修订计划。 2012年3月,国家电网公司基建部在北京组织召开了2012年度基建类技术标准编制启动会议。会上, 中国电力科学研究院、国网电力科学研究院、国网北京经济技术研究院、电力规划设计总院、中电联技 经中心等单位的专家对标准编写大纲进行了评审。 2012年8月,在总结我国500kV、750kV、1000kV架空输电线路工程施工及验收经验的基础上,经国 家电网公司交流建设分公司、浙江省电力公司、浙江省送变电工程公司的共同努力,按计划莞成了标准 初稿,经过整理修改形成了征求意见稿。 2012年9月,国家电网公司交流建设分公司将《1000kV架空输电线路施工及验收规范》征求意见稿 发全国各输变电施工企业及有关单位征求意见。返回意见共6条,经编写组讨论,决定采纳6条意见,并 对征求意见稿进行了修改。 2012年11月,经编写组详细讨论,修改形成《1000kV架空输电线路施工及验收规范》送审稿。11 月23日,国家电网公司在北京组织召开了标准送审稿审查会。 2012年12月,编写组根据送审稿审查意见对标准进行了修改,形成了报批稿。

本标准依据《国家电网公司技术标准管理办法实施细则》的编写要求进行标准编制。标准的主要结 购和内容如下: a)目次; b)前言; c)标准正文,共设10章:范围、规范性引用文件、原材料及器材的检验、测量、土石方工程、基 础工程、铁塔工程、架线工程、接地工程、工程验收与移交; d)附录; e)编制说明。

7.2.3规定螺栓穿入方向的且的:

DB22/T 2951-2018标准下载1、便于施工及检修时紧固螺栓。 2、工艺统一、整齐美观。

7.2.5本条螺栓紧固扭矩标准值的规定,主要是为了保证螺栓安装的质量提出的,表中的数值是参考 国外标准并结合我国多年的施工、运行经验并经过验证确定的,但应说明两点: 1、本标准列出了4.8级、6.8级螺栓的扭紧力矩,螺栓虽然主要是受剪力,但紧固是必须的。当螺 全的紧固扭矩值达到表中的规定时,从施工结果看已达到了螺栓紧固的自的,过紧也不一定有利。当设 计采用高强螺栓需要增大扭矩时,可由设计另行规定。 2、表中螺栓规格是现行铁塔设计中常用的规格,对于特殊规格螺栓的扭矩也可由设计另行规定。 7.2.11本条“铁搭检查合格后,可随即浇筑混凝土保护帽”,是从保护地脚螺栓的角度出发的,根据 大部分施工单位的经验,架线的张力不会造成耐张塔塔腿受力而对保护帽影响。个别地区要求耐张、转 角塔在紧完线后再浇保护帽,也可按当地要求施工。

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