Q/GDW 1860-2012 1000kV架空输电线路铁塔组立施工工艺导则.pdf

Q/GDW 1860-2012 1000kV架空输电线路铁塔组立施工工艺导则.pdf
仅供个人学习
反馈
标准编号:Q/GDW 1860-2012
文件类型:.pdf
资源大小:31.7 M
标准类别:电力标准
资源ID:284236
下载资源

Q/GDW 1860-2012标准规范下载简介

Q/GDW 1860-2012 1000kV架空输电线路铁塔组立施工工艺导则.pdf

②抱杆倾斜角一般为0°10°。在起吊构件的重力作用下,只考虑两根主要 cos(o+β)sinα sinα

②抱杆倾斜角一般为0° 10°。在起吊构件的重力作用下,只考虑两根主要

式中: 主要受力拉线的合力,kN:

F2.1(b):当抱杆向受力侧倾斜皖2015J116 建筑外墙外保温构造(一) 石墨改性膨胀聚苯板(B1级)薄抹灰系统,牵引绳穿过抱杆顶边滑车后垂直引至地 面。 ①抱杆受力分析如图F2.3所示

②抱杆倾斜角一般为0°~ 在起吊构件的重力作用下,只考虑两根主 要拉线受力。两根主要拉线合力按下式计算

a)当抱杆拉线沿基础对角方向布置,吊装塔片时,考虑两根主要外拉线受力。由于布置上的误 两根拉线考虑1.3的不平衡系数,主要受力单根拉线的静张力为

1.3 2 cos

Q/GDW18602012

Q/GDW18602012

单根受力拉线的静张力,kN

承托绳的受力不仅要承担抱杆的外荷载,同时还要承担抱杆及拉线等附件的重力。 )当抱杆处于竖直状态时,

1.2S, 1.2(N +G)sin S10= 2cos d 2 cos sin(2g)

o 抱杆处于竖直状态时,考虑1.2的不平衡系数,单根承托绳的静张力,kN: (N+Go)sinΦ 两条承托绳的合力,kN;表达式为:S,= sin(20)

抱杆处于竖直状态时,考虑1.2的不平衡系数,单根承托绳的静张力,kN (N +Go)sinΦ 两条承托绳的合力,kN:表达式为:S,: sin(2d)

抱杆的综合计算轴向压力,kN; G 抱杆及拉线等附件的重力,kN; 两承托绳合力线与抱杆轴线间的夹角,(°)。 0 一单根承托绳与同侧承托绳合力线间的夹角,(°)。 当抱杆向受力侧倾斜时,受力侧承托绳合力较受力反侧为大,两根承托绳考虑1.5的不平衡系 数,主要受力单根承托绳的静张力为:

S20——抱杆向受力侧倾斜时,受力侧单根承托绳的静张力,kN。 sin(20) 受力侧两承托绳合力线与抱杆轴线间的夹角,(°)。

Q/GDW18602012

内悬浮内拉线抱杆组塔受力分析计算

图C1内拉线悬浮抱杆组塔受力分析图

2抱杆受力计算 抱杆的轴向静压力随抱杆位置及起吊滑车组的牵引绳串连方式的不同而有不同的计算,式中各符 号含义同附录2第5条。 a)当抱杆处于竖直状态,牵引绳穿过朝天滑车及转向滑车后引至地面时,抱杆受力分析见图C2 (不计滑车摩阻系数影响,下同)

式中:N1一抱杆竖直状态,牵引绳穿过朝天滑车及转向滑车后引至地面时抱杆轴向压力, c2 b)当抱杆向受力侧倾斜,牵引绳穿过朝天滑车及转向滑车后引至地面时,抱杆受力分析见图(

cosのsin(α+β+) V.= cos(の+β)sinα

式中:N2一抱杆向受力侧倾斜,牵引绳穿过朝天滑车及转向滑车后引至地面时抱杆 向压力,kN。

Q/GDW18602012

c)当抱杆处于竖直状态,牵引绳穿过抱杆顶边滑车后垂直引至地面时,抱杆受力分析见图F3. P3

d)当抱杆向受力侧倾斜,牵引绳穿过抱杆顶边滑车后垂直引至地面时,抱杆受力分析见图C5。

式中:N4一抱杆向受力侧倾斜,牵引绳穿过抱杆顶边滑车后垂直 引至地面时抱杆轴向压力,kN

内悬浮抱杆的内拉线有4根,且对称布置, 在起吊构件时,仅有2根为受力拉线。受力拉线的合力 针对不同情况有不同的计算式, )当抱杆处于竖直状态,牵引绳穿过朝天滑车及转向滑车后引至地面时,见图C2

当抱杆向受力侧倾斜,牵引绳穿过朝天滑车及转向滑车后引至地面时,见图C3

式中:P2一抱杆向受力侧倾斜,牵引绳穿过朝天滑车及转向滑车后引至地面时起吊反侧抱杆内拉线合力,kN。 当抱杆处于竖直状态,牵引绳穿过抱杆顶边滑车后竖直引至地面时,见图C4

Q/GDW18602012

Q/GDW18602012

内悬浮内拉线双摇臂抱杆组塔受力分析计算 内悬浮内拉线双摇臂抱杆受力分析图如图F4.1所示。主要工器具计算包括抱杆、抱杆拉线、起 绳、牵引绳、变幅绳、腰箍绳、承托绳等。

图中: Gy 摇臂自重kN; Gw 榄杆自重kN; qz 杆身均布风线载kN/m Ft 变幅钢丝绳风载kN T1,2 起吊荷载kN;

图D1内悬浮内拉线摇臀抱杆组塔受力分析图

Gt 变幅钢丝绳自重kN; Gz 抱杆摇臂座(回转体)以下部分自重,kN; qy 摇臂均布风线载kN/m; Fs 起吊绳与吊件风载kN; S1.2 起吊绳出端头荷载kN:

3起吊滑车组出端头拉力

6变幅滑车组张力T11

遥管部分计算工况为瑶管在尔平面内 到垂直于摇臂中心线方向风载作用工况。其余计算工况 (1)作用在摇臂上的轴向压力

Rex = N, ×sin α RBy= N,×cosα (D7) (3)摇臂正面任意点弯矩: (0 ≤x≤L) L 2 摇臂侧面任意点弯矩: (D8) M.=.r+F r+a 0

(1)变幅钢丝绳榄杆端头张力:

2)变幅钢丝绳出端头拉力

Q/GDW18602012

T21 =T,+G, sin y

Q/GDW18602012

式中: 一支点约束力,kN: ①一两拉线合力线与抱杆轴线间的夹角,(°)。 12承托绳部分计算 承托绳的受力不仅要承担抱杆的外荷载,同时还要承担抱杆及拉线等附件的荷载。 两承托绳的合力:

抱杆的摇臂座(回转体)部分轴向压力,kN; 抱杆摇臂座(回转体)以下部分自重,kN; 两承托绳合力线与抱杆轴线间的夹角,(°)

Q/GDW18602012

1000kV架空输电线路铁塔组立

1000kV架空输电线路铁塔组立 施工工艺导则

Q/GDW18602012

编制主要原则, 与其他标准文件的关系 主要工作过程. 标准结构和内容 条文说明

Q/GDW18602012

本标准的编制是在总结我国架空输电线路铁塔组立施工技术和施工经验基础上,以现行规范、标准 内参考,体现先进性、创新性。 原计划项目的标准名称为《1000kV架空输电线路双回路铁塔组立施工工艺导则》,根据多次会议的 专家意见,将名称修改为《1000kV架空输电线路铁塔组立施工工艺导则》

3与其他标准文件的关系

与现行标准相比,本标准对1000kV架空输电线路铁塔组立工艺进行了改进。本标准未有特别指出的 内容,遵照现行标准执行。本标准编写过程中参考引用了以下标准: GB50233 110500kV架空送电线路施工及验收规范 GB50389 750kV架空送电线路施工及验收规范 Q/GDW346 架空输电线路钢管塔组立施工工艺导则 Q/GDW153 1000kV架空送电线路施工及验收规范 Q/GDW155 1000kV架空送电线路铁塔组立施工工艺导则 Q/GDW225 土800kV架空送电线路施工及验收规范 Q/GDW262 土800kV架空输电线路铁塔组立施工工艺导则 DL/T5342 750kV架空输电线路铁塔组立施工工艺导则 DL/T875 输电线路施工机具设计、试验基本要求 DL5009.2 电力建设安全工作规程第2部分架空电力线路

标准对1000kV架空输电线路铁塔组立工 艺进们付」 。本标准编写过程中参考引用了以下标准: 110~500kV架空送电线路施工及验收规范 750kV架空送电线路施工及验收规范 架空输电线路钢管塔组立施工工艺导则 1000kV架空送电线路施工及验收规范 1000kV架空送电线路铁塔组立施工工艺导则 土800kV架空送电线路施工及验收规范 土800kV架空输电线路铁塔组立施工工艺导则 750kV架空输电线路铁塔组立施工工艺导则 输电线路施工机具设计、试验基本要求 电力建设安全工作规程第2部分架空电力线路

2012年3月,国网公司下达了针对1000kV架空输电线路组立工艺导则研究课题 2012年3月至2012年8月,安徽省电力公司与国网交流建设分公司、安徽送变电工程公司、浙江 送变电工程公司,根据国网公司要求,开展了广泛的1000kV架空输电线路铁塔组立工艺调查、汇总与 深入理论分析研究。 2012年9月至2012年10月,将关于1000kV架空输电线路铁塔组立工艺的相关研究与实践成果进 行深入总结,形成标准征求意见稿,并以会议形式征求意见。 2012年10月至2012年11月,根据征求意见稿的修改意见,对标准进行修改,形成送审稿,国家 电网公司基建部组织以会议形式对送审稿进行了审查,编写小组根据审查意见对标准进行了修改,形成 了报批稿。

本标准依据《国家电网公司技术标准管理办法实施细则》的编写要求进行标准编制。标准的主要结 构和内容如下: a)目次; b)前言; c)标准正文,共设14章:范围、规范性引用文件、基本规定、施工准备、内悬浮外拉线抱杆分解 组塔、内悬浮内拉线抱杆分解组塔、内悬浮内拉线双摇臂抱杆分解组塔、座地内(外)拉线双摇臂抱杆分 解组塔、座地双平臂抱杆分解组塔、座地四摇臂抱杆分解组塔、塔式起重机分解组塔、流动式起重机分

解组塔、质量要求、安全措施; d)附录; e)编制说明。

3.3风载荷包括最大风速等气象要素。

Q/GDW 18602012

3.6对于内悬浮外拉线抱杆、内悬浮内拉线抱杆及其他起重工器具的设计、制造、使用应符合 OL5009.2、DL/T875及相关规程的规定;对类似于塔式起重机的双摇臂抱杆、座地双平臂抱杆及塔式起 重机设计、制造、使用应按《塔式起重机设计规范》GB/T13752、《起重机设计规范》GB/T3811的 规定热行。

3.7本条强调了设置1000kV铁塔组立高空作业安全措施附件的重要性,以保证施工、运行安全。此项 工作需由建设单位组织设计、施工、加工、运维单位,提前在铁塔加工前完成。对于1000kV铁塔施工用 礼的设置通常在加工前由建设单位组织设计、施工、加工单位进行图纸会检,征求全国送变电施工企业 具有一定代表性的施工方案确定。

4.4附录A中的内悬浮抱杆、双摇臂抱杆、座地双平臂抱杆、四摇臂抱杆及塔式起重机主要性能参数 是广泛征集全国送变电施工企业有关抱杆和塔式起重机的资料并经整理汇总而成,是目前全国送变电 工企业铁塔组立施工中正在使用的抱杆和塔式起重机的主要性能参数,具有一定的代表性。 5.1内悬浮抱杆一般情况设置外拉线;抱杆承托绳设置节点应根据施工计算确定;对施工计算内容 行了规定,其中施工过程中构件和塔体的强度验算应结合设计同时进行。

5.2本条说明有以下几点

1塔腿段主材吊装时应采取打设外拉线等防主材内倾的猎施,主要是由于主材有一个向塔身内倾 科的坡度,需考虑主材本体强度和连接螺栓强 固点,平面布置图中未画临时锚固点位置 2组塔现场布置示意图给出两种常用内悬浮抱杆分解组塔现场布置示意图:根据施工工艺确定提 升方式、抱杆提升绳设置位置,图中对抱杆提升绳设置不做表示

5.4本条说明有以下几点:

分为:1)塔身一角锚固,经抱杆底部滑车、对角提升滑车向下,经设于铁塔根部转向滑车的提升方式: 2)牵引绳锚固塔身一角1号滑车组,经挂设于抱杆底部锚点的2号滑车组、至对角3号滑车组,返回经2 号滑车组,到1号滑车组,返回,经异侧挂设于抱杆底部锚点的4号滑车组、至对角3号滑车组,返回, 经4号滑车组,至1号滑车组向下,至铁塔根部转向滑车提升方式:如图1示: 2为便于表达,并考虑各施工单位的使用习惯,本标准将腰箍、腰环等名称统称为腰箍

Q/GDW18602012

图1单牵引绳方式提升抱杆布置示意图

5.5本标准主要工器具受力计算见附录B,附录B中计算按外拉线内悬浮抱杆常用吊装方式给出的计算 公式。 6.1对于无法设置外拉线、有条件设置内拉线的塔型可采用内拉线悬浮抱杆分解组塔方式。 6.2内悬浮内拉线抱杆平面布置除去抱杆拉线地锚未设置外,其余同内悬浮外拉线抱杆, 6.3对于猫头型、酒杯型等无法设置内拉线的塔型,除本标准工艺方法以外,可考虑塔身段采用内拉 线悬浮抱杆分解组塔、曲臂段采用轻型小抱杆逐根或成片吊装、两边轻型抱杆成片吊装横担的方法。 6.5本标准主要工器具受力计算见附录C,附录C中计算按内拉线内悬浮抱杆常用吊装方式给出的计算 公式。

7.1内悬浮双摇臂抱杆吊装时, 一般情况下设置内拉线。 而当吊装酒杯型跨越塔塔头时,根据其塔 结构形式,需设置落地拉线等外拉线方式,综合考虑施工现场地形条件、抱杆强度和稳定性要求GB50219-2014 水喷雾灭火系统技术规范,同 抱杆又为内悬浮形式,为保证施工安全,本标准规定该抱杆不适用于酒杯型铁塔组立,

7.4本条说明有以下几点:

1本条提出了内悬浮双摇臂抱杆组立主要采用流动式起重机吊装组立,采用流动式起重机组装塔 腿段的同时,组立内悬浮双摇臂抱杆基本段,剩下标准段采用地面提升架、地面液压提升架或利用塔腿 段提升组装方式。 2内悬浮抱杆提升滑车组牵引绳采用“四变二变一”、和“对角二变一”以及单牵引绳,共三种 组合方式,也说明了内悬浮双摇臂抱杆提升除采用四组提升滑车组外,在满足受力要求的前提下抱杆也 可采用对角布置的两组提升滑车组提升。其中单牵引绳提升布置方式同图B1。

Q/GDW 18602012

7.5内悬浮双摇臂抱杆杆身受力计算时,取回转体底部(内拉线点)作为杆身的上部支点、各杆身 间附着点作为中间支点、抱杆承托点作为杆身的下部支点进行计算。 3.1座地双摇臂抱杆吊装时,一般情况下设置内拉线。当吊装酒杯型跨越塔塔头时,根据其塔头结 形式,需设置落地拉线等外拉线方式,综合考虑施工现场地形条件、抱杆强度和稳定性要求,本导则 定其塔高不宜超过150

3.2起吊动力设备、指挥控制室在条件许可的情况下,尽量按顺线路方向布置,这样可以避免横担 顶架组装及起吊过程中与起吊牵引绳发生干扰;同时综合考虑施工现场条件限制和保证施工安全等 紫

8.4本条说明有以下几点

1本条将座地双摇臂抱杆提升方法归纳为滑车组牵引法倒装提升和地面提升套架倒装提升两大 类。其中滑车组牵引法倒装提升方式根据抱杆杆身形式、支撑架方式的不同文分为“四变二变一”、 和“对角二变一”以及单牵引绳JTG/T 3374-2020 公路瓦斯隧道设计与施工技术规范,共三种组合方式,具体施工时可根据实际情况进行选取。地面提升套 架倒装提升分为“地面提升架”、“地面液压提升架”两种形式。 2由于酒杯型跨越塔整个塔头尺寸较大,落地两摇臂抱杆吊装横担、架时如在上下曲臂间打设 常规形式腰箍,其顺线路方向效果较差,影响抱杆稳定性,因此本标准推荐采用落地拉线腰箍。 8.5座地双摇臂抱杆杆身受力计算时,取回转体底部(内拉线点)作为杆身的上部支点、各杆身中间 附着点作为中间支点、抱杆承托点作为杆身的下部支点进行计算。 9.1由于座地双平臂抱杆是按塔式起重机原理设计的,不使用拉线,因此考虑抱杆强度和稳定性要求 本标准推荐该抱杆在用于酒杯型、猫头型铁塔组立时采用落地拉线腰箍。 9.4座地双平臂抱杆采用小车水平移动方式变幅,起重臂始终处于水平位置,因此在铁塔组立过程中 起重臂高度必须超过待组立塔段高度。同时由于变幅小车设计一般考虑充许承受的水平力很小,因此要 求垂直起吊。 10.1座地四摇臂抱杆采用单侧起吊、对侧平衡的吊装方式,且利用另外两侧摇臂稳定抱杆,因此抱杆 不使用落地拉线。 10.4座地四摇臂抱杆采用单侧起吊、对侧平衡的吊装方式,且利用另外两侧摇臂稳定抱杆,因此酒杯 型铁塔上下曲臂间的抱杆腰箍本标准除推荐采用落地拉线腰箍外,还可采用交叉形式腰箍。 11.1塔式起重机组立铁塔时,将其布置于铁塔中心;其、组立、提升方式以及腰箍锚固同座地双平臂 抱杆。 11.4由于塔式起重机布置于铁塔中心,铁塔组立完毕后无法将塔式起重机直接按提升逆程序降低,因 此需将起重臂、平衡臂等用人字抱杆等辅助拆卸系统先行分段拆除。 12.4主要利用流动式起重机组立铁塔底部塔段,后续组塔采用抱杆或塔式起重机时,宜采用流动式起 重机并结合铁塔底部塔段组立过程组立抱杆或安装塔式起重机,这样可以明显提高工效。

0.4座地四摇臂抱杆采用单侧起吊、对侧平衡的吊装方式,且利用另外两侧摇臂稳定抱杆,因此酒 型铁塔上下曲臂间的抱杆腰箍本标准除推荐采用落地拉线腰箍外,还可采用交义形式腰箍, 1.1塔式起重机组立铁塔时,将其布置于铁塔中心;其、组立、提升方式以及腰箍锚固同座地双平 包杆。 1.4由于塔式起重机布置于铁塔中心,铁塔组立完毕后无法将塔式起重机直接按提升逆程序降低 比需将起重臂、平衡臂等用人字抱杆等辅助拆卸系统先行分段拆除。 2.4主要利用流动式起重机组立铁塔底部塔段,后续组塔采用抱杆或塔式起重机时,宜采用流动式 重机并结合铁塔底部塔段组立过程组立抱杆或安装塔式起重机,这样可以明显提高工效。

©版权声明
相关文章