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DB22／T 5000-2017 EPS模块应用技术标准.pdf

焰从门窗口溢出或贯入，保温防火隔离框对火焰实施有 效隔绝，自然就不会形成火灾。以往大型实体火灾模拟 试验已经完全证实了这种构造防火的可行性和实用性： 2）将墙体内外表面用20mm厚抹灰防护面层覆盖，可有 效提高其耐火极限值。通过2014年4月20日，公安部 天津防火研究所对内外表面有20mm抹灰防护层的墙 体进行了实体测试，耐火极限大大超出标准规定值。 通过这两个方面的建筑构造防火措施，实现了空心模块轻钢 芯肋墙体的扬长补短，满足房屋使用期间的防火安全需求。 9、10楼面板或檐口部位，将水平芯肋通过连接钢板与结构边 梁或钢屋架连接，是为了保证墙体的平面外稳定性。 条文只对水平芯肋与边梁的莲接做了具体要求，对楼面板的建筑结 构设计，未作出条文规定，设计者应依据现行钢结构或框架结构标 准的相关规定和房屋个性需求设计即可，就不再复述。 5.10.4条文所述的框架结构是指木结构、混凝土结构、钢管混凝 土结构等，墙体作为填充墙装嵌在结构梁柱间，并梁柱的外保温粘 贴系统凸出墙面，其建筑结构设计说明如下： 1结构柱距、基础地梁和边梁的截面宽度、基础地梁的外保 温、基础地梁和边梁上表面墙体限位凸椎安装及第一皮模块安装均 参照本标准第5.10.3条第3~6款的条文说明理解和把握。 2条款要求门窗下槛墙的高度和门窗墙垛的高度均符合3nM 目的是实现建筑模数化、墙体安装组合无切割。 3条款限制门窗上槛墙的高度不小于150mm，是为了保证墙 体安装组合精度和易施工性。 4膨胀螺栓贯入结构柱内有效深度不含抹面找平层的厚度 5参照本规程第5.10.3条第8款的条文说明理解和把握。 6混凝土框架边梁和边柱的外保温应符合外保温粘贴系统中 满粘的规定，边梁和边柱与墙体的组合缝用每边大于梁高或柱宽 50mm的直板模块或直角模块压缝粘贴，为了保证墙体与结构梁柱

及转角部位的保温隔热性和气密性而采取的建筑构造措施。墙体与 边梁底部和框架柱左右两侧的安装组合贯通缝，虽已按标准要求做 广密闭封堵，但在使用期间，还是易产生微裂缝。所以，无论梁柱 内侧是否抹灰，均需用密封胶带将组合缝粘贴覆盖，此举，可有效 杜绝结构梁柱与填充墙体间微裂缝的产生

边梁底部和框架柱左右两侧的安装组合贯通缝，虽已按标准要求做 广密闭封堵，但在使用期间，还是易产生微裂缝。所以，无论梁柱 为侧是否抹灰，均需用密封胶带将组合缝粘贴覆盖，此举，可有效 杜绝结构梁柱与填充墙体间微裂缝的产生。 5.10.5当墙体吊挂重量大于20kg时，除应验算芯肋的强度和稳定 外，尚应将吊挂位置及构造做法在施工图中做出标记和说明。卫浴 和厨房通气管，当重量不大于20kg时，可固定在抹面防护层上， 若超过该重量时，应通过金属固定支架与墙体水平芯肋连接

外，尚应将吊挂位置及构造做法在施工图中做出标记和说明。卫浴 和厨房通气管，当重量不大于20kg时，可固定在抹面防护层上JGJT400-2017 装配式劲性柱混合梁框架结构技术规程.pdf， 若超过该重量时，应通过金属固定支架与墙体水平芯肋连接

外，尚应将吊挂位置及构造做法在施工图中做出标记和说明。

5.10.10参照本标准第5.9.8条的条文说明理解和把

空心EPS模块轻钢芯肋工业建筑

5.11.1表5.11.1给出了墙体的分层组合及基本构造简图，供设计 者根据建筑个性需求选用。 5.11.2表5.11.2明确给出了墙体的性能指标，设计可直接引用， 无需再重复验算。 5.11.3墙体沿钢结构柱外侧翼缘安装，建筑结构设计说明如下： 1条文对外墙、角柱、边柱、抗风柱的定位轴线均作了明确 的规定，目的是实现建筑模数化。 2条文对建筑层高、门窗墙垛高度和宽度、窗上下槛墙高度 均做了明确的规定，并要求与空心模块的模数相相同，其目的是为 广提高工业建筑的施工速度、避免施工现场二次切割，减少施工损 耗，降低建造成本、有效保证工程质量。 3条文要求结构柱距为9m或以下，是从保证墙体在风荷载 作用下的平面外稳定和结构的经济性这两个方面考虑的。 4限制基础梁或边梁的最小截面宽度，是防止墙体“下炕”。 5要求基础梁采用外保温现浇系统的目的，是为了提高系统 的耐久性，做到保温与结构同寿命。 6在基础梁上表面用间距不小于300mn

贯入基础梁内的出有效深度不小于15mm镀锌自攻螺钉将两道 40mmx10mm限位板条（两道限位板条的宽度为180mm），构成墙 本的限位凸样，第一皮空心模块的180mmx10mm预制凹槽卡嵌其 上，目的是为了保证墙体根部的平面外稳定。 7水平芯肋与结构柱通过连接钢板拴接，可有效提高墙体的 安装组合速度和精度。条文要求芯肋腹板的朝向，是为了便于芯肋 与结构柱的连接。当该墙体用于建造农业温室时，水平芯肋与结构 的连接亦应如此。 8用泡沫玻璃模块安装在门窗洞口内侧，构成保温防火隔离 框，可有效提高墙体的整体耐火极限不低于标准要求。墙体在使用 期间仅受两种火灾攻击方式，一是室内或室外失火，火焰从门窗口 溢出（俗称门窗口火），攻击墙体门窗口外露端头，形成火灾：二 是受相邻外部火焰攻击，烧穿了墙体防护面层，形成火灾。只要能 通过建筑构造防火措施，有效阻断这两种火焰攻击方式，就能保证 墙体在规定的耐火极限内不被引燃，杜绝火灾形成。鉴于此，本标 在建筑设计上采取了如下两个方面的保温防火构造措施： 1）在防火安全薄弱部位，即外墙门窗洞口内侧墙体外露 瑞头，用厚度不小于20mm泡沫玻璃模块将其粘贴覆盖 构成了保温防火隔离框。一且室内或室外失火，火焰从 门窗口溢出或入，保温防火隔离框对溢出或贯入的火 焰实施有效隔绝，自然就不会形成火灾，以往大型实体 火灾模拟试验已经完全证实了这种构造防火的可行性 和实用性： 2）将墙体内外表面用20mm厚抹灰防护面层覆盖，可有 效提高其耐火极限值。通过2014年4月20日，公安部 天津防火研究所对内外表面有20mm抹灰防护层的墙 体进行了实体测试，耐火极限大大超出标准规定值。人 通过这两个方面的建筑构造防火措施，实现了空心模块轻钢芯 肋墙体的扬长补短，满足工业建筑在使用期间的防火安全需求

9檐口部位，将结构边柱和角柱外侧翼缘板高于横梁2/3標 条高度，使檐口顶端与结构標条的上翼缘表面在同一个坡面内，可 避免檐口部位的屋面板与墙体产生组合缝隙。此举可有效保证该部 位的保温隔热性和气密性。 10墙体转角部位，宜用厚度不小于50mm、边长不小于 200mm整体转角模块对组合缝粘贴覆盖，目的是为了杜绝热桥”。 5.11.4条文所述的框架结构是指木结构、混凝土结构、钢管混凝 土结构等，墙体作为填充墙装嵌在结构柱间，并梁柱的外保温粘贴 系统凸出墙面，其建筑结构设计说明如下： 1结构柱距、基础梁和边梁的截面宽度、基础梁的外保温、 基础梁和边梁上表面墙体限位凸样安装及第一皮模块安装均参照 本标准第5.11.3条第3~6款的条文说明理解和把握。 2条款要求门窗下槛墙的高度和门窗墙垛的高度均符合3nM 目的是实现建筑模数化、模块安装组合无切割。 3限制门窗上槛墙的高度不应小于150mm，是从保证工程质 量和易施工这两个方面考虑的。 4膨胀螺栓贯入结构柱内有效深度不含抹面找平层的厚度。 5参照本标准第5.11.3条第8款的条文说明理解和把握， 6混凝土框架边梁和边柱的外保温应符合外保温粘贴系统中 满粘的规定，边梁和边柱与墙体的组合缝用每边大于梁高或柱宽 50mm的直板模块或直角模块压缝粘贴，为了保证墙体与结构梁柱 及转角部位的保温隔热性和气密性而采取的建筑构造措施。墙体与 边梁底部和框架柱左右两侧的安装组合贯通缝，虽已按标准要求做 广密闭封堵，但在使用期间，还是易产生微裂缝。所以，无论梁柱 内侧是否抹灰，均需用密封胶带将组合缝粘贴覆盖，此举，可有效 杜绝结构梁柱与填充墙体间微裂缝的产生。

5.11.8参照本标准第5.10.7条的条文说明理解和把握。

5.11.9对出入车辆的外门选型和热工性能作了明确规定，是为了 提高围护结构的气密性；对外墙门窗的热工性能加以限制，目的是 为了其热工性能与墙体和屋面及地面的热工性能配套，热工指标相 差不要太大。

5.12装配式保温与结构一体化系统设计

5.12.1、5.12.2随看建筑工业化进程的加快，装配式建筑的市场占 有率在逐年增加，用模块做预制混凝土墙板的外保温层或夹芯保温 层，有如下益处： 1模块四周边的梯形插接企口及几何尺寸误差只有0.2mm， 可使模块保温层在安装组合时，模块与模块之间插接组合顺畅、组 合缝100%密闭、无接缝热桥，并能够保证表面平整，彻底杜绝了 因保温层组合缝造成的室内墙体潮湿、透寒、结露的质量缺陷。 2模块内外表面均匀分布的燕尾槽，提高了保温层与预制墙 板的防护面层和结构墙体间拉拔粘贴强度，杜绝了保温层与结构墙 本和防护面层开裂、空鼓、重皮、脱落的质量缺陷，有效提高了预 制墙板的耐久性。

2模块内外表面均匀分布的燕尾槽，提高了保温层与预制墙 板的防护面层和结构墙体间拉拔粘贴强度，杜绝了保温层与结构墙 体和防护面层开裂、空鼓、重皮、脱落的质量缺陷，有效提高了预 制墙板的耐久性。 5.12.3该建筑结构设计组合一般用于公共建筑。为了给100mm厚 混凝土薄墙对现浇混凝土框架结构支撑作用定性，也就是说，在灾 害（地震和风灾）作用下，墙体平面内是混凝土薄墙（填充墙）先 破坏？还是框架梁柱先破坏？混凝土填充墙对框架结构的支撑作 用有多大？是利还是有彝？是帮忙还是添乱？哈尔滨鸿盛房屋节 能体系研发中心与北京工业大学和中国工程力学研究所合作，于 2016年2月在中国工程力学研究所试验基地对同尺寸的现浇混凝 土框架结构砌块填充墙（以下简称框架砌块墙体）和现浇混凝土框

5.12.3该建筑结构设计组合一般用于公共建筑。为了给 100mm 厚

混凝土薄墙对现浇混凝土框架结构支撑作用定性，也就是说，在灾 害（地震和风灾）作用下，墙体平面内是混凝土薄墙（填充墙）先 彼坏？还是框架梁柱先破坏？混凝土填充墙对框架结构的支撑作 用有多大？是利还是有？是帮忙还是添乱？哈尔滨鸿盛房屋节 能体系研发中心与北京工业大学和中国工程力学研究所合作，于 2016年2月在中国工程力学研究所试验基地对同尺寸的现浇混凝 土框架结构砌块填充墙（以下简称框架砌块墙体）和现浇混凝土框 架结构混凝土填充墙体（以下简称框架混凝土墙体）进行两种结构 形式破坏形态比对。框架混凝土墙体厚度为100mm，双向单排配 筋，水平、竖向钢筋直径均为6mm、间距为300mm。通过对几组

司尺寸、同结构形式、不同填充墙体试件进行平面内结构性能对比 试验，其结果均为填充墙体首先破坏，退出工作。也就是说，两种 不同结构形式的填充墙体破坏形态完全相同。 用厚度不大于100mm的混凝薄墙取代块材组砌填充墙，出 于两方面的考虑。一是更有效抵御风载和地震对墙体的平面外作用 二是施工方便，综合造价较砌块填充墙低，且又增加室内的使用面 积；三是提高节能建筑墙体的耐久性，使其在全生命周期内免维护。 就框架混凝土墙体的破坏特征分析，在地震力作用下，交叉剪 切斜裂缝在各楼层会先出现在中间区段梁柱所围区格混凝土薄墙 上，逐渐向两侧梁柱所围区格的混凝土薄墙周边推进。由于柱截面 高度明显大于混凝士薄墙厚度，柱身在混凝士薄墙交叉斜裂缝出现 之前不会有较大损伤。混凝土薄墙在地震过程中作为耗能部件的有 效耗能，对主体框架结构尚能起到保护作用，但在结构设计时暂不 考虑其影响。用混凝土薄墙后，整体结构自振周期会变短，地震作 用会变化，为避免被变化了的水平地震作用力将柱根剪断，混凝土 薄墙内的水平钢筋不应锚入结构柱内，而竖向钢筋应上下锚入基础 梁或框架边梁内。也就是说，混凝土薄墙只是与框架边梁上下连接， 不与框架柱连接。这样，用混凝土薄墙取代组砌填充墙无论是结构 安全性、经济性、适用性、耐久性等方面均是有利无害，该技术是 我国传统湿凝土框架结构组砌填充墙休的创新与发展

生产的预制混凝土墙板（填充墙）与现浇混凝土框架结构有机结合， 走出了我国公共建筑装配化之路，其理论依据参照本标准第5.12.3 条的条文说明理解和把握

下两端预理钢板分别与型钢边梁的上下表面采用贴角焊接或螺栓 连接，焊缝的长度和宽度或螺栓的规格间距应经计算确定；楼面混 疑土叠合板或楼面免拆模板系统的预留孔与边梁上表面的定位螺 栓连接。框架柱与墙板的竖向组合缝用密封胶封堵密实。该构造做

法可实现预制夹心保温墙板与钢结构的有机结合，可极大地促进钢 结构建筑的创新发展。相关条文说明参照本标准第5.12.3条的条文 说明理解和把握。 当填充墙采用夹心保温墙体免拆模板系统时，在系统的上端设 置预埋连接钢板，并与边梁下翼缘用螺栓连接，预埋连接钢板的设 置和螺栓的规格等均应符合结构构造要求：系统下端的墙体空腔套 入边梁上翼缘表面的预埋锚固钢筋（胡子筋），锚固钢筋的设置应 等合构造要求；钢桁架和水平钢筋的间距均不大于300mm（钢桁 架可替代竖向构造钢筋），并与钢税架通过点焊连接；楼面免拆模 板系统与边梁上翼缘表面楼面板的锚固钢筋连接，锚固钢筋的设置 应符合构造要求。连接组合构造如图5.12.5。

图5.12.5墙体免拆模板系统与边梁连接构造（垂直剖面） 防护面层；2一模块；3一桁架墙板；4一密封胶；5一岩棉；6H钢边梁； 7结构柱：8—普通螺栓：9楼面免拆模板：10H钢次梁：

1连接角钢：12一高强螺栓：13连接钢板

5.12.6针对条款要求说明如下： 1装配式夹芯保温现浇混凝土剪力墙免拆模板系统与装配整 体式剪力墙结构预制夹心保温墙板比较，只是制造工艺不同而已。 前者是将墙体混凝土在施工现场浇筑成型后自然固化：后者是将混 疑土在工厂浇筑成型后通过养护窑蒸养固化。就经济性、易施工性、 结构整体性比较，前者要优于后者。国家现行标准《装配式混凝土 建筑技术标准》GB/T51231第5.7节分3部分明确规定了楼层间上

下套筒连接和浆锚连接的构造要求和边缘构件的构造要求，免拆模 板系统均可参照相关条文要求设计即可。 《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231在附录A中文明 确规定了“双面叠合剪力墙结构”的技术要求，这种结构形式与墙 本免拆模板系统类似，所以，墙体水平钢筋连接时，可参考相关条 文执行。 2条款明确规定了连接件的规格、数量和锚固长度，是为了 确保50mm厚防护面层在罕遇地震作用下的平面外稳定。 3条款明确规定制作钢桁架的热轧带钢的厚度，是为了保证 系统的抗变形刚度：架翼缘的边肋计入墙体竖向钢筋配筋率时， 按两侧边肋高度和带钢厚度折算成钢筋面积。 4条文规定墙体内侧水泥板的厚度不小于15mm、同时还要 求水泥板与混凝土的拉拔粘贴强度不小于0.10Mpa，是为了杜绝混 疑土浇筑时胀模和水泥板与结构墙体“重皮”。 5采用组合防护面层时，除厚度不应小于50mm外，尚应保 证其耐久性满足标准要求。 5.12.9严寒和寒冷地区空调仓的混凝土出挑板，需要将外露表面 用保温板密闭包裹来隔绝“热桥”。该部位工程量虽小，但施工难度 却很大，施工质量也不易保证。建议采用轻钢结构幕墙的构造做法 用于空调仓的设计，该构造做法不但施工难度小、建造成本低、且 程质量易保证。所以，在严寒和寒冷地区的夹芯保温系统，无论是 现浇还是预制，应尽量减少出挑构件的设计（如飘窗、空调仓、立 体线条等），降低施工难度，保证工程质量。卧

6施工6.1一般规定6.1.1条文要求施工现场安全技术管理符合国家现行标准规定、建立工程质量管理体系和质量检验制度、安装人员进行上岗前安全技术培训，经考核合格后方可上岗等，都是为了建设项目能够顺利实施，工程质量得到有效保证而制定的。6.1.2对组成材料性能指标进行有见证取样复检，是为了做到检测报告与所用材料本身的一致性，这是保证工程质量的有效措施。6.1.3模块是由工厂标准化生产设备一次成型制造（非传统大板机制成大方，再人工切割成型的聚苯板），所以，模块的几何尺寸偏差极小，为实现工程质量精细化奠定了基础。6.1.4施工前，绘制空腔构造、墙体钢架模板系统、空腔墙体、空心墙体的排列安装组合图，按图施工。该施工方法既可精准计算出所用各类模块及组合配件的数量和安放位置，文是有效提高安装组合速度和精度，保证工程质量，降低建造成本，减少建筑用工和施工损耗的有效方法，可以起到事半功倍的作用，施工时不应省略。6.1.5为保证工程质量，规范施工操作行为，一般在系统或墙体大面积施工前（常温15天以上），采用与实际工程相同的组成材料和施工工艺，在施工现场的醒自位置制作一面积不小于10m的样板墙，对其外观、阴阳角方整、表面平整度、立面垂直度、拉拨强度等项性能指标进行实测。此举，除能起到验证施工工艺的可行性和对一线操作工人进行安全技术培训外，还能时刻鞭策和警示工程监管人员按样板墙的标准验收。6.1.6施工现场每道施工工序完成后，建立相关工种之间的自检、互检、交接检查制度，是几代建筑人通过大量工程实践总结出来的保证工程质量可行性经验的传承，所以，施工或安装中不应省略：同时还应根据工程实践，不断完善补充新材料和新工艺的保证工程171

质量技术措施，使其发扬光大、创新发展。

质量技术措施，使具发扬光大、创新发展。 5.1.9当现浇混凝土基础梁或楼地面梁板的水平标高和表面平 整度达不到验收标准要求时，应采用强度等级不低于M15水泥砂 浆找平。此举，是保证模块安装组合顺畅便利、上口平直、插接组 合缝100%密闭、混凝土浇筑根部不跑浆等的关键，所以，该道工 序不应省略。

2EPS模块现浇混凝土外保温系统

6.2.1合理的施工工序流程，来源于工程实践，在没有特殊情况 下，不宜更改。

6.2.2墙体限位桩宜按下列要求设置：

1以垂直度控制点为基准，在基础梁或楼地面板上弹出墙体 内皮线，按线校正墙体或结构柱根部的钢筋位置。 2按内侧模板厚度再弹出第二条线，按线垂直对应钻出孔径 为12mm、孔距300mm~500mm、孔深不小于40mm的双排孔，当 模板厚度小于50mm时，双排孔应交错设置。

3用长度不小于60mm、直径为12mm的短钢筋贯人孔内。 综合上述要求，设置墙体限位桩，一是可按内皮线及时校正出墙体 或结构柱竖向钢筋位置是否位移：二是取消了空腔构造下端的水平 支撑：三是浇筑混凝土时，可有效保证空腔构造根部不胀模，杜绝 墙体或结构柱出现楼层间错位和外表面不平的质量缺陷，是保证现 浇混凝土墙体精细化施工的有效方法

6.2.3模块保温层与连接桥组合安装说明如下：

1模块保温层应与专用连接桥同时进行组合安装，连接桥端 头的插片应插入模块上端的预留固定插口。模块在制造时，上下插 接企口之间采用了“紧配合”工艺，所以，保温层上下分皮竖向错缝 300mm企口插接组合时，需要用防护罩将上端企口扣牢后，通过 锤击防护罩的方式使模块水平组合缝密闭合拢（不应直接锤击模块 上端企口）。当墙垛的模数与模块的模数不吻合需要切割模块时， 应在地面指定区域内，设专人用模块切割器按墙垛的设计尺寸加工 （模块保温层组合宽度宜大于墙垛模板宽度2mm~3mm），并打捆 按施工图编号。不应在施工作业面内切割模块或边切割边安装 2条款明确给出了连接桥的安装位置，它是施工经验的总结 并已经过大量工程实践验证是可行的。 3防火隔离带（泡沫玻璃模块）按设计要求的位置水平交卷 设置，并保证与模块企口插接组合。 4当模块的宽度较小时，宜将与相邻模块用液态胶粘剂竖向 企口粘贴。

6.2.4空腔构造安装组合连接和抗变形加固说明如下：

1条款对模块保温层外侧用防护板的厚度提出了要求，同时 对模板和防护板外侧的龙骨（或称加劲肋）截面高度差也做了限制 （建议采用方钢管做龙骨，其几何尺寸准确），只有这样，才能有 效保证混凝土浇筑时，空腔构造不变形，保温层和结构墙体外表面 平正垂直，墙体内表面能够达到清水混凝土质量标准，体现工匠精 神，做到精细化施工。

2将墙体内侧大模板置于限位桩内，可有效保证混凝土浇筑 时，墙体根部不位移和不胀模。使用大模板组合空腔构造，有以下 益处： 1）有效提高模板的周转使用次数，降低施工成本： 2）墙体施工质量易保证，其平整度可以达到清水混凝士 的质量标准，取消了室内抹灰，减少了施工现场湿作业 3）节能环保，文明施工。 3对拉螺栓杆水平穿过空腔构造，是为了避免因空腔构造紧 固时，将模块保温层的水平组合缝挑开。再强调一点，内外模板上 的穿墙螺栓排孔时，应避开连接桥的位置，也就是说，穿墙螺栓应 在两个莲接桥之间通过。当螺栓孔偶遇钢筋时，可将硬质塑料管套 入钢针，强行穿过后，再将钢针抽出，硬质塑料套管便可顺畅留在 空腔构造内。对拉螺栓贯通孔要求用Ⅱ型切割器打孔，是为了防止 采用其它钻孔方式成孔时“废屑”掉入空腔构造内，造成混凝土墙体 “烂根”。当墙体一次性浇筑高度不大于3.3m、厚度不大于200mm 时，对拉螺栓设置数量和位置、防护板的龙骨设置宜符合如下要求： 1）墙体无门窗洞口时：对拉螺栓在水平或垂直方向为均 匀分布，每平方米不少于两个M14；最下一排水平对 拉螺栓距楼面板上皮不大于200mm、最上一排距楼面 板下皮不大于150mm；第一个对拉螺栓距墙体转角内 侧不大于100mm。 2）当墙垛宽度不大于1.2m时：对拉螺栓应垂直双排设置 第一个对拉螺栓距墙垛端头不应大于250mm，并将模 板和防护板的外边缘用龙骨封边。 4要求空腔构造外侧的水平钢管平直，是为了空腔构造紧适 时，表面平整，不变形；对拉螺栓在保证连接桥的支撑杆不变形前 提下锁紧，可保证混凝土浇筑时，空腔构造不变形，墙体截面尺寸 准确；含在空腔构造内的螺栓杆，用与之匹配的硬质塑料套管防护， 拆模时，对拉螺栓易于从墙体中抽出。

5将墙体阳角部位两侧相交的探头钢管应相互锁定，可有效 提高空腔构造抗变形刚度，杜绝混凝土浇筑时，水平钢管探头过长， 导致墙体转角处胀模，

定座与楼地面锚固是否牢固，是墙体混凝土浇筑时，空腔构造平面 外稳定的关键。若墙体高度大于3.3m，宜在高度方向再增设一道 斜支撑，以上两点是保证墙体垂直度的关键，

6.2.6混凝土浇筑前施工准备说明如下：

2.6混凝土浇筑前施工准备说明

1混凝土浇筑前，清理空腔构是杜绝混凝土墙体产生“烂根 的有效方法。 2混凝土浇筑前，用企口防护条对模块顶端的矩形企口实施 防护，是为了保证与上一楼层模块能够密闭顺畅插接。 3混凝土浇筑前，用钢筋垫块校正竖向受力钢筋的位置，是 为了保证上一楼层墙体根部钢筋位置准确。 4混凝土浇筑前，先将楼面模板支护完毕或将预制叠合板（也 可使用预制楼面模板系统）安装就位，是为了墙体混凝土浇筑时 有稳固的施工人员操作平台，同时也利于施工安全 6.2.7条文要求选择混凝土类别宜根据墙体高厚比而定，一般当 墙体厚度为120mm及以下时，宜采用自密实混凝土浇筑。 6.2.8对穿墙螺栓贯通孔实施密闭封堵，目的是为了保证复合墙 体不因贯通孔而降低其保温隔热性和气密性。当墙体位于地下时， 结构墙体一侧的穿墙螺栓贯通孔用密封胶封堵。 6.2.9窗下槛墙外保温粘贴系统应与墙垛外保温现浇系统的外

体不因贯通孔而降低其保温隔热性和气密性。当墙体位于地下

6.2.9窗下槛墙外保温粘贴系统应与墙垛外保温现浇

表面平齐，且保温层之间竖向组合缝封堵应符合本标准第5.1.5条 的规定。组砌填充墙体的内表面用厚度不小于10mm干混砂浆抹面

EPS模块现浇混凝土夹芯保温系：

5.3.1本条文只给出了夹芯保温系统采用现场整体浇筑时的施 工工艺流程，当采用装配式墙体免拆模板系统时，安装工艺流程应

6.3.2墙体限位桩的设置可参照本标准第6.2.2条的条文说 解和把握。

6.3.3模块保温层与专用连接桥组合安装

1模块保温层应与连接桥安装组合可参照本标准第6.2.3第1 款的条文说明理解和把握 2墙体混凝土的浇筑顺序应为先外后内。模块保温层外侧和 内侧的底部距楼面板100mm位置均应加设夹芯II型连接桥和自由 1型莲接桥，并与夹芯1型莲接桥设置在同一垂直线上：模块保温 层外侧的上部应加设夹芯IⅡI型连接桥，位置应距保温层上端不大于 100mm，同时内侧亦应加设自由I型连接桥，位置应距楼面板下皮 不大于100mm。当模块厚度小于100mm时，应在保温层内侧加设 自由I型连接桥，并与夹芯I型连接桥设置在同一垂直线上，构成 300mmx300mm的连接桥网格。 3阳角部位模块保温层上端应加设的夹芯I型连接桥，并与 夹芯1型连接桥水平间距应根据模块厚度和电焊网格整倍数而定 也就是说，既要夹芯IⅡ型连接桥的插销钉能够含在混凝土墙体内 又要与第一个夹芯I型连接桥水平间距能够接近300mm。 4夹芯I1型莲接桥是用直径不小于5mm的金属固定钉锚适 在混凝土墙体内，其长度为模块厚度+65mm（其中15mm为夹芯 II型连接桥的厚度、50mm为错固长度），一是为了保证电焊网有 隐固的根基，二是将混凝土防护面层与结构墙体有效拉结， 5当电焊网片需要延长时，两片电焊网搭接长度不少于1个 网格，搭接端头用火烧丝绑扎固定

1将内侧大模板置于墙体限位桩内，可杜绝混凝土浇筑时， 墙体根部位移和胀模；大模板外侧的龙骨（或称加劲肋）建议采用 方钢管，因为它的几何尺寸准确（若采用木龙骨时，截面高度误差 不应大于1mm），只有这样，才能有效保证混凝土浇筑时，空腔

构造不变形，墙体内外表面平整垂直，达到清水混凝土质量标准， 故到精细化施工。用大模板组合空腔构造，不但可提高模板的周转 率，降低施工成本，还可取消了室内抹灰，减少施工现场湿作业 2对拉螺栓杆水平穿过空腔构造，是为了避免因空腔构造紧 固时，将模块保温层的水平组合缝挑开；内外模板上的对拉螺栓排 孔时，应避开连接桥位置，也就是说，对拉螺栓应在两个连接桥之 间通过。当对拉螺栓孔偶遇钢筋时，可将硬质塑料管套入钢针，强 行穿过后，再将钢针抽出，硬质塑料套管便可顺畅留在空腔构造内： 保温层上的对拉螺栓贯通孔要求采用I型切割器打孔，是为了防止 用其它钻孔方式成孔时“废屑”易掉入空腔构造内，造成混凝土墙体 烂根”。当墙体一次性浇筑高度不大于3.3m、厚度不大于200mm 时，对拉螺栓和龙骨宜按下列要求设置： 1）无门窗洞口时，对拉螺栓在水平或垂直方向均匀分布， 每平方米不少于两个M14；最下一排距楼面板上皮不 大于200mm、最上一排距楼面板下皮不大于150mm： 2）阳角部位第一个对拉螺栓距阳角内侧不大于100mm; 3）有门窗洞口的墙垛宽度不大于1.2m时，对拉螺栓应垂 直双排设置，第一个对拉螺栓距墙垛端头不大于250mm 模板的边缘用龙骨封边，龙骨厚度差不大于1.0mm。 3要求空腔构造外侧的水平钢管平直，是为了空腔构造紧固 时，表面平整，不变形；对拉螺栓在保证连接桥的支撑杆不变形前 提下锁紧，可保证混凝土浇筑时，空腔构造不变形，墙体截面尺寸 准确；含在空腔构造内的螺栓杆，用与之匹配的硬质塑料套管防护， 拆模时，对拉螺栓易于从墙体中抽出。 一 4墙体阳角部位两侧相交的探头钢管应相互锁定，可有效提 高端部空腔构造抗变形刚度，杜绝混凝土浇筑时，因水平钢管探头 过长，导致墙体转角处胀模。 6.3.5空腔构造垂直度支护与校正可参照本标准第6.2.5条的条 emme

6.3.6混凝土浇筑前的准备说明如

1自密实混凝土浇筑前，其填充性和间隙通过性除应符合现 行行业标准《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283的技术要求 外，其和易性不应出现“离析”现象。一般要求自密实混凝土的扩展 度不应小于650mm、粗骨料的粒径不应大于15mm。以上要求是为 厂保证50mm厚自密实混凝土防护面层的浇筑质量。 2将用于结构“控制缝”的模块分隔条有效固定，是为了保证 混凝土浇筑时，分隔条无位移或变形

6.3.7剪力墙混凝土浇筑说明如

1防护面层与结构墙体分腔浇筑时，混凝土浇筑顺序是先外 后内，也就是说，只是先将50mm厚防护面层用自密实混凝土一次 性浇筑至楼面板上皮，结构墙体仍采用普通预拌混凝土一次性浇筑 至楼面板下皮。采用这种施工工艺的目的，一是可有效杜绝模块保 温层在现浇自密实混凝土防护面层的挤压下变形或位移；二是降低 材料成本，因为自密实混凝土的价格一般高于普通预拌混凝土，其 用量一般是自密实混凝土的4倍以上。 2若为了施工便利和减少人工成本，将防护面层和结构墙体 均采用自密实混凝土一次性浇筑，也是完全可行的。但要求防护面 层的浇筑速度应始级先于结构墙体。这是因为在结构墙体一侧，增 设了自由1型连接桥，而防护面层一侧没有，也就是说，结构墙体 侧抗变形刚度大于防护面层一侧。所以，这就是强调混凝土浇筑 顺序为先外后内的缘由。施工时只要把握这一点，模块保温层就不 会位移或变形，施工质量会得到有效保证。由于自密实混凝土防护 面层的厚度只有50mm，为了保证混凝土浇筑时不“串腔，应采用 分配器或漏斗配合施工。 3由于墙体免拆模板系统的内侧为纤维水泥平板（免拆模板 混凝土浇筑质量从外观上不易判定，所以，宜采用自密实混凝土或 大流动性混凝土浇筑，

6.3.8条文对穿墙螺栓贯通孔封堵做了规定，是为了夹芯保温墙

体不因有贯通孔而降低保温隔热性和气密性。若设计采用清水混凝 土墙体时，穿墙螺栓在柱、梁、墙各部位均应横向和竖向等距设置， 孔距偏差不应大于3mm，这一点可有效保证建筑外墙观感达到本 标准中验收的规定。穿墙螺栓贯通孔宜采用预制水泥砂浆堵孔棒封 者，其长度为防护面层的厚度。当采用水泥砂浆时，性能指标应符 合本标准第4章表4.0.4抹面胶浆的规定，并在堵孔前，应将孔洞 周边用水浸湿，以防止堵孔胶浆脱水。当墙体位于地下时，结构墙 体一侧的穿墙螺栓贯通孔需用密封胶封堵，堵孔深度应符合设计要 求。

6.4.2影响外墙粘贴系统工程质量的原因主要有以下五个方面： 1基层墙体的表面被污染。对新建建筑而言，主要是指模板 脱模剂渍留在混凝土墙体或框架梁柱的外表面。对既有建筑而言， 主要是指粉化了的外墙涂料和灰尘及污物等。这些已被污染的结构 基层，会降低胶粘剂的粘结强度。 2结构基层的表面平整度偏差大于标准要求。本标准表6.2.2 已明确规定了结构基层的表面平整度，但施工现场实际偏差远远大 于标准要求，这不但降低了外保温粘贴系统耐久性，还降低外保温 粘贴系统施工速度和外表面观感，使其惠上了无法医治的“皮肤病 3外墙外保温粘贴系统组成材料的性能和施工工序背离标准 要求。这主要是指建筑保温市场低价中标，优质不优价和“竟次” 不“竞优”所致。 4外墙面的装饰线条开裂和脱落。凸出墙面的装饰线条没有 在外墙粘贴系统施工前安装完毕，没有将其夹在聚苯模块保温层的 中间，导致出现了垂直安装组合缝，该缝隙进水后，造成冻涨脱落。 5防护面层的厚度低于标准要求。现行国家标准《建筑设计 防火规范》GB50016已对防护面层的厚度作了明确规定，但一些 项目的实测值还是低于标准要习 这就降低了外保温粘贴系统的抗

冲击性和防火安全性 以往的一些外墙外保温粘贴系统项目出现的空鼓、开裂、脱落、 外表面不平、火灾等的主要原因，就是没有把握住这五个关键点， 不但降低了外墙外保温粘贴系统的耐久性和防火安全性，还造成了 人身伤亡和大笔的修费用及不良的社会影响。可见保证外墙外保 温粘贴系统的工程质量是何等之重要！若被忽视，必将给后人留下 难以估量的建筑灾难。

6.4.3施工方法说明如下：

1系统施工前，以基层墙体的根部为基准，尽量减少水平切 割为原则，一般上返100mm~300mm弹一道水平基准线，按线钉 道20mmx30mm木方托，为第一皮模块粘贴提供稳固根基。常 温下模块粘贴24h后，可拆除木方托。这种施工工法，既是多年来 施工经验之总结，又是确保外墙粘贴系统施工质量达标的关键之举 2转角部位是外墙粘贴系统施工质量缺陷的高发区，为了提 高系统的保温隔热性、耐久性、易施工性，确保工程质量，将模块 制作成整体的大直角形和小直角形（直角边长相差150mm或 300mm）、周边设有等腰梯形插接企口、外坡形接口、内外表面按 定模数设有均匀分布的燕尾槽，与直板模块配套使用，有效杜绝 转角部位保温层开裂的可能性。 3模块粘贴组合时，实现了整体转角分皮有序竖向错缝企口 插接、组合缝相互咬合、100%密闭、外表面平整、无相互扰动。 模块内外表面燕尾槽，有效提高了模块与胶粘剂和模块与防护面层 的拉拔粘结强度（较传统聚苯板提高2~3倍），避免了外墙保温系 统开裂、空鼓、脱落的质量缺陷。此举有效提高了外墙粘贴系统的 4施工现场测试单个锚栓抗拉承载力是必不可少的，此举是 保证系统耐久性的关键，测试时应保留影像资料。 5防火隔离带安装之间的竖向组合缝应密闭，一旦出现竖向 组合缝，缝内应填塞不燃保温材料，

6经大量的工程实践证实，将凸出外墙面的水平装饰线条夹 在模块保温层的中间，是一种提高外墙粘贴系统耐久性的有效方法 施工时应认真把握。不应将装饰线条粘贴在保温层的外表面，否则 将严重降低系统的耐久性。

6.5.1对本条文第3款说明如下

6.5EPS模块屋面外保温粘贴系统施工

为了能够使模块插接组合缝100%密闭和确保组合缝无松动和 位移，在模块制造时，前后企口之间采用了“紧配合”生产工艺， 即将前后矩形插接企口之间（凸槿与凹槽）设有闭合差，模块企口 安装组合时，需在外力锤击作用下，才能完成插接组合。若直接锤 击凸榨，会将其打坏，导致上一层模块再无法实现矩形企口插接组 合，此时，用企口防护罩将模块顶端的凸罩上后再锤击其罩，这 样，即可顺利实现模块安装组合企口插接，文可以有效保证模块组 合时，顶端的矩形插接凸完好无损，为模块保温层能够顺畅插接 组合奠定基础

6.6EPS模块地面保温粘贴系统施工

6.6.1基层地面的强度和刚度及表面平整度是保证地面热辐射 采暖系统施工的关键，施工时，应把握条文规定。当供暖塑料管网 敷设转弯时，需用Ⅱ型模块切割器按所需弧线和管径，不得随意用 刀锯切割。

6.7.2对本条文第3款说明如

6.7.2对本条文第3款说明如下： 模块与室内墙壁之间应预留预留10mm~15mm的安装组合缝 用燃烧性能不低于B，级的发泡聚氨酯将该缝隙密闭封堵，目的是 为了不因有安装组合缝而降 热性和气密性。

6.8.1空心屋面板安装说明如下

6.8空心EPS模块轻钢芯肋屋面板系统施工

1将屋面板两端通孔用60mm厚堵孔块密闭封堵，可有效提 高屋面板的保温隔热性能，施工时，该道工序不应省略。 2组合缝应插接严密，即可保证屋面保温系统保温隔热性和 气密性，文可兼顾系统防水。 3保证屋面系统整体稳定而采取的构造措施

6.9空腔EPS模块现浇混凝土墙体施工

6.9.1合理的施工工序流程，来源于工程实践，在没有特殊 下，不宜更改。

6.9.2墙体安装方法说明如下：

1在找平后的条形混凝土基础或地梁的上表面以外墙中心为 基准弹出一道墙体中心线，再以墙体厚度为基准弹出两道边线，按 边线将20mmx30mm木板条用钢钉间断固定在基础或地梁表面， 形成限位卡槽。设置限位卡槽的目的，一是保证第一皮空腔聚苯模 快安放位置准确，为上部空腔聚苯模块精准组合安装奠定良好的根 基：二是避免混凝十浇筑时墙体根部产生平面外位移。在中心线上 按孔径等于竖向钢筋直径、孔距为300mm用冲击钻打孔，在孔内 植入竖向钢筋，可有效保证竖向钢筋位置精准。 2置入限位卡槽内的空腔模块，应相互竖向错缝300mm企口 插接组合，不应出现竖向通缝和非整块，一旦出现非整块，应查找 原因，及时调整。当有扶墙柱时，应对其进行抗变形支护。 3将水平钢筋置入空腔聚苯模块芯肋上表面的凹槽，是为了 限制竖向单排钢筋在混凝土浇筑时的平面外位移。用尼龙扎带将水 平和竖向钢筋相互绑扎，取代传统火烧丝绑扎，这种施工方法不但 有易施工性强、工作效率高、施工质量易保证的特点，而且还可以 降低房屋建造成本，是传统墙体钢筋绑扎的创新发展

4地面以下墙体在混凝土浇筑前应及时校正垂直度，对地面 以上墙体的施工质量起到关键作用。在空腔聚苯模块顶端设置企口 防护条，可保证混凝土浇筑时，上端企口完好，无误无损，可为上 层空腔聚苯模块顺畅竖向错缝插接组合奠定基础。由于混凝土墙 体厚度为130mm，为了保证施工质量，粗骨料粒径不应大于25mm、 混凝土塌落度不应小于200mm。门洞口是施工人员往来作业的主 要通道，为了做好成品保护，需要用木制或金属防护罩将门下口部 位罩牢，以免施工人员踩踏破坏。 5在空腔模块墙体表面设置螺旋连接钉，一是为校正墙体垂 直度的斜支撑立挺设根基；二是当取消室内外抹灰时，为固定纤维 水泥板或防火装饰板设根基；三是有效减少施工现场的湿作业。 6模块插接拼装时，不应出现非整块，一且出现非整块，应 查找原因，及时调整；门窗洞口上槛墙内的受弯钢筋用U形加 以固定，是以免混凝土浇筑时，受弯钢筋位移或跳槽。 7当采用泵送或预拌混凝土浇筑时，斜支撑是保证墙体垂直 度的关键。在墙体的转角处、纵墙与横墙的交接处和墙体大面处 不开洞山墙的中部和每一墙垛处均应设置竖向斜支撑，其立挺用首 径不小于5mm的自攻螺钉固定在螺旋连接钉上，有效固定深度不 小于10mm，以确保混凝士浇筑后，墙体的垂直度满足施工验收标 准要求。 螺旋连接钉应沿房屋层高垂直设置在墙体的内表面，一般3m 层高不少于5个钉（免抹灰模块可不设螺旋连接钉），最上一个铺 和最下一个钉分别距墙体上端和底部距离不应大于150mm。 采用免抹灰空腔模块时，混凝土浇筑前，应先将墙体外侧的防 护板和内侧的防火装饰板用镀锌自攻钉与固定插片固定，而后再浇 筑混凝土，这种施工方法可有效提高空腔模块墙体的抗变形刚度 工程质量易保证。 8将墙体檐口顶面用厚度不小于60mm、宽度等于墙体厚度 的模块盖顶，此举可保证墙体的热工性能不降低

9采用空心楼面板或楼面免拆模板系统时，条文对支撑肋方 的最大间距做了限制，是从安全施工方面考虑的：条文又对免拆模 板系统的水泥板的厚度和钢筋固定座的间距均作了具体要求，也是 从保证工程质量和安全施工这两个方面考虑的。。 6.9.3我省民用房屋一般都采用全封闭保温阳台，还有的将保温 阳台直接与居室相连。为了提高外保温系统的耐久性，条文要求这 种保温阳台的现浇混凝土出挑板施工时，用厚度符合设计要求的现 尧模块做底模（免拆保温模板），与混凝土楼面板一同浇筑，不得 采用外墙粘贴系统的施工工艺，目的是为了保证外保温系统的耐久 性，实现保温与结构同寿命。外墙雨逢出挑板的施工可参照保温阳 台施工方法。

9采用空心楼面板或楼面免拆模板系统时，条文对支撑肋方 的最大间距做了限制，是从安全施工方面考虑的：条文又对免拆模 板系统的水泥板的厚度和钢筋固定座的间距均作了具体要求，也是 从保证工程质量和安全施工这两个方面考虑的。

6.9.3我省民用房屋一般都采用全封闭保温阳台，还有的将保温

阳台直接与居室相连。为了提高外保温系统的耐久性，条文要求这 种保温阳台的现浇混凝土出挑板施工时，用厚度符合设计要求的现 尧模块做底模（免拆保温模板），与混凝土楼面板一同浇筑，不得 采用外墙粘贴系统的施工工艺，目的是为了保证外保温系统的耐久 性，实现保温与结构同寿命。外墙雨篷出挑板的施工可参照保温阳 台施工方法

建筑设计均做了详细的构造要求。这些部位在施工时，除应符合设 计要求外，尚应保存该部位的隐蔽工程影像资料备查。

装应符合国家现行相关标准的规定。混凝土浇筑前，应留有该部位 的影像资料，特别是管道或线管的接头部位

6.10空心EPS模块轻钢芯肋民用建筑墙体施工

6.10.2墙体安装准备说明如下

1将芯肋、C型钢標条和龙骨、连接钢板、连接角钢等金属 材料的外表面均按标准要求做好防腐处理，是为了提高结构的耐久 性和安全度。 2墙体安装前，校核结构柱上的螺栓孔位置，可有效提高墙 体安装组合精度和速度。 3堵孔条（块）是用厚度不小于60mm直板模块加工制成 将位于墙体端头的空心模块凹槽或孔洞密闭封堵，是为了保证墙体 的保温隔热性和气密性达到设计要求。 4空心模块与结构柱外侧翼缘相贴的内表面，先抹一道5mm

享的防护面层，是为了避免空心模块裸贴在结构柱外侧。此举，可 有效提高墙体的防火安全性和耐久性；基础梁下表面的外保温层， 应按外保温现浇系统施工技术要求，用厚度符合设计要求的模块做 底模（免拆保温模板）。模块安装组合前，先将其下表面用厚度不 小于15mm的抹面层防护，再置入梁底做底模，否则，梁底模块防 护面层的施工质量将无法保证。

6.10.3墙体沿结构柱外侧翼缘安装，安装方法说明如下：

1在基础梁或边梁上表面按线安装限位板条，构成墙体限位 凸，是为了保证墙体的平面外稳定，所以，应按设计要求将限位 板条锚固在平整的地梁或边梁上表面，该道工序不应省略。 2空心模块轻钢芯肋墙体安装应先从转角部位开始，再依次 分层错缝安装。与结构柱外侧相贴部位的模块组合，使用内表面有 5mm厚防护面层的的模块，目的是为了提高墙体的耐久性。 3空心模块轻钢芯肋墙体安装应分层竖向错缝300mm插接 组合，不应通缝，是为了提高墙体的稳定性；不应出现非整块，是 为了保证墙体的安装质量，降低施工损耗。 4门窗洞口内侧整体粘贴厚度不小于20mm泡沫玻璃模块， 构成保温防火隔离框，是为了保证墙体的保温隔热性和整体耐火极 限不低于标准的规定。经大型实体火灾模拟试验已证明了这种建筑 构造防火的有效性和实用性。 5楼面板部位，连接钢板与水平芯肋在上表面连接，是为了 安装组合便利。 6檐口部位，水平芯肋通过连接钢板与屋架在上弦连接，是 为了屋面板或水泥纤维板在檐口部位的组合缝密闭。 6.10.4框架结构填充墙体安装说明如下： 1墙体限位凸安装参照本标准第6.10.3条第1款的条文说 明理解和把握。 2模块端头与框架柱间应预留10mm~15mm缝隙，并按规定 密闭封堵，目的是为了杜绝热桥，提高围护结构的气密性。

3参照本标准第6.10.3条第3款的条文说明理解和把握。 4参照本标准第6.10.3条第4款的条文说明理解和把握。 5结构梁柱外保温粘贴系统施工前，应做下列准备： 1）结构梁柱外表面的模板隔离剂已清除； 2）当边梁和边柱的垂直度或平整度偏差大于标准要求 时，强度等级不小于M10水泥砂浆找平。 这两点施工准备，是保证外保温粘贴系统工程质量的关键。否 则，将无法保证模块保温层与结构基层的粘贴面积和拉拨强度达到 标准要求，也就不能做到模块保温层与建筑结构同寿命。 墙体与边梁底部和框架柱左右两侧的安装组合缝，虽已做了密 闭封堵，但该部位还是易产生微裂缝。所以，需用密封胶带将组合 缝粘贴覆盖，杜绝产生微裂缝

6.11空心EPS模块轻钢芯肋工业建筑墙体施工

6.11.2墙体安装准备应参照本标准第6.10.2条的条文说明理解和 把握。 6.11.3 墙体沿结构柱外侧翼缘安装，安装方法说明如下： 1在基础梁或边梁上表面按线安装限位板条，构成墙体限位 凸椎，是为了保证墙体的平面外稳定，所以，应按设计要求将限位 板条锚固在平整的地梁或边梁上表面，该道工序不应省略。 2空心模块轻钢芯肋墙体安装应先从转角部位开始，再依次 分层错缝安装。与结构柱外侧相贴部位的模块组合，使用内表面有 5mm厚防护面层的的模块，目的是为了提高墙体的耐久性。 3空心模块轻钢芯肋墙体安装应分层竖向错缝300mm插接 组合，不应通缝，是为了提高墙体的稳定性；不应出现非整块，是 为了保证墙体的安装质量，降低施工损耗。 4门窗洞口内侧整体粘贴厚度不小于20mm泡沫玻璃模块， 构成保温防火隔离框，是为了保证墙体的保温隔热性和整体耐火极 限不低于标准的规定。 莫拟试验已证明了这种建筑

构造防火的有效性和实用性。 5当结构采用门式钢架时，墙体檐口部位结构柱的外侧翼缘 板顶端高于结构横梁2/3標条高度，这种建筑构造设计，能使檐口 部位群体水平芯肋的腹板与结构標条上表面在同一坡面上，保证空 心屋面板与墙体在檐口部位的安装组合缝密闭，可有效提高安装组 合精度。 6墙体转角部位，转角组合缝封堵和粘贴覆盖均应符合本标 准第5.11.3条第10款的规定。

6.11.4参照本标准第6.11.3条的条文说明理解和把握。

6.12.1楼地面的表面平整度和预理件及预留孔的位置精准是保证 安装质量的关键，施工现场应与PC构件厂及时沟通，保证施工现 场的安装组合精度。

6.12.2针对条款要求说明如下：

1用EPS模块做外保温或夹芯保温预制墙板的保温层，有以 下益处： 1）保温层安装组合全部实现企口插接或裁口搭接，杜绝了 接缝热桥和透水现象： 2）模块内外表面均匀分布的燕尾槽与防护面层和结构墙 体间的有机结合，拉拔强度较传统保温层提高了3倍 杜绝了保温层与防护面层和结构墙体间开裂和“重皮” 的可能性。 小 2为了保证施工质量和保温层不变形而采取的施工技术措施 3有效杜绝竖向接茬和防护面层竖向开裂，建筑立面美观。 6.12.3钢结构柱梁应与夹芯保温预制混凝土墙板同时安装，这种 安装组合工艺精度要求高，且还存在着交义作业，所以，施工现场 要求设有专业能力较强匠人综合调配

6.12.4针对条款要求说明如下

1楼地面板的平整度直接影响墙体免拆模板系统的安装精度 这一点，施工时应认真把握。 2墙体的竖向钢筋（胡子筋）按搭接长度预留，横向附加水 平钢筋按锚固长度设置。 3斜支撑是保证墙体免拆模板系统平面外稳定的关键，施工 时应认真把握 4斜支撑固定座是保证墙体免拆模板系统垂直度达标的关键 施工时应认真把握。 5条款要求墙体均采用自密实混凝土一次性浇筑，是因墙体 为免拆模板系统，混凝土浇筑质量不易判定的缘由。 6.12.5针对条款要求说明如下： 1条款对支撑肋方的间距做了明确的规定，是从满足施工安 全和免拆模板系统抗变形刚度这两个方面考虑的。 2条款对支撑肋方上表面的平整度做了具体要求，目的是提 高施工精度，为下一道工序顺畅施工奠定基础。 3楼面混凝土浇筑前，二次校正柱和墙的钢筋位置，是保证 工程质量精细化的关键之举。 4杜绝“回头活”，降低建造成本，精细化施工。 6.12.6针对条款要求说明如下： 1条款要求结构柱和填充墙均采用自密实混凝土一次性浇筑 是缘于采用了免拆模板系统，混凝土浇筑质量不易判定的缘由。 2框架柱和填充墙的混凝土浇筑顺序为先柱后墙，也就是说 按混凝土的强度等级由高向低排序。

6.13.3由于建筑首层及周边，为多工种交义作业层面，当建筑层 数为二层及以上时，及时将首层墙体的内外表面先用不小于3mm 享抹面胶浆防护面层覆盖，可有效实现成品保护和满足施工期间防 火安全需求

6.13.4为了使墙体在停工期间能够得到有效防护，在其内外表面 先用防护面层覆盖，采用这种安全防火技术措施，不但可有效实现 对外墙围护结构的成品保护，文可以满足停工期间防火安全需求。 6.13.6当保温系统施工或墙体组合安装需要与焊接出现交义作业 时2021一级建造师《铁路实务》习题集电子教材.pdf，施焊前应对模块保温层实施有效遮挡，保证模块不被电焊火花 所灼伤，使得EPS模块保温层外观完整，可有效杜绝热桥。所以， 施工时应设专人重点看护

附录A模块的类别规格形状标记

A.0.1~A.0.6在模块的醒目位置铸有产品标记和制造企业的商 标标识，目的一是为了便于施工现场的归类管理和制造企业的仓储 管理；二是为了产品的性能指标与产品质量检测报告一致性。若因 产品质量导致工程质量缺陷，便于产品质量追根溯源，有据可查。

B.0.2空腔模块墙体组合配件

用U形钉固定门窗上槛墙内的受弯钢筋、用尼龙扎带将墙体 内竖向和横向钢筋绑扎，这些便利的施工方法不但可以提高安装组 合速度和精度，而且还可以降低房屋建造成本，是传统施工工法的 创新与发展

南京NO.2014G07地块项目二期钢筋施工方案责任编辑：崔玉金 封面设计：岳延玲