标准规范下载简介
Q／GDW 10355-2020 单相智能电能表型式规范.pdfICS 29. 240
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国家电网有限公司 发布
TB／T 1869.3-2013 铁路信号用变压器 第3部分：50Hz系列轨道变压器Q/GDW103552020
附录C（规范性附录） 单相费控智能电能表通信模块结构要求 29 附录D（规范性附录） 通信模块接口定义， 附录E（规范性附录） 液晶字符尺寸要求.. 36 附录F（规范性附录） 封印螺钉. 38 编制说明...
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单相智能电能表型式规范
本标准规定了单相智能电能表（以下简称“电能表”）的规格要求、环境条件、显示要求、外观结 构、安装尺寸、材料及工艺等型式要求。 本标准适用于电能表的设计、制造、采购及验收。
10354一2020界定的术语和定义适用于本文件。
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标称频率的值为50Hz
5.1参比温度及参比相对湿度
参比温度为23℃，参比相对湿度为45%～75%
温度范围见表3，特殊订货要求除外
电能表应在63kPa～106kPa（海拨4000m及以下）的大气压力下正常工作，特殊订货要求除外 地区要求电能表在海拔4000m~4700m应能正常工作，
6.1外观结构、安装尺寸及颜色
电能表外观结构、安装尺寸及颜色应满足以下要求： a）电能表外形尺寸为160mm（高）×112mm（宽）×71mm（厚）； b）电能表的外观尺寸与安装尺寸、端子座结构及尺寸、LCD结构及尺寸、通信模块结构及尺寸以 及电压和电流接线端子、辅助端子定义符合附录A、附录B和附录C的要求； c）电能表的条码、卡槽、透明翻盖、指示灯、按键、电池仓的相对位置符合附录A和附录B的要
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求，外形尺寸严格按附件内的3D图执行； d）端子盖内侧的接线图符合附录A、附录B中端子接线图的要求； e）电能表的表盖、电池仓颜色：色卡号PANTONE：CoolGray1U； f）电能表的表座颜色：色卡号PANTONE：CoolGray4U； g）端子座颜色：色卡号PANTONE：CoolGray4U； h）电能表外形结构和安装尺寸满足GB/Z21192一2007要求，
通信模块的尺寸、位置及接口应符合附录C和附
6.3条形码结构和尺寸要求
当前上8月组合正反向总费率8剩余常数
说明：LCD显示界面信息的排列位置为示意位置，可根据用户需要调整。
图1单相智能电能表LCD显示界面参考图
表4单相智能电能表LCD各图形、符号说明
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电能表使用高亮、长寿命LED作为指示灯。各指示灯的布置位置参照附录A和附录B的要求，并满 足如下要求： a）脉冲指示灯：红色，平时灭，计量有功电能时闪烁； b）跳闸指示灯：黄色，负荷开关分断时亮，平时灭，
停电显示应满足以下要求： a）停电后，液晶显示自动关闭； b）液晶显示关闭后，可用按键方式唤醒液晶显示；为节省电池，不支持红外唤醒；唤醒后如无操 作，自动循环显示一遍后关闭显示：按键显示操作结束30秒后关闭显示。
采样元件应满足以下要求： a）采样元件如采用精密互感器，宜采用硬连接可靠地固定在端子上，或采用焊接方式固定在线路 板上，不应使用胶类物质或捆扎方式固定； b）采样元件如采用锰铜分流器，锰铜片与铜支架应焊接良好、可靠，不应采用铆接工艺；锰铜分 流器与其采样连接端子之间采用电子束煌或钰煌
线路板及元器件应满足以下要求： a）线路板须用耐氧化、耐腐蚀的双面/多层敷铜环氧树脂板，并具有电能表制造厂商的标识； b 线路板表面应清洗干净，不得有明显的污渍和焊迹，应做绝缘、防腐处理； c）表内所有元器件均能防锈蚀、防氧化，紧固点牢靠； d）电子元器件（除电源器件外）宜使用贴片元件，使用表面贴装工艺生产； e）线路板焊接应采用回流焊、波峰焊工艺： f）电能表内部分流器、端钮螺钉、引线之间以及线路板之间应保持足够的间隙和安全距离； 线路板之间，线路板和电流、电压元件之间，显示单元和其他部分之间的连接宜采用硬连接工 艺；
表座应满足以下要求： a）采用嵌入式表座； b）表座应使用PC+（10土2)%GF材料制成，不允许使用回收材料； c）表座应耐腐蚀、抗老化、有足够的硬度，上紧螺钉后不应变形 d）采用嵌入式挂钩。
表盖应满足以下要求：
表盖应满足以下要求：
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b）表盖应耐腐蚀、抗老化、有足够的硬度，上紧螺钉后，不应变形； c）表盖的透明窗口应采用透明度好、阻燃、防紫外线的聚碳酸酯（PC）材料（不应使用回收材料）； 透明窗口与上盖应无缝紧密结合； d）表盖上按钮的材料应与表盖一致。
8.5端子座及接线端子
端子座及接线端子应满足以下要求： a）端子座应使用绝缘、阻燃、防紫外线的PBT+(30土2)%GF或更好的环保材料制成，要求有足够 的绝缘性能和机械强度，热变形温度≥200℃（0.45MPa），并符合GB/T1634.1一2019，GB/1 1634.22019的规定； b）电压、电流端子应组装在端子座中；端子应采用HPb59一1铜或导电性能更好的材料，表面进 行钝化、镀铬或镀镍处理；接线端子的截面积和载流量应满足1.2倍最大电流长期使用而温升 不超过限定值； C 端子座的电压电流接线端子孔深度应能容纳至少18mm长去掉绝缘的导线：和螺钉的配合应能 确保牢固固定最小2.5mm的导线；固定方式应确保充分和持久的接触，以免松动和过度发热： 在施加封印后，应不能触及接线端子；端子座内的端子部分采用嵌入式双螺钉旋紧； d 电压、电流端子螺钉应使用防锈且导电性能好的一字、十字通用型螺钉，接线螺杆直径规格 在Ix≤60A时，应不小于M5，Imx>60A时，应不小于M6，并有足够的机械强度； e 强弱电端子之间必须有绝缘板隔离，绝缘板使用透明PC材料制成。要求可靠固定，并不能挡 住辅助接线端子，安装后应有防脱落功能： 电压、电流接线端子在受到轴向60N的接线压力时，接线端子不应松动，位移不应超过0.5mm； 8 辅助接线端子在受到轴向10N的压力时，接线端子不应松动，位移不应超过0.5mm； h）RS485端子的孔径应能容纳2根0.75mm的导线； i）电能表端子座与电能表底座之间应有密封垫带，密封良好： j）端子座内接线端子号应刻印，不易磨损； k）5、6号辅助端子不使用时不装端子，注塑封堵，使用时不安装测试片，
端子盖应满足以下要求： a）端子盖应使用PC材料制成，端子盖透明： b）要求耐腐蚀、抗老化、有足够的强度：
c）端子盖内侧接线图采用模具蚀刻： d）端子盖采用与表壳连体方式，端子盖可以向上翻转并能可靠固定消防施工方案.doc，翻转角度应≥135° e）端子盖铅封孔可兼容穿线式封印与嵌入式封印
铭牌应满足以下要求： a）铭牌材料采用阻燃复合材料，具有耐高温、防紫外线功能； b）铭牌内容符合有关标准和技术规范的规定，铭牌标识清晰、不褪色，带有条形码，条形码白底 黑字； c）铭牌上有计量器具型式批准证书（CPA）和制造标准的标识； d）铭牌布置见附录A、附录B及相关要求； e）铭牌的液晶窗口应为通孔
电池仓与电池座应采用插针接触方式，电池仓宜采用一体式设计
电能表外观简图见图A.1。
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附录A （规范性附录） 单相远程费控电能表尺寸图
GB／T 15592-2021 聚氯乙烯糊用树脂.pdf图A.1电能表外观简图